CN113080073A - 一种生猪养殖粪便杂物清除系统 - Google Patents

Abstract

一种生猪养殖粪便杂物清除系统，包括：集粪池，用于收集生猪养殖粪便；排污管，用于排出生猪养殖废物；所述排污管设置于所述集粪池正上方；支撑组件，用于放置收集组件；所述支撑组件设置于所述集粪池内壁上，且位于所述排污管正下方；导向组件，用于控制所述收集组件沿预设方向运动；所述导向组件设置于所述集粪池内壁上；驱动组件，用于控制所述收集组件沿所述导向组件运动；所述驱动组件设置于所述集粪池上；收集组件，用于收集所述排污管排出的生猪养殖废物；所述收集组件与所述驱动组件连接。本申请提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统，可有效解决生猪养殖粪便输送过程中出现的杂物堵塞水泵叶轮及粪池内杂物清理问题。

Description

一种生猪养殖粪便杂物清除系统

技术领域

本发明属于生猪养殖技术领域，具体涉及一种生猪养殖粪便杂物清除系统。

背景技术

近年，随着我国城镇化快速推进，相应的传统生猪养殖业也在进行着快速革新与发展，产业正在快速地由以往的小规模、散养模式向规模化、产业化、现代化生猪养殖发展。随着养殖规模的增加，生猪养殖场每天产生大量的养殖粪便，常用的生猪养殖粪便输送方式为：经平板刮粪机将猪粪刮入粪斗经管道流至集粪池，再由集粪池内的潜污泵加压，通过压力管道输送至污水处理区。

在生产实践中，集粪池内潜污泵在工作运行时，由于猪粪内混入猪毛、掉落的猪饲料及养殖人员生产管理过程中掉落的废物等物质，时常引起污水泵站叶轮的堵塞、损坏，引起水泵运行不正常，严重影响水泵的使用寿命，且水泵叶轮堵塞后清理也非常麻烦，给养殖管理人员的日常生产带来极大的麻烦。有些养殖场采用的解决方式为在水泵周边围挡上一圈格网拦截猪粪内混入的杂物，虽然可以有效拦截杂物对水泵叶轮的影响保障水泵正常工作，但是拦截的杂物滞留在集粪池内，需要定期下去清理杂物，通常集粪池深度都达到4米以上，平面面积也有30-50平米，由于集粪池深度较大，长期池内会产生大量对人体有害的有毒有害气体，人工下去清理杂物会有很高的危险性，非常不利于后期的生产管理。

因此，合理、有效的清理出生猪养殖粪便内的杂物，保证潜污泵正常的输粪工作成为了现代化大型生猪养殖场急需解决的一个难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种生猪养殖粪便杂物清除系统，包括：

集粪池，用于收集生猪养殖粪便；

排污管，用于排出生猪养殖废物；所述排污管设置于所述集粪池正上方；

支撑组件，用于放置收集组件；所述支撑组件设置于所述集粪池内壁上，且位于所述排污管正下方；

导向组件，用于控制所述收集组件沿预设方向运动；所述导向组件设置于所述集粪池内壁上；

驱动组件，用于控制所述收集组件沿所述导向组件运动；所述驱动组件设置于所述集粪池上；

收集组件，用于收集所述排污管排出的生猪养殖废物；所述收集组件与所述驱动组件连接。

优选地，所述支撑组件包括：放置平台，所述放置平台设置于所述集粪池内壁上，且位于所述排污管正下方。

优选地，所述支撑组件还包括：角支撑，所述角支撑设置于所述集粪池内壁上，且与所述放置平台底端连接。

优选地，所述导向组件包括：导轨，所述导轨设置于所述集粪池内壁上。

优选地，所述导向组件还包括：固定件，所述固定件将所述导轨固定于所述集粪池内壁上。

优选地，所述驱动组件包括：电机和钢丝，其中，所述电机设置于所述集粪池上，所述钢丝的第一端与所述电机连接而第二端与所述收集组件连接。

优选地，所述收集组件包括：排污筐，所述排污筐与所述驱动组件中钢丝的第二端连接。

本申请提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统，可有效解决生猪养殖粪便输送过程中出现的杂物堵塞水泵叶轮及粪池内杂物清理问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统的主视结构示意图；

图2是本发明提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统的侧视结构示意图；

图3是本发明提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3，在本申请实施例中，本发明提供了一种生猪养殖粪便杂物清除系统，包括：

