CN112974392A - 一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 - Google Patents
一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112974392A CN112974392A CN202110199834.XA CN202110199834A CN112974392A CN 112974392 A CN112974392 A CN 112974392A CN 202110199834 A CN202110199834 A CN 202110199834A CN 112974392 A CN112974392 A CN 112974392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- gear
- driving
- metal casting
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Abstract
本发明涉及金属表面处理技术领域，且公开了一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有驱动盘，所述驱动盘的内壁活动连接有动力齿轮，所述动力齿轮的外壁啮合有齿圈，所述齿圈的外壁活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有固定底座，所述固定底座的内壁固定连接有限位杆。该节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，通过齿圈带动传动轴转动，传动轴带动固定底座转动，与此同时，驱动盘带动传动轴转动从而带动固定底座以驱动盘的轴心为圆心转动，固定底座在转动时对壳体内的处理液进行搅拌，增加处理液与金属铸件的接触面积，提高了金属表面氧化物合和油膜的去除效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，金属铸件常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等，以满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
金属铸件化学处理的方法主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物或油膜反应，以达到去除工件表面锈迹氧化层和油污的目的，现有技术中提出的金属铸件表面处理设备多是通过酸性或碱性溶液与金属表面的氧化物反应，金属表面氧化层的脱落速度较慢，因此对金属表面氧化物处理的效率较低，且传统金属铸件表面处理设备对处理液的搅拌效果较差，处理液不能充分与金属铸件表面接触，大大降低了金属铸件表面氧化物的处理效果，且传统的处理设备需要大量驱动设备分工合作，能耗较高，不够节能环保，因此我们提出了一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，具备对金属铸件表面氧化物处理效果好、效率高、节能环保的优点，解决了传统金属铸件表面处理设备存在效率低下、不环保、处理效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述对金属铸件表面氧化物处理效果好、效率高、节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有驱动盘，所述驱动盘的内壁活动连接有动力齿轮，所述动力齿轮的外壁啮合有齿圈，所述齿圈的外壁活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有固定底座，所述固定底座的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有磁板，所述磁板的外壁活动连接有清洁滚筒，所述清洁滚筒的外壁活动连接有滚筒轴，所述滚筒轴的外壁固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的外壁啮合有驱动轴，所述驱动轴的外壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合有驱动齿轮，所述固定底座的内部固定连接有驱动磁块。
优选的，所述传动轴与齿圈之间设置有从动齿轮，从动齿轮的底壁与齿圈的正面相啮合。
优选的，所述限位杆与磁板的连接方式为滑动连接，限位杆的外壁固定连接有耐腐蚀合金导电块。
优选的，所述清洁滚筒通过轴套转动连接在磁板的外壁，清洁滚筒的外壁插接有硬质纤维刷毛。
优选的，所述滚筒轴与清洁滚筒之间设置有锥形转向齿轮，滚筒轴为伸缩套筒，内筒与外筒之间通过花键相啮合。
优选的，所述驱动齿轮的顶壁固定连接有驱动涡轮，驱动齿轮的顶壁通过支撑架与传动齿轮的顶壁固定连接。
优选的，所述磁板的相对侧固定连接有固定支架，磁板的磁性与驱动磁块通电后的磁性相同，驱动磁块为电磁铁制成，不通电时不显磁性。
优选的，所述固定底座与磁板之间设置有复位弹簧，复位弹簧由直径两毫米的弹簧钢制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，通过动力齿轮带动齿圈转动，齿圈带动传动轴转动，传动轴带动固定底座转动，与此同时，驱动盘带动传动轴转动从而带动固定底座以驱动盘的轴心为圆心转动，固定底座在转动时对壳体内的处理液进行搅拌，增加处理液与金属铸件的接触面积，提高了金属表面氧化物合和油膜的去除效果。
2、该节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，通过驱动齿轮带动传动齿轮转动从而带动驱动轴转动，驱动轴带动调节齿轮转动从而带动滚筒轴转动，滚筒轴带动清洁滚筒转动，清洁滚筒在转动时其外壁的硬质纤维毛刷对金属铸件表面的氧化物或油膜进行刷洗，大大提高了金属铸件表面氧化物的脱落速度，对金属铸件表面氧化物和油膜的处理效率更高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明驱动盘组件结构示意图；
图3为本发明固定底座组件结构示意图；
图4为本发明磁板组件结构示意图；
图5为本发明清洁滚筒组件结构示意图；
图6为本发明调节齿轮组件结构示意图；
图7为本发明驱动涡轮组件结构示意图。
