CN113086262A

CN113086262A - 液体袋装产品装袋机

Info

Publication number: CN113086262A
Application number: CN202110428504.3A
Authority: CN
Inventors: 杭春华; 刘斐斌
Original assignee: Suzhou Harmontronics Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Harmontronics Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2021-07-09

Abstract

本发明提供了一种液体袋装产品装袋机，包括撑口组件和封口组件，所述撑口组件的下方设有封口组件，所述撑口组件包括机架、漏斗顶板、漏斗底板、导轨、导向板、导向板驱动、落料滑槽、落料滑槽驱动、第一托料板、第一托料板驱动、连杆、侧向开袋机器、侧向开袋驱动、第二托料板、第二托料板驱动和连接件，本发明通过安装的磨刀石条保障切口刀的锋利，从而实现一次切割的效果，并借助T型块给予切割点，提高切割效果，利用红外感应器感应红外线激光灯的射线，当射线被阻隔时，红外感应器将信号传递给控制器，控制器控制第一烫刀驱动和第二烫刀驱动进行复位，从而保证切割的一体化，及切割位置的准确性。

Description

液体袋装产品装袋机

技术领域

本发明涉及液体袋装产品装袋机技术领域，特别涉及一种液体袋装产品装袋机。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的液体产品开始使用袋装，但液体袋装产品容易出现渗漏，且袋装包装更容易受到污染的缺点，所以为了防止液体袋装产品出现渗漏或包装受到污染，很多液体袋装产品会采用两层包装，一层包装直接与液体产品接触，另外一层包装将液体产品包装起来；

但是现有的外包装袋包装及封口大多数都是采用人工装袋、人工封口，劳动强度大、生产效率低，且很难保证产品的卫生和封装质量；

而少数使用设备生产的外包装袋包装及封口，往往在后期封口切割时，控制不了切割位置，切割少了导致切割不完全，切割多了容易损伤设备，且长时间使用会导致切刀不锋利，难以进行一次切割，为此，提出一种液体袋装产品装袋机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体袋装产品装袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体袋装产品装袋机，包括撑口组件和封口组件，所述撑口组件的下方设有封口组件；

所述撑口组件包括机架、漏斗顶板、漏斗底板、导轨、导向板、导向板驱动、落料滑槽、落料滑槽驱动、第一托料板、第一托料板驱动、连杆、侧向开袋机器、侧向开袋驱动、第二托料板、第二托料板驱动和连接件；

所述机架的前表面对称分别安装有漏斗顶板和漏斗底板，所述漏斗顶板的下表面对称安装有两个导轨，两个所述导轨的下表面焊接有导向板，所述导向板的上表面安装有导向板驱动，所述漏斗顶板的一侧焊接有落料滑槽，所述漏斗底板的上表面且位于所述落料滑槽的下方安装有落料滑槽驱动，所述漏斗底板的下表面对称设有两个第一托料板，所述导向板的上表面且位于所述导向板驱动的前方安装有第一托料板驱动。

优选的：所述漏斗顶板与所述漏斗底板相邻一侧且位于所述导向板的前方设有连杆，借由连杆连接第一托料板。

优选的：所述漏斗底板的下表面贯穿有连接件，所述连接件的下表面对称设有两个侧向开袋机器，所述连接件的一侧且位于两个所述侧向开袋机器的上方安装有侧向开袋驱动，通过侧向开袋驱动对侧向开袋机器进行驱动。

优选的：所述漏斗底板的下表面且位于所述连接件的后方对称设有两个第二托料板，两个所述第二托料板的一侧设有第二托料板驱动，通过第二托料板驱动对第二托料板进行驱动。

优选的：封口组件包括立板、第一夹爪、第一夹爪Z向驱动、第二夹爪、第二夹爪Z向驱动、固定板、第一烫刀、第一烫刀驱动、第二烫刀驱动、第二烫刀、夹爪张合驱动、第一切口刀、第二切口刀、滑槽、磨刀石条、红外线激光灯、红外感应器、控制器和T型块；

所述机架的前表面焊接有立板，所述立板的上表面焊接有固定板，所述固定板的一侧设有第一夹爪，所述立板的前表面设有第一夹爪Z向驱动，所述立板的另一侧设有第二夹爪，所述第一夹爪Z向驱动的上表面设有第二夹爪Z向驱动，所述固定板的后方且位于所述第一夹爪与所述第二夹爪相邻一侧安装有夹爪张合驱动，利用立板连接固定板，从而给予机构安装固定点。

