CN113009259A - 一种防雷元件测试仪及测试方法 - Google Patents

一种防雷元件测试仪及测试方法 Download PDF

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CN113009259A CN202110229249.XA CN202110229249A CN113009259A CN 113009259 A CN113009259 A CN 113009259A CN 202110229249 A CN202110229249 A CN 202110229249A CN 113009259 A CN113009259 A CN 113009259A
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    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

本申请涉及一种防雷元件测试仪及测试方法,一种防雷元件测试仪包括主机、两端分别铰接于主机相背离侧壁的支撑底座以及活动连接于支撑底座表面的测试座;所述测试座活动连接于支撑底座的表面时,所述测试座与所述主机电连接;所述测试座远离支撑底座的一侧开设有多对用于供被测元件引脚插接的引脚孔;所述引脚孔的内壁固定有与被测元件引脚抵接的第一接触片;所述引脚孔相对第一接触片的内壁活动连接有抵接于被测元件引脚的第二接触片;所述测试座安装有用于控制第二接触片向第一接触片移动的锁定装置;多对所述引脚孔均配有对应的锁定装置。本申请具有提高测试效率的效果。

Description

一种防雷元件测试仪及测试方法
技术领域
本申请涉及防雷元件测试技术的领域,尤其是涉及一种防雷元件测试仪及测试方法。
背景技术
防雷元件检测仪适用于氧化锌避雷器(压敏电阻),金属陶瓷二、三电极放电管,真空避雷管等过压防护元件直流参数的测试。(包括压敏电阻阻泄露电流的则试)。防雷元件检测仪的主要结构有主机、正极连接线和负极连接线等,正极连接线与主机的正极端连接,负极连接线与主机的负极端连接,通过正、负极连接线分别连接被测元件相对应的引脚,便可通过按压主机的测试按钮测出被测元件对应的参数。
针对上述中的相关技术,发明人认为需要测试较多的过压防护元件时,需要不断地将正、负连接线逐个地与被测元件连接,测试效率低。
发明内容
为了提高测试效率,本申请提供一种防雷元件测试仪及测试方法。
第一方面,本申请提供的一种防雷元件测试仪采用如下的技术方案:
一种防雷元件测试仪,包括主机、两端分别铰接于主机相背离侧壁的支撑底座以及活动 连接于支撑底座表面的测试座;所述测试座活动连接于支撑底座的表面时,所述测试座与所述主机电连接;所述测试座远离支撑底座的一侧开设有多对用于供被测元件引脚插接的引脚孔;所述引脚孔的内壁固定有与被测元件引脚抵接的第一接触片;所述引脚孔相对第一接触片的内壁活动连接有抵接于被测元件引脚的第二接触片;所述测试座安装有用于控制第二接触片向第一接触片移动的锁定装置;多对所述引脚孔均配有对应的锁定装置。
通过采用上述技术方案,需要测试多个被测元件时,先将测试座与支撑底座连接,然后将多个被测元件依次插入多对引脚孔内,再依次启动多对引脚孔对应的锁定装置。并在每次锁定装置启动后,将上一对引脚孔的锁定装置关闭,在每次锁定装置启动后,按压主机的测试按钮,而后记录测得的数据,从而实现对多个被测元件测试的效果。相较于不断地将正、负连接线逐个地与被测元件连接,测试座的多对引脚孔与锁定装置的配合,减少对被测元件的操作步骤的同时,减少正、负连接线的缠绕,提高测试效率又提高测试环境的整洁度。
可选的,所述锁定装置包括滑动片、拨杆、固定块以及抵接块;所述测试座开设有与引脚孔连通的活动腔;所述滑动片沿第二接触片向第一接触片移动的方向滑移连接于所述活动腔;所述拨杆转动连接于所述测试座;所述拨杆的一端穿过测试座的侧壁伸入所述活动腔;所述固定块固定连接于所述拨杆位于所述活动腔内的一端;所述滑动片面向拨杆的一侧固定有与固定块抵接的触碰块;所述触碰块背离固定块的一侧与所述活动腔的内壁之间设置有复位弹簧;所述固定块抵接于所述触碰块时,所述复位弹簧处于压缩状态;所述抵接块固定连接于所述测试座设置有所述拨杆的一侧;所述拨杆与所述抵接块为相互抵接的关系。
