CN113083161B - 一种异味物质去除射流式泡沫发生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异味物质去除射流式泡沫发生装置，包括储液罐、增压泵、进料机构、泡沫发生器和喷头，储液罐通过输液管路与泡沫发生器连通，输液管路上设置有增压泵和阀门，泡沫发生器分别与进料机构和喷头连通，泡沫发生器为射流式泡沫发生器。本发明集发泡液混合均匀、微纳米氧化液固体颗粒掺入、泡沫生成、泡沫输送及喷射于一体，结构简单，操作方便，成泡率高、能耗低，结构简单，安装安装运行维护方便，产泡能力强，总体成本较低，去除农药场地异味物质效果好，具有广发的实用性。

Description

一种异味物质去除射流式泡沫发生装置
技术领域
本发明涉及泡沫发生装置的技术领域，特别是涉及一种异味物质去除射流式泡沫发生装置。
背景技术
农药场地异味物质主要有硫醇硫醚、胺类、苯系物，氯代烃等，因扰动场地地形、土壤特性不同，扰动场地风力、温度、降雨等自然极端条件的影响，农药场地异味物质释放通量会短期激增，对人和环境带来不可逆的消极影响。目前，治理农药场地异味物质主要有搭建大棚进行室内修复去除和现场喷施异味抑制液，搭建大棚进行修复成本高昂，而现场喷施异味抑制液中，是以液体形式喷施出去。
而泡沫与水相比有更优的润湿性能，具有较高的黏附和团聚能力。现有研究中，比较新颖的处理方式是通过喷施泡沫材料对异味物质进行控制。有研究者通过泡沫喷施对上海某有机污染场地进行探究，发现泡沫材料4h内对挥发性有机物的截留率高达90％以上。泡沫不仅可作为覆盖层，阻隔污染场地与大气环境，抑制污染气体逸散；还可掺杂氧化液对污染物进行氧化去除。
然而，涡轮式泡沫发生装置发泡效率较高，性能稳定，但是其涡轮组件制造相对复杂，工艺要求高。螺旋式泡沫发生装置可以形成均匀致密的小泡沫，混合效果好，但是其易造成固体颗粒堵塞。孔隙式泡沫发生装置可以在孔隙中产生均匀的细小泡沫，但是其内部部件多且复杂，损失阻力多，可靠性弱。挡板式泡沫发生装置气液两相混合效果较好，但是发泡能力较弱，且发泡倍数低。
发明内容
本发明的目的是提供一种异味物质去除射流式泡沫发生装置，以解决上述现有技术存在的问题，使装置结构简单、安装运行维护方便，产泡能力强，并能有效控制农药场地异味物质污染。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种异味物质去除射流式泡沫发生装置，包括储液罐、增压泵、进料机构、泡沫发生器和喷头，所述储液罐通过输液管路与所述泡沫发生器连通，所述输液管路上设置有所述增压泵和阀门，所述泡沫发生器分别与所述进料机构和所述喷头连通，所述泡沫发生器为射流式泡沫发生器。
优选的，所述储液罐上设置有回流管，所述回流管上设置有开关球阀，所述回流管通过三通与所述增压泵和所述泡沫发生器连通。
优选的，所述三通与所述泡沫发生器的管路上依次设置有开关球阀、压力调节阀和压力表。
优选的，所述储液罐与所述增压泵之间的管路上依次设置有流量调节阀和流量计。
优选的，所述泡沫发生器包括射流喷嘴、进气室、混合室和喉管，所述混合室的一端螺纹连接有所述射流喷嘴、中部螺纹连接有所述进气室、另一端螺纹连接有所述喉管，所述输液管路的末端螺纹连接所述射流喷嘴，所述进气室与外界大气连通。
优选的，所述喉管上设置有喇叭状的扩散管，所述扩散管的大端上螺纹连接有泡沫均匀网；所述扩散管的直径范围为46-50mm，所述喉管的直径为21-23mm，所述射流喷嘴与所述喉管之间的距离为13-15mm，所述泡沫均匀网内设有边长为0.2-0.3mm的正六边形蜂窝孔。
优选的，所述射流喷嘴的直径范围为9-11mm，所述混合室的直径为54-58mm，所述进气室的直径为27-29mm。
优选的，所述扩散管的大端连接泡沫输送管，所述泡沫输送管连通所述喷头；所述泡沫输送管为承压1-2MPa的高压胶管，且所述泡沫输送管的直径为46-50mm。
优选的，所述进料机构包括振动器、料斗和出粉管，所述振动器设置于所述料斗上，所述料斗的下端连通所述出粉管，所述出粉管设置于所述进气室的侧壁上且下端与所述混合室连通。
