CN113001433A - 一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配件检测技术领域,且公开了一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,包括操作台,操作台的顶部开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动块,滑动块的顶部表面开设有转动槽,转动槽的内部设置有移动夹持装置,移动夹持装置包括螺纹杆,螺纹杆的右端转动连接有连接杆,连接杆的顶端固定连接有第一固定块。该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,通过两个夹持板的相对移动,对工件进行夹持,有利于在对工件进行夹持时,始终保持工件的中心与操作台的中心在同一水平线上,便于工件更方便的进行检测,进而减少工件检测的时间,进而提高检测效率,同时提高车间的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于配件检测技术领域,具体为一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。汽车配件在进行检测时需要对其进行固定,汽车配件检测夹具是一种用于对汽车配件进行固定,方便对其进行检测的辅助装置,在汽车配件生产、汽车配件检测的领域中得到了广泛的使用。
由于汽车具有不同的型号,而不同型号间的汽车配件往往具有不同尺寸和不同形状,使得汽车配件在进行检测夹持时,往往需要不停的更换夹具以便检测,使得检测效率低下,检测时间过久。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,具备操作简单,结构紧凑,在对工件进行夹持时,始终保持工件的中心与操作台的中心在同一水平线上,便于工件更方便的进行检测,进而减少工件检测的时间,进而提高检测效率,同时提高车间的工作效率等优点,解决了由于汽车具有不同的型号,而不同型号间的汽车配件往往具有不同尺寸和不同形状,使得汽车配件在进行检测夹持时,往往需要不停的更换夹具以便检测,使得检测效率低下,检测时间过久的问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,包括操作台,所述操作台的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部表面开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有移动夹持装置,所述移动夹持装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的右端转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的右侧表面设置有弧形夹持装置,所述滑动块的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板的左侧表面开设有通槽,所述第一固定块的前端固定连接有第三固定块,所述第三固定块的前侧表面开设有燕尾槽,所述夹持板的内壁上固定连接有燕尾块,所述第一固定块的后端固定连接有第二固定块。
本技术方案的原理在于:通过顺时针转动转动杆,使得齿轮进行顺时针转动,通过齿轮与第一齿条的啮合,带动第一齿条在操作台的内部向右移动,进而带动滑动块在滑动槽的内部向右滑动,进而带动夹持板向右移动,通过齿轮与第二齿条啮合连接,带动第二齿条在操作台的内部向左移动,进而带动右侧的滑动块在滑动槽的内部向左滑动,进而带动右侧的夹持板向左移动,通过两个夹持板的相对移动,对工件进行夹持。
本技术方案的有益效果在于:通过顺时针转动转动杆,使得齿轮进行顺时针转动,带动第一齿条在操作台的内部向右移动,进而带动滑动块在滑动槽的内部向右滑动,进而带动夹持板向右移动,通过齿轮与第二齿条啮合连接,进而带动右侧的滑动块在滑动槽的内部向左滑动,进而带动右侧的夹持板向左移动,通过两个夹持板的相对移动,对工件进行夹持,有利于在对工件进行夹持时,始终保持工件的中心与操作台的中心在同一水平线上,便于工件更方便的进行检测,进而减少工件检测的时间,进而提高检测效率,同时提高车间的工作效率。
优选的,所述螺纹杆的左端贯穿转动槽的内部并延伸至滑动块的外部,所述通槽贯穿夹持板的左侧表面并延伸至夹持板的外部,所述燕尾块的表面与燕尾槽的内壁滑动连接,所述连接杆的表面与转动槽的内部滑动连接,有益效果:通过燕尾槽与燕尾块的燕尾形限制,对燕尾块的滑动起导向与支撑作用,进而使得第三固定块的滑动平稳顺滑,使得滑动时平稳无噪音。
优选的,所述燕尾槽的数量为两个,两个所述燕尾槽的内部设置有相同结构,两个所述燕尾槽呈镜像的形式对称分布在第二固定块的后侧表面与第三固定块的前侧表面,有益效果:通过燕尾槽的对称设置使得第三固定块的滑动更加顺滑平稳,不易发生卡顿等现象。
