CN112982685A - 一种新型多功能锥形套及对接方法 - Google Patents

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刘敬德
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Tianzao Robot Technology Guangdong Co ltd
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Tianzao Robot Technology Guangdong Co ltd
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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Abstract

本发明提供一种新型多功能锥形套及对接方法，涉及衬套技术领域。该一种新型多功能锥形套，包括套管本体，所述套管本体的一端设置有第一安装槽，所述套管本体的一端且远离第一安装槽的一侧设置有第二安装槽，所述套管本体的一端且位于第一安装槽的内侧设置有伸出部，所述套管本体的形状为锥形状，所述套管本体的材质采用塑性材料制成，所述伸出部的直径小于套管本体的直径。本发明中的套管本体通过设置有第一安装槽与第二安装槽，方便进行安装密封圈来对密封件进行密封作用，并且通过设置有伸缩部，方便对模板上的安装孔进行定位安装，安装方便减轻了工作人员的对准强度并减少了操作人员的数量。

Description

一种新型多功能锥形套及对接方法
技术领域
本发明涉及衬套技术领域，具体为一种新型多功能锥形套及对接方法。
背景技术
建筑指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑物当中的构件主要有：楼(屋)面、墙体、柱子、基础等，其与结构构件的概念不尽相同，结构构件是构成结构受力骨架的要素，当然也包括梁、板、墙体、柱子、基础等，但它一般是按照构件的受力特征划分的，分为受弯构件、受压构件、受拉构件、受扭构件、压弯构件等。
但是目前的锥形套再进行对密封件进行连接过程中，不方便对密封件进行密封操作并且在进行安装时，需要进行对准工作，再进行对准工作时需要多名操作人员进行配合操作，导致工作人员的工作强度增大，以及在进行浇注完成后不方便将锥形套取出来实现重复使用的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型多功能锥形套及对接方法，解决了对密封件进行连接过程中，不方便对密封件进行密封操作并且在进行安装时，需要进行对准工作，再进行对准工作时需要多名操作人员进行配合操作，导致工作人员的工作强度增大，以及在进行浇注完成后不方便将锥形套取出来实现重复使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型多功能锥形套，包括套管本体，所述套管本体的一端设置有第一安装槽，所述套管本体的一端且远离第一安装槽的一侧设置有第二安装槽，所述套管本体的一端且位于第一安装槽的内侧设置有伸出部。
优选的，所述套管本体的形状为锥形状，所述套管本体的材质采用塑性材料制成。
优选的，所述伸出部的直径小于套管本体的直径。
优选的，一种新型多功能锥形套的对接方法，包括以下步骤：
步骤一：量取墙体的厚度并取出模板进行测量模板上的安装孔的大小；
步骤二：取出与墙体厚度相适配的套管本体，同时在套管本体两端的第一安装槽与第二安装槽的内部进行安装密封圈，安装完成后进行安装密封件；
步骤三：在套管本体的一端的伸出部的表面安装多段弹性材料，安装完成后将伸出部配合多段弹性材料插入模板上的安装孔内部，通过弹性材料的回弹力将套管本体固定在模板上的安装孔内部；
步骤四：固定完成后，将模板与套管本体放置在指定位置并使用浆体进行浇筑作业；
步骤五：浇筑完成后，套管本体与浆体接触段之间含有拔模斜度，可以将套管本体进行取出并对表面进行清洁，方便以后重复进行使用。
优选的，所述步骤三中的伸出部的直径小于模板安装孔的直径。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型多功能锥形套及对接方法。具备以下有益效果：
1、本发明中的套管本体通过设置有第一安装槽与第二安装槽，方便进行安装密封圈来对密封件进行密封作用，并且通过设置有伸缩部，方便对模板上的安装孔进行定位安装，安装方便减轻了工作人员的对准强度并减少了操作人员的数量。
2、本发明中的套管本体与浆体接触端之间设置有一定的拔模角度，墙体浇筑完成后，可以从墙体拆除出来实现回收再利用，节约资源。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视图；
图2为本发明的整体结构仰视图。
其中，1、套管本体；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、伸出部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-2所示，本发明实施例提供一种新型多功能锥形套及对接方法，包括套管本体1，套管本体1的一端设置有第一安装槽2，套管本体1的一端且远离第一安装槽2的一侧设置有第二安装槽3，套管本体1的一端且位于第一安装槽2的内侧设置有伸出部4。
其中的套管本体1的形状为锥形状，套管本体1的材质采用塑性材料制成。
其中的伸出部4的直径小于套管本体1的直径。
实施例二：
一种新型多功能锥形套的对接方法，包括以下步骤：
步骤一：量取墙体的厚度并取出模板进行测量模板上的安装孔的大小；
步骤二：取出与墙体厚度相适配的套管本体1，同时在套管本体1两端的第一安装槽2与第二安装槽3的内部进行安装密封圈，安装完成后进行安装密封件；
步骤三：在套管本体1的一端的伸出部4的表面安装多段弹性材料，安装完成后将伸出部4配合多段弹性材料插入模板上的安装孔内部，通过弹性材料的回弹力将套管本体1固定在模板上的安装孔内部；
步骤四：固定完成后，将模板与套管本体1放置在指定位置并使用浆体进行浇筑作业；
步骤五：浇筑完成后，套管本体1与浆体接触段之间含有拔模斜度，可以将套管本体1进行取出并对表面进行清洁，方便以后重复进行使用。
其中的步骤三中的伸出部4的直径小于模板安装孔的直径。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型多功能锥形套，包括套管本体(1)，其特征在于：所述套管本体(1)的一端设置有第一安装槽(2)，所述套管本体(1)的一端且远离第一安装槽(2)的一侧设置有第二安装槽(3)，所述套管本体(1)的一端且位于第一安装槽(2)的内侧设置有伸出部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能锥形套及对接方法，其特征在于：所述套管本体(1)的形状为锥形状，所述套管本体(1)的材质采用塑性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能锥形套及对接方法，其特征在于：所述伸出部(4)的直径小于套管本体(1)的直径。
4.一种新型多功能锥形套的对接方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：量取墙体的厚度并取出模板进行测量模板上的安装孔的大小；
步骤二：取出与墙体厚度相适配的套管本体(1)，同时在套管本体(1)两端的第一安装槽(2)与第二安装槽(3)的内部进行安装密封圈，安装完成后进行安装密封件；
步骤三：在套管本体(1)的一端的伸出部(4)的表面安装多段弹性材料，安装完成后将伸出部(4)配合多段弹性材料插入模板上的安装孔内部，通过弹性材料的回弹力将套管本体(1)固定在模板上的安装孔内部；
步骤四：固定完成后，将模板与套管本体(1)放置在指定位置并使用浆体进行浇筑作业；
步骤五：浇筑完成后，套管本体(1)与浆体接触段之间含有拔模斜度，可以将套管本体(1)进行取出并对表面进行清洁，方便以后重复进行使用。
5.根据权利要求3所述的一种新型多功能锥形套及对接方法，其特征在于：所述步骤三中的伸出部(4)的直径小于模板安装孔的直径。
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