CN112964287A - 一种化工控制仪表用防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种化工控制仪表用防护装置，包括防护架、散热机构、夹持机构以及防护机构，所述防护架上设置有散热机构，所述防护架上表面四角开设有连接槽，所述防护架的内部安装有夹持机构，所述防护架的内部设置有防护机构，所述连接槽的内部螺纹连接有螺栓的一端，通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽的内部和进水管接口以及出水管接口进行连接，使水流在水流槽内部进行流动，利用散热槽对安装的化工控制仪表进行散热处理，将化工控制仪表放置到防护架的内部后，通过对调节栓进行旋转，使调节栓控制两组夹持板进行移动，改变两组夹持板之间的距离，进而利用两组夹持板对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定。

Description

一种化工控制仪表用防护装置
技术领域
本发明属于化工控制仪表领域，尤其涉及一种化工控制仪表用防护装置。
背景技术
在化工生产过程中，需要使用到一些控制仪表，它可以将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出，进而控制相关化工生产过程一些精准化工步骤。
在化学生产过程中，需要使用到控制仪表控制生产过程中各种数值，在安装使用控制仪表的时候，需要安装一些防护装置对控制仪表进行保护，避免仪表损坏。
现有的化工控制仪表防护装置存在以下不足：
1、不方便对不同型号的控制仪表进行安装；
2、提高装置对仪表的散热能力；
3、发生碰撞时，对装置进行多角度保护。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种化工控制仪表用防护装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工控制仪表用防护装置，包括防护架、散热机构、夹持机构以及防护机构，所述防护架上设置有散热机构，所述防护架上表面四角开设有连接槽，所述防护架的内部安装有夹持机构，所述防护架的内部设置有防护机构，所述连接槽的内部螺纹连接有螺栓的一端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热机构包括散热槽、进水管接口、水流槽、出水管接口、接管槽以及支架，所述防护架的底端上表面开设有散热槽，所述防护架的底端一侧开设有接管槽，所述接管槽的内部设置有两组进水管接口以及出水管接口，所述进水管接口和所述出水管接口之间设置有水流槽，所述水流槽开设在所述防护架的内部，所述防护架的底端设置有多组支架。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防护架上等距离开设有多组散热槽，所述散热槽的下方设置有两组水流槽，两组所述水流槽关于所述防护架的中轴线对称设置。
作为上述技术方案的进一步改进，每组所述支架之间的间距相同，其中两组所述支架内部安装有所述出水管接口，所述出水管接口和所述进水管接口的直径相同。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持机构包括限位架、调节栓、正螺纹槽、反螺纹槽、导轨、限位槽、夹持板以及凸块，所述防护架的内腔两侧开设有通孔，所述防护架的内腔固定有限位架，所述限位架上活动安装有调节栓，所述调节栓的两端分别开设有正螺纹槽以及反螺纹槽，所述防护架上开设有两组导轨，每组所述导轨的上下端中间位置开设有限位槽，所述导轨上活动安装有夹持板，所述夹持板上开设有螺纹孔，所述夹持板上固定有两组凸块，所述凸块安装在所述限位槽的内部，两组所述夹持板和所述调节栓之间为螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防护架和所述限位架之间为一体式结构，所述防护架通过通孔和所述调节栓之间构成旋转结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨的高度和所述夹持板的宽度相同，所述夹持板和所述凸块之间为一体式结构，所述凸块的截面尺寸和所述限位槽的截面尺寸相同。