CN113059934A - 自动盖章装钉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动盖章装钉机，包括底架，所述底架内设有控制箱和空气压缩机且该底架顶部设有分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构，纸张依次经分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构输送到外部收集箱；所述盖章机构包括盖章底架，所述盖章底架两侧分别设有出纸传送机与盖章传送机，所述盖章传送机两端分别设有用于盖正面章或骑缝章的第一盖章结构、用于盖钢印章的第二盖章结构，所述分纸送纸机构、对齐装订机构、出纸传送机、盖章传送机、第一盖章结构、第二盖章结构均与控制箱电连接，所述第一盖章结构、第二盖章结构、对齐装订机构均通过管道与空气压缩机连通。本发明采用机器代替人工，能够提高工作效率，减少用工成本和人为出错率。

Description

自动盖章装钉机

技术领域

本发明涉及装订机领域，尤其涉及自动盖章装钉机。

背景技术

近年来，随着社会的快速发展，各种申请、批文越来越多，各企、事业单位人员的工作量急剧加大，特别是在处理一些大批量重要的文件时，需要加盖公章并装订，但现在对文件的盖章以及装订还是传统的手动操作，不仅工作量大，效率低，而且在对文件盖章时由于大量的重复性工作也容易造成误操作。

如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动盖章装钉机，该自动盖章装钉机采用机器代替人工，能够提高工作效率，减少用工成本和人为出错率。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供的自动盖章装钉机，包括底框架，所述底框架内部设有控制箱和空气压缩机且该底框架顶部设有分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构，所述分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构均与控制箱电连接，所述盖章机构、对齐装订机构均通过管道与空气压缩机连通，纸张依次经分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构输送到外部收集箱内；其中，所述盖章机构包括盖章底架，所述盖章底架与底框架固定连接并且在该盖章底架靠近分纸送纸机构一侧设有出纸传送机且在该盖章底架靠近对齐装订机构一侧设有盖章传送机，所述出纸传送机的传送方向与盖章传送机的传送方向相垂直，所述盖章传送机两端分别设有用于盖正面章或骑缝章的第一盖章结构、用于盖钢印章的第二盖章结构，所述出纸传送机、盖章传送机、第一盖章结构、第二盖章结构均与控制箱电连接，所述第一盖章结构、第二盖章结构均通过管道与空气压缩机连通。

进一步地，所述出纸传送机上设有出纸挡板、红外计数器、二维码扫描器，其中，所述出纸挡板设置在出纸传送机靠近分纸送纸机构一端，所述红外计数器设置在出纸传送机靠近盖章传送机一端，所述二维码扫描器位于出纸挡板与红外计数器之间，以及，所述出纸传送机下方设有出纸电机，所述出纸电机与盖章底架固定连接且该出纸电机与出纸传送机传动连接，所述红外计数器、二维码扫描器、出纸电机均与控制箱电连接；还包括触摸屏，所述触摸屏与控制箱电连接。

进一步地，所述盖章传送机包括盖章传送机主体，所述盖章传送机主体与盖章底架固定连接且该盖章传送机主体两端均转动连接有滚辊，两滚辊之间通过一传动带传动连接且其中一滚辊与一盖章传送机电机传动连接，所述盖章传送机电机固定设置在盖章底架上且该盖章传送机电机与控制箱电连接。

进一步地，所述传动带包括第一传动带、第二传动带，所述第一传动带、第二传动带分别设于盖章传送机主体两侧且第一传动带、第二传动带的两端均分别与两滚辊转动配合。

进一步地，所述第一盖章结构包括第一印章，所述第一印章设于盖章传送机主体上方且该第一印章与一第一盖章气缸的活塞杆连接，所述第一盖章气缸通过一第一拱形架架设于盖章传送机主体上方且该第一盖章气缸与控制箱电连接，所述第一盖章气缸通过管道与空气压缩机连通。

