CN113070315A - 一种工业电气自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种工业电气自动化除尘装置，包括：吸尘罩、吸气管，吸尘罩竖直方向设置，吸尘罩底端设置有吸尘口，吸尘罩顶端设置有吸气管，吸气管一端与吸尘罩连通，吸气管另一端与负压吸附装置连通。本发明的目的在于提供一种清洁效率高、清洁效果好的工业电气自动化除尘装置。

Description

一种工业电气自动化除尘装置

技术领域

本发明属于工业除尘技术领域，具体涉及一种工业电气自动化除尘装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，电气自动化技术的发展极其迅速日臻成熟已经成为高新技术产业的重要组成部分极大地促进了人工智能、交通、医学、航空航天、现代制造技术等技术的发展，这些技术被广泛应用于农业、工业、国防等领域在国民经济中显示出越来越重要的作用。工业电气自动化设备内部安装有大量的元器件及电气装置，会产生大量的热量，因此，就会在工业电气自动化设备的外壳上设置有散热口，然后大量的灰尘会经散热口进入到设备内部，灰尘在设备内部积累，会加速元器件的老化，影响设备的散热效率，现有的除尘设备大多是通过人工打开外壳进行扫刷，清扫效率低，清洁效果差。

发明内容

因此，本发明要解决的现有技术中工业电气自动化设备内的灰尘的清扫效率低，清洁效果差问题。

为此，采用的技术方案是，本发明的一种工业电气自动化除尘装置，包括：吸尘罩、吸气管，所述吸尘罩竖直方向设置，所述吸尘罩底端设置有吸尘口，所述吸尘罩顶端设置有吸气管，所述吸气管一端与所述吸尘罩连通，所述吸气管另一端与负压吸附装置连通。

优选的，所述吸尘罩下方设置有底板，所述底板上设置有阴极板，所述阴极板位于所述吸尘口的下方，所述吸尘罩的外壁上设置有支撑臂，所述支撑臂为L型，所述支撑臂一端与所述吸尘罩外壁连接，所述支撑臂另一端与所述底板顶端连接，所述吸尘罩内设置有水平方向的阳极板，所述阴极板与直流电源的负极电性连接，所述阳极板与直流电源的正极电性连接，所述阳极板一端与水平方向的连接杆一端连接，连接杆另一端与所述吸尘罩内壁连接。

优选的，所述吸尘罩内靠近所述吸尘口处设置有水平方向的挡板，所述挡板与所述吸尘罩内壁连接，所述挡板上间隔均匀设置有若干吸尘孔，所述吸尘孔的上端设置有柔性挡片，所述柔性挡片一端与所述挡板连接，所述柔性挡片另一端能自由活动。

优选的，所述底板上方设置有气流扰动装置，所述气流扰动装置包括：动力箱、第一电机、第一转轴、第一转盘、第一叶片、转管、第二转盘、第二叶片，

所述底板上设置有动力箱，所述动力箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与水平方向的第一转轴一端同轴连接，所述动力箱的左侧壁上设置有轴孔，第一转轴另一端穿过所述轴孔延伸至所述动力箱之外，并与第一转盘同轴连接，所述第一转盘的外圆周壁上间隔均匀设置有若干第一叶片，所述第一转盘位于所述吸尘罩与所述阳极板之间；

所述第一转轴上套设有转管，所述转管穿过所述轴孔，所述转管靠近所述第一转盘的一端外壁上同轴设置有第二转盘，所述第二转盘的周向外壁上间隔均匀设置有若干第二叶片，所述转管另一端延伸至所述动力箱内与第一锥齿轮同轴连接，所述第一转轴靠近所述第一电机的一端上同轴设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间设置有水平方向的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮位于所述第一转轴的上方，所述第三锥齿轮分别与所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮啮合；

所述第三锥齿轮的上方设置有第一固定块，所述第一固定块底端设置有竖直方向的第二转轴，所述第二转轴一端与所述第一固定块转动连接，所述第二转轴另一端与所述第三锥齿轮同轴连接，所述转管穿过第二固定块，所述转管与所述第二固定块转动连接，所述第二固定块位于所述轴孔与所述第一锥齿轮之间，所述第一转轴穿过第三固定块，所述第一转轴与所述第三固定块转动连接，所述第三固定块位于所述第二锥齿轮与所述第一电机之间，第一L型连接杆一端与所述第二固定块上端连接，第一L型连接杆另一端与第一固定块左端连接，第二L型连接杆一端与第三固定块顶端连接，第二L型连接杆另一端与第一固定块右端连接，第一固定块顶端设置有竖直方向的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一固定块连接，第二连接杆另一端与所述动力箱内壁顶部连接。