优选的：所述立板的一侧且位于所述固定板的下方分别设有第一烫刀和第二烫刀，所述第一烫刀与所述第二烫刀相斥一侧分别安装有第一烫刀驱动和第二烫刀驱动，设置的第一烫刀驱动和第二烫刀驱动分别驱动第一烫刀和第二烫刀进行作业。

优选的：所述第一烫刀与所述第二烫刀分别焊接有第一切口刀和第二切口刀，第一切口刀和第二切口刀实现封口后的切割作用。

优选的：所述第一切口刀的上表面安装有控制器，所述第二切口刀的上表面均匀安装有三个磨刀石条，所述第二切口刀的前表面与后表面对称开设有两个滑槽，所述第二切口刀上表面焊接有T型块，所述第二切口刀的后表面且位于一个所述滑槽的后方安装有红外线激光灯，所述第二切口刀的上表面且位于所述T型块的后方安装有红外感应器，通过控制器可以控制第一烫刀驱动和第二烫刀驱动工作和停止。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明在通过相应机构所配合安装的驱动运行下，可实现自动装袋封袋作业，大大减轻作业员劳动强度，提高了生产效率；

二、本发明通过安装的磨刀石条保障切口刀的锋利，从而实现一次切割的效果，并借助T型块给予切割点，提高切割效果，利用红外感应器感应红外线激光灯的射线，当射线被阻隔时，红外感应器将信号传递给控制器，控制器控制第一烫刀驱动和第二烫刀驱动进行复位，从而保证切割的一体化及切割位置的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的右视结构图；

图3为本发明的左视结构图；

图4为本发明的俯视结构图；

图5为本发明的第一切口刀与第二切口刀连接结构图；

图6为本发明的电路图。

图中：1、撑口组件；101、机架；11、漏斗顶板；12、漏斗底板；13、导轨；14、导向板；15、导向板驱动；16、落料滑槽；17、落料滑槽驱动；18、第一托料板；19、第一托料板驱动；20、连杆；21、侧向开袋机器；22、侧向开袋驱动；23、第二托料板；24、第二托料板驱动；25、连接件；3、封口组件；301、立板；31、第一夹爪；32、第一夹爪Z向驱动；33、第二夹爪；34、第二夹爪Z向驱动；35、固定板；36、第一烫刀；37、第一烫刀驱动；38、第二烫刀驱动；39、第二烫刀；40、夹爪张合驱动；41、第一切口刀；42、第二切口刀；43、滑槽；44、磨刀石条；45、红外线激光灯；46、红外感应器；47、控制器；48、T型块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种液体袋装产品装袋机，包括撑口组件1和封口组件3，撑口组件1的下方设有封口组件3；

撑口组件1包括机架101、漏斗顶板11、漏斗底板12、导轨13、导向板14、导向板驱动15、落料滑槽16、落料滑槽驱动17、第一托料板18、第一托料板驱动19、连杆20、侧向开袋机器21、侧向开袋驱动22、第二托料板23、第二托料板驱动24和连接件25；

机架101的前表面对称分别安装有漏斗顶板11和漏斗底板12，漏斗顶板11的下表面对称安装有两个导轨13，两个导轨13的下表面焊接有导向板14，导向板14的上表面安装有导向板驱动15，漏斗顶板11的一侧焊接有落料滑槽16，漏斗底板12的上表面且位于落料滑槽16的下方安装有落料滑槽驱动17，漏斗底板12的下表面对称设有两个第一托料板18，导向板14的上表面且位于导向板驱动15的前方安装有第一托料板驱动19。

本实施例中，具体的：漏斗顶板11与漏斗底板12相邻一侧且位于导向板14的前方设有连杆20，通过设置连杆20，借由第一托料板驱动19驱动第一托料板18张开。

本实施例中，具体的：漏斗底板12的下表面贯穿有连接件25，连接件25的下表面对称设有两个侧向开袋机器21，连接件25的一侧且位于两个侧向开袋机器21的上方安装有侧向开袋驱动22，通过设置的连接件25连接侧向开袋机器21和侧向开袋驱动22，侧向开袋驱动22可以驱动侧向开袋机器21。