集粪池10，用于收集生猪养殖粪便；

排污管20，用于排出生猪养殖废物；所述排污管20设置于所述集粪池10正上方；

支撑组件30，用于放置收集组件60；所述支撑组件30设置于所述集粪池10内壁上，且位于所述排污管20正下方；

导向组件40，用于控制所述收集组件60沿预设方向运动；所述导向组件40设置于所述集粪池10内壁上；

驱动组件50，用于控制所述收集组件60沿所述导向组件40运动；所述驱动组件50设置于所述集粪池10上；

收集组件60，用于收集所述排污管20排出的生猪养殖废物；所述收集组件60与所述驱动组件50连接。

在本申请实施例中，排污管20中排出的生猪养殖废物直接进入正下方的支撑组件30上的收集组件60中得到收集，同时，污水等液体经由收集组件60过滤后进入正下方的集粪池10中收集，而固体杂质收集在收集组件60中。当收集组件60中固体杂物满载时，可以控制驱动组件50使其控制收集组件60沿着导向组件40向上运动至处理位置而脱离支撑组件30，处理人员可以对收集组件60中的杂质进行处理。

如图1-3，在本申请实施例中，所述支撑组件30包括：放置平台31，所述放置平台31设置于所述集粪池10内壁上，且位于所述排污管20正下方。

在本申请实施例中，放置平台31所在平面垂直于集粪池10内壁，且对收集组件60可以起到支撑作用。

如图1-3，在本申请实施例中，所述支撑组件30还包括：角支撑32，所述角支撑32设置于所述集粪池10内壁上，且与所述放置平台31底端连接。

在本申请实施例中，角支撑32固定于集粪池10内壁，且对放置平台31可以起到支撑和稳定作用。

如图1-3，在本申请实施例中，所述导向组件40包括：导轨41，所述导轨41设置于所述集粪池10内壁上。

在本申请实施例中，导轨41有2条，且平行设置，用于对收集组件60的运动提供导向作用。

如图1-3，在本申请实施例中，所述导向组件40还包括：固定件42，所述固定件42将所述导轨41固定于所述集粪池10内壁上。

在本申请实施例中，固定件42可以是螺钉或者固定架，用于将导轨41固定于所述集粪池10内壁上。

如图1-3，在本申请实施例中，所述驱动组件50包括：电机51和钢丝52，其中，所述电机51设置于所述集粪池10上，所述钢丝52的第一端与所述电机51连接而第二端与所述收集组件60连接。

在本申请实施例中，电机51可以带动钢丝52转动，钢丝52带动收集组件60升降运动。

如图1-3，在本申请实施例中，所述收集组件60包括：排污筐61，所述排污筐61与所述驱动组件50中钢丝52的第二端连接。

在本申请实施例中，排污筐61由钢筋焊接而成，周身有缝隙，可以用于过滤污水。

本申请提供的一种生猪养殖粪便杂物清除系统，可有效解决生猪养殖粪便输送过程中出现的杂物堵塞水泵叶轮及粪池内杂物清理问题。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，包括：

集粪池，用于收集生猪养殖粪便；

排污管，用于排出生猪养殖废物；所述排污管设置于所述集粪池正上方；

支撑组件，用于放置收集组件；所述支撑组件设置于所述集粪池内壁上，且位于所述排污管正下方；

导向组件，用于控制所述收集组件沿预设方向运动；所述导向组件设置于所述集粪池内壁上；

驱动组件，用于控制所述收集组件沿所述导向组件运动；所述驱动组件设置于所述集粪池上；

收集组件，用于收集所述排污管排出的生猪养殖废物；所述收集组件与所述驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述支撑组件包括：放置平台，所述放置平台设置于所述集粪池内壁上，且位于所述排污管正下方。

3.根据权利要求2所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述支撑组件还包括：角支撑，所述角支撑设置于所述集粪池内壁上，且与所述放置平台底端连接。

4.根据权利要求1所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述导向组件包括：导轨，所述导轨设置于所述集粪池内壁上。

5.根据权利要求4所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述导向组件还包括：固定件，所述固定件将所述导轨固定于所述集粪池内壁上。

6.根据权利要求1所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述驱动组件包括：电机和钢丝，其中，所述电机设置于所述集粪池上，所述钢丝的第一端与所述电机连接而第二端与所述收集组件连接。

7.根据权利要求1所述的生猪养殖粪便杂物清除系统，其特征在于，所述收集组件包括：排污筐，所述排污筐与所述驱动组件中钢丝的第二端连接。

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