优选的，所述负压吸附装置包括：壳体、缸体、活塞、排气管、第一单向阀、第二单向阀，

所述壳体的内壁上设置有水平方向的缸体，所述吸气管远离所述吸尘罩的一端穿过壳体的壁面与所述缸体一端连通，所述缸体内设置有活塞，所述活塞能在所述活塞内左右往复运动，所述缸体靠近所述吸气管一端的外壁上设置有排气管，所述排气管一端与所述缸体连通，所述排气管另一端穿过所述壳体的壁面延伸至所述壳体之外，所述吸气管上设置有第一单向阀，所述排气管上设置有第二单向阀；

所述缸体的右侧设置有第二电机，所述第二电机安装在所述壳体的内壁上，所述第二电机的输出轴与第三转轴一端同轴连接，所述第三转轴另一端上贯穿设置有沿径向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述第三转轴上套设有转筒，所述三转轴与所述转筒转动连接，所述转筒上设置有第一连杆，所述第一连杆一端与所述转筒的外壁垂直连接，所述第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端与转杆一端转动连接，所述转杆与所述第二连杆相垂直，转杆另一端与第三连杆一端铰接，第三连杆与所述转杆相垂直，所述缸体右端的侧壁上设置有竖直方向延伸的开口，第三连杆另一端穿过开口与所述活塞的右端铰接，所述螺杆一端沿所述转杆的径向穿过所述转杆，并与所述转杆转动连接，所述螺杆另一端穿过所述螺纹孔与手柄连接，所述螺杆与所述第三转轴螺纹连接。

优选的，所述壳体的壁面靠近所述第二电机处设置有散热口。

优选的，所述散热口上设置有滤尘网。

优选的， 所述壳体内设置有竖直方向的滑杆，所述滑杆两端与所述壳体的内壁连接，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块能沿所述滑杆上下往复运动，所述滑块的一侧设置有水平方向的拨杆，所述拨杆一端与所述滑块连接，所述拨杆另一端朝向所述螺杆，所述滑块的另一侧设置有毛刷，所述毛刷位于所述散热口的下方，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑块下端连接，所述弹簧另一端与所述壳体的内壁连接。

本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种工业电气自动化除尘装置，包括：吸尘罩、吸气管，所述吸尘罩竖直方向设置，所述吸尘罩底端设置有吸尘口，所述吸尘罩顶端设置有吸气管，所述吸气管一端与所述吸尘罩连通，所述吸气管另一端与负压吸附装置连通。将吸尘罩放置在电气设备的内部，通过负压吸附装置产生负压，将设备内部的灰尘经吸气管排出，相比于人工扫刷，提高了除尘的效率，除尘效果好。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中气流扰动装置的结构示意图；

图3是本发明中第一转盘及第一叶片的结构的示意图；

图4是本发明中负压吸附装置的结构示意图；

图5是本发明中转杆的安装结构示意图；

图6是本发明中第三转轴及转筒的安装结构示意图；

图7是本发明中自动清洁滤尘网装置的结构示意图；

其中，1-吸尘罩，2-吸气管，3-底板，4-阴极板，5-支撑臂，6-阳极板，7-连接杆，8-挡板，9-吸尘孔，10-柔性挡片，11-动力箱，12-第一转轴，13-轴孔，14-第一转盘，15-第一叶片，16-转管，17-第二转盘，18-第二叶片，19-第一锥齿轮，20-第二锥齿轮，21-第三锥齿轮，22-第一固定块，23-第二转轴，24-第二固定块，25-第三固定块，26-第一L型连接杆，27-第二L型连接杆，28-第二连接杆，29-第一电机，30-壳体，31-缸体，32-活塞，33-排气管，34-第一单向阀，35-第二单向阀，36-第二电机，37-第三转轴，38-螺纹孔，39-螺杆，40-转筒，41-第一连杆，42-第二连杆，43-转杆，44-第三连杆，45-开口，46-散热口，47-滤尘网，48-滑杆，49-滑块，50-拨杆，51-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明的一种工业电气自动化除尘装置，如图1所示，包括：吸尘罩1、吸气管2，所述吸尘罩1竖直方向设置，所述吸尘罩1底端设置有吸尘口，所述吸尘罩1顶端设置有吸气管2，所述吸气管2一端与所述吸尘罩1连通，所述吸气管2另一端与负压吸附装置连通。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：将吸尘罩1放置在电气设备的内部，通过负压吸附装置产生负压，将设备内部的灰尘经吸气管2排出，相比于人工扫刷，提高了除尘的效率，除尘效果好。

