CN113075071A - 一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置。所述夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,包括机体;收紧组件,所述收紧组件的底部固定连接于所述机体内壁的顶部;夹持组件,所述夹持组件的底部滑动连接于所述收紧组件的顶部;按压组件,所述按压组件的顶部固定连接于所述机体内壁的顶部;收集箱,所述收集箱的底部固定连接于所述机体的顶部。本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置通过收紧组件中螺纹杆、第一螺纹帽、第二螺纹帽、第一滑动板、第二滑动板的配合使用下使得可以快速的将加气混凝土板材样品快速夹持固定柱,这样一来硬度检测就更加的精确和全面对后续生产的标准也可及时的做出改变。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土板材硬度检测领域,尤其涉及一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。
加气混凝土板材现在大量应用于建筑方面,其特性是重量轻、硬度高、延性好和耐久性好等特性是现在建筑材料不可缺少的一种。
由于加气混凝土板材的应用广泛所以对其质量的检测就十分重要,其硬度检测就是质量检测的一种,夹持法是现在检测加气混凝土板材硬度的常见方法,但是夹持法在现有的硬度检测装置中很少有可以调节检测角度的装置,由于不能很方便的调节角度这就在一定程度上对检测成果产生一定的影响,甚至对其后续产品的质量也产生影响。
因此,有必要提供一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,解决了加气混凝土板材硬度检测时不可自由调节检测角度的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,包括机体;
收紧组件,所述收紧组件的底部固定连接于所述机体内壁的顶部;
夹持组件,所述夹持组件的底部滑动连接于所述收紧组件的顶部;
按压组件,所述按压组件的顶部固定连接于所述机体内壁的顶部;
收集箱,所述收集箱的底部固定连接于所述机体的顶部;
样品存放组件,所述样品存放组件的左侧固定连接于所述机体内壁左侧的顶部;
收紧组件包括底板,所述底板的底部固定连接于所述机体内壁的底部,所述底板顶部的左侧滑动连接有第一滑动板,所述底板顶部的右侧滑动连接有第二滑动板,所述底板顶部的中部固定有固定块,所述固定块的顶部固定连接有辅助支撑外壳,所述辅助支撑外壳内壁相对的一侧之间滑动连接有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆的顶部固定连接有辅助支撑块。
优选的,所述第一滑动板内壁的顶部和底部之间固定连接有第一螺纹帽,所述第二滑动板内壁的顶部和底部之间固定连接有第二螺纹帽,所述第一滑动板的左侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿第一滑动板、第一螺纹帽、固定块第二滑动板和第二螺纹帽的左侧且延伸至第二螺纹帽的右侧。
优选的,所述夹持组件包括第一夹持外壳,所述第一夹持外壳的底部固定连接于第一滑动板的顶部,所述第一夹持外壳内壁顶部和底部之间转动连接有第一转动块,所述第一转动块的左侧贯穿第一夹持外壳内壁的左侧且延伸至第一夹持外壳的左侧,所述第一转动块的左侧固定连接有带槽转轮,所述带槽转轮的左侧固定连接有转动把手,所述带槽转轮的设置有限位块,所述限位块的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的前侧固定连接有限位把手,所述转动杆的表面转动连接有两个承载块,所述转动杆的后侧贯穿两个承载块的前侧且延甚至两个承载块的后侧,两个所述承载块的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定接于所述第一滑动板的顶部。
优选的,所述第一转动块的右侧贯穿第一夹持外壳内壁的右侧且延伸至第一夹持外壳的右侧,所述第一转动块的右侧固定连接有第一夹持块。