进一步地，所述第二盖章结构包括第二印章下模，所述第二印章下模设于盖章传送机主体顶面且该第二印章下模位于第一传动带与第二传动带之间，在所述第二印章下模正上方设有第二印章上模，所述第二印章上模与一第二盖章气缸的活塞杆连接，所述第二盖章气缸通过一第二拱形架架设于盖章传送机主体上方且该第二盖章气缸与控制箱电连接，以及，所述第二拱形架上设有挡纸气缸，所述挡纸气缸与控制箱电连接且该挡纸气缸的活塞杆下端连接有挡纸板，所述第二盖章气缸、挡纸气缸均通过管道与空气压缩机连通。

进一步地，所述分纸送纸机构包括出纸框架、匚形挡板、上封板，其中，所述出纸框架与底框架固定连接并且该出纸框架的两侧框条分别与匚形挡板两侧壁固定连接且该出纸框架上端与上封板固定连接，在所述匚形挡板与上封板之间设有至少一个搓纸轮，在所述上封板靠近出纸传送机一端的外壁上设置有搓纸轮电机，所述搓纸轮电机与控制箱电连接且该搓纸轮电机的输出轴贯穿并延伸入上封板内侧与搓纸轮传动连接，在所述出纸框架两侧框条之间设有两条通过同步带传动连接的滚珠丝杆、用于托住纸张的托盘，两所述滚珠丝杆的螺母座分别与托盘的两侧固定连接且其中一条滚珠丝杆的下端贯穿出纸框架底部框条与一纸张上移电机传动连接，所述纸张上移电机与控制箱电连接并且该纸张上移电机通过一固定板与出纸框架固定连接，在所述纸张上移电机与滚珠丝杆之间连接有减速机。

进一步地，所述自动对齐装订机构包括装订底架，所述装订底架与底框架固定连接并且该装订底架顶部设有支撑板，所述支撑板靠近盖章传送机主体一侧伸入盖章传送机主体下方并且该支撑板底面设有纸张对齐结构且该支撑板顶面设有推纸结构、至少一台装订机，所述纸张对齐结构、推纸结构、装订机均与控制箱电连接，所述纸张对齐结构、推纸结构均通过管道与空气压缩机连通。

进一步地，所述纸张对齐结构包括两个固定设置在支撑板底面的相互垂直的纸张对齐气缸，两所述纸张对齐气缸均与控制箱电连接且两纸张对齐气缸均通过管道与空气压缩机连通，以及，两所述纸张对齐气缸的活塞杆均连接有横杆，所述横杆的中部与纸张对齐气缸的活塞杆固定连接且该横杠的两端均连接有T形的勾纸器，所述勾纸器的第一端与一开设在支撑板上的条形口间隙配合并且该勾纸器的第二端与一固定设置在支撑板底面的固定件铰接且该勾纸器的第三端与横杠铰接。

进一步地，所述推纸结构包括推纸气缸，所述推纸气缸与控制箱电连接且该推纸气缸通过管道与空气压缩机连通，上述推纸气缸通过一悬架架设于支撑板上方且该推纸气缸的活塞杆连接有推纸板。

由于采用了上述结构，本发明具有的有益效果如下：

本发明通过在底架上设置分纸送纸机构、盖章机构、对齐装订机构，通过盖章机构对纸张进行盖章，并且盖完章后的纸张自动传送到对齐装订机构对齐并装订，整个工作过程无需手动操作。因此，本发明采用机器代替人工，能够提高工作效率，减少用工成本和人为出错率。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分纸送纸机构的结构示意图；