在一个实施例中，如图1所示，所述吸尘罩1下方设置有底板3，所述底板3上设置有阴极板4，所述阴极板4位于所述吸尘口的下方，所述吸尘罩1的外壁上设置有支撑臂5，所述支撑臂5为L型，所述支撑臂5一端与所述吸尘罩1外壁连接，所述支撑臂5另一端与所述底板3顶端连接，所述吸尘罩1内设置有水平方向的阳极板6，所述阴极板4与直流电源的负极电性连接，所述阳极板6与直流电源的正极电性连接，所述阳极板6一端与水平方向的连接杆7一端连接，连接杆7另一端与所述吸尘罩1内壁连接。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：高压直流电源会在阴极板4和阳极板6之间形成高压电场，气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板4运动，在运动过程中，带负电的气体离子与粉尘颗粒碰撞，使得粉尘颗粒带负电，在电场力的作用下，向阳极板6运动，到达阳极板6后，吸附在阳极板6上，从而达到收集电气设备中灰尘的作用。

在一个实施例中，所述吸尘罩1内靠近所述吸尘口处设置有水平方向的挡板8，所述挡板8与所述吸尘罩1内壁连接，所述挡板8上间隔均匀设置有若干吸尘孔9，所述吸尘孔9的上端设置有柔性挡片10，所述柔性挡片10一端与所述挡板8连接，所述柔性挡片10另一端能自由活动。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在进行吸尘的时候，在吸力和电场力的作用下，气流经吸尘孔9，顶开柔性挡片10进入吸尘罩1内，灰尘吸附在阳极板6上，空气经吸气管2排出，在停电状态下，柔性挡片10在重力的作用下，就会封堵在吸尘孔9上，也能防止气流倒流，灰尘也只会停留在吸尘罩1内，不会逆流回电气设备内，除尘效果更好。

在一个实施例中，如图2-3所示，所述底板3上方设置有气流扰动装置，所述气流扰动装置包括：动力箱11、第一电机29、第一转轴12、第一转盘14、第一叶片15、转管16、第二转盘17、第二叶片18，

所述底板3上设置有动力箱11，所述动力箱11内设置有第一电机29，所述第一电机29的输出轴与水平方向的第一转轴12一端同轴连接，所述动力箱11的左侧壁上设置有轴孔13，第一转轴12另一端穿过所述轴孔13延伸至所述动力箱11之外，并与第一转盘14同轴连接，所述第一转盘14的外圆周壁上间隔均匀设置有若干第一叶片15，所述第一转盘14位于所述吸尘罩1与所述阳极板4之间；

所述第一转轴12上套设有转管16，所述转管16穿过所述轴孔13，所述转管16靠近所述第一转盘14的一端外壁上同轴设置有第二转盘17，所述第二转盘17的周向外壁上间隔均匀设置有若干第二叶片18，所述转管16另一端延伸至所述动力箱11内与第一锥齿轮19同轴连接，所述第一转轴12靠近所述第一电机29的一端上同轴设置有第二锥齿轮20，所述第一锥齿轮19与所述第二锥齿轮20之间设置有水平方向的第三锥齿轮21，所述第三锥齿轮21位于所述第一转轴12的上方，所述第三锥齿轮21分别与所述第一锥齿轮19、所述第二锥齿轮20啮合；

