CN113058059A - 一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，包括装置底座、加强筋、密封箱盖、设备箱体和储存箱体，所述装置底座的正下方螺栓固定有密封盖板，且装置底座的正上方焊接固定有处理箱体，所述加强筋焊接固定在处理箱体外侧，所述密封箱盖的正上方焊接固定有输料管道，且密封箱盖的正上方螺栓固定有太阳能板，所述设备箱体安装在密封箱盖的正上方，且密封箱盖的正上方贯穿连接有驱动电机。该用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，设置有第一锥形齿轮与拨料杆，第一锥形齿轮带动第一螺旋叶片进行转动，利用不同直径的第一螺旋叶片对棉花进行密封输送和搬运，避免棉花在搬运过程中，棉花内部的纤维散落的空气内部。

Description

一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置
技术领域
本发明涉及成品棉储存技术领域，具体为一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置。
背景技术
成品棉一般存放在专业的棉花储备库内，脱脂棉是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，目前国内的棉花储备库房有砖混仓和钢板仓两种，储存库要求交通便利、防火、通风、防潮、防霉变等，根据天气的变化和库内外温湿度差异，应适时采取通风散湿或关闭仓库等措施。一般库内温度应保持在30℃以下，当棉花储存库的温度过高时，导致棉花颜色可能会发生变化，出现自然变异，进而影响到棉花的品级；
用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置是对棉花内部进行定期的处理及翻动，一方面降低棉花内部的温度，一方面对棉花内部的产生的虫害进行杀灭，确保棉花在储存过程中，避免外入的虫害对棉花造成损坏，现有的装置为仓体时结构，难以导出的棉花进行杀菌处理，导致人工在对棉花导出过程中，一些外界的污渍会随棉花进入到仓库的内部，影响后期棉花在使用及再加工过程中的质量；
成品棉储存过程中，需要定期对储存的棉花进行定期的反复搬运，提升棉花在储存及灭菌过程中的效果，避免堆叠在棉花底部成品棉发生腐蚀情况，而传统搬运方式对人的肺容易有很大的伤害，棉花内部的纤维容易随空气飘出肺部，但单一的搬运难以有效对棉花内部的水汽排放处理，影响棉花在长时间储存过程中的质量及时间。
所以我们提出了一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，以解决上述背景技术提出现有的装置为仓体时结构，难以导出的棉花进行杀菌处理，传统搬运方式对人的肺容易有很大的伤害，棉花内部的纤维容易随空气飘出肺部，但单一的搬运难以有效对棉花内部的水汽排放处理的目前市场上的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，包括装置底座、加强筋、密封箱盖、设备箱体和储存箱体，所述装置底座的正下方螺栓固定有密封盖板，且装置底座的正上方焊接固定有处理箱体，所述加强筋焊接固定在处理箱体外侧，所述密封箱盖的正上方焊接固定有输料管道，且密封箱盖的正上方螺栓固定有太阳能板，所述设备箱体安装在密封箱盖的正上方，且密封箱盖的正上方贯穿连接有驱动电机，所述储存箱体安装在输料管道的一侧，所述密封箱盖的内部焊接固定有储药箱体，且储药箱体的正下方焊接固定有输气管道，所述输气管道的正下方嵌套连接有消毒箱体，所述装置底座的内部电线安装有电加热板，所述消毒箱体的正上方嵌套连接有第一盖板，所述储存箱体的正上方嵌套连接有第二盖板，所述储存箱体的内部轴连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的外侧键连接有搅拌叶片，所述密封箱盖的正上方焊接固定有排气管道，且排气管道的内部嵌套连接有管道胶塞。
