CN113019875A - 一种矿用分级除渣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种矿用分级除渣装置，其特征在于，包括：分级除渣本体；第一分级筛，第一分级筛设置于分级除渣本体的顶部；第二分级筛，第二分级筛设置于第一分级筛的底部；固定柱，固定柱固定安装于第一分级筛顶部的两侧，固定柱内侧的顶部固定安装有连接板；滑动推渣结构，滑动推渣结构固定安装于连接板的底部；转动结构，转动结构固定安装于连接板左侧的底部。本发明提供的一种矿用分级除渣装置，滑动推渣结构中的推动板进行向左侧移动，从而促使煤块和杂质进行返回到第一分级筛的左侧，进行再一次的筛出工作，能够提高对杂质的去除的效果，从而提高了分级除渣本体的实用性，煤块携带的杂质越少煤块的经济效益越高。

Description

一种矿用分级除渣装置
技术领域
本发明涉及除渣装置领域，尤其涉及一种矿用分级除渣装置。
背景技术
矿即蕴藏在地层中可供开采利用的物质。
矿包括煤矿，金属矿以及油矿等等，这个物质在进行开采后都需要进行取出内部的杂质，特别是煤矿，根据需要进行对煤矿中不同带下的杂质进行去除，从而需要使用到分级除渣装置。
传统的分级除渣装置，通过筛网的抖动对开采后的煤块进行除渣，但是在筛动的过程中，不同大小的杂质随着筛网的抖动进行移动，会有部分的杂质没来得及被筛出随着煤块进入下一个处理阶段，从而导致除渣装置的工作效果不佳，导致实用性低，且导致煤块经济效益降低。
因此，有必要提供一种矿用分级除渣装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种矿用分级除渣装置，解决了在筛动的过程中不同大小的杂质随着煤块进入下一个处理阶段，导致除渣装置工作效果不佳和导致煤块经济效益降低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种矿用分级除渣装置，包括：分级除渣本体；
第一分级筛，所述第一分级筛设置于所述分级除渣本体的顶部；
第二分级筛，所述第二分级筛设置于所述第一分级筛的底部；
固定柱，所述固定柱固定安装于所述第一分级筛顶部的两侧，所述固定柱内侧的顶部固定安装有连接板；
滑动推渣结构，所述滑动推渣结构固定安装于所述连接板的底部；
转动结构，所述转动结构固定安装于所述连接板左侧的底部。
优选的，所述滑动推渣结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有推动板，所述第一滑块的正面固定安装有推杆。
优选的，所述分级除渣本体左侧的顶部固定安装有出料斗。
优选的，所述转动结构包括电机，所述电机输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮。
优选的，所述第二锥齿轮的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的正面和背面均固定安装有第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮通过链条传动连接有转动辅助结构，所述链条的顶部固定安装有固定杆。
通过固定杆与推杆的接触与分离，能够有效的控制着滑动推渣结构中的推动板的移动距离，从而推动煤块和杂质向左侧移动进行再一次的去除杂质，结构简单，操作方便，其后期的维修成本低。
优选的，所述第一分级筛的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一分级筛的顶部固定安装有伸缩防护结构。
优选的，所述伸缩防护结构包括第一防护板，所述第一防护板的内部设置有第二防护板，所述第二防护板的内部设置有第三防护板，所述第三防护板与所述第二滑块的顶部固定连接，所述第一分级筛的正面设置有插销。
通过插销能够根据实际的防护需进行控制防护结构的防护位置，从而增加了防护结构的实用性。
与相关技术相比较，本发明提供的一种矿用分级除渣装置具有如下有益效果：
本发明提供一种矿用分级除渣装置，通过转动结构中的电机的转动链条进行转动，从而带动固定杆进行移动，再通过固定杆与推杆进行接触，从而带动滑动推渣结构中的推动板进行向左侧移动，从而促使煤块和杂质进行返回到第一分级筛的左侧，进行再一次的筛出工作，能够提高对杂质的去除的效果，从而提高了分级除渣本体的实用性，煤块携带的杂质越少煤块的经济效益越高。
附图说明
图1为本发明提供的一种矿用分级除渣装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的转动结构三维的结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为本发明提供的一种矿用分级除渣装置的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的整体三维的结构示意图。
