CN113000904A - 一种具有定位结构的钻床及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属元件加工设备技术领域,尤其涉及一种具有定位结构的钻床及其方法。本发明要解决的技术问题是管件钻孔定位效果不理想,且钻孔过程中扬尘严重的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有定位结构的钻床,包括底板,所述底板的顶面的背侧固定连接与支撑杆。该装置通过弹性压片配合插孔底面的V形结构,在钻机下压过程中能够对管件的两端进行良好的夹持稳定,在钻孔过程中有效的防止了管件的偏转,定位效果强,钻孔精度高,通过触发板带动触发簧片与金属簧片接触触发风机运转,能够在钻孔过程中对钻机产生的金属扬尘进行集尘,有效的降低了扬尘问题,提升了钻机的工作环境,保障了操作人员的身体健康。
Description
本申请是申请日为2020年06月10日,申请号为CN 202010523809.8的发明名称为一种具有定位结构的钻床的分案申请。
技术领域
本发明涉及金属元件加工设备技术领域,具体为一种具有定位结构的钻床及其方法。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
现有钻床在对管件进行钻孔时,管件容易因刀具的震动产生偏移,造成管件的表面钻孔精度不高,且钻孔过程中激起的扬尘不仅影响操作环境,也会影响操作人员的身体健康。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有定位结构的钻床及其方法,解决了管件钻孔定位效果不理想,且钻孔过程中扬尘严重的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有定位结构的钻床及其方法,包括底板,所述底板的顶面的后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端活动连接有钻机,所述钻机的底部固定连接有第一对位块。
所述底板的顶面的左右侧均固定连接有壁板,所述壁板的表面开设有插孔,所述插孔的外侧开设有U形轨道槽,所述U形轨道槽内壁的两侧均滑动连接有滑杆,同侧两个所述滑杆之间固定连接有弹性压片,所述弹性压片的中部固定连接有拉簧,两个所述壁板相背一侧的顶端均固定连接有顶板条,所述拉簧的顶端固定连接在所述顶板条的底面的中部。
两个所述壁板的相背一侧均滑动连接有触发板,所述触发板的底面与同侧两个所述滑杆搭接,所述底板的顶面插接有轨道杆,所述轨道杆的表面活动套接有衔接条,所述触发板的顶面与所述衔接条的底面固定连接,所述触发板的顶面固定连接有与所述第一对位块相契合的第二对位块。
所述衔接条的一侧固定连接有触发簧片,所述底板的顶面的前侧固定连接有直条,所述直条的后侧镶嵌金属簧片,所述金属簧片与所述触发簧片相配合。
所述底板的前侧且在两个所述壁板之间的位置固定连接有风管,所述风管内固定套接有风机,所述风管的前端固定套接有集尘篓,所述集尘篓的内壁的前侧固定连接有磁石。
进一步优选的,所述插孔内壁的底面为V形面,左右两侧的所述插孔位置相对且关于竖直平面对称。
进一步优选的,所述弹性压片为记忆钛钢薄片,所述弹性压片的底面固定连接有四个橡胶柱头。
进一步优选的,所述触发板的底面为V形,所述触发板的底面与同侧两个所述滑杆同时抵触,所述触发板为轴对称结构。
进一步优选的,所述直条设置在所述风管的右侧,所述直条与所述底板的顶面垂直,所述直条的长度为所述金属簧片长度的1.3倍。
进一步优选的,所述风机的外侧固定套接有镂空支架,所述镂空支架固定套接在所述风管的内侧,所述风机的给风方向为由底板的后侧吹向底板的前侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有定位结构的钻床及其方法,具备以下有益效果:
(1)、该装置通过弹性压片配合插孔底面的V形结构,在钻机下压过程中能够对管件的两端进行良好的夹持稳定,在钻孔过程中有效的防止了管件的偏转,定位效果强,钻孔精度高。
(2)、该装置通过触发板带动触发簧片与金属簧片接触触发风机运转,能够在钻孔过程中对钻机产生的金属扬尘进行吸收并收纳至集尘篓内,有效的降低了扬尘问题,提升了钻机的工作环境,保障了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明结构的侧剖图;
图2为本发明图1中A处结构的放大图;
图3为本发明弹性压片的结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3钻机、4第一对位块、5壁板、6插孔、7 U形轨道槽、8滑杆、9弹性压片、10拉簧、11顶板条、12触发板、13轨道杆、14衔接条、15第二对位块、16触发簧片、17直条、18金属簧片、19风管、20风机、21集尘篓、22磁石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有定位结构的钻床及其方法,包括底板1,所述底板1的顶面的后侧固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2的顶端活动连接有钻机3,所述钻机3的底部固定连接有第一对位块4。
所述底板1的顶面的左右侧均固定连接有壁板5,所述壁板5的表面开设有插孔6,所述插孔6内壁的底面为V形面,左右两侧的所述插孔6位置相对且关于竖直平面对称,所述插孔6的外侧开设有U形轨道槽7,所述U形轨道槽7内壁的两侧均滑动连接有滑杆8,同侧两个所述滑杆8之间固定连接有弹性压片9,所述弹性压片9为记忆钛钢薄片,所述弹性压片9的底面固定连接有四个橡胶柱头,橡胶柱头能够增强弹性压片9与管件顶面接触时的摩擦力,避免定位钻孔过程中管件的偏转,所述弹性压片9的中部固定连接有拉簧10,两个所述壁板5相背一侧的顶端均固定连接有顶板条11,所述拉簧10的顶端固定连接在所述顶板条11的底面的中部。
两个所述壁板5的相背一侧均滑动连接有触发板12,所述触发板12的底面为V形,所述触发板12的底面与同侧两个所述滑杆8同时抵触,所述触发板12为轴对称结构,触发板12下压带动两个滑杆8在U形轨道槽7内移动,并使得弹性压片9的底面与管件接触并随U形轨道槽7底端移动对管件进行包裹,实现良好的绑持定位效果,所述触发板12的底面与同侧两个所述滑杆8搭接,所述底板1的顶面插接有轨道杆13,所述轨道杆13的表面活动套接有衔接条14,所述触发板12的顶面与所述衔接条14的底面固定连接,所述触发板12的顶面固定连接有与所述第一对位块4相契合的第二对位块15。
所述衔接条14的一侧固定连接有触发簧片16,所述底板1的顶面的前侧固定连接有直条17,所述直条17设置在所述风管19的右侧,所述直条17与所述底板1的顶面垂直,所述直条17的长度为所述金属簧片18长度的1.3倍,所述直条17的后侧镶嵌金属簧片18,所述金属簧片18与所述触发簧片16相配合。触发簧片16和金属簧片18串联在风机的闭合回路中。金属簧片18与直条17接触而与触发簧片16相离时,风机20未通电不运作,当金属簧片18与触发簧片16接触时,风机20通电运作,将扬尘吸附吹入集尘篓21内。
所述底板1的前侧且在两个所述壁板5之间的位置固定连接有风管19,所述风管19内固定套接有风机20,所述风机20的外侧固定套接有镂空支架,所述镂空支架固定套接在所述风管19的内侧,所述风机20的给风方向为由底板1的后侧吹向底板1的前侧,所述风管19的前端固定套接有集尘篓21,所述集尘篓21的内壁的前侧固定连接有磁石22。
工作原理:首先将管件两端穿插放置在插孔6内侧,钻机3下压带动第一对位块4的高度下降,第一对位块4与第二对位块15契合并带动触发板12下压,由于触发板12底面的斜面效果,两个滑杆8在U形轨道槽7内移动,促使弹性压片9下移并与管件的顶面接触包裹,弹性压片9配合插孔6底面的斜面效果对管件的两端进行良好的夹持定位效果。
与此同时,在触发板12下移时衔接条14带动触发簧片16下移直至与金属簧片18接触,对风机20进行导通,风机20运转将钻机3钻孔过程中产生的扬尘吸附鼓吹进入集尘篓21内实现集尘效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种具有定位结构的钻床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面的后侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端活动连接有钻机(3),所述钻机(3)的底部固定连接有第一对位块(4);
所述底板(1)的顶面的左右侧均固定连接有壁板(5),所述壁板(5)的表面开设有插孔(6),所述插孔(6)的外侧开设有U形轨道槽(7),所述U形轨道槽(7)内壁的两侧均滑动连接有滑杆(8),同侧两个所述滑杆(8)之间固定连接有弹性压片(9),所述弹性压片(9)的中部固定连接有拉簧(10),两个所述壁板(5)相背一侧的顶端均固定连接有顶板条(11),所述拉簧(10)的顶端固定连接在所述顶板条(11)的底面的中部;
两个所述壁板(5)的相背一侧均滑动连接有触发板(12),所述触发板(12)的底面与同侧两个所述滑杆(8)搭接,所述底板(1)的顶面插接有轨道杆(13),所述轨道杆(13)的表面活动套接有衔接条(14),所述触发板(12)的顶面与所述衔接条(14)的底面固定连接,所述触发板(12)的顶面固定连接有与所述第一对位块(4)相契合的第二对位块(15);
所述衔接条(14)的一侧固定连接有触发簧片(16),所述底板(1)的顶面的前侧固定连接有直条(17),所述直条(17)的后侧镶嵌金属簧片(18),所述金属簧片(18)与所述触发簧片(16)相配合;
所述底板(1)的前侧且在两个所述壁板(5)之间的位置固定连接有风管(19),所述风管(19)内固定套接有风机(20),所述风管(19)的前端固定套接有集尘篓(21),所述集尘篓(21)的内壁的前侧固定连接有磁石(22);
所述插孔(6)内壁的底面为V形面,左右两侧的所述插孔(6)位置相对且关于竖直平面对称;
所述弹性压片(9)为记忆钛钢薄片,所述弹性压片(9)的底面固定连接有四个橡胶柱头;
所述触发板(12)的底面为V形,所述触发板(12)的底面与同侧两个所述滑杆(8)同时抵触,所述触发板(12)为轴对称结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钻床,其特征在于:所述直条(17)设置在所述风管(19)的右侧,所述直条(17)与所述底板(1)的顶面垂直,所述直条(17)的长度为所述金属簧片(18)长度的1.3倍。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钻床,其特征在于:所述风机(20)的外侧固定套接有镂空支架,所述镂空支架固定套接在所述风管(19)的内侧,所述风机(20)的给风方向为由底板(1)的后侧吹向底板(1)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的钻床及其方法,其特征在于:实用时,首先将管件两端穿插放置在插孔(6)内侧,钻机(3)下压带动第一对位块(4)的高度下降,第一对位块(4)与第二对位块(15)契合并带动触发板(12)下压,由于触发板(12)底面的斜面效果,两个滑杆(8)在U形轨道槽(7)内移动,促使弹性压片(9)下移并与管件的顶面接触包裹,弹性压片(9)配合插孔(6)底面的斜面效果对管件的两端进行良好的夹持定位效果;
与此同时,在触发板(12)下移时衔接条(14)带动触发簧片(16)下移直至与金属簧片(18)接触,对风机(20)进行导通,风机(20)运转将钻机(3)钻孔过程中产生的扬尘吸附鼓吹进入集尘篓(21)内实现集尘效果。
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