CN112986442B - 高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪 - Google Patents

Abstract

本发明为一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，包括通过管路连接的载气系统、进样系统、阀系统、柱系统、放空系统、检测系统和三通，所述的阀系统包括通过管路顺序连接的第一六通阀、第一十通阀、第二十通阀和第二六通阀，所述的第二六通阀连接第二检测器，所述的第一六通阀连接第一检测器。本发明实现了采用一台设备即可对变压器油溶解气和六氟化硫分解产物进行检测分析，大大提高了电力设备的检测能力和检测效率，同时色谱仪灵敏度高、操作简便，能很好的满足电力行业油气检测的要求。

Description

高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪

技术领域

本发明涉及一种气相色谱分析设备，特别是公开一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，尤其适用于对变压器用绝缘油中溶解气和SF₆分解产物的分析和检测，实现仅采用一台设备就可完成对变压器用绝缘油中溶解气的杂质组分和SF₆放电的分解产物的检测和分析，并利用氦离子化检测器的高灵敏度实现ppb级别精度的检测。

技术背景

随着电网迅速发展，对安全供电的可靠性要求越来越高。特高压设备的安全可靠运行，对城市供电系统的供电可靠性起着非常关键的作用。目前国内的高压设备经常使用绝缘物质，主要是特高压变压器使用的变压器用绝缘油（以下简称变压器油）和气体绝缘电器等设备(GIS)使用的六氟化硫（SF₆）气体，而变压器油中的溶解气体和SF₆放电的分解产物检测可以提前发现充油充气电力设备内部存在的潜伏性故障。目前，国内外变压器油溶解气体和SF₆分解产物分析检测是分开实现的，变压器油溶解气体检测方法主要是气相色谱法，SF₆分解产物分析检测常见方法包括气相色谱法、红外吸收光谱法、质谱法、检测管法、离子迁移谱法以及碳纳米管传感器法等，这些方法各有优劣，但是结合油和气的分析时需要用多种方法、多种设备以及多种检测器来实现，这无形中增加了成本和运维能耗，且降低了检测效率，不利于电网的安全可靠运行。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，设计一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，对变压器油中溶解气的杂质组分和SF₆放电的分解产物的检测和分析过程仅采用一台设备就可完成，大大提高了电力设备的检测能力和检测效率。

本发明是这样实现的：一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，包括通过管路与阀系统连接的载气系统、进样系统、柱系统、放空系统、检测系统和若干管路连接用的三通管件，其特征在于：

所述的阀系统包括通过管路顺序连接的第一六通阀、第一十通阀、第二十通阀和第二六通阀。

所述的载气系统包括通过管路分别与第一十通阀的⑨号口连通的第一载气和与第一十通阀的④号口连通的第二载气、与第一六通阀的①号口连通的第三载气、分别与第二十通阀的④号口连通第四载气和与第二十通阀的⑧号口连通的第五载气及与第二六通阀的⑥号口连通的第六载气。

所述的进样系统包括通过管路与三通选择阀其中一个端口连接的进样器、设于第二十通阀的③号口和第二十通阀的⑩号口之间的第一定量管、设于第一十通阀的⑦号口和第一十通阀的⑩号口之间的第二定量管、设于第一十通阀的③号口和第一十通阀的⑥号口之间的第三定量管以及与第一十通阀的②号口连接的样品出口，所述的进样器与第二十通阀的①号口连接，所述三通选择阀的另两个端口分别通过管路连接样品进口和吹扫气进口。

所述的柱系统包括设于第一十通阀的⑤号口与第一六通阀的③号口之间连接管路上的第一色谱柱、顺序设于第一十通阀的⑧号口与第一六通阀的②号口之间连接管路上的第二色谱柱和第三色谱柱、设于第二十通阀的⑨号口与⑥号口之间连接管路上的第四色谱柱、顺序设于第二十通阀的⑤号口与第二六通阀的④号口之间连接管路上的第五色谱柱和第七色谱柱、以及一端与第五色谱柱并联后连接至第七色谱柱，另一端与第二六通阀的②号口连接的第六色谱柱。