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持板通过螺纹孔和所述调节栓上开设的所述正螺纹槽以及所述反螺纹槽构成可调节结构，所述夹持板通过所述导轨和所述防护架之间构成滑动结构，所述夹持板的中间部分为镂空设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防护机构包括防护盖板、第一弹簧、第一夹板、第二弹簧以及第二夹板，所述防护盖板的四角活动安装有螺栓，所述防护盖板和所述防护架之间通过所述螺栓相连接，所述防护盖板的下表面设置有多组第一弹簧，相邻两组所述第一弹簧的一端固定有第一夹板，两组所述夹持板的相邻侧固定有第二弹簧，相邻两组所述第二弹簧的一端固定有第二夹板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述防护架和所述防护盖板之间构成可拆卸结构，所述防护盖板的下表面均匀分布有多组所述第一弹簧，所述防护盖板通过所述第一弹簧和所述第一夹板之间构成伸缩结构，所述第一夹板和所述第二夹板的表面为软胶材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明化工控制仪表用防护装置，包括防护架、散热机构、夹持机构以及防护机构，所述防护架上设置有散热机构，所述防护架上表面四角开设有连接槽，所述防护架的内部安装有夹持机构，所述防护架的内部设置有防护机构，所述连接槽的内部螺纹连接有螺栓的一端。
通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽的内部和进水管接口以及出水管接口进行连接，使水流在水流槽内部进行流动，利用散热槽对安装的化工控制仪表进行散热处理，将化工控制仪表放置到防护架的内部后，通过对调节栓进行旋转，使调节栓控制两组夹持板进行移动，改变两组夹持板之间的距离，进而利用两组夹持板对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定，通过在防护架的内部设置有第一弹簧和第一夹板对化工控制仪表背面进行保护，利用夹持板第二弹簧和第二夹板对对化工控制仪表侧面进行保护，装置发生碰撞时，对化工控制仪表进行保护。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明防护架内部结构示意图；
图3为本发明防护架背面内腔结构示意图；
图4为本发明夹持板调节结构示意图；
图5为本发明防护盖板结构示意图；
图6为本发明防护架局部剖面结构示意图。
图中：1、防护架；2、散热机构；201、散热槽；202、进水管接口；203、水流槽；204、出水管接口；205、接管槽；206、支架；3、连接槽；4、夹持机构；401、限位架；402、调节栓；403、正螺纹槽；404、反螺纹槽；405、导轨；406、限位槽；407、夹持板；408、凸块；5、防护机构；501、防护盖板；502、第一弹簧；503、第一夹板；504、第二弹簧；505、第二夹板；6、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
在化工生产过程中，需要使用到一些控制仪表，它可以将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出，进而控制相关化工生产过程一些精准化工步骤。
现有的化工控制仪表防护装置存在以下不足：
1、不方便对不同型号的控制仪表进行安装；
2、提高装置对仪表的散热能力；
3、发生碰撞时，对装置进行多角度保护。
基于此，本发明实施例提供一种化工控制仪表用防护装置，其使用方便，便于操作人员的使用。
以下，将参照图1至图6对本发明实施例涉及的化工控制仪表用防护装置进行具体的说明。
请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种化工控制仪表用防护装置，包括防护架1、散热机构2、夹持机构4以及防护机构5，防护架1上设置有散热机构2，防护架1上表面四角开设有连接槽3，防护架1的内部安装有夹持机构4，防护架1的内部设置有防护机构5，连接槽3的内部螺纹连接有螺栓6的一端。
本实施例中：通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽205的内部和进水管接口202以及出水管接口204进行连接，使水流在水流槽203内部进行流动，利用散热槽201对安装的化工控制仪表进行散热处理，将化工控制仪表放置到防护架1的内部后，通过对调节栓402进行旋转，使调节栓402控制两组夹持板407进行移动，改变两组夹持板407之间的距离，进而利用两组夹持板407对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定，通过在防护架1的内部设置有第一弹簧502和第一夹板503对化工控制仪表背面进行保护，利用夹持板407第二弹簧504和第二夹板505对对化工控制仪表侧面进行保护，装置发生碰撞时，对化工控制仪表进行保护。