所述第三锥齿轮21的上方设置有第一固定块22，所述第一固定块22底端设置有竖直方向的第二转轴23，所述第二转轴23一端与所述第一固定块22转动连接，所述第二转轴23另一端与所述第三锥齿轮21同轴连接，所述转管16穿过第二固定块24，所述转管16与所述第二固定块24转动连接，所述第二固定块24位于所述轴孔13与所述第一锥齿轮19之间，所述第一转轴12穿过第三固定块25，所述第一转轴12与所述第三固定块25转动连接，所述第三固定块25位于所述第二锥齿轮20与所述第一电机29之间，第一L型连接杆26一端与所述第二固定块24上端连接，第一L型连接杆26另一端与第一固定块22左端连接，第二L型连接杆27一端与第三固定块25顶端连接，第二L型连接杆27另一端与第一固定块22右端连接，第一固定块22顶端设置有竖直方向的第二连接杆28，所述第二连接杆28一端与所述第一固定块22连接，第二连接杆28另一端与所述动力箱11内壁顶部连接。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第一电机29，带动第一转轴12及第二锥齿轮20的旋转，通过第二锥齿轮20与第三锥齿轮21的啮合，第三锥齿轮21与第一锥齿轮19的啮合，使得第二锥齿轮20与第一锥齿轮19的旋转方向相反，相应的，第一叶片15和第二叶片18的旋转方向相反，从而增强了周围环境内的气体流动，使得电气内的气流将灰尘都能吹动到空气中，再经电场力的作用，吸附到吸尘罩1内，能将电气设备内的灰尘清除的更干净。

在一个实施例中，如图4-6所示，所述负压吸附装置包括：壳体30、缸体31、活塞32、排气管33、第一单向阀34、第二单向阀35，

所述壳体30的内壁上设置有水平方向的缸体31，所述吸气管2远离所述吸尘罩1的一端穿过壳体30的壁面与所述缸体31一端连通，所述缸体31内设置有活塞32，所述活塞32能在所述活塞32内左右往复运动，所述缸体31靠近所述吸气管2一端的外壁上设置有排气管33，所述排气管33一端与所述缸体31连通，所述排气管33另一端穿过所述壳体30的壁面延伸至所述壳体30之外，所述吸气管2上设置有第一单向阀34，所述排气管33上设置有第二单向阀35；

所述缸体31的右侧设置有第二电机36，所述第二电机36安装在所述壳体30的内壁上，所述第二电机36的输出轴与第三转轴37一端同轴连接，所述第三转轴37另一端上贯穿设置有沿径向延伸的螺纹孔38，所述螺纹孔38内设置有螺杆39，所述第三转轴37上套设有转筒40，所述三转轴37与所述转筒40转动连接，所述转筒40上设置有第一连杆41，所述第一连杆41一端与所述转筒40的外壁垂直连接，所述第一连杆41另一端与第二连杆42一端铰接，第二连杆42另一端与转杆43一端转动连接，所述转杆43与所述第二连杆42相垂直，转杆43另一端与第三连杆44一端铰接，第三连杆44与所述转杆43相垂直，所述缸体31右端的侧壁上设置有竖直方向延伸的开口45，第三连杆44另一端穿过开口45与所述活塞32的右端铰接，所述螺杆39一端沿所述转杆43的径向穿过所述转杆43，并与所述转杆43转动连接，所述螺杆39另一端穿过所述螺纹孔38与手柄45连接，所述螺杆39与所述第三转轴37螺纹连接。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第二电机36，带动螺杆39旋转，螺杆39带动转杆43运动，转杆43带动第三连杆44上下摆动，拉动活塞32在缸体31内左右往复运动，由于第一单向阀34只允许气流从左端输送至右端，第二单向阀35只允许气流从上端排至外界，使得活塞32向右运动，吸尘罩1内的气流输送至缸体31内，活塞32向左运动，缸体31内的气流经排气管33排出，从而将吸尘罩1内的灰尘及空气排出至外界。当电气设备发热量高，周围灰尘浓度大时，旋转手柄45，通过第一连杆41、第二连杆42及转杆43组成的连杆机构，增大螺杆39的旋转半径，第三连杆44上下摆动的幅度就会变大，使得活塞32在缸体31内左右移动的幅度变大，提高负压吸附装置的吸附力，从而增强除尘效果，空气排出量变大，也增强了散热效果。工作人员可以根据设备内的粉尘浓度及温度，旋转手柄调节螺杆的旋转半径，以满足电气设备不同粉尘浓度及温度情况下的除尘和散热需求。

在一个实施例中，所述壳体30的壁面靠近所述第二电机36处设置有散热口46，所述散热口46上设置有滤尘网47，散热口46便于空气流通，便于第二电机的散热，滤尘网47能防止灰尘进入到壳体30内。