图中标号：1、分级除渣本体
2、第二分级筛
3、第一分级筛
4、出料斗
5、固定柱
6、连接板
7、滑动推渣结构，71、第一滑槽，72、第一滑块，73、推动板
8、转动结构，81、电机，82、第一锥齿轮，83、第二锥齿轮，84、转动杆，85、第一齿轮，86、链条
9、推杆
10、固定杆
11、第二滑槽，12、第二滑块
13、伸缩防护结构，131、第一防护板，132、第二防护板，133、第三防护板
14、插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的一种矿用分级除渣装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动结构三维的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。一种矿用分级除渣装置，包括：分级除渣本体1；
第一分级筛3，所述第一分级筛3设置于所述分级除渣本体1的顶部；
第二分级筛2，所述第二分级筛2设置于所述第一分级筛3的底部；
固定柱5，所述固定柱5固定安装于所述第一分级筛3顶部的两侧，所述固定柱5内侧的顶部固定安装有连接板6；
滑动推渣结构7，所述滑动推渣结构7固定安装于所述连接板6的底部；
转动结构8，所述转动结构8固定安装于所述连接板6左侧的底部。
所述滑动推渣结构7包括第一滑槽71，所述第一滑槽71的内部滑动连接有第一滑块72，所述第一滑块72的底部固定安装有推动板73，所述第一滑块72的正面固定安装有推杆9。
第一滑块72的左侧且位于所述第一滑槽71的内部设置有弹簧。
所述分级除渣本体1左侧的顶部固定安装有出料斗4。
所述转动结构8包括电机81，所述电机81输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮82，所述第一锥齿轮82的背面啮合有第二锥齿轮83。
电机81的顶部固定安装有连接座，连接座两侧的顶部通过螺栓与连接板6的底部固定安装。
所述第二锥齿轮83的内部固定安装有转动杆84，所述转动杆84的正面和背面均固定安装有第一齿轮85。
转动杆84的左侧通过连接块与固定柱5的左侧固定安装。
所述第一齿轮85通过链条86传动连接有转动辅助结构31，所述链条86的顶部固定安装有固定杆10。
转动辅助结构31包括连接杆，连接杆的正面和背面均转动连接有第二齿轮，链条86与第二齿轮啮合。
转动结构8的安装位置高于滑动推渣结构7的安装位置。
本发明提供的一种矿用分级除渣装置的工作原理如下：
当分级除渣本体1中的液压缸进行工作带动第一分级筛3和第二分级筛2进行往复工作时，通过出料斗4进行对煤块进行投放到第一分级筛3的顶部，较大的杂质通过第一分级筛3中的孔洞落到第二分级筛2的顶部，再通过第二分级筛2进行对杂质的第二次筛动，直至杂质落到第二分级筛2底部放置的收集框中。
当第一分级筛3在筛动时，一些杂质未落到第二分级筛2的顶部时，启动转动结构8中的电机81，通过电机81的转动带动第一锥齿轮82进行转动，再通过第一锥齿轮82的转动带动第二锥齿轮83进行转动，再通过第二锥齿轮83的转动带动转动杆84进行转动，从而带动第一齿轮85进行转动，通过第一齿轮85的转动带动链条86进行移动，从而带动固定杆10进行移动，当固定杆10与推杆9进行接触时，从而推动推杆9向左侧移动，再通过推杆9的移动带动滑动推渣结构7中的推动板73进行移动，同时带动第一滑块72在第一滑槽71的内部进行移动，通过推动板73的移动，对移动到第一分级筛3右侧的煤块以及杂质进行向左侧推动，从而促使其通过第一分级筛3进行再一次的去除杂质。
由于转动结构8与滑动推渣结构8之间是非平行的状态，在链条86带动固定杆10和推杆9进行移动的过程中固定杆10与推杆9之间的接触位置不断的缩短，直至链条86移动到连接板6的左侧偏中间的位置时，固定杆10完全脱离与推杆9的接触状态，再通过弹簧的弹性形变的作用，推动第一滑块72在第一滑槽71的内部向右侧移动，从而带动推动板73向右侧移动，进行复位，链条86转动一周后从而带动固定杆10进行转动一周，与推杆9进行再一次的接触，从而进行往复的带动滑动推渣结构7进行移动。
与相关技术相比较，本发明提供的一种矿用分级除渣装置具有如下有益效果：
通过转动结构8中的电机81的转动链条86进行转动，从而带动固定杆10进行移动，再通过固定杆10与推杆9进行接触，从而带动滑动推渣结构7中的推动板73进行向左侧移动，从而促使煤块和杂质进行返回到第一分级筛3的左侧，进行再一次的筛出工作，能够提高对杂质的去除的效果，从而提高了分级除渣本体1的实用性，煤块携带的杂质越少煤块的经济效益越高。