图3为本发明的盖章机构的结构示意图；

图4为本发明的对齐装订机构的结构示意图；

图5为本发明的对齐装订机构的正视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图5，本发明提供的自动盖章装钉机，包括底框架1，所述底框架1内部设有控制箱2和空气压缩机且该底框架1顶部设有分纸送纸机构3、盖章机构4、对齐装订机构5，所述分纸送纸机构3、盖章机构4、对齐装订机构5均与控制箱2电连接，所述盖章机构4、对齐装订机构5均通过管道与空气压缩机连通，纸张依次经分纸送纸机构3、盖章机构4、对齐装订机构5输送到外部收集箱内；其中，所述盖章机构4包括盖章底架41，所述盖章底架41与底框架1固定连接并且在该盖章底架41靠近分纸送纸机构3一侧设有出纸传送机42且在该盖章底架41靠近对齐装订机构5一侧设有盖章传送机43，所述出纸传送机42顶面的高度高于盖章传送机43顶面的高度；所述出纸传送机42的传送方向与盖章传送机43的传送方向相垂直，所述盖章传送机43两端分别设有用于盖正面章或骑缝章的第一盖章结构44、用于盖钢印章的第二盖章结构45，多张纸张经出纸传送机42输送到盖章传送机43上并进行堆叠，经第一盖章结构44盖正面章或骑缝章以及经第二盖章结构45盖钢印章后输送到对齐装订机构5；所述出纸传送机42、盖章传送机43、第一盖章结构44、第二盖章结构45均与控制箱2电连接，所述第一盖章结构44、第二盖章结构45均通过管道与空气压缩机连通。所述底框架1底面、顶面和四个侧面均设有封板；所述分纸送纸机构3部分埋藏在底框架1顶部封板下。

本发明中，所述出纸传送机42上设有出纸挡板46、红外计数器47、二维码扫描器48，其中，所述出纸挡板46设置在出纸传送机42靠近分纸送纸机构3一端，所述红外计数器47设置在出纸传送机42靠近盖章传送机43一端，所述二维码扫描器48位于出纸挡板46与红外计数器47之间，以及，所述出纸传送机42下方设有出纸电机49，所述出纸电机49与盖章底架41固定连接且该出纸电机49与出纸传送机42传动连接，所述红外计数器47、二维码扫描器48、出纸电机49均与控制箱2电连接；还包括触摸屏6，所述触摸屏6与控制箱2电连接。所述红外计数器47能够对经过的纸张数进行统计，所述二维码扫描器48用于识别当前纸张的页数。

本发明中，所述盖章传送机43包括盖章传送机主体431，所述盖章传送机主体431与盖章底架41固定连接且该盖章传送机主体431两端均转动连接有滚辊，两滚辊之间通过一传动带432传动连接且其中一滚辊与一盖章传送机电机433传动连接，所述盖章传送机电机433固定设置在盖章底架41上且该盖章传送机电机433与控制箱2电连接。所述控制箱2控制盖章传送机电机433正转或反转，通过同步带带动其中一个滚辊正转或反转，进而使传动带432将纸张传送到第一盖章结构44或第二盖章结构45。

本发明中，所述传动带432包括第一传动带432、第二传动带432，所述第一传动带432、第二传动带432分别设于盖章传送机主体431两侧且第一传动带432、第二传动带432的两端均分别与两滚辊转动配合。所述第一传动带432与第二传动带432之间隔开形成暴露盖章传送机主体431一部分顶面的空白区域。

本发明中，所述第一盖章结构44包括第一印章441，所述第一印章441设于盖章传送机主体431上方且该第一印章441与一第一盖章气缸442的活塞杆连接，所述第一盖章气缸442通过一第一拱形架443架设于盖章传送机主体431上方且该第一盖章气缸442与控制箱2电连接，所述第一盖章气缸442通过管道与空气压缩机连通。当纸张位于第一印章441下方时，所述第一盖章气缸442驱动第一印章441下压，从而盖印正面章或骑缝章。