所述的放空系统包括设于所述第二色谱柱和第三色谱柱之间连接管路上的第一电磁阀、设于第五色谱柱和第七色谱柱之间连接管路上的第二电磁阀、设于第一六通阀的⑤号口的第一针阀、与所述第一电磁阀连接的第二针阀，以及与第二电磁阀连接的第三针阀。

所述的三通管件包括设于所述第一电磁阀和第三色谱柱之间连接管路上的第一三通管件、设于第七色谱柱与第二电磁阀之间连接管路上的第二三通管件和用于所述第五色谱柱和第六色谱柱并联的第三三通管件。

所述检测系统包括设于所述第一三通一端的第一检测器和设于所述第二三通一端的第二检测器。

作为优选，所述气相色谱仪对SF₆分解产物和变压器油溶解气分析的正吹进样的连接气路路径为：所述三通选择阀的a端口连接样品进口，三通选择阀的b端口连接吹扫气进口，三通选择阀的c端口顺序连接进样器、第二十通阀的①号口、第二十通阀的⑩号口、第一定量管、第二十通阀的③号口和第二十通阀的②号口。此设计同时实现了样品的针进样方式和阀进样方式，并在进样管路上设有吹扫功能有利于排空油污染。

所述气相色谱仪SF₆主峰放空和变压器油溶解气分析空气放空的连接气路路径为：所述的第四载气顺序连接第二十通阀的④号口、第二十通阀的⑤号口、第五色谱柱和第二电磁阀的c端口，所述的第五载气顺序连接第二十通阀的⑧号口、第二十通阀的⑨号口、第四色谱柱、第二十通阀的⑥号口、第二十通阀的⑦号口、第二六通阀的③号口、第二六通阀的②号口、第六色谱柱后通过第三三通管件与第五色谱柱并联。

作为优选，所述气相色谱仪进行SF₆分解产物分析的连接气路路径为：所述的第二十通阀的②号口顺序连接第一十通阀的①号口、第一十通阀的⑩号口、第二定量管、第一十通阀的⑦号口、第一十通阀的⑥号口、第三定量管、第一十通阀的③号口、第一十通阀的②号口和样品出口，第一载气顺序连接第一十通阀的⑨号口、第一十通阀的⑧号口、第二色谱柱和第一电磁阀的c端口，第二载气顺序连接第一十通阀的④号口、第一十通阀的⑤号口、第一色谱柱、第一六通阀的③号口和第一六通阀的②号口，实现第二定量管和第三定量管的同时进样分析，样品进入第一色谱柱实现了SF₆分解产物中H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS的分析，样品进入第二色谱柱实现了SF₆分解产物中SO₂、CS₂的分析。

作为优选，所述气相色谱仪对SF₆分解产物和变压器油溶解气进行分析的连接气路路径为：所述的第六载气顺序连接第二六通阀的⑥号口、第二六通阀的①号口、第二六通阀的⑤号口、第二六通阀的④号口、第七色谱柱，再通过第二三通连接至第二电磁阀的a端口，所述第二三通的另外一个端口连接第二检测器，所述第二电磁阀的b端口连接第三针阀。此连接方式同时实现了SF₆分解产物中H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO、CO₂、C₂F₆的分析和变压器油溶解气的H₂、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂、CO、CO₂的分析。

作为优选，所述气相色谱仪中SF₆主峰放空和中心切割的连接气路路径为：所述的第三载气顺序连接第一六通阀的①号口、第一六通阀的⑥号口、第一六通阀的④号口、第一六通阀的⑤号口和第一针阀，第一六通阀的②号口与第三色谱柱连接、再通过第一三通连接至第一电磁阀的a端口，所述第一三通的另外一个端口连接第一检测器，所述第一电磁阀的b端口连接第二针阀。此连接方式具备主峰放空和中心切割功能，有利于SF₆中分解产物的分析。该方式实现SF₆的大量放空，防止进入检测器污染检测，也防止了SF₆拖尾峰干扰H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS的出峰。