图中：1、壳体；2、驱动盘；3、固定底座；4、动力齿轮；5、齿圈；6、传动轴；7、驱动涡轮；8、驱动磁块；9、磁板；10、限位杆；11、驱动轴；12、调节齿轮；13、滚筒轴；14、清洁滚筒；15、固定支架；16、传动齿轮；17、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有驱动盘2，驱动盘2的内壁活动连接有动力齿轮4，动力齿轮4的外壁啮合有齿圈5，齿圈5的外壁活动连接有传动轴6，传动轴6与齿圈5之间设置有从动齿轮，从动齿轮的底壁与齿圈5的正面相啮合，传动轴6的外壁固定连接有固定底座3，固定底座3与磁板9之间设置有复位弹簧，复位弹簧由直径两毫米的弹簧钢制成，固定底座3的内壁固定连接有限位杆10，限位杆10与磁板9的连接方式为滑动连接，限位杆10的外壁固定连接有耐腐蚀合金导电块，限位杆10的外壁活动连接有磁板9，磁板9的相对侧固定连接有固定支架15，磁板9的磁性与驱动磁块8通电后的磁性相同，驱动磁块8为电磁铁制成，不通电时不显磁性，磁板9的外壁活动连接有清洁滚筒14，清洁滚筒14通过轴套转动连接在磁板9的外壁，清洁滚筒14的外壁插接有硬质纤维刷毛，清洁滚筒14的外壁活动连接有滚筒轴13，滚筒轴13与清洁滚筒14之间设置有锥形转向齿轮，滚筒轴13为伸缩套筒，内筒与外筒之间通过花键相啮合，滚筒轴13的外壁固定连接有调节齿轮12，调节齿轮12的外壁啮合有驱动轴11，驱动轴11的外壁啮合有传动齿轮16，传动齿轮16的外壁啮合有驱动齿轮17，驱动齿轮17的顶壁固定连接有驱动涡轮7，驱动齿轮17的顶壁通过支撑架与传动齿轮16的顶壁固定连接，固定底座3的内部固定连接有驱动磁块8。
工作原理:在使用时，将待处理的金属铸件放置在限位杆10的正面，金属铸件与限位杆10外壁的耐腐蚀合金导电块形成通路，驱动磁块8通电后对磁板9产生排斥力，磁板9带动固定支架15沿着限位杆10滑动将对金属铸件进行夹持固定，当金属铸件均固定牢靠后，启动动力齿轮4，动力齿轮4带动齿圈5转动，齿圈5带动传动轴6转动，传动轴6带动固定底座3转动，与此同时，驱动盘2带动传动轴6转动从而带动固定底座3以驱动盘2的轴心为圆心转动，固定底座3在转动时对壳体1内的处理液进行搅拌，增加处理液与金属铸件的接触面积，固定底座3在转动时带动驱动涡轮7转动，驱动涡轮7在处理液的作用下与驱动涡轮7的转动方向相反，驱动涡轮7在进一步对处理液进行搅拌的同时带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17带动传动齿轮16转动从而带动驱动轴11转动，驱动轴11带动调节齿轮12转动从而带动滚筒轴13转动，滚筒轴13带动清洁滚筒14转动，清洁滚筒14在转动时其外壁的硬质纤维毛刷对金属铸件表面的氧化物或油膜进行刷洗，大大提高了金属铸件表面氧化物的脱落速度，对金属铸件表面氧化物和油膜的处理效率更高。
综上所述，该节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，通过动力齿轮4带动齿圈5转动，齿圈5带动传动轴6转动，传动轴6带动固定底座3转动，与此同时，驱动盘2带动传动轴6转动从而带动固定底座3以驱动盘2的轴心为圆心转动，固定底座3在转动时对壳体1内的处理液进行搅拌，增加处理液与金属铸件的接触面积，提高了金属表面氧化物合和油膜的去除效果；通过驱动齿轮17带动传动齿轮16转动从而带动驱动轴11转动，驱动轴11带动调节齿轮12转动从而带动滚筒轴13转动，滚筒轴13带动清洁滚筒14转动，清洁滚筒14在转动时其外壁的硬质纤维毛刷对金属铸件表面的氧化物或油膜进行刷洗，大大提高了金属铸件表面氧化物的脱落速度，对金属铸件表面氧化物和油膜的处理效率更高。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有驱动盘(2)，所述驱动盘(2)的内壁活动连接有动力齿轮(4)，所述动力齿轮(4)的外壁啮合有齿圈(5)，所述齿圈(5)的外壁活动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外壁固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的内壁固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外壁活动连接有磁板(9)，所述磁板(9)的外壁活动连接有清洁滚筒(14)，所述清洁滚筒(14)的外壁活动连接有滚筒轴(13)，所述滚筒轴(13)的外壁固定连接有调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)的外壁啮合有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外壁啮合有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)的外壁啮合有驱动齿轮(17)，所述固定底座(3)的内部固定连接有驱动磁块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述传动轴(6)与齿圈(5)之间设置有从动齿轮，从动齿轮的底壁与齿圈(5)的正面相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述限位杆(10)与磁板(9)的连接方式为滑动连接，限位杆(10)的外壁固定连接有耐腐蚀合金导电块。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述清洁滚筒(14)通过轴套转动连接在磁板(9)的外壁，清洁滚筒(14)的外壁插接有硬质纤维刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述滚筒轴(13)与清洁滚筒(14)之间设置有锥形转向齿轮，滚筒轴(13)为伸缩套筒，内筒与外筒之间通过花键相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述驱动齿轮(17)的顶壁固定连接有驱动涡轮(7)，驱动齿轮(17)的顶壁通过支撑架与传动齿轮(16)的顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述磁板(9)的相对侧固定连接有固定支架(15)，磁板(9)的磁性与驱动磁块(8)通电后的磁性相同，驱动磁块(8)为电磁铁制成，不通电时不显磁性。