通过采用上述技术方案,在需要启动锁定装置时,转动拨杆,使拨杆与抵接块抵接,此时,固定块与触碰块抵接,复位弹簧压缩,滑动片滑动,实现第二接触片向第一接触片移动的效果,第二接触片和第一接触片将被测元件的引脚夹紧于引脚孔内,便可通过主机对夹紧于引脚孔内的被测元件进行测试。需要关闭锁定装置时,重新转动拨杆,复位弹簧逐渐从压缩状态恢复至被压缩前的状态,第二接触片远离第一接触片,便可完成锁定装置关闭的效果。通过固定块和触碰块,拨杆的转动,复位弹簧的弹性形变,使固定块与触碰块在抵接和脱离抵接的状态之间切换,实现锁定装置的启动和关闭,便于操作人员使用锁定装置的同时降低锁定装置启闭的时间,从而提高测试效率。
可选的,所述测试座安装有保险装置;所述保险装置用于限制多对所述引脚孔的拨杆的同时摆动。
通过采用上述技术方案,减少操作人员测试过程中错误的操作手法,改善测试数据异常的风险。
可选的,所述保险装置包括固定连接于固定块侧壁的位移杆、滑移连接于位移杆远离固定块一端的导向块、滑移连接于测试座侧壁的位移片以及固定连接于测试座侧壁的弹性伸缩杆;所述位移杆位于固定块背离拨杆的一侧;所述位移杆远离固定块的端部穿过测试座的侧壁;所述滑动片开设有供位移杆穿过的滑移孔;所述滑移孔沿滑动片的滑动方向延伸设置;所述位移片的滑动方向与所述滑动片的滑动方向一致;所述位移片开设有多个容纳导向块的放置槽,多个所述放置槽一一对应于多对所述引脚孔;所述位移片相背离的侧壁均固定有与测试座侧壁抵接的压缩弹簧;所述放置槽的侧壁开设有容纳所述弹性伸缩杆的活动槽;所述导向块与所述放置槽的槽壁为相互抵接的关系;所述弹性伸缩杆远离测试座的一端开设有第一导向面;所述导向块的侧壁开设有与第一导向面抵接的第二导向面;所述第一导向面与所述第二导向面抵接时,压缩弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,转动拨杆至与抵接块的抵接位置时,位移杆随拨杆的转动而转动,导向块随位移杆的转动而转动,在导向块的转动过程中,导向块抵接于放置槽的槽壁,推动滑动片滑动并挤压压缩弹簧,同时第二导向面抵接于第一导向面,弹性伸缩杆收缩。在滑动片滑动的过程中,其余未转动的导向块被滑动片推动,随滑动片滑动而滑动,此时弹性伸缩杆伸入未转动的导向块的放置槽内,限制导向块的转动,从而实现限制多对引脚孔的拨杆同时摆动的效果,进而减少操作人员测试过程中错误的操作手法,改善测试数据异常的风险。
可选的,所述支撑底座远离主机的表面开设有第一插孔和第二插孔;所述第一插孔和所述第二插孔的孔壁均固定连接有主触片;所述第一插孔的主触片电连接于主机的正极端;所述第二插孔的主触片电连接于主机的负极端;所述测试座的侧壁固定连接有插接于所述第一插孔和所述第二插孔的插脚;所述插脚的侧壁固定有与主触片抵接的副触片。
通过采用上述技术方案,在测试被测元件前,将插脚插入第一插孔和第二插孔,使主触片和副触片抵接,实现测试座与主机之间的电连接的效果,由于支撑底座与测试座之间通过插接的方式相互连接,便于操作人员将测试座和主机连接,同时便于后续更换不同型号的测试座,实现对不同型号的多个被测元件测量的效果,提高测试效率。
可选的,所述支撑底座的侧壁固定有第一磁铁;所述测试座背离引脚孔的一侧固定有第二磁铁;所述第一磁铁异性相吸于所述第二磁铁。
通过采用上述技术方案,第一磁铁和第二磁铁提高支撑底座与测试座之间的连接强度,改善主触片与副粗片接触不良的风险。
可选的,所述第一磁铁与所述第二磁铁均设置有两块;两块所述第一磁铁面向测试座的一侧极性相反;两块所述第二磁铁一一吸合于两块所述第一磁铁。
通过采用上述技术方案,将测试座与支撑底座插接时,只有当两块第一磁铁和两块第二磁铁极性相反,测试座与支撑底座才能相互连接,相反,当两块第一磁铁与两块第二磁铁极性相同时,测试座与支撑底座相互排斥,便于操作人员快速知晓测试座与支撑底座的连接方式错误,从而降低测试座与支撑底座安装位置错误的风险。
可选的,所述主机与所述支撑底座的侧壁均固定有用于限制主机滑动的防滑垫。
通过采用上述技术方案,在操作人员按动主机测试按钮时,防滑垫限制主机的滑动,提高主机的稳定性,同时提升操作人员的操作体验。
