CN113026660A - 一种木桩生态驳岸及其施工方法 - Google Patents

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CN113026660A CN202110316270.3A CN202110316270A CN113026660A CN 113026660 A CN113026660 A CN 113026660A CN 202110316270 A CN202110316270 A CN 202110316270A CN 113026660 A CN113026660 A CN 113026660A
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Abstract

本申请涉及一种木桩生态驳岸及其施工方法,包括多个沿河岸脚线密排设置的桩体组,所述桩体组包括预制桩尖、捆绑带和三个木桩,所述预制桩尖的上部中心处凸出构造有中心柱,三个所述木桩绕中心柱圆周均匀排布,且所述捆绑带用于捆绑固定三个木桩与中心柱。本申请通过设置桩体组,其与地基的接触面积较大,从而大大提高了其锚固效果,从而减少了桩体组的位移,以确保木桩生态驳岸的防护效果。

Description

一种木桩生态驳岸及其施工方法
技术领域
本申请涉及生态护岸施工的领域,尤其是涉及一种木桩生态驳岸及其施工方法。
背景技术
驳岸定义为建于水体边缘和陆地交界处,用工程措施加工岸而使其稳固,以免遭受各种自然因素和人为因素的破坏,用于保护水体的设施。
现有的木桩驳岸结构由多根沿河岸脚线排布的木桩所组成,相邻木桩竖直并排设置,以组合形成用于阻止河水冲刷河岸的防护结构,同时该结构还能减少河岸上的水土流失。
针对上述中的相关技术,发明人认为,采用天然树材制成木桩与土体的锚固效果较差,易产生木桩位移过大的情况发生,从而降低木桩驳岸的防护效果。
发明内容
为了减少木桩的位移,本申请提供一种木桩生态驳岸及其施工方法。
本申请提供的一种木桩生态驳岸及其施工方法,采用如下的技术方案:
一种木桩生态驳岸及其施工方法,包括多个沿河岸脚线密排设置的桩体组,所述桩体组包括预制桩尖、捆绑带和三个木桩,所述预制桩尖的上部中心处凸出构造有中心柱,三个所述木桩绕中心柱圆周均匀排布,且所述捆绑带用于捆绑固定三个木桩与中心柱。
通过采用上述技术方案,一来,通过设置由三木桩所构成的桩体组,其与地基的接触面积较大,从而大大提高了其锚固效果,从而减少了桩体组的位移,以确保木桩生态驳岸的防护效果;二来,通过设置预制桩尖,能够提高桩体组的压入效果,以提高锚固效果,并且无需对木桩进行削尖,省时省力;三来,通过设置中心柱,能够更好地将三木桩捆绑固定在一起,从而确保整体稳定性。
可选的,相邻两个所述桩体组上的相近所述木桩沿河岸脚线方向交错设置。
通过采用上述技术方案,当桩体组受到水体或河岸土体的冲击力时,由于相邻桩体组的部分木桩结构相互抵靠,因此各桩体组能够同时抵御该冲击力,进而大大提高了木桩生态驳岸的抗冲击能力。
可选的,所述预制桩尖的上端面凸出构造有三个支杆,所述支杆绕所述中心柱圆周方向与所述木桩间隔排布设置;所述捆绑带以所述中心柱为轴线同时螺旋缠绕三个木桩的外侧,且所述捆绑带绕过所述支杆,所述支杆靠近所述中心柱的周面抵接于所述捆绑带背离所述中心柱的外表面。
通过采用上述技术方案,通过支杆的限位,使得捆绑带与木桩的捆绑面积大大提高,从而提高了捆绑稳定性,以提高桩体组的整体强度;并且,对各木桩之间的位置进行限定,即捆绑带对木桩施加的作用力能够对木桩的位置进行纠正,使得各木桩尽可能圆周均匀排布,从而确保后续压桩过程中相邻桩体组的相近木桩之间的抵靠;并且,螺旋缠绕的方式能够尽可能确保木桩的长度方向的各部位均能被捆绑到,即提高了捆绑稳定性。
可选的,所述捆绑带的外表面凸出构造有多个凸齿,所述支杆位于相邻两个凸齿之间。