本实施例中，具体的：漏斗底板12的下表面且位于连接件25的后方对称设有两个第二托料板23，两个第二托料板23的一侧设有第二托料板驱动24，通过设置的第二托料板驱动24驱动第二托料板23，第一托料板驱动19和第二托料板驱动24均为电动推杆，其型号为IP800。

本实施例中，具体的：封口组件3包括立板301、第一夹爪31、第一夹爪Z向驱动32、第二夹爪33、第二夹爪Z向驱动34、固定板35、第一烫刀36、第一烫刀驱动37、第二烫刀驱动38、第二烫刀39、夹爪张合驱动40、第一切口刀41、第二切口刀42、滑槽43、磨刀石条44、红外线激光灯45、红外感应器46、控制器47和T型块48；

机架101的前表面焊接有立板301，立板301的上表面焊接有固定板35，固定板35的一侧设有第一夹爪31，立板301的前表面设有第一夹爪Z向驱动32，立板301的另一侧设有第二夹爪33，第一夹爪Z向驱动32的上表面设有第二夹爪Z向驱动34，固定板35的后方且位于第一夹爪31与第二夹爪33相邻一侧安装有夹爪张合驱动40，通过立板301连接固定板35，从而给予其他机构固定连接点，利用第一夹爪Z向驱动32和第二夹爪Z向驱动34分别驱动第一夹爪31和第二夹爪33。

本实施例中，具体的：立板301的一侧且位于固定板35的下方分别设有第一烫刀36和第二烫刀39，第一烫刀36与第二烫刀39相斥一侧分别安装有第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38，通过设置的第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38分别驱动第一烫刀36和第二烫刀39，第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38均为气缸，其型号为：CDU6-40D。

本实施例中，具体的：第一烫刀36与第二烫刀39分别焊接有第一切口刀41和第二切口刀42，通过第一切口刀41和第二切口刀42将封口的外包装进行切割。

本实施例中，具体的：第一切口刀41的上表面安装有控制器47，第二切口刀42的上表面均匀安装有三个磨刀石条44，第二切口刀42的前表面与后表面对称开设有两个滑槽43，第二切口刀42上表面焊接有T型块48，第二切口刀42的后表面且位于一个滑槽43的后方安装有红外线激光灯45，第二切口刀42的上表面且位于T型块48的后方安装有红外感应器46，设置的控制器47可以控制第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38。

本实施例中，具体的：红外感应器46的电性输出端通过导线与控制器47的电性输入端连接。

本实施例中：红外感应器46的型号为WU-PIR-30A。

本实施例中：红外线激光灯45的型号为101红光单点5mw。

本实施例中：控制器47的型号为DR1-2000。

工作原理或者结构原理：使用时，包装袋被张袋机构准备好后，导向板驱动15带动导向板14垂直运动，从而使连接的第一托料板18和侧向开袋机器21进行联动，伸入包装袋的开口中，利用第一托料板驱动19通过连杆20驱动第一托料板18张开，侧向开袋驱动22同时驱动侧向开袋机器21张开，从而将包装袋开口完全撑开，通过落料滑槽驱动17驱动落料滑槽16运动，将落料滑槽16上的产品丢落入外包装袋，如果丢落过程中出现卡扣情况，第二托料板驱动24驱动第二托料板23运动，保证产品能落入外包装袋，过程完成后，第一托料板驱动19将驱动第一托料板18复位，侧向开袋驱动22驱动侧向开袋机器21复位，导向板驱动15带动导向板14运动，从而使撑口组件1离开外包装袋开口；