可选的,所述测试座的侧壁设置有多个标号;多个所述标号一一对应于多对所述引脚孔。
通过采用上述技术方案,一方面便于操作人员知晓测试座的朝向,从而使操作人员快速辨别测试座的朝向,另一方面便于操作人员知晓此时测试的是第几个被测元件,从而便于记录相对应引脚孔的被测元件的测试数据。
第二方面,本申请提供的一种防雷元件测试仪的测试方法采用如下的技术方案:
一种防雷元件测试仪的测试方法,应用上述任意一种防雷元件测试仪,包括以下步骤:
S1:将测试座与支撑底座连接;
S2:接通主机的电源;
S3:将多个被测元件的引脚依次插入多对引脚孔内;
S4:依次启动多对引脚孔对应的锁定装置,并在每次锁定装置启动后,将上一对引脚孔的锁定装置关闭,在每次锁定装置启动后,按压主机的测试按钮,而后记录测得的数据。
通过采用上述技术方案,减少主机测试多个被测元件的测试步骤,简化测试流程,并且依次启动锁定装置的过程中,便于测试者记录相对应的被测元件的数据,提高记录多个被测元件测试数据的记录速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.相较于不断地将正、负连接线逐个地与被测元件连接,测试座的多对引脚孔与锁定装置的配合,减少对被测元件的操作步骤的同时,减少正、负连接线的缠绕,提高测试效率又提高测试环境的整洁度;
2.通过固定块和触碰块,拨杆的转动,复位弹簧的弹性形变,使固定块与触碰块在抵接和脱离抵接的状态之间切换,实现锁定装置的启动和关闭,便于操作人员使用锁定装置的同时降低锁定装置启闭的时间,从而提高测试效率;
3.通过保险装置,减少操作人员测试过程中错误的操作手法,改善测试数据异常的风险。
附图说明
图1是一种防雷元件测试仪的整体结构示意图。
图2是一种防雷元件测试仪的测试座和支撑底座分离的状态示意图。
图3是一种防雷元件测试仪的活动腔和引脚孔的位置示意图,用于展现锁定装置的结构。
图4是一种防雷元件测试仪的保险装置在测试座的位置示意图。
图5是图4在A处的放大图。
图6是一种防雷元件测试仪的导向块的结构示意图。
附图标号说明:1、主机;2、支撑底座;21、第一插孔;22、第二插孔;23、主触片;24、第一磁铁;3、测试座;31、引脚孔;32、插脚;321、副触片;33、第二磁铁;34、活动腔;35、固定耳;4、防滑垫;5、第一接触片;6、第二接触片;7、锁定装置;71、滑动片;711、滑移孔;72、拨杆;73、固定块;74、抵接块;741、第一平板;742、第二平板;75、触碰块;76、复位弹簧;8、保险装置;81、位移杆;811、方形块;82、导向块;821、扇形块;8211、第二导向面;8212、滑槽;822、半球块;83、位移片;831、放置槽;832、套杆;833、活动槽;84、弹性伸缩杆;841、第一导向面;9、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防雷元件测试仪。参照图1,一种防雷元件测试仪包括主机1、两端分别铰接于主机1相背离侧壁的支撑底座2以及插接于支撑底座2表面的测试座3,主机1具有测试按钮、正极端和负极端。主机1与支撑底座2的侧壁均固定有用于限制主机1滑动的防滑垫4。测试座3远离支撑底座2的一侧开设有多对用于供被测元件引脚插接的引脚孔31,测试座3开设有引脚孔31的侧壁镭雕有多个递进的数字的标号,多个标号一一对应于多对引脚孔31。被测元件在本实施例中以压敏电阻为例,后续要测试其余型号的被测元件,只需更换不同的测试座3即可,不同的测试座3的结构大体相同,不同的是引脚孔31的开孔数和相邻两个引脚孔31之间的孔距。将多个被测元件一一插入多对引脚孔31内,便可通过主机1测试多个被测元件的相关参数。
参照图2,支撑底座2背离防滑垫4的一侧开设有第一插孔21和第二插孔22,第一插孔21和第二插孔22的孔底均固定连接有主触片23。第一插孔21的主触片23电连接于主机1的正极端,第二插孔22的主触片23电连接于主机1的负极端。测试座3的侧壁固定连接有插接于第一插孔21和第二插孔22的插脚32,插脚32远离测试座3的一侧固定有与主触片23抵接的副触片321,当主触片23与副触片321抵接时,测试座3电连接于主机1。