本发明中，所述第二盖章结构45包括第二印章下模451，所述第二印章下模451设于盖章传送机主体431顶面且该第二印章下模451位于第一传动带432与第二传动带432之间，从而暴露第二印章下模451的顶面且该第二印章下模451顶面的高度小于或等于传动带432顶面的高度；在所述第二印章下模451正上方设有第二印章上模452，所述第二印章上模452与一第二盖章气缸453的活塞杆连接，所述第二盖章气缸453通过一第二拱形架454架设于盖章传送机主体431上方且该第二盖章气缸453与控制箱2电连接，以及，所述第二拱形架454上设有挡纸气缸455，所述挡纸气缸455与控制箱2电连接且该挡纸气缸455的活塞杆下端连接有挡纸板456，所述第二盖章气缸453、挡纸气缸455均通过管道与空气压缩机连通。纸张夹在所述第二印章上模452与第二印章下模451之间，从而当第二盖章气缸453驱动第二印章上模452下压时能够盖印钢印章；所述挡纸气缸455驱动挡纸板456下降挡住堆叠的纸张，从而使错位堆叠的纸张的长度一侧堆叠整齐。

本发明中，所述分纸送纸机构3包括出纸框架31、匚形挡板32、上封板33，其中，所述出纸框架31与底框架1固定连接并且该出纸框架31的两侧框条分别与匚形挡板32两侧壁固定连接且该出纸框架31上端与上封板33固定连接，所述匚形挡板32顶面的高度低于上封板33底面的高度从而形成出纸口；在所述匚形挡板32与上封板33之间设有至少一个搓纸轮34，在所述上封板33靠近出纸传送机42一端的外壁上设置有搓纸轮电机35，所述搓纸轮电机35与控制箱2电连接且该搓纸轮电机35的输出轴贯穿并延伸入上封板33内侧与搓纸轮34传动连接，在所述出纸框架31两侧框条之间设有两条通过同步带传动连接的滚珠丝杆36、用于托住纸张的托盘37，两所述滚珠丝杆36的螺母座分别与托盘37的两侧固定连接且其中一条滚珠丝杆36的下端贯穿出纸框架31底部框条与一纸张上移电机38传动连接，所述纸张上移电机38与控制箱2电连接并且该纸张上移电机38通过一固定板与出纸框架31固定连接，在所述纸张上移电机38与滚珠丝杆36之间连接有减速机。在使用时，纸张上移电机38通过滚珠丝杆36驱动托盘37上升，使堆叠在托盘37上的纸张上升，直至最上层的纸张与搓纸轮34接触，此时，出纸传送机42驱动搓纸轮34旋转，在摩擦力作用下，纸张一张一张地从匚形挡板32与上封板33之间的出纸口输送到出纸传送机42上。

本发明中，所述自动对齐装订机构5包括装订底架51，所述装订底架51与底框架1固定连接并且该装订底架51顶部设有支撑板52，所述支撑板52顶面的高度低于盖章传送机43底面的高度；所述支撑板52靠近盖章传送机主体431一侧伸入盖章传送机主体431下方并且该支撑板52底面设有纸张对齐结构53且该支撑板52顶面设有推纸结构54、至少一台装订机55，所述纸张对齐结构53、推纸结构54、装订机55均与控制箱2电连接，所述纸张对齐结构53、推纸结构54均通过管道与空气压缩机连通。纸张落入所述支撑板52顶面后，控制箱2控制纸张对齐结构53将纸张对齐，装订机55对纸张进行装订，推纸结构54将装订好的纸张推入外部收集箱内。