产品落入外包装袋后，第一夹爪Z向驱动32和第二夹爪Z向驱动34驱动第一夹爪31和第二夹爪33运动，第一夹爪Z向驱动32和第二夹爪Z向驱动34均为伺服电机，其型号为：BZD4；当第一夹爪31和第二夹爪33运动到外包装袋开口位置后，夹爪张合驱动40驱动第一夹爪31和第二夹爪33闭合，夹住外包装袋，在利用第一夹爪Z向驱动32和第二夹爪Z向驱动34使第一夹爪31将外包装袋夹取至第一烫刀36和第二烫刀39之间，第二夹爪33将外包装袋袋口拉紧，以保证封口效果，当外包装袋袋口运行到第一烫刀36和第二烫刀39之间后，利用第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38驱动第一烫刀36和第二烫刀39闭合，对外包装袋进行封口，封口过程中利用连接在第一烫刀36和第二烫刀39上的第一切口刀41和第二切口刀42对其进行切割，设置的T型块48便于切割的完成，并利用红外感应器46感应红外线激光灯45的射线，当射线被阻隔时，红外感应器46将信号传递给控制器47，控制器47控制第一烫刀驱动37和第二烫刀驱动38进行复位，从而保证切割的一体化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液体袋装产品装袋机，包括撑口组件（1）和封口组件（3），其特征在于：所述撑口组件（1）的下方设有封口组件（3）；所述撑口组件（1）包括机架（101）、漏斗顶板（11）、漏斗底板（12）、导轨（13）、导向板（14）、导向板驱动（15）、落料滑槽（16）、落料滑槽驱动（17）、第一托料板（18）、第一托料板驱动（19）、连杆（20）、侧向开袋机器（21）、侧向开袋驱动（22）、第二托料板（23）、第二托料板驱动（24）和连接件（25）；所述机架（101）的前表面对称分别安装有漏斗顶板（11）和漏斗底板（12），所述漏斗顶板（11）的下表面对称安装有两个导轨（13），两个所述导轨（13）的下表面焊接有导向板（14），所述导向板（14）的上表面安装有导向板驱动（15），所述漏斗顶板（11）的一侧焊接有落料滑槽（16），所述漏斗底板（12）的上表面且位于所述落料滑槽（16）的下方安装有落料滑槽驱动（17），所述漏斗底板（12）的下表面对称设有两个第一托料板（18），所述导向板（14）的上表面且位于所述导向板驱动（15）的前方安装有第一托料板驱动（19）。

2.根据权利要求1所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述漏斗顶板（11）与所述漏斗底板（12）相邻一侧且位于所述导向板（14）的前方设有连杆（20）。

3.根据权利要求1所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述漏斗底板（12）的下表面贯穿有连接件（25），所述连接件（25）的下表面对称设有两个侧向开袋机器（21），所述连接件（25）的一侧且位于两个所述侧向开袋机器（21）的上方安装有侧向开袋驱动（22）。

4.根据权利要求1所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述漏斗底板（12）的下表面且位于所述连接件（25）的后方对称设有两个第二托料板（23），两个所述第二托料板（23）的一侧设有第二托料板驱动（24）。

5.根据权利要求1所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：封口组件（3）包括立板（301）、第一夹爪（31）、第一夹爪Z向驱动（32）、第二夹爪（33）、第二夹爪Z向驱动（34）、固定板（35）、第一烫刀（36）、第一烫刀驱动（37）、第二烫刀驱动（38）、第二烫刀（39）、夹爪张合驱动（40）、第一切口刀（41）、第二切口刀（42）、滑槽（43）、磨刀石条（44）、红外线激光灯（45）、红外感应器（46）、控制器（47）和T型块（48）；所述机架（101）的前表面焊接有立板（301），所述立板（301）的上表面焊接有固定板（35），所述固定板（35）的一侧设有第一夹爪（31），所述立板（301）的前表面设有第一夹爪Z向驱动（32），所述立板（301）的另一侧设有第二夹爪（33），所述第一夹爪Z向驱动（32）的上表面设有第二夹爪Z向驱动（34），所述固定板（35）的后方且位于所述第一夹爪（31）与所述第二夹爪（33）相邻一侧安装有夹爪张合驱动（40）。

6.根据权利要求5所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述立板（301）的一侧且位于所述固定板（35）的下方分别设有第一烫刀（36）和第二烫刀（39），所述第一烫刀（36）与所述第二烫刀（39）相斥一侧分别安装有第一烫刀驱动（37）和第二烫刀驱动（38）。

7.根据权利要求6所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述第一烫刀（36）与所述第二烫刀（39）分别焊接有第一切口刀（41）和第二切口刀（42）。

8.根据权利要求7所述的液体袋装产品装袋机，其特征在于：所述第一切口刀（41）的上表面安装有控制器（47），所述第二切口刀（42）的上表面均匀安装有三个磨刀石条（44），所述第二切口刀（42）的前表面与后表面对称开设有两个滑槽（43），所述第二切口刀（42）上表面焊接有T型块（48），所述第二切口刀（42）的后表面且位于一个所述滑槽（43）的后方安装有红外线激光灯（45），所述第二切口刀（42）的上表面且位于所述T型块（48）的后方安装有红外感应器（46）。