优选的,所述第一夹持块的右侧设置有第二夹持块,所述第二夹持块的右侧固定连接有第二转动块,所述第二转动块的表面转动接有第二夹持外壳,所述第二转动块的右侧贯穿第二夹持外壳的左侧且延伸至第二夹持外壳内壁的右侧,所述第二夹持块的右侧转动连接于第二夹持外壳内壁的右侧,所述第二夹持外壳的底部固定连接于第二滑动板的顶部。
优选的,所述按压组件包括固定架,所述固定架的顶部固定连接于机体内壁的顶部,所述固定架正面的左侧固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接于机体内壁顶部的中部,所述固定架正面的右侧固定连接有测压表。
优选的,所述样品存放组件包括样品存放支架,所述样品存放支架,的左侧固定连接于所述机体内壁的左侧,所述样品存放支架的顶部固定连接有样品存放箱。
与相关技术相比较,本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置具有如下有益效果:
本发明提供一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,通过收紧组件中螺纹杆、第一螺纹帽、第二螺纹帽、第一滑动板、第二滑动板和夹持组件中第一夹持外壳、第一夹持块、第二夹持外壳和第二夹持块的配合使用下使得可以快速的将加气混凝土板材样品快速夹持固定柱,然后通过转动把手和第一转动块的配合使用下使得可以调节按压的角度,这样一来硬度检测就更加的精确和全面对后续生产的标准也可及时的做出改变。
附图说明
图1为本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示第一夹持外壳剖视的结构示意图;
图3为图1所示带槽轮左侧的结构示意图;
图4为图1所示A的结构示意图;
图5为图4所示辅助支撑外壳左侧的结构示意图;
图6为图1所示B处的结构示意图。
图中标号:1、机体,2、收紧组件,3、夹持组件,4、按压组件,5、收集箱,6、样品存放组件,21、底板,22、第一滑动板,23、第二滑动板,24、固定块,25、辅助支撑外壳,26、辅助支撑杆,27、辅助支撑块,28、第一螺纹帽,29、第二螺纹帽,210、螺纹杆,31、第一夹持外壳,32、第一转动块,33、带槽转轮,34、转动把手,35、限位块,36、转动杆,37、限位把手,38、承载块,39、固定板,310、第一夹持块,311、第二夹持块,312、第二转动块,313、第二夹持外壳,41、固定架,42、液压杆,43、测压表,61、样品存放支架,62、样品存放箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第一夹持外壳剖视的结构示意图;图3为图1所示带槽轮左侧的结构示意图;图4为图1所示A的结构示意图;图5为图4所示辅助支撑外壳左侧的结构示意图;图6为图1所示B处的结构示意图。夹持式加气混凝土板材硬度检测装置包括机体1;
收紧组件2,收紧组件2的底部固定连接于机体1内壁的顶部;
夹持组件3,夹持组件3的底部滑动连接于收紧组件2的顶部;
按压组件4,按压组件4的顶部固定连接于机体1内壁的顶部;
收集箱5,收集箱5的底部固定连接于机体1的顶部;
样品存放组件6,样品存放组件6的左侧固定连接于机体1内壁左侧的顶部;
收紧组件2包括底板21,底板21的底部固定连接于机体1内壁的底部,底板21顶部的左侧滑动连接有第一滑动板22,底板21顶部的右侧滑动连接有第二滑动板23,底板21顶部的中部固定有固定块24,固定块24的顶部固定连接有辅助支撑外壳25,辅助支撑外壳25内壁相对的一侧之间滑动连接有辅助支撑杆26,辅助支撑杆26的顶部固定连接有辅助支撑块27。
第一滑动板22内壁的顶部和底部之间固定连接有第一螺纹帽28,第二滑动板23内壁的顶部和底部之间固定连接有第二螺纹帽29,第一滑动板22的左侧设置有螺纹杆210,螺纹杆210的右端贯穿第一滑动板22、第一螺纹帽28、固定块24第二滑动板23和第二螺纹帽29的左侧且延伸至第二螺纹帽29的右侧。
夹持组件3包括第一夹持外壳31,第一夹持外壳31的底部固定连接于第一滑动板22的顶部,第一夹持外壳31内壁顶部和底部之间转动连接有第一转动块32,第一转动块32的左侧贯穿第一夹持外壳31内壁的左侧且延伸至第一夹持外壳31的左侧,第一转动块32的左侧固定连接有带槽转轮33,带槽转轮33的左侧固定连接有转动把手34,带槽转轮33的设置有限位块35,限位块35的底部固定连接有转动杆36,转动杆36的前侧固定连接有限位把手37,转动杆36的表面转动连接有两个承载块38,转动杆36的后侧贯穿两个承载块38的前侧且延甚至两个承载块38的后侧,两个承载块38的底部固定连接有固定板39,固定板39的底部固定接于第一滑动板22的顶部。