参照图2,在本实施例中,为降低测试座3与支撑底座2安装位置错误的风险,支撑底座2开设有第一插孔21的一侧固定有两块第一磁铁24,两块第一磁铁24朝向测试座3的一侧极性相反,两块第一磁铁24位于第一插孔21和第二插孔22之间。相应地,测试座3面向支撑底座2的一侧固定有两块第二磁铁33,两块第二磁铁33一一吸合于两块第一磁铁24。将测试座3与支撑底座2插接时,只有当两块第一磁铁24和两块第二磁铁33极性相反,测试座3与支撑底座2才能相互插接,相反,当两块第一磁铁24与两块第二磁铁33极性相同时,测试座3与支撑底座2相互排斥,从而降低测试座3与支撑底座2安装位置错误的风险。
参照图3,引脚孔31的内壁固定有与被测元件引脚抵接的第一接触片5,引脚孔31相对第一接触片5的内壁设置有抵接于被测元件引脚的第二接触片6,第一接触片5和第二接触片6均是具有弹性的金属片。测试座3安装有用于控制第二接触片6向第一接触片5移动的锁定装置7,多对引脚孔31均配有对应的锁定装置7。将多个被测元件依次插入多对引脚孔31内后,依次启动多对引脚孔31对应的锁定装置7。并在每次锁定装置7启动后,将上一对引脚孔31的锁定装置7关闭,在每次锁定装置7启动后,按压主机1的测试按钮,而后记录测得的数据,实现主机1对多个被测元件测试的效果。
参照图3,锁定装置7包括滑动片71、拨杆72、固定块73以及抵接块74,其中测试座3开设有与引脚孔31连通的活动腔34,活动腔34位于引脚孔31的底部位置处,滑动片71滑移连接于活动腔34内,滑动片71的滑动方向与第二接触片6向第一接触片5的移动方向一致。拨杆72转动连接于测试座3背离主机1的一侧,拨杆72的一端穿过测试座3的侧壁伸入活动腔34内。
参照图3,半圆形的固定块73固定连接于拨杆72位于活动腔34内的一端,拨杆72与固定块73的连接位置处于固定块73的圆心处。滑动片71面向拨杆72的一侧固定有与固定块73抵接的触碰块75,触碰块75的形状为半圆柱体,触碰块75的矩形面背离固定块73。触碰块75背离固定块73的一侧固定有复位弹簧76,复位弹簧76远离触碰块75的一端固定于活动腔34的内侧壁。
参照图2、图3,抵接块74包括固定连接于测试座3背离主机1一侧的第一平板741和固定连接于测试座3背离主机1一侧的第二平板742,第一平板741和第二平板742相互垂直。拨杆72位于第一平板741和第二平板742之间,拨杆72与第一平板741、第二平板742为相互抵接的关系。当拨杆72抵接于第一平板741时,固定块73与触碰块75之间无连接。向第二平板742方向转动拨杆72,固定块73抵接于触碰块75,滑动片71滑动,复位弹簧76压缩,从而实现第二接触片6向第一接触片5移动的效果,当拨杆72抵接于第二平板742后,位于引脚孔31内被测元件的引脚被第一接触片5和第二接触片6夹紧。
参照图3、图4,在本实例中,为减少操作人员测试过程中错误的操作手法,改善测试数据异常的风险,测试座3安装有保险装置8,保险装置8用于限制多对引脚孔31的拨杆72同时摆动。具体地,保险装置8包括固定连接于固定块73侧壁的位移杆81、滑移连接于位移杆81远离固定块73一端的导向块82、滑移连接于测试座3侧壁的位移片83以及固定连接于测试座3侧壁的弹性伸缩杆84,位移杆81位于固定块73背离拨杆72的一侧,位移杆81远离固定块73的端部穿过测试座3的侧壁。滑动片71开设有供位移杆81穿过的滑移孔711,滑移孔711沿滑动片71的滑动方向延伸设置。
参照图3、图5,位移片83位于测试座3背离抵接块74的一侧,位移片83的滑动方向与滑动片71的滑动方向一致,位移片83开设有多个容纳导向块82的放置槽831,多个放置槽831一一对应于多个锁定装置7。位移片83相背离的侧壁均固定有套杆832,测试座3背离拨杆72的一侧固定有供套杆832穿过的固定耳35。套杆832的周侧同轴套设有压缩弹簧9,压缩弹簧9的一端固定连接于位移片83的侧壁,另一端抵接于固定耳35的侧壁。放置槽831的侧壁开设有容纳弹性伸缩杆84的活动槽833。弹性伸缩杆84朝向放置槽831的一端开设有第一导向面841。
