CN112981630A - 用于变形机中的假捻设备的卫星单驱动装置 - Google Patents

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CN112981630A CN202010290229.9A CN202010290229A CN112981630A CN 112981630 A CN112981630 A CN 112981630A CN 202010290229 A CN202010290229 A CN 202010290229A CN 112981630 A CN112981630 A CN 112981630A
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德特勒夫·格根斯
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De TelefuGegensi
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De TelefuGegensi
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    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
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Abstract

本发明涉及一种用于变形机中的假捻设备的驱动装置,其中,具有马达、传动齿带和用于同步三个主轴的附加的齿带的设备下部不再是必需的,并且所述设备中的变形纱线的出口角保持不改变,所述任务通过以下方式解决,即,至今使用的假捻设备中的三个主轴现在全部相同(省去至今使用的具有两个小齿轮的驱动轴),从而现在三个相同的主轴以在主轴端部上的小齿轮作为卫星小齿轮可以沉入到具有内齿部的太阳轮中并且这样构成传统的卫星驱动装置,所述太阳轮在马达轴上装配在假捻设备的下面。因此,不再需要用于齿带的具有穿入辅助装置的假捻设备下部和两个齿带本身,以便同步地以希望的或需要的转速驱动所述三个主轴。

Description

用于变形机中的假捻设备的卫星单驱动装置
技术领域
本发明涉及一种变形机中的假捻设备(下面称为设备)的驱动装置,在所述变形机中,每个单独的设备由单个马达驱动并且每个单独的马达由与变压器连接的PCB与线张力相关地控制。
背景技术
用于合成纱线的变形设备例如由DE1020050023928A1、 DE102008033646.7、DE102009033312.6、DE102010034460.5和 DE102019004302.2已知。在这样的设备中,所谓的假捻通过设备的盘状的摩擦元件引入到合成线中。目的在此是:提高被纺织的光滑纱线的总体积和/或弹性伸展,以及尽可能均匀地保持纱线中的捻度。为了在变形机中的所有240个部位中实现这一点,绝对必需的是:所有设备精确地以相同速度、也与线张力相关地运行。
最高可能的精确性目前以按照DE102010034460.5和 DE102019004302.2的设备实现,其中,在变形机中的所有240个设备中可以以仅0.2%的转速偏差在对应于改变的线张力的同时的转速校正时运行。
在各个马达驱动所述设备的主轴的发明专利DE102010034460.5 中,附加的齿带是必需的,以便三个主轴同步地运行。另外的设备经由AC驱动马达经由小齿轮和齿带驱动并且也在这里第二齿带是必需的,以便同步地驱动所有三个主轴。在其他设备中,马达直接与所述主轴中的一个主轴在设备的下面耦联并且在这里附加的齿带也是必需的,以便三个主轴同步地运行。
在市场中通常利用的应用是如下应用,其中,所述设备由AC马达经由齿带驱动并且附加的齿带用于主轴的同步运行。在这种应用中,设备下部是必需的,以便附加地装配的小齿轮可以在所述设备中的所述主轴中的一个主轴上半自动地与马达齿带连接。
发明内容
任务在于,开发一种用于所述设备的驱动装置,其中,具有马达、传动齿带和用于同步三个主轴的附加的齿带的设备下部不是必需的并且所述设备中的变形线的出口角保持不改变。
所述任务通过以下方式解决,即,分别装配有小齿轮的所述三个主轴经由具有对应的齿部、即传统的卫星驱动装置的太阳轮同步地经由马达驱动,在所述马达的驱动轴装配有太阳轮,并且由此至今需要的昂贵的设备下部以及两个必需的在一定时间之后总是必须又被更换的齿带不再是必需的,以便同步地以希望的转速驱动所述设备的三个主轴。
附图说明
图1和图2示出一种实施例,其中,在马达驱动轴上装配有具有内齿部的太阳轮并且所述设备的三个主轴以主轴端部上的相应的小齿轮沉入到所述太阳轮的内齿部中。如果马达驱动太阳轮,则同步地驱动三个主轴。
因为这个驱动单元的马达通过进一步在上面引用的专利 DE102010034460.5是由单独的PCB操控的DC马达,所以相对于理论转速的偏差为仅+/-0.1%并且通过PCB也还与所谓的线张力计耦合的方式(专利DE102019004302.2),不同的线张力与所述设备的主轴转速相关地改变,从而以这种方式避免纱线中的开口的或转向 (zudrehen)的部位并且可以生产优化的纱线质量。
图2示出沿着在图1中示出的线A-A的剖视图。
具体实施方式
图1示出设备1,所述设备装配在与缆线通道3连接的板2上。缆线4是必需的功率和控制缆线,所述功率和控制缆线从未示出的变流器引导到PCB5中并且从那里引导到马达6。所装配的线张力计7 的电缆8与PCB5连接。变形纱线9在点10处从设备1排出,接着经由导线器11通过线张力计7引导到未示出的交付机构。在设备1的三个主轴端部12上分别装配有一个小齿轮13,所述小齿轮作为所谓的卫星沉入到所谓的太阳轮14的齿部中。太阳轮14装配在马达6的轴 15上。如果马达6使太阳轮14旋转,则三个卫星小齿轮13也旋转并且因此三个主轴12同步地在设备1中旋转。在这种实施方式中,假捻设备可以无任何“穿入辅助装置”地以卫星小齿轮沉入到太阳轮中。
附图标记列表
1 假捻设备
2 板
3 缆线通道
4 功率和控制缆线
5 PCB
6 马达
7 线张力计
8 线张力计的电缆
9 变形纱线
10 纱线从设备的排出点
11 导线器
12 三个主轴
13 三个卫星小齿轮
14 具有内齿部的太阳轮
15 马达轴
16 从假捻设备出来的纱线出口角a
17 齿带

Claims (5)

1.卫星单驱动装置,其特征在于,具有内齿部的太阳轮,所述太阳轮装配在马达的驱动轴上,所述马达定位在假捻设备的下面,使得装配在所述假捻设备的主轴端部上的三个卫星小齿轮能够沉入到所述太阳轮的内齿部中,以便能够同步地驱动所述假捻设备中的三个主轴。
2.按照权利要求1所述的卫星单驱动装置,其特征在于,所述太阳轮中的齿部通过放入经改进的齿带构成,所述齿带由与至今使用的齿带相同的经试验的材料制成并且所述齿带在外径上具有一定数量的柱形的结点,所述结点在齿带放入到所述太阳轮的内径中时穿入所述太阳轮中的孔中,以便因此确保所述齿带在所述太阳轮中的径向固定并且同样存在所述齿带能够在所述齿带的使用寿命终止之后简单且快速地就地更换的可能性。
3.按照权利要求1所述的卫星单驱动装置,其特征在于,所述太阳轮也能够装配在比在图1中标识的高度高的位置中,使得对于马达-小齿轮-带驱动装置仅须将在市场中通常使用的假捻设备的至今使用的较长的驱动轴改变成所述假捻设备的两个另外的主轴的实施方式。
4.按照权利要求1所述的卫星单驱动装置,其特征在于,当所述假捻设备在所述变形机中以30°的角度装配时,纱线出口角a=或<18°。
5.按照权利要求1至4所述的卫星单驱动装置,其特征在于,所述太阳轮、马达、PCB、线张力计和导线器在所述假捻设备的下面构成一个紧凑的单元,所述单元能够旋拧到缆线通道上,从而所述假捻设备如至今那样也能够固定在板上的销上并且稍微径向可运动地定位,以便卫星小齿轮能够无问题地无穿入辅助装置地沉入到所述太阳轮的内齿部中。
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