第一转动块32的右侧贯穿第一夹持外壳31内壁的右侧且延伸至第一夹持外壳31的右侧,第一转动块32的右侧固定连接有第一夹持块310。
第一夹持块310的右侧设置有第二夹持块311,第二夹持块311的右侧固定连接有第二转动块312,第二转动块312的表面转动接有第二夹持外壳313,第二转动块312的右侧贯穿第二夹持外壳313的左侧且延伸至第二夹持外壳313内壁的右侧,第二夹持块311的右侧转动连接于第二夹持外壳313内壁的右侧,第二夹持外壳313的底部固定连接于第二滑动板23的顶部。
按压组件4包括固定架41,固定架41的顶部固定连接于机体1内壁的顶部,固定架41正面的左侧固定连接有液压杆42,液压杆42的顶部固定连接于机体1内壁顶部的中部,固定架41正面的右侧固定连接有测压表43。
样品存放组件6包括样品存放支架61,样品存放支架61,的左侧固定连接于机体1内壁的左侧,样品存放支架61的顶部固定连接有样品存放箱62,辅助支撑外壳25的正面开设有孔槽,辅助支撑杆26的表面也开设有孔槽,辅助支撑杆26和支撑外壳25是通过固定螺丝来进行固定限位,液压杆42的电源设置在机体1的顶部,液压杆42和液压表43之间连通有电线,检测的样本为15*15cm的加气混凝土板材样本块。
本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置的工作原理如下:
第一步:工作人员从样品存放箱62中取出加气混凝土样品然后将加气混凝土板材样品放置到第一夹持块310和第二夹持块311之间,然后拧动螺纹杆210在螺纹杆210的带动下第一滑动板22和第二滑动板23通过第一螺纹帽28和第二螺纹帽29的作用下开始向中间移动,又因为第一滑动板22和第二滑动板23的顶部固定连接有第一夹持外壳31和第二夹持外壳313所以它们在第一滑动吧22和第二滑动板23的带动下也向中间移动,当固定在第一夹持外壳31和第二夹持外壳313左侧和右侧的第一夹持块310和第二夹持块311将加气混凝土板材样品夹紧的时候将辅助支撑块27和向上拉然后用固定螺丝插入辅助支撑外壳25从而将辅助支撑杆进行固定,起到辅助支撑的作用。
第二步:将液压杆42的电源打开然后根据测压表43的压力值进行强度检测,通过测压表43中显示的压力值将压力换算成强度,当想测试侧面的硬度时用手将限位把手37转动,限位把手37转动带动转动杆36进行转动,然后转动杆36带动限位块35进行转动,当限位块35从带槽转轮33的槽中出来时用手转动带槽转轮43,带槽转轮43带动第一转动块32转动,第一转动块32带动第一夹持块310进行转动,由于第一夹持块310和第二夹持块311目前是夹紧的状态所以第一夹持块310带动第二夹持块311进行转动,第二夹持块311带动第二转动块312进行转动,当转动到想要的位置时然后转动限位把手37通过转动杆36将限位块35进行复位卡住带槽转轮43然后进行检测。
第三步:当检测完毕之后转动螺纹杆210将加气混凝土板材样品取出,将数据记录好,依次放置到收集箱中。
与相关技术相比较,本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置具有如下有益效果:
通过收紧组件2中螺纹杆210、第一螺纹帽28、第二螺纹帽29、第一滑动板22、第二滑动板23和夹持组件3中第一夹持外壳31、第一夹持块310、第二夹持外壳313和第二夹持块311的配合使用下使得可以快速的将加气混凝土板材样品快速夹持固定柱,然后通过转动把手34和第一转动块32的配合使用下使得可以调节按压的角度,这样一来硬度检测就更加的精确和全面对后续生产的标准也可及时的做出改变。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于:包括机体(1);
收紧组件(2),所述收紧组件(2)的底部固定连接于所述机体(1)内壁的顶部;
夹持组件(3),所述夹持组件(3)的底部滑动连接于所述收紧组件(2)的顶部;
按压组件(4),所述按压组件(4)的顶部固定连接于所述机体(1)内壁的顶部;
收集箱(5),所述收集箱(5)的底部固定连接于所述机体(1)的顶部;