本发明中，所述纸张对齐结构53包括两个固定设置在支撑板52底面的相互垂直的纸张对齐气缸531，两所述纸张对齐气缸531均与控制箱2电连接且两纸张对齐气缸531均通过管道与空气压缩机连通，以及，两所述纸张对齐气缸531的活塞杆均连接有横杆532，所述横杆532的中部与纸张对齐气缸531的活塞杆固定连接且该横杠532的两端均连接有T形的勾纸器533，所述勾纸器533的第一端与一开设在支撑板52上的条形口534间隙配合并且该勾纸器533的第二端与一固定设置在支撑板52底面的固定件535铰接且该勾纸器533的第三端与横杠532铰接。所述勾纸器533、条形口534的数量均为四个，其中靠近盖章传送机主体431的两个条形口534部分伸入盖章传送机主体431的正下方；在对纸张进行对齐前，所述纸张对齐气缸531的活塞杆外伸，勾纸器533的第一端埋藏在条形口534下方；在对纸张进行对齐时，两个纸张对齐气缸531的活塞杆均往内部收缩，拉动勾纸器533的第一端往靠近纸张对齐气缸531方向偏移并且该端从条形口534下方上升出条形口534上方，水平方向和垂直方向的勾纸器533相互配合，从而能够对齐纸张；在装订机55装订好纸张后，纸张对齐气缸531的活塞杆往外伸展，推动勾纸器533的第一端往远离纸张对齐气缸531的方向偏移并且该端从条形口534上方呈弧形下降到条形口534下方，避免阻碍推纸结构54将纸张推入外部收集箱。

本发明中，所述推纸结构54包括推纸气缸541，所述推纸气缸541与控制箱2电连接且该推纸气缸541通过管道与空气压缩机连通，上述推纸气缸541通过一悬架542架设于支撑板52上方且该推纸气缸541的活塞杆连接有推纸板543。当纸张装订好后，所述推纸气缸541的活塞杆往内收缩，驱动推纸板543往活塞杆收缩方向移动，拉动纸张往与外部收集箱的方向平移，直至纸张大部分伸出支撑板52外并在重力作用下掉落到外部收集箱内。

本发明在使用时，首先将需要盖章的纸张叠放在托盘37上，纸张上移电机38通过滚珠丝杆36驱动托盘37上升，使堆叠在托盘37上的纸张上升，直至最上层的纸张与搓纸轮34接触，此时，出纸传送机42驱动搓纸轮34旋转，在摩擦力作用下，纸张一张一张地从匚形挡板32与上封板33之间的出纸口输送到出纸传送机42上，纸张逐张从红外计数器47、二维码扫描器48下方经过后落入到传动带432上并堆叠；当需要盖印正面章时，纸张在传动带432上堆叠的过程中传动带432固定不动，等红外计数器47、二维码扫描器48检测到的纸张数量与预设的纸张数相等后，发送信号到控制箱2，控制箱2控制盖章传送机电机433反转，带动传动带432转动使纸张移动至第一印章441下方，第一盖章气缸442驱动第一印章441下压，从而盖印正面章；当需要盖印骑缝章时，纸张在传动带432上堆叠的过程中，每一张纸张传送到传动带432上传动带432便往第一印章441的方向偏移预设的距离，从而使最终堆叠起来的纸张之间形成错位，在第一印章441下压时盖印成骑缝章；当盖印完正面章或骑缝章后，盖章传送机电机433正转，纸张移动到第二印章上模452与第二印章下模451之间，同时挡纸气缸455驱动挡纸板456下降挡住纸张，使错位的纸张堆叠整齐后，第二盖章气缸453驱动第二印章上模452下压从而盖印钢印章，盖完章后，挡纸板456上升，传动带432将纸张往对齐装订机构5方向移动，直至纸张伸出盖章传送机主体431外并在重力作用下掉落到支撑板52上，两个纸张对齐气缸531的活塞杆均往内收缩，拉动勾纸器533的第一端往靠近纸张对齐气缸531的方向偏移并且该端从条形口534下方呈弧形上升出条形口534上方，水平方向和垂直方向的勾纸器533相互配合，从而使纸张的长和宽两侧均对齐，在装订机55装订好纸张后，纸张对齐气缸531的活塞杆往外伸展，推动勾纸器533的第一端往远离纸张对齐气缸531的方向偏移并且该端从条形口534上方呈弧形下降到条形口534下方，最后推纸气缸541的活塞杆往内收缩，驱动推纸板543往活塞杆收缩方向移动，拉动纸张往与外部收集箱的方向平移，直至纸张伸出支撑板52外并在重力作用下掉入外部收集箱。因此，本发明采用机器代替人工，能够提高工作效率，减少用工成本和人为出错率。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种自动盖章装钉机，包括底框架(1)；其特征在于：所述底框架(1)内部设有控制箱(2)和空气压缩机且该底框架(1)顶部设有分纸送纸机构(3)、盖章机构(4)、对齐装订机构(5)，所述分纸送纸机构(3)、盖章机构(4)、对齐装订机构(5)均与控制箱(2)电连接，所述盖章机构(4)、对齐装订机构(5)均通过管道与空气压缩机连通，纸张依次经分纸送纸机构(3)、盖章机构(4)、对齐装订机构(5)输送到外部收集箱内；其中，所述盖章机构(4)包括盖章底架(41)，所述盖章底架(41)与底框架(1)固定连接并且在该盖章底架(41)靠近分纸送纸机构(3)一侧设有出纸传送机(42)且在该盖章底架(41)靠近对齐装订机构(5)一侧设有盖章传送机(43)，所述出纸传送机(42)的传送方向与盖章传送机(43)的传送方向相垂直，所述盖章传送机(43)两端分别设有用于盖正面章或骑缝章的第一盖章结构(44)、用于盖钢印章的第二盖章结构(45)，所述出纸传送机(42)、盖章传送机(43)、第一盖章结构(44)、第二盖章结构(45)均与控制箱(2)电连接，所述第一盖章结构(44)、第二盖章结构(45)均通过管道与空气压缩机连通。