在一个实施例中，如图7所示，所述壳体30内设置有竖直方向的滑杆48，所述滑杆48两端与所述壳体30的内壁连接，所述滑杆48上设置有滑块49，所述滑块49能沿所述滑杆48上下往复运动，所述滑块49的一侧设置有水平方向的拨杆50，所述拨杆50一端与所述滑块49连接，所述拨杆50另一端朝向所述螺杆39，所述滑块49的另一侧设置有毛刷52，所述毛刷52位于所述散热口46的下方，所述滑杆48上套设有弹簧51，所述弹簧51一端与所述滑块49下端连接，所述弹簧51另一端与所述壳体30的内壁连接。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：当电气设备内的灰尘浓度较大时，调节螺杆39，增大旋转半径，提高吸附力，增强除尘，带有粉尘的空气排至壳体30外面，粉尘浓度过高就会积聚在滤尘网47的外侧，随着螺杆39的旋转半径增大，螺杆39逆时针转动就能碰撞到拨杆50，使得滑块49克服弹簧51的弹力，向上运动，带动毛刷52向上运动，对滤尘网47清刷，当螺杆39离开拨杆50，在弹簧51的弹力的作用下，毛刷52再返回到初始状态，实现滤尘网47在电气设备内具有高浓度的粉尘时，毛刷52才会上下往复运动，进行滤尘网47的清刷，防止堵塞，电气设备内粉尘浓度低时，毛刷就不会运动，滤尘网47不会受到阻挡，便于散热。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，包括：吸尘罩（1）、吸气管（2），所述吸尘罩（1）竖直方向设置，所述吸尘罩（1）底端设置有吸尘口，所述吸尘罩（1）顶端设置有吸气管（2），所述吸气管（2）一端与所述吸尘罩（1）连通，所述吸气管（2）另一端与负压吸附装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（1）下方设置有底板（3），所述底板（3）上设置有阴极板（4），所述阴极板（4）位于所述吸尘口的下方，所述吸尘罩（1）的外壁上设置有支撑臂（5），所述支撑臂（5）为L型，所述支撑臂（5）一端与所述吸尘罩（1）外壁连接，所述支撑臂（5）另一端与所述底板（3）顶端连接，所述吸尘罩（1）内设置有水平方向的阳极板（6），所述阴极板（4）与直流电源的负极电性连接，所述阳极板（6）与直流电源的正极电性连接，所述阳极板（6）一端与水平方向的连接杆（7）一端连接，连接杆（7）另一端与所述吸尘罩（1）内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（1）内靠近所述吸尘口处设置有水平方向的挡板（8），所述挡板（8）与所述吸尘罩（1）内壁连接，所述挡板（8）上间隔均匀设置有若干吸尘孔（9），所述吸尘孔（9）的上端设置有柔性挡片（10），所述柔性挡片（10）一端与所述挡板（8）连接，所述柔性挡片（10）另一端能自由活动。

4.根据权利要求2所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述底板（3）上方设置有气流扰动装置，所述气流扰动装置包括：动力箱（11）、第一电机（29）、第一转轴（12）、第一转盘（14）、第一叶片（15）、转管（16）、第二转盘（17）、第二叶片（18），

所述底板（3）上设置有动力箱（11），所述动力箱（11）内设置有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出轴与水平方向的第一转轴（12）一端同轴连接，所述动力箱（11）的左侧壁上设置有轴孔（13），第一转轴（12）另一端穿过所述轴孔（13）延伸至所述动力箱（11）之外，并与第一转盘（14）同轴连接，所述第一转盘（14）的外圆周壁上间隔均匀设置有若干第一叶片（15），所述第一转盘（14）位于所述吸尘罩（1）与所述阳极板（4）之间；

所述第一转轴（12）上套设有转管（16），所述转管（16）穿过所述轴孔（13），所述转管（16）靠近所述第一转盘（14）的一端外壁上同轴设置有第二转盘（17），所述第二转盘（17）的周向外壁上间隔均匀设置有若干第二叶片（18），所述转管（16）另一端延伸至所述动力箱（11）内与第一锥齿轮（19）同轴连接，所述第一转轴（12）靠近所述第一电机（29）的一端上同轴设置有第二锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（19）与所述第二锥齿轮（20）之间设置有水平方向的第三锥齿轮（21），所述第三锥齿轮（21）位于所述第一转轴（12）的上方，所述第三锥齿轮（21）分别与所述第一锥齿轮（19）、所述第二锥齿轮（20）啮合；

所述第三锥齿轮（21）的上方设置有第一固定块（22），所述第一固定块（22）底端设置有竖直方向的第二转轴（23），所述第二转轴（23）一端与所述第一固定块（22）转动连接，所述第二转轴（23）另一端与所述第三锥齿轮（21）同轴连接，所述转管（16）穿过第二固定块（24），所述转管（16）与所述第二固定块（24）转动连接，所述第二固定块（24）位于所述轴孔（13）与所述第一锥齿轮（19）之间，所述第一转轴（12）穿过第三固定块（25），所述第一转轴（12）与所述第三固定块（25）转动连接，所述第三固定块（25）位于所述第二锥齿轮（20）与所述第一电机（29）之间，第一L型连接杆（26）一端与所述第二固定块（24）上端连接，第一L型连接杆（26）另一端与第一固定块（22）左端连接，第二L型连接杆（27）一端与第三固定块（25）顶端连接，第二L型连接杆（27）另一端与第一固定块（22）右端连接，第一固定块（22）顶端设置有竖直方向的第二连接杆（28），所述第二连接杆（28）一端与所述第一固定块（22）连接，第二连接杆（28）另一端与所述动力箱（11）内壁顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述负压吸附装置包括：壳体（30）、缸体（31）、活塞（32）、排气管（33）、第一单向阀（34）、第二单向阀（35），

所述壳体（30）的内壁上设置有水平方向的缸体（31），所述吸气管（2）远离所述吸尘罩（1）的一端穿过壳体（30）的壁面与所述缸体（31）一端连通，所述缸体（31）内设置有活塞（32），所述活塞（32）能在所述活塞（32）内左右往复运动，所述缸体（31）靠近所述吸气管（2）一端的外壁上设置有排气管（33），所述排气管（33）一端与所述缸体（31）连通，所述排气管（33）另一端穿过所述壳体（30）的壁面延伸至所述壳体（30）之外，所述吸气管（2）上设置有第一单向阀（34），所述排气管（33）上设置有第二单向阀（35）；

所述缸体（31）的右侧设置有第二电机（36），所述第二电机（36）安装在所述壳体（30）的内壁上，所述第二电机（36）的输出轴与第三转轴（37）一端同轴连接，所述第三转轴（37）另一端上贯穿设置有沿径向延伸的螺纹孔（38），所述螺纹孔（38）内设置有螺杆（39），所述第三转轴（37）上套设有转筒（40），所述三转轴（37）与所述转筒（40）转动连接，所述转筒（40）上设置有第一连杆（41），所述第一连杆（41）一端与所述转筒（40）的外壁垂直连接，所述第一连杆（41）另一端与第二连杆（42）一端铰接，第二连杆（42）另一端与转杆（43）一端转动连接，所述转杆（43）与所述第二连杆（42）相垂直，转杆（43）另一端与第三连杆（44）一端铰接，第三连杆（44）与所述转杆（43）相垂直，所述缸体（31）右端的侧壁上设置有竖直方向延伸的开口（45），第三连杆（44）另一端穿过开口（45）与所述活塞（32）的右端铰接，所述螺杆（39）一端沿所述转杆（43）的径向穿过所述转杆（43），并与所述转杆（43）转动连接，所述螺杆（39）另一端穿过所述螺纹孔（38）与手柄（45）连接，所述螺杆（39）与所述第三转轴（37）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述壳体（30）的壁面靠近所述第二电机（36）处设置有散热口（46）。

7.根据权利要求6所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于，所述散热口（46）上设置有滤尘网（47）。

8.根据权利要求6所述的一种工业电气自动化除尘装置，其特征在于， 所述壳体（30）内设置有竖直方向的滑杆（48），所述滑杆（48）两端与所述壳体（30）的内壁连接，所述滑杆（48）上设置有滑块（49），所述滑块（49）能沿所述滑杆（48）上下往复运动，所述滑块（49）的一侧设置有水平方向的拨杆（50），所述拨杆（50）一端与所述滑块（49）连接，所述拨杆（50）另一端朝向所述螺杆（39），所述滑块（49）的另一侧设置有毛刷（52），所述毛刷（52）位于所述散热口（46）的下方，所述滑杆（48）上套设有弹簧（51），所述弹簧（51）一端与所述滑块（49）下端连接，所述弹簧（51）另一端与所述壳体（30）的内壁连接。

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