样品存放组件(6),所述样品存放组件(6)的左侧固定连接于所述机体(1)内壁左侧的顶部;
收紧组件(2)包括底板(21),所述底板(21)的底部固定连接于所述机体(1)内壁的底部,所述底板(21)顶部的左侧滑动连接有第一滑动板(22),所述底板(21)顶部的右侧滑动连接有第二滑动板(23),所述底板(21)顶部的中部固定有固定块(24),所述固定块(24)的顶部固定连接有辅助支撑外壳(25),所述辅助支撑外壳(25)内壁相对的一侧之间滑动连接有辅助支撑杆(26),所述辅助支撑杆(26)的顶部固定连接有辅助支撑块(27)。
2.根据权利要求1所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述第一滑动板(22)内壁的顶部和底部之间固定连接有第一螺纹帽(28),所述第二滑动板(23)内壁的顶部和底部之间固定连接有第二螺纹帽(29),所述第一滑动板(22)的左侧设置有螺纹杆(210),所述螺纹杆(210)的右端贯穿第一滑动板(22)、第一螺纹帽(28)、固定块(24)第二滑动板(23)和第二螺纹帽(29)的左侧且延伸至第二螺纹帽(29)的右侧。
3.根据权利要求1所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括第一夹持外壳(31),所述第一夹持外壳(31)的底部固定连接于第一滑动板(22)的顶部,所述第一夹持外壳(31)内壁顶部和底部之间转动连接有第一转动块(32),所述第一转动块(32)的左侧贯穿第一夹持外壳(31)内壁的左侧且延伸至第一夹持外壳(31)的左侧,所述第一转动块(32)的左侧固定连接有带槽转轮(33),所述带槽转轮(33)的左侧固定连接有转动把手(34),所述带槽转轮(33)的设置有限位块(35),所述限位块(35)的底部固定连接有转动杆(36),所述转动杆(36)的前侧固定连接有限位把手(37),所述转动杆(36)的表面转动连接有两个承载块(38),所述转动杆(36)的后侧贯穿两个承载块(38)的前侧且延甚至两个承载块(38)的后侧,两个所述承载块(38)的底部固定连接有固定板(39),所述固定板(39)的底部固定接于所述第一滑动板(22)的顶部。
4.根据权利要求3所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述第一转动块(32)的右侧贯穿第一夹持外壳(31)内壁的右侧且延伸至第一夹持外壳(31)的右侧,所述第一转动块(32)的右侧固定连接有第一夹持块(310)。
5.根据权利要求4所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述第一夹持块(310)的右侧设置有第二夹持块(311),所述第二夹持块(311)的右侧固定连接有第二转动块(312),所述第二转动块(312)的表面转动接有第二夹持外壳(313),所述第二转动块(312)的右侧贯穿第二夹持外壳(313)的左侧且延伸至第二夹持外壳(313)内壁的右侧,所述第二夹持块(311)的右侧转动连接于第二夹持外壳(313)内壁的右侧,所述第二夹持外壳(313)的底部固定连接于第二滑动板(23)的顶部。
6.根据权利要求1所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述按压组件(4)包括固定架(41),所述固定架(41)的顶部固定连接于机体(1)内壁的顶部,所述固定架(41)正面的左侧固定连接有液压杆(42),所述液压杆(42)的顶部固定连接于机体(1)内壁顶部的中部,所述固定架(41)正面的右侧固定连接有测压表(43)。
7.根据权利要求1所述的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,其特征在于,所述样品存放组件(6)包括样品存放支架(61),所述样品存放支架(61),的左侧固定连接于所述机体(1)内壁的左侧,所述样品存放支架(61)的顶部固定连接有样品存放箱(62)。
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PB01 | Publication | ||
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