优选的，所述加强筋等间距分布在处理箱体的外侧，且加强筋的纵截面为半弧形结构，并且加强筋的数量为2组。
优选的，所述密封箱盖与处理箱体为相互贴合，且处理箱体的正下方采用圆形开口式结构。
优选的，所述储药箱体内部包括有过滤筛网、鼓风扇叶、进料孔、研磨箱体、漏料孔、研磨转筒和拨料杆，且储药箱体的正下方焊接固定有过滤筛网，并且储药箱体的内部轴连接有鼓风扇叶和研磨箱体，而且研磨箱体的正上方开设有进料孔，同时储药箱体的外侧贯穿开设有漏料孔，所述研磨箱体的内部轴连接有研磨转筒，且研磨转筒的左右两侧连接有拨料杆。
优选的，所述漏料孔呈环形分布在研磨箱体，且研磨箱体与储药箱体焊接为一体式结构，并且研磨箱体通过研磨转筒和拨料杆构成振动结构。
优选的，所述储存箱体与消毒箱体通过输料管道与处理箱体连接，且输料管道交错分布在处理箱体的外侧。
优选的，所述研磨箱体的左右两侧采用斜坡状结构，且研磨箱体与研磨转筒相互平行，并且研磨转筒整体为圆台形结构。
优选的，所述消毒箱体内部包括有旋转轴、第一锥形齿轮、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、材料托板和平面齿轮，且消毒箱体的内部轴承连接有旋转轴，并且旋转轴同时安装有第一锥形齿轮和第一螺旋叶片，而且第一锥形齿轮的一侧键连接有第二螺旋叶片，同时旋转轴的外侧键连接有平面齿轮，所述旋转轴外侧贯穿设置有材料托板。
优选的，所述第一锥形齿轮与第一螺旋叶片通过旋转轴和平面齿轮构成旋转结构，且第一螺旋叶片的宽度小于第二螺旋叶片宽度。
优选的，所述排气管道贯穿设置在密封箱盖顶部，且排气管道与密封箱盖为不锈钢材质，并且管道胶塞的长度为排气管道长度的三分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，
1、设置有第一锥形齿轮与拨料杆，第一锥形齿轮带动第一螺旋叶片进行转动，利用不同直径的第一螺旋叶片对棉花进行密封输送和搬运，避免棉花在搬运过程中，棉花内部的纤维散落的空气内部，节约装置使用过程中的劳动强度，利用拨料杆带动药粉进行反复拨动，提升药粉在下料及混合的均匀性，避免药粉堵塞装置的底部，提升药粉灭菌及处理的效率；
2、设置有平面齿轮与储药箱体，利用平面齿轮带动多组第二螺旋叶片进行转动，利用第二螺旋叶片带动不同数量的棉花进行旋转打散，提升棉花在储存及转运过程中的便捷性，利用储药箱体对药粉进行研磨及拨动，加速药粉下料及混合的速度，提升药粉与棉花灭菌的效率，避免药粉会空气产生反应，提升棉花内部细菌灭杀的效率；
3、设置有第二锥形齿轮与加强筋，第二锥形齿轮带动一侧的搅拌叶片进行转动，利用搅拌叶片对材料进行混合搅拌，便于对加热后的棉花进行散热处理，避免烘干杀菌后的棉花内部热量过高，避免棉花颜色可能会发生变化，利用加强筋增加设备箱体外侧的结构强度，避免在对棉花混合过程中，设备箱体的外侧发生形变情况。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明处理箱体内部结构示意图；
图3为本发明消毒箱体正剖结构示意图；
图4为本发明消毒箱体俯视结构示意图；
图5为本发明储药箱体内部结构示意图；
图6为本发明储存箱体正剖结构示意图；
图7为本发明密封箱盖俯视结构示意图。