作为优选，所述的第一色谱柱采用硫化物分析柱，长度为0.6m，第二色谱柱采用SO₂分析柱，长度为1.5m，第三色谱柱采用硫化物分析柱，长度为2m，第四色谱柱采用Porapak R色谱柱，长度为2m，第五色谱柱采用13X分子筛色谱柱，长度为3m，第六色谱柱采用Porapak Q色谱柱，长度为6m，第七色谱柱为Porapak T色谱柱，长度为2m。此色谱柱构成中，第一色谱柱，第三色谱柱实现SF₆的中心切割所需的分离效果，可以满足SF₆分解产物中H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS的分析；第二色谱柱可以实现SF₆分解产物中SO₂和CS₂的出峰；第四色谱柱为分析预分离柱，可以实现H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO和CO₂等物质的预分离；第五色谱柱实现了H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO的分析；第六色谱柱实现C₂F₆和SF₆的分离；第七色谱柱加上第四色谱柱的分析效果实现了C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂的分离和分析。

作为优选，所述的第一电磁阀和第二电磁阀为三通放空电磁阀，其初始状态为a端口和c端口连通，通电切换后为b端口和c端口连通，其作用是实现了SF₆等主物质的放空。所述的第一检测器和第二检测器均采用氦离子化检测器，采用具有非常低的检出限的氦离子化检测器，利用其可以达到10ppb级别的检测精度，大大提升了检测效果。

本发明的有益效果是：本发明适用于对变压器用绝缘油中溶解气和SF₆分解产物的分析和检测，实现仅采用一台设备就可完成对变压器用绝缘油中溶解气的杂质组分和SF₆放电的分解产物的检测和分析，并利用氦离子化检测器的高灵敏度实现ppb级别精度的检测。本发明大大提高了电力设备的检测能力和检测效率，同时其灵敏度高、操作简便，能很好的满足电力行业油气检测的要求。

附图说明

图1为本发明气相色谱仪的流程示意图。

图2为变压器油溶解气进样后分析H₂、CH₄、CO时流程示意图。

图3为变压器油溶解气进样后放空O₂和N₂的流程示意图。

图4为变压器油溶解气进样后分析CO₂、C₂H₆、C₂H₄和C₂H₂的流程示意图。

图5为变压器油溶解气分析完毕后清洗进样管路时的流程示意图。

图6为分析六氟化硫气进样后的流程示意图。

图7为分析六氟化硫气进样后的放空SF₆流程示意图。

图8为分析六氟化硫气进样后的H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS流出第一色谱柱时的流程示意图。

图9为分析六氟化硫气进样后的中心切割二次放空SF6同时分析SO₂、CS₂时的流程示意图。

图10为分析六氟化硫气进样后H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO时的流程示意图。

图11为分析六氟化硫气进样后分析CO₂、C₂F₆时的流程示意图。

图12为分析六氟化硫气进样后放空SF₆的流程示意图。

图中：1、第一十通阀； 2、第一六通阀； 3、第二十通阀； 4、第二六通阀；

5、第一载气； 6、第二载气； 7、第三载气； 8、第四载气； 9、第五载气； 10、第六载气；

11、吹扫气进口； 12、样品进口； 13、样品出口； 14、进样器；

15、第一定量管； 16、第二定量管； 17、第三定量管；

18、第一针阀； 19、第二针阀； 20、第三针阀；

21、第一色谱柱； 22、第二色谱柱； 23、第三色谱柱； 24、第四色谱柱； 25、第五色谱柱； 26、第六色谱柱； 27、第七色谱柱；

28、第一检测器； 29、第二检测器；

30、三通选择阀； 31、第一电磁阀； 32、第二电磁阀

33、第一三通管件； 34、第二三通管件； 35、第三三通管件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细描述。

根据附图1~12，本发明为一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，包括通过管路与阀系统连接的载气系统、进样系统、柱系统、放空系统、检测系统和若干管路连接用的三通管件。