优选的，所述出粉管的下端与所述射流喷嘴的末端相抵触，且所述出粉管的下端与所述射流喷嘴呈一锐角，所述出粉管的直径为1-3mm。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明集发泡液混合均匀、微纳米氧化液固体颗粒掺入、泡沫生成、泡沫输送及喷射于一体，结构简单，操作方便，成泡率高、能耗低，结构简单，安装安装运行维护方便，产泡能力强，总体成本较低，去除农药场地异味物质效果好，具有广发的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明异味物质去除射流式泡沫发生装置的结构示意图；
图2为本发明中射流式发泡装置的结构示意图；
图3为本发明中泡沫均匀网的结构示意图；
其中：100-异味物质去除射流式泡沫发生装置，1-储液罐，2-流量调节阀，3-流量计，4-增压泵，5-开关球阀，6-输液管路，7-压力调节阀，8-压力表，9-回流管，10-泡沫发生器，11-射流喷嘴，12-进气室，13-混合室，14-喉管，15-扩散管，16-泡沫均匀网，17-泡沫输送管，18-喷头，19-支架，20-振动器，21-料斗，22-出粉管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种异味物质去除射流式泡沫发生装置，以解决现有技术存在的问题，使装置结构简单、安装运行维护方便，产泡能力强，并能有效控制农药场地异味物质污染。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图3所示：本实施例提供了一种异味物质去除射流式泡沫发生装置100，包括储液罐1、增压泵4、进料机构、泡沫发生器10和喷头18，储液罐1通过输液管路6与泡沫发生器10连通，输液管路6上设置有增压泵4和阀门，泡沫发生器10分别与进料机构和喷头18连通，泡沫发生器10为射流式泡沫发生器。
储液罐1上设置有回流管9，回流管9上设置有开关球阀5，回流管9通过三通与增压泵4和泡沫发生器10连通。通过回流管9上设置有开关球阀5，实现储液罐1中的发泡液自我循环，混合均匀发泡液。三通与泡沫发生器10的管路上依次设置有开关球阀5、压力调节阀7和压力表8。储液罐1与增压泵4之间的管路上依次设置有流量调节阀2和流量计3，流量计3为机械式流量计。其中，通过调节压力调节阀7，改变发泡液的流速和压力，从而也会调节负压吸入的空气量，实现自动调节生产泡沫量。
泡沫发生器10包括射流喷嘴11、进气室12、混合室13和喉管14，混合室13的一端螺纹连接有射流喷嘴11、中部螺纹连接有进气室12、另一端螺纹连接有喉管14，射流喷嘴11伸入混合室13内且与喉管14不接触，输液管路6的末端螺纹连接射流喷嘴11，进气室12与外界大气连通，泡沫发生器10固定在一支架19上。其中，发泡液通过增压泵4提升，以一定流速和压力从射流喷嘴11中射出，一般流速为2m/s，压力为0.2mPa。基于紊动射流理论，进气室12负压吸入空气，实现气液两相混合，同时通过振动器20振动，将微纳米氧化性固体颗粒通过出粉管22均匀掺入发泡液中，无需繁琐的管路设置。
喉管14上设置有喇叭状的扩散管15，扩散管15的大端上螺纹连接有泡沫均匀网16，经扩散管15形成泡沫，喇叭状能够增大气液两相接触面积，提高泡沫的生成率；在扩散管15出口外接泡沫均匀网16，可以将泡沫有效的均匀分散，直至最后均匀喷施。扩散管15的直径范围为46-50mm，喉管14的直径为21-23mm，射流喷嘴11与喉管14之间的距离为13-15mm，泡沫均匀网16内设有边长为0.2-0.3mm的正六边形蜂窝孔。射流喷嘴11的直径范围为9-11mm，混合室13的直径为54-58mm，进气室12的直径为27-29mm。扩散管15的大端连接泡沫输送管17，泡沫输送管17连通喷头18；泡沫输送管17为承压1-2MPa的高压胶管，且泡沫输送管17的直径为46-50mm。
进料机构包括振动器20、料斗21和出粉管22，振动器20设置于料斗21上，料斗21的下端连通出粉管22，出粉管22设置于进气室12的侧壁上且下端与混合室13连通，进气室12的直径大于出粉管22的直径。出粉管22的下端与射流喷嘴11的末端相抵触，形成汇流，便于充分混合，且出粉管22的下端与射流喷嘴11呈一锐角，出粉管22的直径为1-3mm。优选的，射流喷嘴11的锥口直径为10mm，混合室13的直径为56mm，进气室12的直径为28mm，喉管14的直径为22mm，扩散管15的直径为48mm，出粉管22的直径为2mm，高压胶管的直径为48mm，输液管路6的直径为34mm，射流喷嘴11与喉管14之间的距离为14mm。
