CN113042707A - 一种镁合金棒材自动化成型装置 - Google Patents
一种镁合金棒材自动化成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113042707A CN113042707A CN202110364090.2A CN202110364090A CN113042707A CN 113042707 A CN113042707 A CN 113042707A CN 202110364090 A CN202110364090 A CN 202110364090A CN 113042707 A CN113042707 A CN 113042707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rod
- magnesium alloy
- forming device
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UQCVYEFSQYEJOJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn].[Zr] Chemical compound [Mg].[Zn].[Zr] UQCVYEFSQYEJOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N magnesium manganese Chemical compound [Mg].[Mn] KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
- B22D29/06—Strippers actuated by fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镁合金棒材自动化成型装置，控制机箱一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸横向贯穿控制机箱与伸缩推杆活动连接，控制机箱纵向两侧对称固定连接有两个移动气缸，两个移动气缸之间固定连接滑杆，滑杆上套接有两个连接板，通过机械化棒材成型送出的过程，避免人工操作，提高生产效率，同时伸缩推杆在推出棒材的时候，同步完成清理模具，以及加固棒材移动的稳定性，从而使得机械化棒材成型效果更佳，合理有效。
Description
技术领域
本发明涉及镁合金加工相关技术领域，尤其涉及一种镁合金棒材自动化成型装置。
背景技术
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。
而目前使用的镁合金棒材成型装置，通常采用半固体模具成型且通过人工依次进行浇筑、成型、取材、清理的步骤，首先人工操作不便，棒材出货效率慢，并且每次使用完都必须对模具进行清理，清理效果差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种镁合金棒材自动化成型装置，通过机械化棒材成型送出的过程，避免人工操作，提高生产效率，同时伸缩推杆在推出棒材的时候，同步完成清理模具，以及加固棒材移动的稳定性，从而使得机械化棒材成型效果更佳，合理有效。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：
一种镁合金棒材自动化成型装置，包括控制机箱、伸缩气缸、承接板、移动气缸、半模具、伸缩推杆以及弧形底盘，所述的控制机箱一侧固定连接有伸缩气缸，所述的伸缩气缸横向贯穿控制机箱与伸缩推杆活动连接，所述的控制机箱纵向两侧对称固定连接有两个移动气缸，两个所述的移动气缸之间固定连接滑杆，所述的滑杆上套接有两个连接板，每个所述的连接板通过移动气缸的控制可以在滑杆上进行纵向的往复移动，每个所述的连接板顶部均固定连接有连接柱，所述的连接柱顶端与半模具外侧面固定连接，所述的连接柱顶部固定连接有拼接块，所述的拼接块上开设有供铸料进入的注入口，所述的控制机箱另一侧固定连接有支撑杆，所述的支撑杆另一侧顶部固定连接有与半模具拼接的弧形底盘。
优选的，所述的控制机箱另一侧活动连接有连接杆，所述的连接杆在垂直方向上低于弧形底盘，所述的连接杆上固定套接有套柱，所述的套柱顶部两侧对称固定连接有两个支架，两个所述的支架顶部固定搭接有用于承接成型棒材的承接板，所述的承接板与弧形底盘在垂直方向上的高度一致，所述的控制机箱内部固定设置有控制连接杆旋转的驱动电机，所述的连接杆的另一侧活动连接有基座。
优选的，每个所述的支架中间部分均固定连接有减料槽。
优选的，每个所述的移动气缸均通过固定板与控制机箱固定连接，所述的固定板上固定连接有加强筋。
优选的，所述的伸缩推杆另一侧固定连接有清理板，所述的清理板顶部固定连接有用于清理半模具内壁的第一刮刀，所述的清理板底部固定连接有用于清理弧形底盘的第二刮刀。
优选的，所述的伸缩推杆另一侧底部固定连接有第一卡口，所述的弧形底盘底部一侧固定连接有第二卡口，所述的第二卡口另一侧固定连接有钢绳，所述的钢绳上等距固定连接有四个环套且环套之间的距离无法改变，所述的弧形底盘内部的中心轴线上固定连接有供环套套接的主杆，每个所述的环套两侧均对称固定连接有两个弹性钢片，靠近第二卡口的所述的环套一侧活动连接有弹簧。
优选的，每个所述的弹性钢片顶部固定连接有连接头，所述的弧形底盘上开设有供连接头卡接的卡槽。
优选的，所述的第一卡口以及第二卡口采用弹性材料制成，弯折第一卡口以及第二卡口的力度大于将钢绳从弧形底盘中抽出的力度。