图中：1、装置底座；2、密封盖板；3、处理箱体；4、加强筋；5、输料管道；6、密封箱盖；7、太阳能板；8、设备箱体；9、驱动电机；10、储存箱体；11、储药箱体；1101、过滤筛网；1102、鼓风扇叶；1103、进料孔；1104、研磨箱体；1105、漏料孔；1106、研磨转筒；1107、拨料杆；12、输气管道；13、消毒箱体；1301、旋转轴；1302、第一锥形齿轮；1303、第一螺旋叶片；1304、第二螺旋叶片；1305、材料托板；1306、平面齿轮；14、电加热板；15、第一盖板；16、第二盖板；17、第二锥形齿轮；18、搅拌叶片；19、排气管道；20、管道胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，包括有装置底座1、密封盖板2、处理箱体3、加强筋4、输料管道5、密封箱盖6、太阳能板7、设备箱体8、驱动电机9、储存箱体10、储药箱体11、输气管道12、消毒箱体13、电加热板14、第一盖板15、第二盖板16、第二锥形齿轮17、搅拌叶片18、排气管道19和管道胶塞20，装置底座1的正下方螺栓固定有密封盖板2，且装置底座1的正上方焊接固定有处理箱体3，加强筋4焊接固定在处理箱体3外侧，密封箱盖6的正上方焊接固定有输料管道5，且密封箱盖6的正上方螺栓固定有太阳能板7，设备箱体8安装在密封箱盖6的正上方，且密封箱盖6的正上方贯穿连接有驱动电机9，储存箱体10安装在输料管道5的一侧，密封箱盖6的内部焊接固定有储药箱体11，且储药箱体11的正下方焊接固定有输气管道12，输气管道12的正下方嵌套连接有消毒箱体13，装置底座1的内部电线安装有电加热板14，消毒箱体13的正上方嵌套连接有第一盖板15，储存箱体10的正上方嵌套连接有第二盖板16，储存箱体10的内部轴连接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17的外侧键连接有搅拌叶片18，密封箱盖6的正上方焊接固定有排气管道19，且排气管道19的内部嵌套连接有管道胶塞20。
加强筋4等间距分布在处理箱体3的外侧，且加强筋4的纵截面为半弧形结构，并且加强筋4的数量为2组，利用加强筋4增加处理箱体3外侧的结构强度，避免处理箱体3在处理过程中发生形变情况。
密封箱盖6与处理箱体3为相互贴合，且处理箱体3的正下方采用圆形开口式结构，处理箱体3对棉花进行横向输送，确保棉花在完成消毒进行转向储存，提升装置在储存及翻动的灵活性。
储存箱体10与消毒箱体13通过输料管道5与处理箱体3连接，且输料管道5交错分布在处理箱体3的外侧，利用输料管道5将翻动的棉花注入到储存箱体10内部，提升储存箱体10分批储存的灵活性。
储药箱体11内部包括有过滤筛网1101、鼓风扇叶1102、进料孔1103、研磨箱体1104、漏料孔1105、研磨转筒1106和拨料杆1107，且储药箱体11的正下方焊接固定有过滤筛网1101，并且储药箱体11的内部轴连接有鼓风扇叶1102和研磨箱体1104，而且研磨箱体1104的正上方开设有进料孔1103，同时储药箱体11的外侧贯穿开设有漏料孔1105，研磨箱体1104的内部轴连接有研磨转筒1106，且研磨转筒1106的左右两侧连接有拨料杆1107，利用研磨箱体1104对不同类型的药粉进行混合，提升棉花内部虫卵杀灭的效率。
漏料孔1105呈环形分布在研磨箱体1104，且研磨箱体1104与储药箱体11焊接为一体式结构，并且研磨箱体1104通过研磨转筒1106和拨料杆1107构成振动结构，利用拨料杆1107对药粉进行反复拨动，提升棉花与药粉反应及灭菌的便捷性。
研磨箱体1104的左右两侧采用斜坡状结构，且研磨箱体1104与研磨转筒1106相互平行，并且研磨转筒1106整体为圆台形结构，利用研磨箱体1104对药粉进行导出处理，提升棉花自动灭菌及烘干的效率。
消毒箱体13内部包括有旋转轴1301、第一锥形齿轮1302、第一螺旋叶片1303、第二螺旋叶片1304、材料托板1305和平面齿轮1306，且消毒箱体13的内部轴承连接有旋转轴1301，并且旋转轴1301同时安装有第一锥形齿轮1302和第一螺旋叶片1303，而且第一锥形齿轮1302的一侧键连接有第二螺旋叶片1304，同时旋转轴1301的外侧键连接有平面齿轮1306，旋转轴1301外侧贯穿设置有材料托板1305，第一锥形齿轮1302带动第一螺旋叶片1303进行水平输送，提升棉花在翻动的便捷性。