进一步，散热机构2包括散热槽201、进水管接口202、水流槽203、出水管接口204、接管槽205以及支架206，防护架1的底端上表面开设有散热槽201，防护架1的底端一侧开设有接管槽205，接管槽205的内部设置有两组进水管接口202以及出水管接口204，进水管接口202和出水管接口204之间设置有水流槽203，水流槽203开设在防护架1的内部，防护架1的底端设置有多组支架206，通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽205的内部和进水管接口202以及出水管接口204进行连接，不会影响到化工控制仪表的操作，同时，水流在水流槽203内部进行流动，进而使防护架1底端的温度保持较低的状态，将化工控制仪表安装到防护架1的内部后，利用散热槽201对安装的化工控制仪表进行散热处理，并且在出水管接口204的外侧设置支架206，可以对出水管接口204起到保护的作用。
进一步，防护架1上等距离开设有多组散热槽201，散热槽201的下方设置有两组水流槽203，两组水流槽203关于防护架1的中轴线对称设置，通过在防护架1的内部设置有两组水流槽203，增加对防护架1底端的冷却面积，并且等距离设置的散热槽201，提高防护架1底端与空气的接触面积，可以对化工控制仪表散热出来的热气进行冷却，使化工控制仪表安装在一定温度稳定的空间内，提高化工控制仪表的散热冷却能力。
进一步，每组支架206之间的间距相同，其中两组支架206内部安装有出水管接口204，出水管接口204和进水管接口202的直径相同，通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽205的内部和进水管接口202以及出水管接口204进行连接，使水流槽203内部水处于流动状态，并且在出水管接口204的外侧设置支架206，可以对出水管接口204起到保护的作用。
进一步，夹持机构4包括限位架401、调节栓402、正螺纹槽403、反螺纹槽404、导轨405、限位槽406、夹持板407以及凸块408，防护架1的内腔两侧开设有通孔，防护架1的内腔固定有限位架401，限位架401上活动安装有调节栓402，调节栓402的两端分别开设有正螺纹槽403以及反螺纹槽404，防护架1上开设有两组导轨405，每组导轨405的上下端中间位置开设有限位槽406，导轨405上活动安装有夹持板407，夹持板407上开设有螺纹孔，夹持板407上固定有两组凸块408，凸块408安装在限位槽406的内部，两组夹持板407和调节栓402之间为螺纹连接，通过对调节栓402进行旋转，使调节栓402通过防护架1上开设的通孔在限位架401上进行旋转，在调节栓402进行旋转的同时，利用调节栓402上开设的正螺纹槽403、反螺纹槽404，配合两组夹持板407通过自身开设是螺纹孔，使夹持板407朝相反的方向进行移动，并且导轨405的设置，限定了两组夹持板407之间间隔的最大最小距离，并且凸块408和限位槽406的配合，使两组夹持板407只能进行水平的滑动，进而改变两组夹持板407之间的距离，进而利用两组夹持板407对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定。
进一步，防护架1和限位架401之间为一体式结构，防护架1通过通孔和调节栓402之间构成旋转结构，通过对调节栓402进行旋转，使调节栓402通过防护架1上开设的通孔在限位架401上进行旋转，改变调节栓402的角度。
进一步，导轨405的高度和夹持板407的宽度相同，夹持板407和凸块408之间为一体式结构，凸块408的截面尺寸和限位槽406的截面尺寸相同，通过导轨405的设置，限定了两组夹持板407之间间隔的最大最小距离，并且凸块408和限位槽406的配合，使两组夹持板407只能进行水平的滑动。
进一步，夹持板407通过螺纹孔和调节栓402上开设的正螺纹槽403以及反螺纹槽404构成可调节结构，夹持板407通过导轨405和防护架1之间构成滑动结构，夹持板407的中间部分为镂空设置，通过对调节栓402进行旋转，使调节栓402通过防护架1上开设的通孔在限位架401上进行旋转，在调节栓402进行旋转的同时，利用调节栓402上开设的正螺纹槽403、反螺纹槽404，配合两组夹持板407通过自身开设是螺纹孔，使夹持板407朝相反的方向进行移动，并且夹持板407一端镂空的结构设置，使夹持板407移动的过程中，使重心落在两组凸块408垂直线上。