优选的，所述的控制机箱底部固定开设有多个散热孔。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1:当控制机箱启动的时候，移动气缸驱动两个半模具在滑杆上移动，然后与弧形底盘合拢，将半固体镁合金从注入口注入，从而棒材成型，然后移动气缸控制两个半模具同步向相反的方向移动，接着伸缩气缸控制伸缩推杆，使得伸缩推杆将成型的棒材从弧形底盘中推出，从而棒材进入到承接板中，通过连接杆的旋转，将成型的棒材缓慢放入到安置区，最后可以开始下一个棒材的成型工作，代替了人工，避免了高温烫伤人的安全隐患，同时棒材出货效率高，提高了生产效率。
2:伸缩推杆在将棒材推出弧形底盘的时候，第一刮刀随着伸缩推杆的移动将两个半模具的内壁进行刮蹭，从而对半模具内壁进行清理，保证下一次棒材成型的完整性已经平滑度，并且第二刮刀会将弧形底盘的内壁进行刮蹭，从而伸缩推杆在将棒材推出弧形底盘的时候，同步对模具整体进行了清理，清理效率高。
3:伸缩推杆在将棒材推出弧形底盘的时候，第一卡口随着伸缩推杆同步移动，从而第一卡口从第二卡口中脱离，通过弹簧的弹力使得四个环套向弧形底盘内部一侧回缩，从而弹性钢片从卡槽中弹出，并包围成型的棒材，对棒材进行固定，增加了棒材在移动时候的平稳性，当伸缩推杆回缩的时候，第一卡口与第二卡口卡接，并将第二卡口向靠近控制机箱一侧移动，从而通过钢绳拉动环套移动，使得弹性钢片回缩，从而连接头与卡槽卡接，使得弧形底盘顶部面平整，便于下一次与两个半模具重合。
附图说明
附图1是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的整体立体示意图；
附图2是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的整体立体示意图；
附图3是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的半模具以及弧形底盘立体示意图；
附图4是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的整体俯视示意图；
附图5是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的弧形底盘内部结构示意图；
附图6是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的A处放大图；
附图7是本发明一种镁合金棒材自动化成型装置的B处放大图。
图中：1、控制机箱；2、伸缩气缸；3、基座；4、承接板；5、连接杆；6、支架；7、固定板；8、套柱；9、连接柱；10、半模具；11、移动气缸；12、连接板；13、散热孔；14、拼接块；15、滑杆；16、注入口；17、弧形底盘；18、支撑杆；19、伸缩推杆；20、清理板；21、第一刮刀；22、第二刮刀；23、第一卡口；24、第二卡口；25、弹性钢片；26、连接头；27、卡槽；28、钢绳；29、环套；30、主杆；31、弹簧。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本发明的技术方案进一步具体说明。
实施例一
一种镁合金棒材自动化成型装置，包括控制机箱1、伸缩气缸2、承接板4、移动气缸11、半模具10、伸缩推杆19以及弧形底盘17，控制机箱1一侧固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2横向贯穿控制机箱1与伸缩推杆19活动连接，控制机箱1纵向两侧对称固定连接有两个移动气缸11，两个移动气缸11之间固定连接滑杆15，滑杆15上套接有两个连接板12，每个连接板12通过移动气缸11的控制可以在滑杆15上进行纵向的往复移动，每个连接板12顶部均固定连接有连接柱9，连接柱9顶端与半模具10外侧面固定连接，连接柱9顶部固定连接有拼接块14，拼接块14上开设有供铸料进入的注入口16，控制机箱1另一侧固定连接有支撑杆18，支撑杆18另一侧顶部固定连接有与半模具10拼接的弧形底盘17；控制机箱1另一侧活动连接有连接杆5，连接杆5在垂直方向上低于弧形底盘17，连接杆5上固定套接有套柱8，套柱8顶部两侧对称固定连接有两个支架6，两个支架6顶部固定搭接有用于承接成型棒材的承接板4，承接板4与弧形底盘17在垂直方向上的高度一致，控制机箱1内部固定设置有控制连接杆5旋转的驱动电机，连接杆5的另一侧活动连接有基座3，本设置中：当控制机箱启动的时候，移动气缸11驱动两个半模具10在滑杆15上移动，且两个半模具10向着弧形底盘17同步相向靠拢，三者搭配形成一个密闭的棒材浇筑空间，然后半固体镁合金从注入口注入，从而棒材成型，然后移动气缸11控制两个半模具10同步向相反的方向移动，接着伸缩气缸2控制伸缩推杆19，使得伸缩推杆19将成型的棒材从弧形底盘17中推出，从而棒材进入到承接板4中，通过连接杆5的旋转，将成型的棒材缓慢放入到安置区，最后可以开始下一个棒材的成型工作，代替了人工，避免了高温烫伤人的安全隐患，同时棒材出货效率高，提高了生产效率；每个支架6中间部分均固定连接有减料槽，本设置中：通过减料槽的设置降低了支架6的支撑成本，提倡了环保；每个移动气缸11均通过固定板7与控制机箱1固定连接，固定板7上固定连接有加强筋，本设置中：通过加强筋增加了固定板7的牢固程度，从而移动气缸11的机械稳定性提升。
实施例二
本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于，本实施例中，伸缩推杆19另一侧固定连接有清理板20，清理板20顶部固定连接有用于清理半模具10内壁的第一刮刀21，清理板20底部固定连接有用于清理弧形底盘17的第二刮刀22，本设置中：伸缩推杆19在将棒材推出弧形底盘17的时候，第一刮刀21随着伸缩推杆19的移动将两个半模具10的内壁进行刮蹭，从而对半模具10内壁进行清理，保证下一次棒材成型的完整性已经平滑度，并且第二刮刀22会将弧形底盘17的内壁进行刮蹭，从而伸缩推杆19在将棒材推出弧形底盘17的时候，同步对模具整体进行了清理，清理效率高。
实施例三