第一锥形齿轮1302与第一螺旋叶片1303通过旋转轴1301和平面齿轮1306构成旋转结构，且第一螺旋叶片1303的宽度小于第二螺旋叶片1304宽度，利用平面齿轮1306带动第一螺旋叶片1303与第二螺旋叶片1304进行转动，提升成品棉在输送及处理过程中自动化程度。
排气管道19贯穿设置在密封箱盖6顶部，且排气管道19与密封箱盖6为不锈钢材质，并且管道胶塞20的长度为排气管道19长度的三分之一，利用排气管道19对输送过程中水汽排放出，确保装置在处理过程中便捷性。
本实施例的工作原理：在使用该用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置时，根据图1、图2、图4、图5及图7所示，首先操作人员打开密封箱盖6，随后打开第一盖板15，将已经加工的成品棉放入到消毒箱体13的内部，将输气管道12插入到消毒箱体13的顶部，将消毒用的药片放入到进料孔1103的内部，打开驱动电机9，驱动电机9带动研磨转筒1106，利用研磨转筒1106带动药片进行研磨混合，同时利用鼓风扇叶1102带动储药箱体11内部空气的流动，研磨转筒1106对药片进行研磨，利用研磨转筒1106带动拨料杆1107进行转动，利用拨料杆1107对粉末进行反复拨动，利用漏料孔1105将粉末直接导出研磨箱体1104内部；
根据图1、图2、图3及图6所示，随后过滤筛网1101将筛选后粉末不断掉落到输气管道12的内部，利用输气管道12不断将药粉融入到棉花的内部，同时利用旋转轴1301带动平面齿轮1306进行转动，平面齿轮1306带动左右两侧平面齿轮1306及旋转轴1301转动，利用旋转轴1301带动第二螺旋叶片1304进行转动，第二螺旋叶片1304对棉花进行不断的打散处理，利用药粉对棉花的内部进行杀菌处理，同时电加热板14对棉花内部残余的水分进行烘干处理，利用排气管道19将加热产生的空气直接排放出，同时将储存箱体10与输料管道5进行连接，旋转轴1301带动第一锥形齿轮1302及第一螺旋叶片1303进行转动；
根据图1、图2、图3及图6所示，太阳能板7对太阳能进行吸收及转换，利用太阳能板7为驱动电机9提供电能支持，加强筋4对处理箱体3外侧进行支撑，利用第一螺旋叶片1303带动棉花进行横向的输送，棉花直接输入到储存箱体10的内部，利用第一螺旋叶片1303带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动搅拌叶片18进行转动，搅拌叶片18对导入到棉花进行混合，确保棉花内部的粉末混合的均匀性，将已经填充后的储存箱体10与输料管道5进行脱离，将另一组储存箱体10与输料管道5进行连接，操作人员打开第二盖板16，对储存箱体10内部的棉花数量进行控制，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，包括装置底座(1)、加强筋(4)、密封箱盖(6)、设备箱体(8)和储存箱体(10)，其特征在于：所述装置底座(1)的正下方螺栓固定有密封盖板(2)，且装置底座(1)的正上方焊接固定有处理箱体(3)，所述加强筋(4)焊接固定在处理箱体(3)外侧，所述密封箱盖(6)的正上方焊接固定有输料管道(5)，且密封箱盖(6)的正上方螺栓固定有太阳能板(7)，所述设备箱体(8)安装在密封箱盖(6)的正上方，且密封箱盖(6)的正上方贯穿连接有驱动电机(9)，所述储存箱体(10)安装在输料管道(5)的一侧，所述密封箱盖(6)的内部焊接固定有储药箱体(11)，且储药箱体(11)的正下方焊接固定有输气管道(12)，所述输气管道(12)的正下方嵌套连接有消毒箱体(13)，所述装置底座(1)的内部电线安装有电加热板(14)，所述消毒箱体(13)的正上方嵌套连接有第一盖板(15)，所述储存箱体(10)的正上方嵌套连接有第二盖板(16)，所述储存箱体(10)的内部轴连接有第二锥形齿轮(17)，且第二锥形齿轮(17)的外侧键连接有搅拌叶片(18)，所述密封箱盖(6)的正上方焊接固定有排气管道(19)，且排气管道(19)的内部嵌套连接有管道胶塞(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述加强筋(4)等间距分布在处理箱体(3)的外侧，且加强筋(4)的纵截面为半弧形结构，并且加强筋(4)的数量为2组。