参照图5、图6,导向块82包括固定连接于位移杆81端部的扇形块821以及固定连接于扇形块821弧面的半球块822,扇形块821的侧壁设置与第一导向面841抵接的第二导向面8211,第二导向面8211即扇形块821的弧面。位移杆81远离固定块73的一端固定连接有方形块811,位移杆81和固定块73的位置参照图3,扇形块821面向位移杆81的一侧开设有供方形块811滑移连接的滑槽8212,滑槽8212为阶梯槽。半球块822与放置槽831的槽壁为相互抵接的关系。当第一导向面841与第二导向面8211抵接时,压缩弹簧9处于压缩状态。
参照图3、图5,将拨杆72向第二平板742转动时,位移杆81随拨杆72的转动而转动,导向块82随位移杆81的转动而转动,在导向块82的转动过程中,半球块822抵接于放置槽831的槽壁,推动滑动片71滑动并挤压压缩弹簧9,同时第二导向面8211抵接于第一导向面841,弹性伸缩杆84收缩。在滑动片71滑动的过程中,其余未转动的导向块82被滑动片71推动,方形块811在滑槽8212内滑动,滑槽8212的位置参照图6,此时,第一导向面841未与第二导向面8211抵接的弹性伸缩杆84,伸入未转动的导向块82的放置槽831内,限制导向块82的转动,从而实现限制多对引脚孔31的拨杆72同时摆动的效果,进而减少操作人员测试过程中错误的操作手法,改善测试数据异常的风险。
本申请实施例还公开一种防雷元件测试仪的测试方法,采用上述一种防雷元件测试仪,具体步骤如下:
S1:测试座3与支撑底座2的连接;
S11:选取对应被测元件的测试座3;
S12:将测试座3的插脚32,插入第一插孔21和第二插孔22内;
S13:摆动支撑底座2,调节便于操作主机1的角度;
S2:接通主机1的电源;
S3:将多个被测元件的引脚依次插入多对带有标号的引脚孔31内;
S4:对多个被测元件进行测试;
S41:按标号有序地将多对引脚孔31相对应的拨杆72,向第二平板742方向转动;
S42:在每次对相对应标号引脚孔31的拨杆72转动时,将上一对引脚孔31的拨杆72重新向第一平板741方向转动;
S43:在每次将拨杆72向第二平板742方向转动,拨杆72抵接于第二平板742后,按压主机1的测试按钮;
S44:按标号,有序地记录测得的数据。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防雷元件测试仪,其特征在于:包括主机(1)、两端分别铰接于主机(1)相背离侧壁的支撑底座(2)以及活动连接于支撑底座(2)表面的测试座(3);所述测试座(3)活动连接于支撑底座(2)的表面时,所述测试座(3)与所述主机(1)电连接;所述测试座(3)远离支撑底座(2)的一侧开设有多对用于供被测元件引脚插接的引脚孔(31);所述引脚孔(31)的内壁固定有与被测元件引脚抵接的第一接触片(5);所述引脚孔(31)相对第一接触片(5)的内壁活动连接有抵接于被测元件引脚的第二接触片(6);所述测试座(3)安装有用于控制第二接触片(6)向第一接触片(5)移动的锁定装置(7);多对所述引脚孔(31)均配有对应的锁定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述锁定装置(7)包括滑动片(71)、拨杆(72)、固定块(73)以及抵接块(74);所述测试座(3)开设有与引脚孔(31)连通的活动腔(34);所述滑动片(71)沿第二接触片(6)向第一接触片(5)移动的方向滑移连接于所述活动腔(34);所述拨杆(72)转动连接于所述测试座(3);所述拨杆(72)的一端穿过测试座(3)的侧壁伸入所述活动腔(34);所述固定块(73)固定连接于所述拨杆(72)位于所述活动腔(34)内的一端;所述滑动片(71)面向拨杆(72)的一侧固定有与固定块(73)抵接的触碰块(75);所述触碰块(75)背离固定块(73)的一侧与所述活动腔(34)的内壁之间设置有复位弹簧(76);所述固定块(73)抵接于所述触碰块(75)时,所述复位弹簧(76)处于压缩状态;所述抵接块(74)固定连接于所述测试座(3)设置有所述拨杆(72)的一侧;所述拨杆(72)与所述抵接块(74)为相互抵接的关系。