第二实施例
请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种矿用分级除渣装置，本申请的第二实施例提出另一种矿用分级除渣装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种矿用分级除渣装置的不同之处在于，一种矿用分级除渣装置，所述第一分级筛3的正面和背面均开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块12，所述第一分级筛3的顶部固定安装有伸缩防护结构13。
所述伸缩防护结构13包括第一防护板131，所述第一防护板131的内部设置有第二防护板132，所述第二防护板132的内部设置有第三防护板133，所述第三防护板133与所述第二滑块12的顶部固定连接，所述第一分级筛的正面设置有插销14。
第二滑块12的正面开设有卡槽。
第一分级筛的正面和背面均开设有三个贯穿孔，插销贯穿于贯穿孔的内部，与卡槽的内部卡接。
本发明提供的一种矿用分级除渣装置的工作原理如下：
当在进行除渣工作时，煤块和杂质飞溅，通过向左侧拉动防护结构13中的第三防护板133，促使第二滑块12在第二滑槽11的内部向左侧移动，同时带动第三防护板133从第二防护板132的内部伸出进行防护，当防护的距离不够时，再通过向左侧拉动第三防护板133，从而促使第三防护板133完全的从第二防护板132的内部伸出，同时带动第二防护板132从第一防护板131的内部伸出，当到达所需的防护位置时，通过将插销14插进卡槽的内部，从而促使第二滑块12在第二滑槽11的内部进行位置固定，从而对防护结构13进行位置固定。
与相关技术相比较，本发明提供的一种矿用分级除渣装置具有如下有益效果：
通过向左侧拉动防护结构13中的第三防护板133，从而促使第三防护板133从第二防护板132中的内部伸出，同时能够促使第二防护板132从第一防护板131的内部伸出，根据实际的使用情况进行调节，能够降低在进行除渣工作时，煤块和杂质飞溅造成地面混乱，增加了后期的收集的工作量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种矿用分级除渣装置，其特征在于，包括：分级除渣本体；
第一分级筛，所述第一分级筛设置于所述分级除渣本体的顶部；
第二分级筛，所述第二分级筛设置于所述第一分级筛的底部；
固定柱，所述固定柱固定安装于所述第一分级筛顶部的两侧，所述固定柱内侧的顶部固定安装有连接板；
滑动推渣结构，所述滑动推渣结构固定安装于所述连接板的底部；
转动结构，所述转动结构固定安装于所述连接板左侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述滑动推渣结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有推动板，所述第一滑块的正面固定安装有推杆。
3.根据权利要求1所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述分级除渣本体左侧的顶部固定安装有出料斗。
4.根据权利要求1所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述转动结构包括电机，所述电机输出轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的背面啮合有第二锥齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述第二锥齿轮的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的正面和背面均固定安装有第一齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述第一齿轮通过链条传动连接有转动辅助结构，所述链条的顶部固定安装有固定杆。
7.根据权利要求1所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述第一分级筛的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一分级筛的顶部固定安装有伸缩防护结构。
8.根据权利要求7所述的一种矿用分级除渣装置，其特征在于，其特征在于，所述伸缩防护结构包括第一防护板，所述第一防护板的内部设置有第二防护板，所述第二防护板的内部设置有第三防护板，所述第三防护板与所述第二滑块的顶部固定连接，所述第一分级筛的正面设置有插销。
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