2.根据权利要求1所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述出纸传送机(42)上设有出纸挡板(46)、红外计数器(47)、二维码扫描器(48)，其中，所述出纸挡板(46)设置在出纸传送机(42)靠近分纸送纸机构(3)一端，所述红外计数器(47)设置在出纸传送机(42)靠近盖章传送机(43)一端，所述二维码扫描器(48)位于出纸挡板(46)与红外计数器(47)之间，以及，所述出纸传送机(42)下方设有出纸电机(49)，所述出纸电机(49)与盖章底架(41)固定连接且该出纸电机(49)与出纸传送机(42)传动连接，所述红外计数器(47)、二维码扫描器(48)、出纸电机(49)均与控制箱(2)电连接；还包括触摸屏(6)，所述触摸屏(6)与控制箱(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述盖章传送机(43)包括盖章传送机主体(431)，所述盖章传送机主体(431)与盖章底架(41)固定连接且该盖章传送机主体(431)两端均转动连接有滚辊，两滚辊之间通过一传动带(432)传动连接且其中一滚辊与一盖章传送机电机(433)传动连接，所述盖章传送机电机(433)固定设置在盖章底架(41)上且该盖章传送机电机(433)与控制箱(2)电连接。

4.根据权利要求3所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述传动带(432)包括第一传动带(4321)、第二传动带(4322)，所述第一传动带(4321)、第二传动带(4322)分别设于盖章传送机主体(431)两侧且第一传动带(4321)、第二传动带(4322)的两端均分别与两滚辊转动配合。

5.根据权利要求3所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述第一盖章结构(44)包括第一印章(441)，所述第一印章(441)设于盖章传送机主体(431)上方且该第一印章(441)与一第一盖章气缸(442)的活塞杆连接，所述第一盖章气缸(442)通过一第一拱形架(443)架设于盖章传送机主体(431)上方且该第一盖章气缸(442)与控制箱(2)电连接，所述第一盖章气缸(442)通过管道与空气压缩机连通。