3.根据权利要求2所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述测试座(3)安装有保险装置(8);所述保险装置(8)用于限制多对所述引脚孔(31)的拨杆(72)的同时摆动。
4.根据权利要求3所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述保险装置(8)包括固定连接于固定块(73)侧壁的位移杆(81)、滑移连接于位移杆(81)远离固定块(73)一端的导向块(82)、滑移连接于测试座(3)侧壁的位移片(83)以及固定连接于测试座(3)侧壁的弹性伸缩杆(84);所述位移杆(81)位于固定块(73)背离拨杆(72)的一侧;所述位移杆(81)远离固定块(73)的端部穿过测试座(3)的侧壁;所述滑动片(71)开设有供位移杆(81)穿过的滑移孔(711);所述滑移孔(711)沿滑动片(71)的滑动方向延伸设置;所述位移片(83)的滑动方向与所述滑动片(71)的滑动方向一致;所述位移片(83)开设有多个容纳导向块(82)的放置槽(831),多个所述放置槽(831)一一对应于多对所述引脚孔(31);所述位移片(83)相背离的侧壁均固定有与测试座(3)侧壁抵接的压缩弹簧(9);所述放置槽(831)的侧壁开设有容纳所述弹性伸缩杆(84)的活动槽(833);所述导向块(82)与所述放置槽(831)的槽壁为相互抵接的关系;所述弹性伸缩杆(84)远离测试座(3)的一端开设有第一导向面(841);所述导向块(82)的侧壁开设有与第一导向面(841)抵接的第二导向面(8211);所述第一导向面(841)与所述第二导向面(8211)抵接时,压缩弹簧(9)处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述支撑底座(2)远离主机(1)的表面开设有第一插孔(21)和第二插孔(22);所述第一插孔(21)和所述第二插孔(22)的孔壁均固定连接有主触片(23);所述第一插孔(21)的主触片(23)电连接于主机(1)的正极端;所述第二插孔(22)的主触片(23)电连接于主机(1)的负极端;所述测试座(3)的侧壁固定连接有插接于所述第一插孔(21)和所述第二插孔(22)的插脚(32);所述插脚(32)的侧壁固定有与主触片(23)抵接的副触片(321)。
6.根据权利要求5所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述支撑底座(2)的侧壁固定有第一磁铁(24);所述测试座(3)背离引脚孔(31)的一侧固定有第二磁铁(33);所述第一磁铁(24)异性相吸于所述第二磁铁(33)。
7.根据权利要求6所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述第一磁铁(24)与所述第二磁铁(33)均设置有两块;两块所述第一磁铁(24)面向测试座(3)的一侧极性相反;两块所述第二磁铁(33)一一吸合于两块所述第一磁铁(24)。
8.根据权利要求1所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述主机(1)与所述支撑底座(2)的侧壁均固定有用于限制主机(1)滑动的防滑垫(4)。
9.根据权利要求1所述的一种防雷元件测试仪,其特征在于:所述测试座(3)的侧壁设置有多个标号;多个所述标号一一对应于多对所述引脚孔(31)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的防雷元件测试仪的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将测试座(3)与支撑底座(2)连接;
S2:接通主机(1)的电源;
S3:将多个被测元件的引脚依次插入多对引脚孔(31)内;
S4:依次启动多对引脚孔(31)对应的锁定装置(7),并在每次锁定装置(7)启动后,将上一对引脚孔(31)的锁定装置(7)关闭,在每次锁定装置(7)启动后,按压主机(1)的测试按钮,而后记录测得的数据。
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