本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于，本实施例中，伸缩推杆19另一侧底部固定连接有第一卡口23，弧形底盘17底部一侧固定连接有第二卡口24，第二卡口24另一侧固定连接有钢绳28，钢绳28上等距固定连接有四个环套29且环套29之间的距离无法改变，弧形底盘17内部的中心轴线上固定连接有供环套29套接的主杆30，每个环套29两侧均对称固定连接有两个弹性钢片25，靠近第二卡口24的环套29一侧活动连接有弹簧31，每个弹性钢片25顶部固定连接有连接头26，弧形底盘17上开设有供连接头26卡接的卡槽27，第一卡口23以及第二卡口24采用弹性材料制成，弯折第一卡口23以及第二卡口24的力度大于将钢绳28从弧形底盘17中抽出的力度，本设置中：伸缩推杆19在将棒材推出弧形底盘17的时候，第一卡口23随着伸缩推杆19同步移动，从而第一卡口23从第二卡口24中脱离，通过弹簧31的弹力使得四个环套29向弧形底盘17内部一侧回缩，从而弹性钢片25从卡槽27中弹出，并包围成型的棒材，对棒材进行固定，增加了棒材在移动时候的平稳性，当伸缩推杆19回缩的时候，第一卡口23与第二卡口24卡接，并将第二卡口24向靠近控制机箱1一侧移动，从而通过钢绳28拉动环套29移动，使得弹性钢片25回缩，从而连接头26与卡槽27卡接，使得弧形底盘17顶部面平整，便于下一次与两个半模具10重合；控制机箱1底部固定开设有多个散热孔13，本设置中，通过散热孔13的设置使得控制机箱1的散热效果增强，增加控制机箱1内部装置的使用寿命。
一种镁合金棒材自动化成型装置，工作过程如下：当控制机箱启动的时候，移动气缸11驱动两个半模具10在滑杆15上移动，且两个半模具10向着弧形底盘17同步相向靠拢，三者搭配形成一个密闭的棒材浇筑空间，然后半固体镁合金从注入口注入，从而棒材成型，然后移动气缸11控制两个半模具10同步向相反的方向移动，接着伸缩气缸2控制伸缩推杆19，使得伸缩推杆19将成型的棒材从弧形底盘17中推出，同时清理模具内壁的整体，并通过弹性钢片25稳固棒材，从而棒材平稳的进入到承接板4中，通过连接杆5的旋转，将成型的棒材缓慢放入到安置区，最后可以开始下一个棒材的成型工作，代替了人工，避免了高温烫伤人的安全隐患，同时棒材出货效率高，提高了生产效率。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种镁合金棒材自动化成型装置，包括控制机箱（1）、伸缩气缸（2）、承接板（4）、移动气缸（11）、半模具（10）、伸缩推杆（19）以及弧形底盘（17），其特征在于：所述的控制机箱（1）一侧固定连接有伸缩气缸（2），所述的伸缩气缸（2）横向贯穿控制机箱（1）与伸缩推杆（19）活动连接，所述的控制机箱（1）纵向两侧对称固定连接有两个移动气缸（11），两个所述的移动气缸（11）之间固定连接滑杆（15），所述的滑杆（15）上套接有两个连接板（12），每个所述的连接板（12）通过移动气缸（11）的控制可以在滑杆（15）上进行纵向的往复移动，每个所述的连接板（12）顶部均固定连接有连接柱（9），所述的连接柱（9）顶端与半模具（10）外侧面固定连接，所述的连接柱（9）顶部固定连接有拼接块（14），所述的拼接块（14）上开设有供铸料进入的注入口（16），所述的控制机箱（1）另一侧固定连接有支撑杆（18），所述的支撑杆（18）另一侧顶部固定连接有与半模具（10）拼接的弧形底盘（17）。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的控制机箱（1）另一侧活动连接有连接杆（5），所述的连接杆（5）在垂直方向上低于弧形底盘（17），所述的连接杆（5）上固定套接有套柱（8），所述的套柱（8）顶部两侧对称固定连接有两个支架（6），两个所述的支架（6）顶部固定搭接有用于承接成型棒材的承接板（4），所述的承接板（4）与弧形底盘（17）在垂直方向上的高度一致，所述的控制机箱（1）内部固定设置有控制连接杆（5）旋转的驱动电机，所述的连接杆（5）的另一侧活动连接有基座（3）。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的支架（6）中间部分均固定连接有减料槽。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的移动气缸（11）均通过固定板（7）与控制机箱（1）固定连接，所述的固定板（7）上固定连接有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的伸缩推杆（19）另一侧固定连接有清理板（20），所述的清理板（20）顶部固定连接有用于清理半模具（10）内壁的第一刮刀（21），所述的清理板（20）底部固定连接有用于清理弧形底盘（17）的第二刮刀（22）。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的伸缩推杆（19）另一侧底部固定连接有第一卡口（23），所述的弧形底盘（17）底部一侧固定连接有第二卡口（24），所述的第二卡口（24）另一侧固定连接有钢绳（28），所述的钢绳（28）上等距固定连接有四个环套（29）且环套（29）之间的距离无法改变，所述的弧形底盘（17）内部的中心轴线上固定连接有供环套（29）套接的主杆（30），每个所述的环套（29）两侧均对称固定连接有两个弹性钢片（25），靠近第二卡口（24）的所述的环套（29）一侧活动连接有弹簧（31）。
7.根据权利要求6所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：每个所述的弹性钢片（25）顶部固定连接有连接头（26），所述的弧形底盘（17）上开设有供连接头（26）卡接的卡槽（27）。