本实施例的异味物质去除射流式泡沫发生装置100的工作原理及操作过程如下：储液罐1中的发泡液经流量调节阀2和流量计3由增压泵4提升，在喷施泡沫前，打开回流管9上的开关球阀5，关闭输液管路6上的开关球阀5，实现发泡液的均匀混合。开始喷施泡沫时，关闭回流管9上的开关球阀5，打开输液管路6上的开关球阀5，调节压力调节阀7，通过压力表8控制压力在1-2MPa，发泡液经射流喷嘴11加压高速喷出形成紊动射流，基于紊动射流理论，在泡沫发生器10中形成高速射流边界效应，在混合室13内形成负压，并通过进气室12吸入空气，在混合室13中充分混合，同时，通过振动器20振动将料斗21中的微纳米氧化性固体颗粒经出粉管22掺入发泡液中，实现发泡液与空气之间的质量、能量和动量交换，最终经喉管14互溶，在扩散管15产生高倍数泡沫。产生的泡沫经泡沫均匀网16进行均匀大小，然后通过泡沫泡沫输送管17传输至喷头18，最终作用于有异味物质的农药场地或其他需要除异味的场地，对异味物质进行控制。
本实施例的装置集发泡液混合均匀、微纳米氧化液固体颗粒掺入、泡沫生成、泡沫输送及喷射于一体，结构简单，操作方便，成泡率高、能耗低，结构简单，安装安装运行维护方便，产泡能力强，总体成本较低，去除农药场地异味物质效果好，具有广发的实用性。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：包括储液罐、增压泵、进料机构、泡沫发生器和喷头，所述储液罐通过输液管路与所述泡沫发生器连通，所述输液管路上设置有所述增压泵和阀门，所述泡沫发生器分别与所述进料机构和所述喷头连通，所述泡沫发生器为射流式泡沫发生器；
所述储液罐上设置有回流管，所述回流管上设置有开关球阀，所述回流管通过三通与所述增压泵和所述泡沫发生器连通；所述三通与所述泡沫发生器的管路上依次设置有开关球阀、压力调节阀和压力表；
所述泡沫发生器包括射流喷嘴、进气室、混合室和喉管，所述混合室的一端螺纹连接有所述射流喷嘴、中部螺纹连接有所述进气室、另一端螺纹连接有所述喉管，所述输液管路的末端螺纹连接所述射流喷嘴，所述进气室与外界大气连通；
所述进料机构包括振动器、料斗和出粉管，所述振动器设置于所述料斗上，所述料斗的下端连通所述出粉管，所述出粉管设置于所述进气室的侧壁上且下端与所述混合室连通。
2.根据权利要求1所述的异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：所述储液罐与所述增压泵之间的管路上依次设置有流量调节阀和流量计。
3.根据权利要求1所述的异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：所述喉管上设置有喇叭状的扩散管，所述扩散管的大端上螺纹连接有泡沫均匀网；所述扩散管的直径范围为46-50mm，所述喉管的直径为21-23mm，所述射流喷嘴与所述喉管之间的距离为13-15mm，所述泡沫均匀网内设有边长为0.2-0.3mm的正六边形蜂窝孔。
4.根据权利要求3所述的异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：所述射流喷嘴的直径范围为9-11mm，所述混合室的直径为54-58mm，所述进气室的直径为27-29mm。
5.根据权利要求4所述的异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：所述扩散管的大端连接泡沫输送管，所述泡沫输送管连通所述喷头；所述泡沫输送管为承压1-2MPa的高压胶管，且所述泡沫输送管的直径为46-50mm。
6.根据权利要求1所述的异味物质去除射流式泡沫发生装置，其特征在于：所述出粉管的下端与所述射流喷嘴的末端相抵触，且所述出粉管的下端与所述射流喷嘴呈一锐角，所述出粉管的直径为1-3mm。
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