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置，其特征在于：所述固定底座(3)与磁板(9)之间设置有复位弹簧，复位弹簧由直径两毫米的弹簧钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110199834.XA CN112974392A (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110199834.XA CN112974392A (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112974392A true CN112974392A (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76349623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110199834.XA Withdrawn CN112974392A (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112974392A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11354479A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-24 | Toshiba Mach Co Ltd | スピン洗浄装置 |
| CN103165495A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 大日本网屏制造株式会社 | 基板保持旋转装置、基板处理装置以及基板处理方法 |
| CN207755718U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-24 | 佳木斯大学 | 一种体育用足球清洗设备 |
| CN111451183A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-28 | 双峰县建设机械有限责任公司 | 一种耐磨高强度铸件加工设备 |
| CN111702673A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 高彦科 | 一种机械加工用稳定效果高的定位工装 |
-
2021
- 2021-02-22 CN CN202110199834.XA patent/CN112974392A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11354479A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-24 | Toshiba Mach Co Ltd | スピン洗浄装置 |
| CN103165495A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 大日本网屏制造株式会社 | 基板保持旋转装置、基板处理装置以及基板处理方法 |
| US20130152971A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-20 | Hiroshi Kato | Substrate holding and rotating device, substrate treatment apparatus including the device, and substrate treatment method |
| CN207755718U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-24 | 佳木斯大学 | 一种体育用足球清洗设备 |
| CN111451183A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-07-28 | 双峰县建设机械有限责任公司 | 一种耐磨高强度铸件加工设备 |
| CN111702673A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 高彦科 | 一种机械加工用稳定效果高的定位工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201257625Y (zh) | 钢丝表面清理机构 | |
| CN112974392A (zh) | 一种节能环保型用于金属铸件表面处理的装置 | |
| CN108058090A (zh) | 一种铝管内壁除锈抛光装置 | |
| CN213889497U (zh) | 一种涂装前处理设备 | |
| CN207564281U (zh) | 一种铝管内壁除锈抛光装置 | |
| CN106425702A (zh) | 一种金属制品的表面加工方法及金属制品 | |
| CN213557843U (zh) | 一种五金生产用防腐处理装置 | |
| CN112809528A (zh) | 管壁打磨清扫装置 | |
| CN105065626A (zh) | 高传动效能的节能发动机驱动齿轮及其表面处理方法 | |
| CN201659127U (zh) | 用于清洗轴类零件的夹具 | |
| CN210732134U (zh) | 一种3d无损抛光机旋转电机转接轴 | |
| CN210310817U (zh) | 船体清刷机器人 | |
| CN203804746U (zh) | 一种钢管外表面除鳞主机 | |
| CN111719102A (zh) | 一种低碳钢丝的冷镀锌涂层设备及工艺 | |
| CN220029761U (zh) | 一种涂塑复合钢管生产用内壁除锈装置 | |
| CN214979957U (zh) | 一种不锈钢制品生产用打磨装置 | |
| CN217914781U (zh) | 抛光机挂具驱动装置 | |
| CN104930159B (zh) | 高稳定高节能的机油泵从动齿轮及其表面处理方法 | |
| CN220388859U (zh) | 一种钢丝大盘重磷化节能装置 | |
| CN216368574U (zh) | 一种平面精密铸件表面涂层装置 | |
| CN213998988U (zh) | 一种管状机械零部件加工用表面除锈装置 | |
| CN216369184U (zh) | 铝板表面油污清理装置 | |
| CN103817585A (zh) | 钢管外表面除鳞主机 | |
| CN219649530U (zh) | 一种芯撑用耐腐蚀防锈处理装置 | |
| CN215700624U (zh) | 一种金属表面涂装预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210618 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |