CN113044958A - 污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理系统。污水处理系统包括好氧池、硝化池、浮泥导流槽和浮泥清除装置,好氧池用于对污水进行处理,硝化池用于对浮泥进行硝化处理,浮泥导流槽位于好氧池的一侧以接收浮泥,且浮泥导流槽与硝化池连通以将浮泥导流至硝化池。浮泥清除装置包括推片,推片被配置为在好氧池的上方可移动地设置,以将污水表面的浮泥推动至位于好氧池一侧的浮泥导流槽内。当好氧池内出现浮泥且需要清理时,启动浮泥清除装置,推片在好氧池的上方移动以将污水表面的浮泥推动到浮泥导流槽内,从而实现对好氧池内浮泥的清除。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理系统。
背景技术
污水处理站通过建立好氧池对污水进行水质处理,在好氧池对污水进行处理的过程中由于多种原因会导致好氧池内出现大量的浮泥,例如,好氧池溶解氧长期偏高或偏低、好氧池营养料不足或营养料比例不均衡、好氧池水中含有大量的表面活性剂成分以及好氧池污泥负荷过大,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉等原因。
当好氧池内出现大量浮泥,将会导致以下问题出现:一、好氧池中的水进入下一道工序时水颜色变深。二、由于浮泥的存在导致下一道工序沉降性变差。三、污水处理的水质变差,部分污水处理指标升高。
在此需要说明的是,该背景技术部分的陈述仅提供与本发明有关的背景技术,并不必然构成现有技术。
发明内容
本发明提供一种污水处理系统,以清除好氧池内的浮泥。
本发明提供一种污水处理系统,包括:
好氧池,用于对污水进行处理;
硝化池,用于对浮泥进行硝化处理;
浮泥导流槽,位于好氧池的一侧以接收浮泥,且浮泥导流槽与硝化池连通以将浮泥导流至硝化池;和
浮泥清除装置,包括推片,推片被配置为在好氧池的上方可移动地设置,以将污水表面的浮泥推动至位于好氧池一侧的浮泥导流槽内。
在一些实施例中,污水处理系统包括分别位于好氧池的纵向方向两侧的两个浮泥导流槽,推片被配置为在好氧池的纵向方向上往复移动,以将浮泥推动至两个浮泥导流槽内。
在一些实施例中,硝化池具有接收浮泥的开口,污水处理系统还包括与开口连通的连通槽,连通槽沿纵向延伸且分别与两个浮泥导流槽连通。
在一些实施例中,浮泥导流槽的深度小于好氧池的深度。
在一些实施例中,浮泥清除装置还包括与推片连接的推动柱以及设置于好氧池的横向两侧的滑槽,推动柱的两端设置有与滑槽配合的滑轮,推动柱通过滑轮与滑槽的配合在好氧池的上方移动。
在一些实施例中,浮泥清除装置还包括设置于滑槽纵向端部的限位装置,限位装置用于防止滑轮滑出滑槽。
在一些实施例中,浮泥清除装置还包括驱动电机、驱动链轮、传动链条以及固定块,驱动链轮驱动连接于驱动电机的输出轴上,传动链条沿纵向方向延伸且与驱动链轮配合,固定块设置在传动链条上并与推动柱连接。
在一些实施例中,还包括控制器,控制器与浮泥清除装置通信连接,控制器根据好氧池内浮泥的情况控制浮泥清除装置动作。
在一些实施例中,推片包括橡胶片。
在一些实施例中,还包括沉淀池,沉淀池设置于好氧池的一侧以用于接收经过浮泥清除处理后的污水。
基于本发明提供的技术方案,污水处理系统包括好氧池、硝化池、浮泥导流槽和浮泥清除装置,好氧池用于对污水进行处理,硝化池用于对浮泥进行硝化处理,浮泥导流槽位于好氧池的一侧以接收浮泥,且浮泥导流槽与硝化池连通以将浮泥导流至硝化池。浮泥清除装置包括推片,推片被配置为在好氧池的上方可移动地设置,以将污水表面的浮泥推动至位于好氧池一侧的浮泥导流槽内。当好氧池内出现浮泥且需要清理时,启动浮泥清除装置,推片在好氧池的上方移动以将污水表面的浮泥推动到浮泥导流槽内,从而实现对好氧池内浮泥的清除。好氧池内浮泥的清除可改善好氧池出水颜色深、污泥沉降性差、生化需氧量BOD高、化学需氧量COD高等问题。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提供的污水处理系统的一个实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示的污水处理系统的另一个角度的立体结构示意图;
图3为图1所示的污水处理系统的俯视结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参考图1至图3,在一些实施例中,污水处理系统包括好氧池1、硝化池14、浮泥导流槽12和浮泥清除装置。其中,好氧池1用于对污水进行处理。硝化池14用于对浮泥进行硝化处理。浮泥导流槽12位于好氧池1的一侧以接收浮泥。且浮泥导流槽12与硝化池14连通以将浮泥导流至硝化池14。浮泥清除装置包括推片10。推片10被配置为在好氧池1的上方可移动地设置,以将污水表面的浮泥推动至位于好氧池1一侧的浮泥导流槽12内。
当好氧池1内出现浮泥且需要清理时,启动浮泥清除装置,推片10在好氧池1的上方移动以将污水表面的浮泥推动到浮泥导流槽12内,从而实现对好氧池内浮泥的清除。好氧池内浮泥的清除可改善好氧池出水颜色深、污泥沉降性差、生化需氧量BOD高、化学需氧量COD高等问题。
在一些实施例中,参考图1至图3,污水处理系统包括分别位于好氧池1的纵向方向两侧的两个浮泥导流槽12。推片10被配置为在好氧池1的纵向方向上往复移动,以将浮泥推动至两个浮泥导流槽12内。推片10在纵向方向上往复移动,可将污水表面的浮泥推动到好氧池1的两侧进而推动到相应侧的浮泥导流槽12内。浮泥在进入浮泥导流槽12内会沿浮泥导流槽12进入到硝化池14内进行硝化处理。
在一些实施例中,硝化池14具有接收浮泥的开口。污水处理系统还包括与开口连通的连通槽16。连通槽16沿纵向延伸且分别与两个浮泥导流槽12连通。
具体在如图1至图3示出的实施例中,硝化池14、连通槽16以及两个浮泥导流槽12一体设置。硝化池14为设置在好氧池1一侧的方形池。硝化池14的靠近好氧池1的一个端部设置有开口,该开口与连通槽16连通。连通槽16沿纵向延伸,且连通槽16的一端连接有一个浮泥导流槽12,另一端连接有另一个浮泥导流槽12。
在一些实施例中,浮泥导流槽12的深度小于好氧池1的深度。也就是说浮泥导流槽12的底面高于好氧池1的底面,这样被推片10推动到浮泥导流槽12内的浮泥通过连通槽16导流到硝化池14内,由于高度不同,而不会回流到浮泥导流槽内。
在一些实施例中,浮泥清除装置还包括与推片10连接的推动柱6以及设置于好氧池1的横向两侧的滑槽9。推动柱6的两端设置有与滑槽9配合的滑轮8,推动柱6通过滑轮8与滑槽9的配合在好氧池1的上方移动。具体参考图1和图2,好氧池1的横向两侧的侧壁上设置有滑槽9。推动柱6在横向方向上延伸,且推动柱6的两端分别设置有滑轮8,滑轮8设置在滑槽9内并能够沿滑槽9移动。推片10连接在推动柱6的下侧并与好氧池1的水面接触,推片10在推动柱6的带动下沿纵向往复移动。
在一些实施例中,参考图2,浮泥清除装置还包括设置于滑槽9纵向端部的限位装置11,限位装置11用于防止滑轮8滑出滑槽9。具体地,限位装置11为限位块。
在一些实施例中,浮泥清除装置还包括驱动电机3、驱动链轮4、传动链条5以及固定块7,驱动链轮4驱动连接于驱动电机3的输出轴上,传动链条5沿纵向方向延伸且与驱动链轮4配合,固定块7设置在传动链条5上并与推动柱6连接。推片10对浮泥的清除由驱动电机3自动运行来带动,进而可避免使用人工方式对好氧池的浮泥进行打捞处理,降低人工劳动成本,同时消除安全隐患。
在一些实施例中,还包括控制器15,控制器15与浮泥清除装置通信连接,控制器15根据好氧池1内浮泥的情况控制浮泥清除装置动作。
在一些实施例中,推片10包括橡胶片。
在一些实施例中,还包括沉淀池13,沉淀池13设置于好氧池1的一侧以用于接收经过浮泥清除处理后的污水。
下面根据图1至图3对本发明一具体实施例的污水处理系统的结构进行详细说明。
如图1所示,本实施例的污水处理系统包括好氧池1、定时器2、驱动电机3、驱动链轮4、传动链条5、推动柱6、固定块7、滑轮8、滑槽9、推片10、限位装置11、浮泥导流槽12、沉淀池13、硝化池14、控制器15和连通槽16。
好氧池1为方体结构,且用于对存放在其中的污水进行处理。
硝化池14也为方体结构,设置在好氧池1的一侧。
沉淀池13为方体结构,设置在好氧池1的另一侧。
好氧池1的宽度方向上的两个侧壁上分别设置有滑槽9。其中一个滑槽9的内侧壁上设置有传动链条5,传动链条5相对于滑槽9的内侧壁可动地设置。传动链条5上固定连接有固定块7,固定块7固定在推动柱6的下方,进而带动推动柱6移动。推动柱6的下侧设置推片10,推片10在推动柱6的带动下沿着好氧池1的长度方向往复移动。