进一步，防护机构5包括防护盖板501、第一弹簧502、第一夹板503、第二弹簧504以及第二夹板505，防护盖板501的四角活动安装有螺栓6，防护盖板501和防护架1之间通过螺栓6相连接，防护盖板501的下表面设置有多组第一弹簧502，相邻两组第一弹簧502的一端固定有第一夹板503，两组夹持板407的相邻侧固定有第二弹簧504，相邻两组第二弹簧504的一端固定有第二夹板505，在对不同型号尺寸的化工控制仪表进行安装固定时，将化工控制仪表放置到防护架1的内部，利用夹持板407进行夹持固定时，夹持板407相邻侧设置的第二夹板505会与化工控制仪表相接触，对化工控制仪表进行限定，再将化工控制仪表安装固定后，将防护盖板501安装到防护架1的上方，将螺栓6穿过防护盖板501上开设的通孔和连接槽3相连接，此时，防护盖板501背面设置的第一夹板503在压缩第一弹簧502的作用下与化工控制仪表上表面相接触，发生碰撞时，在第一夹板503和第二夹板505的作用下，对化工控制仪表进行多角度的保护。
进一步，防护架1和防护盖板501之间构成可拆卸结构，防护盖板501的下表面均匀分布有多组第一弹簧502，防护盖板501通过第一弹簧502和第一夹板503之间构成伸缩结构，第一夹板503和第二夹板505的表面为软胶材质，化工控制仪表安装固定后，将防护盖板501安装到防护架1的上方，将螺栓6穿过防护盖板501上开设的通孔和连接槽3相连接，第一夹板503和第二夹板505的表面的材料设置，在夹板贴合化工控制仪表时，不会对化工控制仪表表面造成损坏。
本发明的工作原理及使用流程：首先将外界水循环装置(图中未画出)的进水出水端在接管槽205的内部和进水管接口202以及出水管接口204进行连接，然后将需要安装的化工控制仪表放置到防护架1的内部，在通过对调节栓402进行旋转，使调节栓402通过防护架1上开设的通孔在限位架401上进行旋转，在调节栓402进行旋转的同时，利用调节栓402上开设的正螺纹槽403、反螺纹槽404，配合两组夹持板407通过自身开设是螺纹孔，使夹持板407利用凸块408在导轨405和限位槽406的作用下朝相反的方向水平进行移动，进而改变两组夹持板407之间的距离，从而利用两组夹持板407对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定，夹持板407相邻侧设置的第二夹板505会与化工控制仪表相接触，对化工控制仪表进行限定，在初步安装固定后，将防护盖板501安装到防护架1的上方，将螺栓6穿过防护盖板501上开设的通孔和连接槽3相连接，此时，防护盖板501背面设置的第一夹板503在压缩第一弹簧502的作用下与化工控制仪表上表面相接触，并且第一夹板503和第二夹板505的表面的材料设置，使夹板贴合化工控制仪表时，不会对化工控制仪表表面造成损坏，发生碰撞时，在第一夹板503和第二夹板505的作用下，对化工控制仪表进行多角度的保护，化工控制仪表在使用的过程中，启动外界水循环装置，使水流在水流槽203内部不断进行流动，进而使防护架1底端的温度保持较低的状态，等距离设置的多组散热槽201，提高防护架1底端与空气的接触面积，可以对化工控制仪表散热出来的热气进行冷却，使化工控制仪表安装在一定温度稳定的空间内，提高化工控制仪表的散热冷却能力。
由此，一种化工控制仪表用防护装置，包括防护架1、散热机构2、夹持机构4以及防护机构5，防护架1上设置有散热机构2，防护架1上表面四角开设有连接槽3，防护架1的内部安装有夹持机构4，防护架1的内部设置有防护机构5，连接槽3的内部螺纹连接有螺栓6的一端，通过将外界水循环装置的进水出水端在接管槽的内部和进水管接口以及出水管接口进行连接，不会影响到化工控制仪表的操作，同时，水流在水流槽内部进行流动，进而使防护架底端的温度保持较低的状态，将化工控制仪表安装到防护架的内部后，利用散热槽对安装的化工控制仪表进行散热处理，并且在出水管接口的外侧设置支架，可以对出水管接口起到保护的作用，通过对调节栓进行旋转，使调节栓通过防护架上开设的通孔在限位架上进行旋转，在调节栓进行旋转的同时，利用调节栓上开设的正螺纹槽、反螺纹槽，配合两组夹持板通过自身开设是螺纹孔，使夹持板朝相反的方向进行移动，并且导轨的设置，限定了两组夹持板之间间隔的最大最小距离，并且凸块和限位槽的配合，使两组夹持板只能进行水平的滑动，进而改变两组夹持板之间的距离，进而利用两组夹持板对不同型号尺寸的化工控制仪表进行夹持固定，在对不同型号尺寸的化工控制仪表进行安装固定时，将化工控制仪表放置到防护架的内部，利用夹持板进行夹持固定时，夹持板相邻侧设置的第二夹板会与化工控制仪表相接触，对化工控制仪表进行限定，再将化工控制仪表安装固定后，将防护盖板安装到防护架的上方，将螺栓穿过防护盖板上开设的通孔和连接槽相连接，此时，防护盖板背面设置的第一夹板在压缩第一弹簧的作用下与化工控制仪表上表面相接触，发生碰撞时，在第一夹板和第二夹板的作用下，对化工控制仪表进行多角度的保护。