8.根据权利要求6所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的第一卡口（23）以及第二卡口（24）采用弹性材料制成，弯折第一卡口（23）以及第二卡口（24）的力度大于将钢绳（28）从弧形底盘（17）中抽出的力度。
9.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材自动化成型装置，其特征在于：所述的控制机箱（1）底部固定开设有多个散热孔（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110364090.2A CN113042707A (zh) | 2021-04-03 | 2021-04-03 | 一种镁合金棒材自动化成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110364090.2A CN113042707A (zh) | 2021-04-03 | 2021-04-03 | 一种镁合金棒材自动化成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113042707A true CN113042707A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76517416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110364090.2A Withdrawn CN113042707A (zh) | 2021-04-03 | 2021-04-03 | 一种镁合金棒材自动化成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113042707A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643349A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-21 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种自动化铝棒生产线 |
-
2021
- 2021-04-03 CN CN202110364090.2A patent/CN113042707A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643349A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-21 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种自动化铝棒生产线 |
| CN114643349B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-12-08 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种自动化铝棒生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112620999B (zh) | 焊接平台及具有该平台的建筑模板焊接系统 | |
| CN113042707A (zh) | 一种镁合金棒材自动化成型装置 | |
| CN111872361B (zh) | 一种多工位钢锭脱模系统及方法 | |
| CN113385642A (zh) | 一种镁合金棒材自动化成型装置 | |
| CN113510882A (zh) | 一种中间接头装脱模设备 | |
| CN210412458U (zh) | 一种机械铸造浇注装置 | |
| CN205575641U (zh) | 一种辅助脱模装置 | |
| CN108500188B (zh) | 一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备以及锻压方法 | |
| CN111604491A (zh) | 一种自动浇铸设备 | |
| CN215278860U (zh) | 一种铸件生产用清洗设备 | |
| CN115743864B (zh) | 一种金属铸造加工用芯模安全转运架 | |
| CN213826950U (zh) | 一种用于手柄加工的压铸装置 | |
| CN211939007U (zh) | 便于铸铁件生产的出模装置 | |
| CN212578863U (zh) | 一种立式浇筑轻质隔墙板材自动拆模设备 | |
| CN217432960U (zh) | 一种便于取料的铸造模具 | |
| CN214605050U (zh) | 一种模具输送装置 | |
| CN215626334U (zh) | 一种模具拆换辅助装置 | |
| CN214236826U (zh) | 一种用于建筑模板焊接的取移料装置 | |
| JP2011255656A (ja) | 中子枠分離装置付き筒形状コンクリート製品成形用型枠 | |
| CN210767867U (zh) | 一种铝合金模板用拆模装置 | |
| CN208116651U (zh) | 一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备 | |
| CN222904757U (zh) | 一种注塑模具顶出控制机构 | |
| CN221158546U (zh) | 一种铸件造型机成型机构 | |
| CN212884996U (zh) | 一种自动浇铸设备 | |
| CN222037913U (zh) | 一种铸件去屑工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210629 |