具体地,传动链条5与驱动链轮4配合,驱动链轮4在驱动电机3的驱动下绕其轴线转动。驱动电机3与控制器15连接,以在控制器15的信号控制下转动。
在本实施例中,如图2所示,控制器15还包括定时器2。定时器2用于对驱动电机3的工作进行定时设置,例如可以设置驱动电机3每隔一段时间工作,这样使得推片10可定期对好氧池1内的浮泥进行清除。
在另一些实施例中,污水处理系统还包括浮泥检测装置,该浮泥检测装置用于对好氧池内的污水表面的浮泥情况进行检测。控制器与浮泥检测装置耦合设置,这样浮泥检测装置在检测到浮泥较多时,将信号发送到控制器,控制器接收信号并控制驱动电机动作进而使得推片移动而将浮泥清除到好氧池1一侧的浮泥导流槽内。
具体在本实施例中,推片10为长条形橡胶片。推动柱6为长条形不锈钢方管。
经过浮泥清除处理后的污水再进入沉淀池13,浮泥从浮泥导流槽12进入到硝化池14进行硝化处理。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种污水处理系统,其特征在于,包括:
好氧池(1),用于对污水进行处理;
硝化池(14),用于对浮泥进行硝化处理;
浮泥导流槽(12),位于所述好氧池(1)的一侧以接收浮泥,且所述浮泥导流槽(12)与所述硝化池(14)连通以将浮泥导流至所述硝化池(14);和
浮泥清除装置,包括推片(10),所述推片(10)被配置为在所述好氧池(1)的上方可移动地设置,以将污水表面的浮泥推动至位于所述好氧池(1)一侧的浮泥导流槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统包括分别位于所述好氧池(1)的纵向方向两侧的两个所述浮泥导流槽(12),所述推片(10)被配置为在所述好氧池(1)的纵向方向上往复移动,以将浮泥推动至所述两个浮泥导流槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统,其特征在于,所述硝化池(14)具有接收浮泥的开口,所述污水处理系统还包括与所述开口连通的连通槽(16),所述连通槽(16)沿纵向延伸且分别与所述两个浮泥导流槽(12)连通。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述浮泥导流槽(12)的深度小于所述好氧池(1)的深度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理系统,其特征在于,所述浮泥清除装置还包括与所述推片(10)连接的推动柱(6)以及设置于所述好氧池(1)的横向两侧的滑槽(9),所述推动柱(6)的两端设置有与所述滑槽(9)配合的滑轮(8),所述推动柱(6)通过所述滑轮(8)与所述滑槽(9)的配合在所述好氧池(1)的上方移动。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统,其特征在于,所述浮泥清除装置还包括设置于所述滑槽(9)纵向端部的限位装置(11),所述限位装置(11)用于防止所述滑轮(8)滑出所述滑槽(9)。
7.根据权利要求5所述的污水处理系统,其特征在于,所述浮泥清除装置还包括驱动电机(3)、驱动链轮(4)、传动链条(5)以及固定块(7),所述驱动链轮(4)驱动连接于所述驱动电机(3)的输出轴上,所述传动链条(5)沿纵向方向延伸且与所述驱动链轮(4)配合,所述固定块(7)设置在所述传动链条(5)上并与所述推动柱(6)连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理系统,其特征在于,还包括控制器(15),所述控制器(15)与所述浮泥清除装置通信连接,所述控制器(15)根据所述好氧池(1)内浮泥的情况控制所述浮泥清除装置动作。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理系统,其特征在于,所述推片(10)包括橡胶片。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理系统,其特征在于,还包括沉淀池(13),所述沉淀池(13)设置于所述好氧池(1)的一侧以用于接收经过浮泥清除处理后的污水。
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