6.根据权利要求4所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述第二盖章结构(45)包括第二印章下模(451)，所述第二印章下模(451)设于盖章传送机主体(431)顶面且该第二印章下模(451)位于第一传动带(4321)与第二传动带(4322)之间，在所述第二印章下模(451)正上方设有第二印章上模(452)，所述第二印章上模(452)与一第二盖章气缸(453)的活塞杆连接，所述第二盖章气缸(453)通过一第二拱形架(454)架设于盖章传送机主体(431)上方且该第二盖章气缸(453)与控制箱(2)电连接，以及，所述第二拱形架(454)上设有挡纸气缸(455)，所述挡纸气缸(455)与控制箱(2)电连接且该挡纸气缸(455)的活塞杆下端连接有挡纸板(456)，所述第二盖章气缸(453)、挡纸气缸(455)均通过管道与空气压缩机连通。

7.根据权利要求1或2所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述分纸送纸机构(3)包括出纸框架(31)、匚形挡板(32)、上封板(33)，其中，所述出纸框架(31)与底框架(1)固定连接并且该出纸框架(31)的两侧框条分别与匚形挡板(32)两侧壁固定连接且该出纸框架(31)上端与上封板(33)固定连接，在所述匚形挡板(32)与上封板(33)之间设有至少一个搓纸轮(34)，在所述上封板(33)靠近出纸传送机(42)一端的外壁上设置有搓纸轮电机(35)，所述搓纸轮电机(35)与控制箱(2)电连接且该搓纸轮电机(35)的输出轴贯穿并延伸入上封板(33)内侧与搓纸轮(34)传动连接，在所述出纸框架(31)两侧框条之间设有两条通过同步带传动连接的滚珠丝杆(36)、用于托住纸张的托盘(37)，两所述滚珠丝杆(36)的螺母座分别与托盘(37)的两侧固定连接且其中一条滚珠丝杆(36)的下端贯穿出纸框架(31)底部框条与一纸张上移电机(38)传动连接，所述纸张上移电机(38)与控制箱(2)电连接并且该纸张上移电机(38)通过一固定板与出纸框架(31)固定连接，在所述纸张上移电机(38)与滚珠丝杆(36)之间连接有减速机。

8.根据权利要求3所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述自动对齐装订机构(5)包括装订底架(51)，所述装订底架(51)与底框架(1)固定连接并且该装订底架(51)顶部设有支撑板(52)，所述支撑板(52)靠近盖章传送机主体(431)一侧伸入盖章传送机主体(431)下方并且该支撑板(52)底面设有纸张对齐结构(53)且该支撑板(52)顶面设有推纸结构(54)、至少一台装订机(55)，所述纸张对齐结构(53)、推纸结构(54)、装订机(55)均与控制箱(2)电连接，所述纸张对齐结构(53)、推纸结构(54)均通过管道与空气压缩机连通。

9.根据权利要求8所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述纸张对齐结构(53)包括两个固定设置在支撑板(52)底面的相互垂直的纸张对齐气缸(531)，两所述纸张对齐气缸(531)均与控制箱(2)电连接且两纸张对齐气缸(531)均通过管道与空气压缩机连通，以及，两所述纸张对齐气缸(531)的活塞杆均连接有横杆(532)，所述横杆(532)的中部与纸张对齐气缸(531)的活塞杆固定连接且该横杠(532)的两端均连接有T形的勾纸器(533)，所述勾纸器(533)的第一端与一开设在支撑板(52)上的条形口(534)间隙配合并且该勾纸器(533)的第二端与一固定设置在支撑板(52)底面的固定件(535)铰接且该勾纸器(533)的第三端与横杠(532)铰接。

10.根据权利要求8所述的自动盖章装钉机，其特征在于：所述推纸结构(54)包括推纸气缸(541)，所述推纸气缸(541)与控制箱(2)电连接且该推纸气缸(541)通过管道与空气压缩机连通，上述推纸气缸(541)通过一悬架(542)架设于支撑板(52)上方且该推纸气缸(541)的活塞杆连接有推纸板(543)。

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