优选的,所述弧形夹持装置包括第二夹持块,所述第二夹持块的左侧表面与第一固定块的右侧表面固定连接,所述第二夹持块的后端转动连接有第一夹持块,所述第二夹持块的前端转动连接有第三夹持块,所述第三夹持块的前侧表面固定连接有弹力弹簧,有益效果:通过弧形夹持装置完成对圆形等汽车配件的夹持,使得夹具可以夹持多种规格的汽车配件。
优选的,所述弹力弹簧的前端与第三固定块的后侧表面固定连接,所述第一夹持块的后侧表面同样固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的后端与第二固定块的前侧表面固定连接,有益效果:通过弹力弹簧使得第三夹持块处于常闭状态,在需要使用时将第三夹持块打开,通过弹力弹簧提供的弹力对工件进行夹持。
优选的,所述滑动槽的数量为两个,两个所述滑动槽的内部设置有相同的结构,两个所述滑动槽呈镜像的形式左右对称分布在操作台的顶部表面,所述滑动块的前侧表面固定连接有第一齿条,所述第一齿条的底部表面啮合连接有齿轮,所述齿轮的底侧表面啮合连接有第二齿条,所述齿轮的前侧表面固定连接有转动杆,有益效果:通过齿轮带动第一齿条与第二齿条进行左右滑动,进而带动两个滑动块进行左右滑动,通过两个夹持块的左右滑动实现两个夹持板的相对移动,进而完成工件的夹持。
优选的,所述第一齿条贯穿滑动槽的内壁并延伸至操作台的内部,有益效果:通过第一齿条在操作台内部进行滑动,对第一齿条的滑动轨迹进行限位,进而使得第一齿条在移动时不会与齿轮脱离。
优选的,所述第二齿条的后侧表面与右侧的滑动块的前侧表面固定连接,有益效果:通过第二齿条的后侧表面与右侧的滑动块的前侧表面固定连接,使得第二齿条在移动时带动右侧的滑动块进行移动,进而使得两个滑动块进行相对移动。
优选的,所述转动杆的前端贯穿操作台的内部并延伸至操作台的外部,所述转动杆在操作台的内部转动连接,有益效果:通过转动杆在操作台内部进行转动,进而带动齿轮与第一齿条和第二齿条进行啮合,进而同时带动两个滑动块进行相对运动,进而实现对工件的夹持。
本发明的有益效果在于:
1、该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,通过顺时针转动转动杆,使得齿轮进行顺时针转动,通过齿轮与第一齿条的啮合,带动第一齿条在操作台的内部向右移动,进而带动左侧的滑动块在滑动槽的内部向右滑动,进而带动左侧的夹持板向右移动,通过齿轮与第二齿条啮合连接,带动第二齿条在操作台的内部向左移动,进而带动右侧的滑动块在滑动槽的内部向左滑动,进而带动右侧的夹持板向左移动,通过两个夹持板的相对移动,对工件进行夹持,有利于在对工件进行夹持时,始终保持工件的中心与操作台的中心在同一水平线上,便于工件更方便的进行检测,进而减少工件检测的时间,进而提高检测效率,同时提高车间的工作效率。
2、该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,通过转动螺纹杆,通过滑动块与螺纹杆螺纹连接,使得螺纹杆在转动槽内部进行左右移动,进而带动连接杆进行左右移动,进而带动第一固定块进行左右移动,进而使得第二固定块与第三固定块在通槽的内部进行左右滑动,通过转动螺纹杆使得弧形夹持装置进行左右移动,进而使得检测夹具可以夹持不同形状与规格的汽车配件,进而提高配件检测的工作效率,同时降低了夹具成本与人工成本,提高了车间利润。
3、该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,当不需要使用弧形夹持装置时,第一夹持块与第三夹持块在弹力弹簧的弹力下进行常态的闭合,当需要使用弧形夹持装置时,通过工人对第一夹持块与第三夹持块进行打开,进而对工件进行夹持,当工件的形状不规则,不便适用于夹持板对工件进行夹持时,通过弧形夹持装置对工件进行夹持,进而便于多种规格的工件进行检测,进而提高检测效率,同时使得工作人员不必频繁更换检测夹具,减少工作人员的工作量。
4、该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,通过燕尾块的表面与燕尾槽的内壁滑动连接,使得第三固定块与夹持板进行滑动连接,通过燕尾槽与燕尾块的燕尾形限制,对燕尾块的滑动起导向与支撑作用,进而使得第三固定块的滑动平稳顺滑,使得滑动时平稳无噪音,提高夹持板的夹持精度与准确度,进而进一步提高检测效率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具结构示意图;
图2为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具局部结构示意图;
图3为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具中操作台内部结构示意图;
图4为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具中弧形夹持装置结构示意图;
图5为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具中弹力弹簧结构示意图;
图6为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具中转动杆结构示意图;
图7为本发明便于多种规格汽车配件使用的检测夹具中燕尾槽结构示意图;
图8为本发明图3中A处放大结构示意图。
附图标记:1操作台、2滑动槽、3滑动块、4第一齿条、5第二齿条、6转动杆、7齿轮、8转动槽、9螺纹杆、10连接杆、11第一固定块、12第一夹持块、13第二夹持块、14第三夹持块、15弹力弹簧、16夹持板、17通槽、18燕尾槽、19燕尾块、20第二固定块、21第三固定块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-图8所示一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,包括操作台1,操作台1的顶部开设有滑动槽2,滑动槽2的内部滑动连接有滑动块3,滑动块3的顶部表面开设有转动槽8,转动槽8的内部设置有移动夹持装置,移动夹持装置包括螺纹杆9,螺纹杆9的左端贯穿转动槽8的内部并延伸至滑动块3的外部,螺纹杆9的右端转动连接有连接杆10,连接杆10的表面与转动槽8的内部滑动连接,连接杆10的顶端固定连接有第一固定块11,第一固定块11的右侧表面设置有弧形夹持装置,滑动块3的顶部固定连接有夹持板16,夹持板16的左侧表面开设有通槽17,通槽17贯穿夹持板16的左侧表面并延伸至夹持板16的外部,第一固定块11的前端固定连接有第三固定块21,第三固定块21的前侧表面开设有燕尾槽18,夹持板16的内壁上固定连接有燕尾块19,燕尾槽18的形状与燕尾块19的形状相吻合,燕尾块19的表面与燕尾槽18的内壁滑动连接,第一固定块11的后端固定连接有第二固定块20,燕尾槽18的数量为两个,两个燕尾槽18的内部设置有相同结构,两个燕尾槽18呈镜像的形式对称分布在第二固定块20的后侧表面与第三固定块21的前侧表面。
通过转动螺纹杆9,滑动块3与螺纹杆9螺纹连接,使得螺纹杆9在转动槽8内部进行左右移动,进而带动连接杆10进行左右移动,进而带动第一固定块11进行左右移动,进而使得第二固定块20与第三固定块21在通槽17的内部进行左右滑动。
弧形夹持装置包括第二夹持块13,第二夹持块13的左侧表面与第一固定块11的右侧表面固定连接,第二夹持块13的后端转动连接有第一夹持块12,第二夹持块13的前端转动连接有第三夹持块14,第一夹持块12、第二夹持块13与第三夹持块14共同组成一个半圆弧环形,第三夹持块14的前侧表面固定连接有弹力弹簧15,弹力弹簧15的前端与第三固定块21的后侧表面固定连接,第一夹持块12的后侧表面同样固定连接有弹力弹簧15,弹力弹簧15的后端与第二固定块20的前侧表面固定连接。
当不需要使用弧形夹持装置时,第一夹持块12与第三夹持块14在弹力弹簧15的弹力下进行常态的闭合,闭合状态时,第一夹持块12的右端与第三夹持块14的右端在弹簧15的弹力下相接触,第一夹持块12的内侧表面与第三夹持块14的内侧表面相接近,第一夹持块12与第三夹持块14一直存在着相对运动的趋势,当需要使用弧形夹持装置对不规则形状的工件进行夹持时,通过工人对第一夹持块12与第三夹持块14进行打开,进而通过第一夹持块12与第三夹持块14的两个相对弯曲的侧面对工件进行夹持。
滑动槽2的数量为两个,两个滑动槽2的内部设置有相同的结构,两个滑动槽2呈镜像的形式左右对称分布在操作台1的顶部表面,滑动块3的前侧表面固定连接有第一齿条4,第一齿条4贯穿滑动槽2的内壁并延伸至操作台1的内部,第一齿条4的底部表面啮合连接有齿轮7,齿轮7的底侧表面啮合连接有第二齿条5,第二齿条5的后侧表面与右侧的滑动块3的前侧表面固定连接,齿轮7的前侧表面固定连接有转动杆6,转动杆6的前端贯穿操作台1的内部并延伸至操作台1的外部,转动杆6在操作台1的内部转动连接。
当需要对规则的工件进行夹持时,通过顺时针转动转动杆6,使得齿轮7进行顺时针转动,通过齿轮7与第一齿条4的啮合,带动第一齿条4在操作台1的内部向右移动,进而带动滑动块3在滑动槽2的内部向右滑动,进而带动夹持板16向右移动,通过齿轮7与第二齿条5啮合连接,带动第二齿条5在操作台1的内部向左移动,进而带动右侧的滑动块3在滑动槽2的内部向左滑动,进而带动右侧的夹持板16向左移动,通过两个夹持板16的相对移动,对工件进行夹持。
该便于多种规格汽车配件使用的检测夹具在使用时,包括以下步骤:
第一步:当需要对规则的工件进行夹持时,通过顺时针转动转动杆6,使得齿轮7进行顺时针转动,通过齿轮7与第一齿条4的啮合,带动第一齿条4在操作台1的内部向右移动,进而带动左侧的滑动块3在滑动槽2的内部向右滑动,进而带动左侧的夹持板16向右移动,通过齿轮7与第二齿条5啮合连接,带动第二齿条5在操作台1的内部向左移动,进而带动右侧的滑动块3在滑动槽2的内部向左滑动,进而带动右侧的夹持板16向左移动,通过两个夹持板16的相对移动,对工件进行夹持;
第二步:转动螺纹杆9,通过滑动块3与螺纹杆9螺纹连接,使得螺纹杆9在转动槽8内部进行左右移动,进而带动连接杆10进行左右移动,进而带动第一固定块11进行左右移动,进而使得第二固定块20与第三固定块21在通槽17的内部进行左右滑动;
第三步:当不需要使用弧形夹持装置时,第一夹持块12与第三夹持块14在弹力弹簧15的弹力下进行常态的闭合,当需要使用弧形夹持装置对不规则形状的工件进行夹持时,通过工人对第一夹持块12与第三夹持块14进行打开,进而通过第一夹持块12与第三夹持块14的两个相对弯曲的侧面对工件进行夹持;
第四步:通过燕尾块19的表面与燕尾槽18的内壁滑动连接,使得第三固定块21与夹持板16进行滑动连接,通过燕尾槽18与燕尾块19的燕尾形限制,对燕尾块19的滑动起导向与支撑作用,进而使得第三固定块21的滑动平稳顺滑。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)的内部滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的顶部表面开设有转动槽(8),所述转动槽(8)的内部设置有移动夹持装置,所述移动夹持装置包括螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的右端转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶端固定连接有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的右侧表面设置有弧形夹持装置,所述滑动块(3)的顶部固定连接有夹持板(16),所述夹持板(16)的左侧表面开设有通槽(17),所述第一固定块(11)的前端固定连接有第三固定块(21),所述第三固定块(21)的前侧表面开设有燕尾槽(18),所述夹持板(16)的内壁上固定连接有燕尾块(19),所述第一固定块(11)的后端固定连接有第二固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述螺纹杆(9)的左端贯穿转动槽(8)的内部并延伸至滑动块(3)的外部,所述通槽(17)贯穿夹持板(16)的左侧表面并延伸至夹持板(16)的外部,所述燕尾块(19)的表面与燕尾槽(18)的内壁滑动连接,所述连接杆(10)的表面与转动槽(8)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述燕尾槽(18)的数量为两个,两个所述燕尾槽(18)的内部设置有相同结构,两个所述燕尾槽(18)呈镜像的形式对称分布在第二固定块(20)的后侧表面与第三固定块(21)的前侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述弧形夹持装置包括第二夹持块(13),所述第二夹持块(13)的左侧表面与第一固定块(11)的右侧表面固定连接,所述第二夹持块(13)的后端转动连接有第一夹持块(12),所述第二夹持块(13)的前端转动连接有第三夹持块(14),所述第三夹持块(14)的前侧表面固定连接有弹力弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述弹力弹簧(15)的前端与第三固定块(21)的后侧表面固定连接,所述第一夹持块(12)的后侧表面同样固定连接有弹力弹簧(15),所述弹力弹簧(15)的后端与第二固定块(20)的前侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述滑动槽(2)的数量为两个,两个所述滑动槽(2)的内部设置有相同的结构,两个所述滑动槽(2)呈镜像的形式左右对称分布在操作台(1)的顶部表面,所述滑动块(3)的前侧表面固定连接有第一齿条(4),所述第一齿条(4)的底部表面啮合连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的底侧表面啮合连接有第二齿条(5),所述齿轮(7)的前侧表面固定连接有转动杆(6)。
7.根据权利要求6所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述第一齿条(4)贯穿滑动槽(2)的内壁并延伸至操作台(1)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述第二齿条(5)的后侧表面与右侧的滑动块(3)的前侧表面固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种便于多种规格汽车配件使用的检测夹具,其特征在于:所述转动杆(6)的前端贯穿操作台(1)的内部并延伸至操作台(1)的外部,所述转动杆(6)在操作台(1)的内部转动连接。
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