通过采用上述技术方案,通过支杆与凸齿之间的限位,以对捆绑带进行限位,从而提高了木桩位置的稳定性。
可选的,相邻两个所述桩体组上的捆绑带旋向相同,且相邻两个桩体组上的捆绑带上的部分凸齿相啮合。
通过采用上述技术方案,一来,当桩体组受到外部冲击力而具有转动的趋势时,通过其自身上的凸齿与相邻木桩上的凸齿的啮合,能够将该扭矩冲击力传递至相邻木桩上,即多个桩体组同时抵御化解该具有扭矩的冲击力,从而提高了木桩生态驳岸的抗多方位冲击力的能力;二来,相邻两个桩体组上的捆绑带旋向相同,即捆绑带的强抗冲击力方向相反,能够更好地抵御化解具有扭矩的冲击力。
可选的,所述中心柱的外周面凸出构造有螺纹凸起,所述螺纹凸起的旋向与所述捆绑带的旋向相反,所述木桩的外周面开设有与所述螺纹凸起配合的第一斜槽;所述木桩的外周面还设有供所述捆绑带嵌入的第二斜槽。
通过采用上述技术方案,通过螺纹凸起与第一斜槽的配合,以及捆绑带与第二斜槽的配合,能够提高木桩与中心柱的连接稳定性,以及捆绑带的捆绑强度;并且,当木桩压入地基而受到向上作用力时,该向上作用力沿螺纹凸起的方向的分力被旋向相反的捆绑带所抵消,即螺纹凸起和捆绑带能够同时对木桩进行竖直方向限位,从而提高木桩与中心柱的连接稳定性,提高桩体组的整体强度。
可选的,各所述桩体组的一侧同时设有土工布,且所述土工布远离所述桩体组的一侧固定设有加固杆。
通过采用上述技术方案,能够有效减少河岸上的土体从相邻桩体组的缝隙内流失;并且加固杆能提高土工布的铺贴稳定性,减少土工布掉落的情况发生。
可选的,所述桩体组的三个所述木桩呈正三角形的三顶点方位分布设置,将顶点木桩朝向所述土工布的所述桩体组命名为正位桩体组,将顶点木桩背离向所述土工布的所述桩体组命名为反位桩体组,所述正位桩体组和所述反位桩体组沿河岸脚线方向间隔排布;所述加固杆水平设置,所述加固杆的两端分别与相邻的正位桩体组固定连接,加固杆的中部设有连杆,所述连杆的一端与所述连杆转动连接,所述连杆的另一端设有用于抵接于对应的反位桩体组上的抵接球。
通过采用上述技术方案,当加固杆与正位桩体组安装完毕后,摆动连杆,使得其上的抵接球朝向对应的反位桩体组移动,使抵接球抵接在反位桩体组上,使得该反位桩体组与两侧的正位桩体组的抵靠更加紧密,使得整体的连接更加紧密,从而能够提高反位整体结构的抗冲击能力。
可选的,所述连杆为弹性伸缩杆。
通过采用上述技术方案,一来,弹性伸缩杆具有弹性,能够对反位桩体组或是正位桩体组所受的冲击力进行缓冲,从而提高整体结构的稳定性;二来,使得抵接球能弹性抵接在反位桩体组上,即连杆转动过程的阻力较小,降低安装难度。
一种木桩生态驳岸的施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备;
S2、桩体组制作:将三个木桩竖直置于预制桩尖的上端面,使得三个木桩呈正三角形的三顶点方位分布设置,然后利用捆绑带以将三个木桩同时绑扎在中心柱上;
S3、桩位测量:根据设计图纸进行桩位放样;
S4、将桩体组压入地基;
S5、土工布施工:开挖沟槽,于桩体组的一侧铺贴固定土工布;
S6、加固杆安装:将加固杆的两端分别与相邻的正位桩体组固定连接,然后转动连杆,使得连杆上的抵接球弹性抵接于对应的反位桩体组上,并确保连杆转动至水平位置;
S7、回填土:回填沟槽至桩体组顶部。
通过采用上述技术方案,通过设置预制桩尖和三木桩所组合的制桩步骤,无需对木桩进行削尖,省时省力,并且桩体组的自重大,更加容易压入地基内,且稳固性较强。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置由三木桩所构成的桩体组,其与地基的接触面积较大,从而大大提高了其锚固效果,从而减少了桩体组的位移,以确保木桩生态驳岸的防护效果;并且通过设置预制桩尖,能够提高桩体组的压入效果,以提高锚固效果,并且无需对木桩进行削尖,省时省力;