3.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述密封箱盖(6)与处理箱体(3)为相互贴合，且处理箱体(3)的正下方采用圆形开口式结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述储存箱体(10)与消毒箱体(13)通过输料管道(5)与处理箱体(3)连接，且输料管道(5)交错分布在处理箱体(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述储药箱体(11)内部包括有过滤筛网(1101)、鼓风扇叶(1102)、进料孔(1103)、研磨箱体(1104)、漏料孔(1105)、研磨转筒(1106)和拨料杆(1107)，且储药箱体(11)的正下方焊接固定有过滤筛网(1101)，并且储药箱体(11)的内部轴连接有鼓风扇叶(1102)和研磨箱体(1104)，而且研磨箱体(1104)的正上方开设有进料孔(1103)，同时储药箱体(11)的外侧贯穿开设有漏料孔(1105)，所述研磨箱体(1104)的内部轴连接有研磨转筒(1106)，且研磨转筒(1106)的左右两侧连接有拨料杆(1107)。
6.根据权利要求5所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述漏料孔(1105)呈环形分布在研磨箱体(1104)，且研磨箱体(1104)与储药箱体(11)焊接为一体式结构，并且研磨箱体(1104)通过研磨转筒(1106)和拨料杆(1107)构成振动结构。
7.根据权利要求5所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述研磨箱体(1104)的左右两侧采用斜坡状结构，且研磨箱体(1104)与研磨转筒(1106)相互平行，并且研磨转筒(1106)整体为圆台形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述消毒箱体(13)内部包括有旋转轴(1301)、第一锥形齿轮(1302)、第一螺旋叶片(1303)、第二螺旋叶片(1304)、材料托板(1305)和平面齿轮(1306)，且消毒箱体(13)的内部轴承连接有旋转轴(1301)，并且旋转轴(1301)同时安装有第一锥形齿轮(1302)和第一螺旋叶片(1303)，而且第一锥形齿轮(1302)的一侧键连接有第二螺旋叶片(1304)，同时旋转轴(1301)的外侧键连接有平面齿轮(1306)，所述旋转轴(1301)外侧贯穿设置有材料托板(1305)。
9.根据权利要求8所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(1302)与第一螺旋叶片(1303)通过旋转轴(1301)和平面齿轮(1306)构成旋转结构，且第一螺旋叶片(1303)的宽度小于第二螺旋叶片(1304)宽度。
10.根据权利要求1所述的一种用于成品棉储存的定位翻动及灭菌处理结构装置，其特征在于：所述排气管道(19)贯穿设置在密封箱盖(6)顶部，且排气管道(19)与密封箱盖(6)为不锈钢材质，并且管道胶塞(20)的长度为排气管道(19)长度的三分之一。
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