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种化工控制仪表用防护装置，包括防护架(1)、散热机构(2)、夹持机构(4)以及防护机构(5)，其特征在于：所述防护架(1)上设置有散热机构(2)，所述防护架(1)上表面四角开设有连接槽(3)，所述防护架(1)的内部安装有夹持机构(4)，所述防护架(1)的内部设置有防护机构(5)，所述连接槽(3)的内部螺纹连接有螺栓(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述散热机构(2)包括散热槽(201)、进水管接口(202)、水流槽(203)、出水管接口(204)、接管槽(205)以及支架(206)，所述防护架(1)的底端上表面开设有散热槽(201)，所述防护架(1)的底端一侧开设有接管槽(205)，所述接管槽(205)的内部设置有两组进水管接口(202)以及出水管接口(204)，所述进水管接口(202)和所述出水管接口(204)之间设置有水流槽(203)，所述水流槽(203)开设在所述防护架(1)的内部，所述防护架(1)的底端设置有多组支架(206)。
3.根据权利要求2所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述防护架(1)上等距离开设有多组散热槽(201)，所述散热槽(201)的下方设置有两组水流槽(203)，两组所述水流槽(203)关于所述防护架(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求2所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：每组所述支架(206)之间的间距相同，其中两组所述支架(206)内部安装有所述出水管接口(204)，所述出水管接口(204)和所述进水管接口(202)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括限位架(401)、调节栓(402)、正螺纹槽(403)、反螺纹槽(404)、导轨(405)、限位槽(406)、夹持板(407)以及凸块(408)，所述防护架(1)的内腔两侧开设有通孔，所述防护架(1)的内腔固定有限位架(401)，所述限位架(401)上活动安装有调节栓(402)，所述调节栓(402)的两端分别开设有正螺纹槽(403)以及反螺纹槽(404)，所述防护架(1)上开设有两组导轨(405)，每组所述导轨(405)的上下端中间位置开设有限位槽(406)，所述导轨(405)上活动安装有夹持板(407)，所述夹持板(407)上开设有螺纹孔，所述夹持板(407)上固定有两组凸块(408)，所述凸块(408)安装在所述限位槽(406)的内部，两组所述夹持板(407)和所述调节栓(402)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述防护架(1)和所述限位架(401)之间为一体式结构，所述防护架(1)通过通孔和所述调节栓(402)之间构成旋转结构。
7.根据权利要求5所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述导轨(405)的高度和所述夹持板(407)的宽度相同，所述夹持板(407)和所述凸块(408)之间为一体式结构，所述凸块(408)的截面尺寸和所述限位槽(406)的截面尺寸相同。
8.根据权利要求5所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述夹持板(407)通过螺纹孔和所述调节栓(402)上开设的所述正螺纹槽(403)以及所述反螺纹槽(404)构成可调节结构，所述夹持板(407)通过所述导轨(405)和所述防护架(1)之间构成滑动结构，所述夹持板(407)的中间部分为镂空设置。
9.根据权利要求1或5所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括防护盖板(501)、第一弹簧(502)、第一夹板(503)、第二弹簧(504)以及第二夹板(505)，所述防护盖板(501)的四角活动安装有螺栓(6)，所述防护盖板(501)和所述防护架(1)之间通过所述螺栓(6)相连接，所述防护盖板(501)的下表面设置有多组第一弹簧(502)，相邻两组所述第一弹簧(502)的一端固定有第一夹板(503)，两组所述夹持板(407)的相邻侧固定有第二弹簧(504)，相邻两组所述第二弹簧(504)的一端固定有第二夹板(505)。
10.根据权利要求9所述的化工控制仪表用防护装置，其特征在于：所述防护架(1)和所述防护盖板(501)之间构成可拆卸结构，所述防护盖板(501)的下表面均匀分布有多组所述第一弹簧(502)，所述防护盖板(501)通过所述第一弹簧(502)和所述第一夹板(503)之间构成伸缩结构，所述第一夹板(503)和所述第二夹板(505)的表面为软胶材质。
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