2.通过设置正位桩体组和反位桩体组,使得相邻桩体组的部分木桩结构相互抵靠,因此各桩体组能够同时抵御外部冲击力,进而大大提高了木桩生态驳岸的抗冲击能力;
3.通过螺纹凸起与第一斜槽的配合,以及捆绑带与第二斜槽的配合,当木桩压入地基而受到向上作用力时,螺纹凸起和捆绑带能够同时对木桩进行竖直方向限位,从而提高木桩与中心柱的连接稳定性,提高桩体组的整体强度;
4.通过设置加固杆,使得整体的连接更加紧密,从而能够提高反位整体结构的抗冲击能力。
附图说明
图1是本实施例的木桩生态驳岸的结构示意图。
图2是本实施例的桩体组的结构示意图。
图3是本实施例的用于体现木桩与中心柱连接关系的爆炸图。
图4是本实施例的用于体现正位桩体组和反位桩体组排布关系的示意图。
图5是本实施例的加固件与桩体组连接关系的示意图。
图6是本实施例的施工方法的流程框图。
附图标记说明:1、桩体组;2、土工布;3、加固件;10、正位桩体组;11、木桩;111、第一斜槽;112、第二斜槽;12、预制桩尖;121、排土槽;122、中心柱;123、支杆;124、螺纹凸起;13、捆绑带;131、凸齿;20、反位桩体组;31、加固杆;311、连接绳;32、连杆;33、抵接球;34、套环。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种木桩生态驳岸。参照图1,木桩生态驳岸包括多个沿河岸脚线密排设置的桩体组1、位于桩体组1靠近河岸一侧的土工布2和用于加固桩体组1的加固件3;其中土工布2能够有效减少河岸上的土体从相邻桩体组1的缝隙内的流失,加固件3则用于提高各桩体组1之间的连接稳固性,使得各桩体组1能够组合一起抵御外部的冲击力。
如图2、图3所示,桩体组1包括预制桩尖12、捆绑带13和三个木桩11,其中预制桩尖12为预制构件,预制桩尖12为锥形结构,其下部为尖端,预制桩尖12的外周沿竖直方向贯穿开设有三个排土槽121,三个排土槽121绕预制桩尖12轴心圆周均匀排布。
预制桩尖12的上端面中心处竖直设有中心柱122,中心柱122与预制桩尖12一体预制成型,且中心柱122内置有钢筋。中心柱122的外周面凸出构造有螺纹凸起124,螺纹凸起124的轴心与预制桩尖12的轴心重合。
如图2、图3所示,预制桩尖12的上端面的位于相邻两个排土槽121的部位为放置区,各木桩11分别竖直放置于放置区上,且三个木桩11呈正三角形的三顶点方位分布设置,木桩11的外周面的靠近中心柱122的部位开设有与螺纹凸起124配合的第一斜槽111,且木桩11的外周面与中心柱122外周面相切。
如图2、图3所示,预制桩尖12的上端面一体成型构造有三个支杆123,支杆123竖直设置,且支杆123绕中心柱122圆周方向与木桩11间隔排布设置;捆绑带13以中心柱122为轴线同时螺旋缠绕三个木桩11的外侧,并且捆绑带13的螺旋缠绕的旋向与中心柱122的螺纹凸起124的旋向相反,缠绕期间捆绑带13还绕过支杆123的靠近中心柱122的周面,即支杆123靠近中心柱122的周面抵接于捆绑带13背离中心柱122的外表面。
同时,木桩11外周面的背离中心柱122的部位还开设供捆绑带13嵌入的第二斜槽112,即在捆绑带13在缠绕过程中可嵌入木桩11的第二斜槽112内,从而提高捆绑带13对于木桩11的捆绑效果。
并且,为了提高捆绑带13的缠绕稳定性,捆绑带13背离中心柱122的外表面还凸出构造有多个条状的凸齿131,凸齿131的长度方向平行于中心柱122的轴心,各凸齿131沿捆绑带13长度方向间隔排布,支杆123位于相邻两个凸齿131之间,即通过支杆123与凸齿131之间的限位,以对捆绑带13进行限位,以减少捆绑带13相对木桩11的滑移。