所述的阀系统包括通过管路顺序连接的第一六通阀2、第一十通阀1、第二十通阀3和第二六通阀4；所述的载气系统包括通过管路分别与第一十通阀1的⑨号口连通的第一载气5和与第一十通阀1的④号口连通的第二载气6、与第一六通阀2的①号口连通的第三载气7、分别与第二十通阀3的④号口连通第四载气8和与第二十通阀3的⑧号口连通的第五载气9及与第二六通阀4的⑥号口连通的第六载气10；所述的进样系统包括通过管路与三通选择阀30其中一个端口连接的进样器14、设于第二十通阀3的③号口和第二十通阀3的⑩号口之间的第一定量管15、设于第一十通阀1的⑦号口和第一十通阀1的⑩号口之间的第二定量管16、设于第一十通阀1的③号口和第一十通阀1的⑥号口之间的第三定量管17以及与第一十通阀1的②号口连接的样品出口13，所述的进样器14与第二十通阀3的①号口连接，所述三通选择阀30的另两个端口分别通过管路连接样品进口12和吹扫气进口11；所述的柱系统包括设于第一十通阀1的⑤号口与第一六通阀2的③号口之间连接管路上的第一色谱柱21、顺序设于第一十通阀1的⑧号口与第一六通阀2的②号口之间连接管路上的第二色谱柱22和第三色谱柱23、设于第二十通阀3的⑨号口与⑥号口之间连接管路上的第四色谱柱24、顺序设于第二十通阀3的⑤号口与第二六通阀4的④号口之间连接管路上的第五色谱柱25和第七色谱柱27、以及一端与第五色谱柱25并联后连接至第七色谱柱27，另一端与第二六通阀4的②号口连接的第六色谱柱26；所述的放空系统包括设于所述第二色谱柱22和第三色谱柱23之间连接管路上的第一电磁阀31、设于第五色谱柱25和第七色谱柱27之间连接管路上的第二电磁阀32、设于第一六通阀2的⑤号口的第一针阀18、与所述第一电磁阀31连接的第二针阀19，以及与第二电磁阀32连接的第三针阀20；所述的三通管件包括设于所述第一电磁阀31和第三色谱柱23之间连接管路上的第一三通管件33、设于第七色谱柱27与第二电磁阀32 之间连接管路上的第二三通管件34和用于所述第五色谱柱25和第六色谱柱26并联的第三三通管件35；所述检测系统包括设于所述第一三通33一端的第一检测器28和设于所述第二三通34一端的第二检测器29。

本发明工作的具体步骤及气路连接关系如下：

1、分析变压器油溶解气：

A. 三通选择阀30切到中间状态a端口和b端口两端都不与c端口连通，样品采用进样针进入进样器14中，样品经过进样器14后进入第一定量管15，如图1所示。

B.切换第二十通阀3，第四载气8带着第一定量管15中样品进入第四色谱柱24，再依次由第五色谱柱25、第三三通管件35、第二电磁阀32、第二三通管件34进入第二检测器29进行分析。通过第四色谱柱和第五色谱柱实现H₂、CH₄、CO的分析，如图2所示。

C.当H₂由第二检测器29出峰后，切换第二电磁阀32，使得第二电磁阀32的b端口与c端口连通，通过第三针阀20放空不需要的O₂和N₂，如图3所示。放空完毕后再切换第二电磁阀32，使其a端口与c端口连通，CH₄和CO会依次通过第五色谱柱25进入第二检测器29完成分析，如图2所示。

D. 当CO₂等其他物质将要由第四色谱柱流出时，切换第二六通阀4，使得CO₂、C₂H₆、C₂H₄和C₂H₂进入第七色谱柱27再经过第二三通管件34进入第二检测器29完成分析，同时在CO₂出峰之前切换第二电磁阀32使其b端口与c端口连通，使得第五色谱柱流出的物质不干扰CO₂等物质出峰，此时如图4所示。

E.当所有物质分析完毕后，将所有阀回到初始状态，如图1所示，此时切换三通选择阀30，使三通选择阀30的b端口与c端口两通，吹扫气将吹扫整个样品管路，通过样品出口13排空，如图5所示。吹扫完毕后切换三通选择阀30至a端口和b端口两端都不与c端口连通的中间状态，如图1所示，至此变压器油溶解气分析完毕。

2、分析SF₆中分解产物：

F.切换三通选择阀30，使其a端口与c端口连通，样品通过样品进口进入第一定量管15、第二定量管16和第三定量管17中再通过样品出口排出，切换第一十通阀1和第二十通阀3完成进样，如图6所示。

G. 第一载气5带着第二定量管16中样品进入第二色谱柱22，再经过第一电磁阀31和第一三通管件33进入第一检测器28进行分析；第二载气6带着第三定量管17中样品进入第一色谱柱21，如图6所示。

H. 切换第一六通阀2，第一色谱柱21中的SF₆通过第一针阀18进行放空。切换第一电磁阀31，使其b端口与c端口连通，第二色谱柱22中的SF₆通过第二针阀19放空，如图7所示。

I.当H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS将要流出第一色谱柱21时，切换第一六通阀2，使得这些物质进入第三色谱柱23进行再次分离，如图8所示。

J.当H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS完全流出第一色谱柱21时，再切换第一六通阀2进行SF₆二次放空，同时第三载气7带着第三色谱柱23中组分进入第一检测器28实现H₂S、C₃F₈、SO₂F₂、SOF₂、COS的出峰。当这些物质完全出峰后，切换第一电磁阀31，使其a端口与c端口连通，此时第二色谱柱22中SF₆已经完全放空，SO₂和CS₂将流出第二色谱柱22进入第一检测器28出峰，至此第一检测器28上的分析完毕，如图9所示。

K. 切换第二十通阀3，第四载气8带着第一定量管15中样品进入第四色谱柱24，再依次由第五色谱柱25、第三三通管件35、第二电磁阀32、第二三通管件34进入第二检测器29进行分析。通过第四色谱柱和第五色谱柱实现H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO的分析，如图10所示。

L.当CO₂等物质将要流出第四色谱柱时，切换第二十通阀3，第四载气8继续带着第五色谱柱25中的物质进行分析，第五载气9带着第四色谱柱24中CO₂等物质进入第六色谱柱26进行分析，在第六色谱柱26中实现CO₂、C₂F₆和SF₆的完全分离，如图11所示。

M.待第五色谱柱25上H₂、O₂、N₂、CH₄、CF₄、CO和第六色谱柱26上CO₂、C₂F₆完全进入第二检测器29出峰后，切换第二电磁阀32，使其b端口与c端口相通，SF₆通过第三针阀20进行放空，如图12所示。待SF₆完全放空后，所有阀切回初始位置，如图1所示，至此SF₆分解产物分析完毕。其中步骤F、G、H、I、J和K、L、M是同时进行分析的。

由步骤A、B、C、D和E五步实现了变压器油中溶解气含量的气相色谱检测，由步骤F、G、H、I、J、K、L和M 八步实现SF₆分解产物的气相色谱检测。

以上为本发明 的的较佳实施例，凡依本申请权利要求所述范围内作的等同或等效置换与变化、修饰，皆应属于本申请请求保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，包括通过管路与阀系统连接的载气系统、进样系统、柱系统、放空系统、检测系统和若干管路连接用的三通管件，其特征在于：

所述的阀系统包括通过管路顺序连接的第一六通阀、第一十通阀、第二十通阀和第二六通阀；

所述的载气系统包括通过管路分别与第一十通阀的⑨号口连通的第一载气和与第一十通阀的④号口连通的第二载气、与第一六通阀的①号口连通的第三载气、分别与第二十通阀的④号口连通第四载气和与第二十通阀的⑧号口连通的第五载气及与第二六通阀的⑥号口连通的第六载气；

所述的进样系统包括通过管路与三通选择阀其中一个端口连接的进样器、设于第二十通阀的③号口和第二十通阀的⑩号口之间的第一定量管、设于第一十通阀的⑦号口和第一十通阀的⑩号口之间的第二定量管、设于第一十通阀的③号口和第一十通阀的⑥号口之间的第三定量管以及与第一十通阀的②号口连接的样品出口，所述的进样器与第二十通阀的①号口连接，所述三通选择阀的另两个端口分别通过管路连接样品进口和吹扫气进口；

所述的柱系统包括设于第一十通阀的⑤号口与第一六通阀的③号口之间连接管路上的第一色谱柱、顺序设于第一十通阀的⑧号口与第一六通阀的②号口之间连接管路上的第二色谱柱和第三色谱柱、设于第二十通阀的⑨号口与⑥号口之间连接管路上的第四色谱柱、顺序设于第二十通阀的⑤号口与第二六通阀的④号口之间连接管路上的第五色谱柱和第七色谱柱、以及一端与第五色谱柱并联后连接至第七色谱柱，另一端与第二六通阀的②号口连接的第六色谱柱；

所述的放空系统包括设于所述第二色谱柱和第三色谱柱之间连接管路上的第一电磁阀、设于第五色谱柱和第七色谱柱之间连接管路上的第二电磁阀、设于第一六通阀的⑤号口的第一针阀、与所述第一电磁阀连接的第二针阀，以及与第二电磁阀连接的第三针阀；

所述的三通管件包括设于所述第一电磁阀和第三色谱柱之间连接管路上的第一三通管件、设于第七色谱柱与第二电磁阀之间连接管路上的第二三通管件和用于所述第五色谱柱和第六色谱柱并联的第三三通管件；

所述检测系统包括设于所述第一三通一端的第一检测器和设于所述第二三通一端的第二检测器；

所述气相色谱仪对SF₆分解产物和变压器油溶解气分析的正吹进样的连接气路路径为：所述三通选择阀的a端口连接样品进口，三通选择阀的b端口连接吹扫气进口，三通选择阀的c端口顺序连接进样器、第二十通阀的①号口、第二十通阀的⑩号口、第一定量管、第二十通阀的③号口和第二十通阀的②号口；

所述气相色谱仪SF₆主峰放空和变压器油溶解气分析空气放空的连接气路路径为：所述的第四载气顺序连接第二十通阀的④号口、第二十通阀的⑤号口、第五色谱柱和第二电磁阀的c端口，所述的第五载气顺序连接第二十通阀的⑧号口、第二十通阀的⑨号口、第四色谱柱、第二十通阀的⑥号口、第二十通阀的⑦号口、第二六通阀的③号口、第二六通阀的②号口、第六色谱柱后通过第三三通管件与第五色谱柱并联；

所述气相色谱仪进行SF₆分解产物分析的连接气路路径为：所述的第二十通阀的②号口顺序连接第一十通阀的①号口、第一十通阀的⑩号口、第二定量管、第一十通阀的⑦号口、第一十通阀的⑥号口、第三定量管、第一十通阀的③号口、第一十通阀的②号口和样品出口，第一载气顺序连接第一十通阀的⑨号口、第一十通阀的⑧号口、第二色谱柱和第一电磁阀的c端口，第二载气顺序连接第一十通阀的④号口、第一十通阀的⑤号口、第一色谱柱、第一六通阀的③号口和第一六通阀的②号口，实现第二定量管和第三定量管的同时进样分析；

所述气相色谱仪对SF₆分解产物和变压器油溶解气进行分析的连接气路路径为：所述的第六载气顺序连接第二六通阀的⑥号口、第二六通阀的①号口、第二六通阀的⑤号口、第二六通阀的④号口、第七色谱柱，再通过第二三通连接至第二电磁阀的a端口，所述第二三通的另外一个端口连接第二检测器，所述第二电磁阀的b端口连接第三针阀；

所述气相色谱仪中SF₆主峰放空和中心切割的连接气路路径为：所述的第三载气顺序连接第一六通阀的①号口、第一六通阀的⑥号口、第一六通阀的④号口、第一六通阀的⑤号口和第一针阀，第一六通阀的②号口与第三色谱柱连接、再通过第一三通连接至第一电磁阀的a端口，所述第一三通的另外一个端口连接第一检测器，所述第一电磁阀的b端口连接第二针阀；

所述的第一色谱柱采用硫化物分析柱，长度为0.6m，第二色谱柱采用SO₂分析柱，长度为1.5m，第三色谱柱采用硫化物分析柱，长度为2m，第四色谱柱采用Porapak R色谱柱，长度为2m，第五色谱柱采用13X分子筛色谱柱，长度为3m，第六色谱柱采用Porapak Q色谱柱，长度为6m，第七色谱柱为Porapak T色谱柱，长度为2m；

所述的第一电磁阀和第二电磁阀为三通放空电磁阀，其初始状态为a端口和c端口连通，通电切换后为b端口和c端口连通。

2.根据权利要求1所述的高压电气设备用油气一体化检测气相色谱仪，其特征在于：所述的第一检测器和第二检测器均采用氦离子化检测器。

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