如图4所示,各桩体组1的中心柱122轴心于水平面内所组成的连线沿河岸脚线方向设置,且相邻两个桩体组1上的相近木桩11沿河岸脚线方向交错设置;将顶点木桩11朝向土工布2的桩体组1命名为正位桩体组10,将顶点木桩11背离向土工布2的桩体组1命名为反位桩体组20,相邻的正位桩体组10和反位桩体组20上的捆绑带13的部分凸齿131相啮合。
当桩体组1受到水体或河岸土体的冲击力时,由于相邻桩体组1的部分木桩11结构相互抵靠,因此各桩体组1能够同时抵御该冲击力,进而大大提高了木桩生态驳岸的抗冲击能力;并且,通过相邻木桩11上的凸齿131的啮合,相邻桩体组1的连接更加稳固,从而能够更好地组合抵御化解冲击力。
如图5所示,加固件3包括多个加固杆31和设于加固杆31中部的连杆32,其中加固杆31水平设置,加固杆31的两端分别与相邻的正位桩体组10通过连接绳311绑扎固定;连杆32为弹性伸缩杆,即连杆32具有弹性伸缩的功能,连杆32的一端固定有套环34,套环34转动套设于加固杆31的中部,连杆32的另一端固定有抵接球33。
当加固杆31与正位桩体组10安装完毕后,其上的抵接球33对应中间的反位桩体组20,然后摆动连杆32,使得其上的抵接球33朝向对应的反位桩体组20移动,使抵接球33抵接在反位桩体组20的一个支杆123上,连杆32摆动过程中,抵接球33所受的抵接力逐渐增大,连杆32收缩,直至连杆32摆动至水平位置,此时连杆32所受的形变最大,而抵接球33对该反位桩体组20所施加的作用力,使得该反位桩体组20与两侧的正位桩体组10的抵靠更加紧密,使得整体的连接更加紧密,从而能够提高反位整体结构的抗冲击能力。
本申请实施例还公开一种木桩生态驳岸的施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备:于当地木材市场采购木桩11,采用汽车运到工地现场仓库,所用桩木须材质均匀;于工厂预制成型预制桩尖12,并存放至工地现场仓库。
S2、桩体组1制作,包括以下:
S2.1、对木桩11的上下端面进行修平,确保各木桩11长度尽可能一致,然后于木桩11上切割第一斜槽111和第二斜槽112。
S2.2、将三个木桩11竖直置于预制桩尖12的上端面的放置区,使得三个木桩11呈正三角形的三顶点方位分布设置,然后利用捆绑带13以将三个木桩11同时绑扎在中心柱122上,捆绑带13的缠绕方式为螺旋向上缠绕,且确保捆绑带13嵌入第二斜槽112内,捆绑带13的端部与中心柱122打结绑扎固定。
S3、桩位测量:根据设计图纸进行桩位放样。
S4、压桩:采用自卸车将桩体组1运至施工现场,现场人工布桩,人工扶直就位,采用挖掘机的铲斗倒扣在桩体组1的桩顶,将桩体组1压入地基一定深度后,桩体组1即可自稳,然后让扶桩人走开,让挖掘机继续将桩体组1压到设计高程。
S5、土工布2施工:于河岸上靠近桩体组1的一侧开挖沟槽,然后于桩体组1的一侧铺贴土工布2,利用钉子固定土工布2。
S6、加固杆31安装:将加固杆31的两端分别与相邻的正位桩体组10通过连接绳311绑扎固定连接,连接绳311穿过土工布2,然后转动连杆32,使得连杆32上的抵接球33弹性抵接于对应的反位桩体组20的一个支杆123上(土工布2被挤压至抵接球33与支杆123之间),直至连杆32摆动至水平位置。
S7、回填土:按照于沟槽内分层回填,分层压实,每层厚度不得超过30cm,并及时用蛙式打夯机夯实,直至回填至桩体组1顶部。
本申请实施例的实施原理为:通过设置由三木桩11所构成的桩体组1,其与地基的接触面积较大,从而大大提高了其锚固效果,从而减少了桩体组1的位移,以确保木桩生态驳岸的防护效果。
并且,利用桩体组1的形状特性,分为正位桩体组10和反位桩体组20,使得正位桩体组10和反位桩体组20交错抵靠排布,从而使得各桩体组1形成一个内部连接紧密的防护结构,以同时抵御外部冲击力,进而大大提高了木桩生态驳岸的抗冲击能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木桩生态驳岸,其特征在于:包括多个沿河岸脚线密排设置的桩体组(1),所述桩体组(1)包括预制桩尖(12)、捆绑带(13)和三个木桩(11),所述预制桩尖(12)的上部中心处凸出构造有中心柱(122),三个所述木桩(11)绕中心柱(122)圆周均匀排布,且所述捆绑带(13)用于捆绑固定三个木桩(11)与中心柱(122)。
2.根据权利要求1所述的木桩生态驳岸,其特征在于:相邻两个所述桩体组(1)上的相近所述木桩(11)沿河岸脚线方向交错设置。
3.根据权利要求2所述的木桩生态驳岸,其特征在于:所述预制桩尖(12)的上端面凸出构造有三个支杆(123),所述支杆(123)绕所述中心柱(122)圆周方向与所述木桩(11)间隔排布设置;所述捆绑带(13)以所述中心柱(122)为轴线同时螺旋缠绕三个木桩(11)的外侧,且所述捆绑带(13)绕过所述支杆(123),所述支杆(123)靠近所述中心柱(122)的周面抵接于所述捆绑带(13)背离所述中心柱(122)的外表面。
4.根据权利要求3所述的木桩生态驳岸,其特征在于:所述捆绑带(13)的外表面凸出构造有多个凸齿(131),所述支杆(123)位于相邻两个凸齿(131)之间。
5.根据权利要求4所述的木桩生态驳岸,其特征在于:相邻两个所述桩体组(1)上的捆绑带(13)旋向相同,且相邻两个桩体组(1)上的捆绑带(13)上的部分凸齿(131)相啮合。
6.根据权利要求3所述的木桩生态驳岸,其特征在于:所述中心柱(122)的外周面凸出构造有螺纹凸起(124),所述螺纹凸起(124)的旋向与所述捆绑带(13)的旋向相反,所述木桩(11)的外周面开设有与所述螺纹凸起(124)配合的第一斜槽(111);所述木桩(11)的外周面还设有供所述捆绑带(13)嵌入的第二斜槽(112)。
7.根据权利要求2所述的木桩生态驳岸,其特征在于:各所述桩体组(1)的一侧同时设有土工布(2),且所述土工布(2)远离所述桩体组(1)的一侧固定设有加固杆(31)。
8.根据权利要求7所述的木桩生态驳岸,其特征在于:所述桩体组(1)的三个所述木桩(11)呈正三角形的三顶点方位分布设置,将顶点木桩(11)朝向所述土工布(2)的所述桩体组(1)命名为正位桩体组(10),将顶点木桩(11)背离向所述土工布(2)的所述桩体组(1)命名为反位桩体组(20),所述正位桩体组(10)(1)和所述反位桩体组(20)沿河岸脚线方向间隔排布;所述加固杆(31)水平设置,所述加固杆(31)的两端分别与相邻的正位桩体组(10)固定连接,加固杆(31)的中部设有连杆(32),所述连杆(32)的一端与所述连杆(32)转动连接,所述连杆(32)的另一端设有用于抵接于对应的反位桩体组(20)上的抵接球(33)。
9.根据权利要求8所述的木桩生态驳岸,其特征在于:所述连杆(32)为弹性伸缩杆。
10.一种根据权利要求9所述的木桩生态驳岸的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、施工准备;
S2、桩体组(1)制作:将三个木桩(11)竖直置于预制桩尖(12)的上端面,使得三个木桩(11)呈正三角形的三顶点方位分布设置,然后利用捆绑带(13)以将三个木桩(11)同时绑扎在中心柱(122)上;
S3、桩位测量:根据设计图纸进行桩位放样;
S4、将桩体组(1)压入地基;
S5、土工布(2)施工:开挖沟槽,于桩体组(1)的一侧铺贴固定土工布(2);
S6、加固杆(31)安装:将加固杆(31)的两端分别与相邻的正位桩体组(10)固定连接,然后转动连杆(32),使得连杆(32)上的抵接球(33)弹性抵接于对应的反位桩体组(20)上,并确保连杆(32)转动至水平位置;
S7、回填土:回填沟槽至桩体组(1)顶部。
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