CN112959434A - 一种具有废渣收集功能的环保式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,涉及切割装置技术领域,解决了现有的木材切割机切割过程中木屑废渣后溅,但现并无相应的废渣收纳机构,导致切割机后侧方部位废渣满地,影响环境,后续还需大工作量的进行清扫的问题。一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,包括切割机底座,所述切割机底座右侧固定安装有废渣收集机构。切割过程中,所产生的废渣将后溅入废渣挡腔内,并于废渣挡腔内端面相接触,经由废渣挡腔所阻挡,从而使得溅入废渣挡腔内的废渣沿废渣挡腔从等腰梯形开口下落收纳入废渣收集腔内,实现对废渣的临时收集。
Description
技术领域
本发明属于切割装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有废渣收集功能的环保式切割装置。
背景技术
木材是重要的原料,广泛应用于建筑、家装等多种领域,木材的加工切割是重要的工艺手段,因此木材切割机也是木材加工的重要工具,其可以对木材进行快速切割,从而获得满足尺寸要求的木材,再经过一系列生产加工,可制得各类木制品。
例如申请号:201811169819.5本发明公开了一种木材切割机用固定装置,包括固定槽、放置板和木材切割机本体,所述放置板与固定槽之间设置有固定件,且放置板与固定槽之间通过固定件连接,所述木材切割机本体固定在放置板的顶部中心处,所述放置板的顶部的两侧开设有方形凹槽,且两组方形凹槽分布在木材切割机本体的两侧,所述方形凹槽内固定有夹板装置,所述夹板装置包括伺服电机、双向丝杆、活动夹板、限位杆和限位块,所述方形凹槽槽底的一端固定有支撑块,所述伺服电机固定在支撑块的顶部,所述伺服电机的输出端与活动丝杆的一端固定连接,所述活动夹板共两组,此木材切割机用固定装置,在切割木材时,能够自动的对木材进行固定,便于木材切割机对木材进行切割处理。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有的木材切割机切割过程中木屑废渣后溅,但现并无相应的废渣收纳机构,导致切割机后侧方部位废渣满地,影响环境,后续还需大工作量的进行清扫。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,以解决现有的木材切割机切割过程中木屑废渣后溅,但现并无相应的废渣收纳机构,导致切割机后侧方部位废渣满地,影响环境,后续还需大工作量的进行清扫的问题。
本发明一种具有废渣收集功能的环保式切割装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,包括切割机底座,所述切割机底座右侧固定安装有废渣收集机构;所述切割机底座包括有切割机转动安装座、固定夹紧座、螺纹传动座、传动推杆、滑动夹板、轴承和外螺纹,切割机底座顶端面左端后侧方固定安装有切割机转动安装座,切割机底座顶端面左端相邻切割机转动安装座前侧方部位固定安装有一块固定夹紧座,切割机底座顶端面左端前侧边缘部位固定安装有螺纹传动座,传动推杆外周面上设置有外螺纹,传动推杆通过外螺纹与螺纹传动座螺纹传动相连接,传动推杆后端通过一组轴承转动安装有一块滑动夹板;所述废渣收集机构经由切割机辅助座和废渣阻隔机构共同组成,废渣阻隔机构与切割机辅助座顶端面后侧方固定相连接。
进一步的,所述切割机底座包括有矩形缺槽和螺纹盲孔,切割机底座顶端面右侧开设有一处矩形缺槽,且矩形缺槽贯通切割机底座右端面、前端面及后端面,矩形缺槽内端底面四处边缘夹角部位均开设有一处螺纹盲孔。
进一步的,所述切割机辅助座包括有矩形壳体、凹陷槽和紧固螺丝A,矩形壳体整体结构与矩形缺槽结构相一致,矩形壳体顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处凹陷槽,四处凹陷槽内端底面均插接安装有一根紧固螺丝A,矩形壳体通过四根紧固螺丝A与四处螺纹盲孔配合内嵌固定安装在矩形缺槽内。
进一步的,所述切割机辅助座包括有废渣收集腔和条状切割贯通口,矩形壳体内部开设有一处废渣收集腔,矩形壳体顶端面前侧方开设有一处与废渣收集腔相连通的条状切割贯通口。
进一步的,所述切割机辅助座包括有等腰梯形开口和螺纹通孔,矩形壳体顶端面后侧方开设有一处与废渣收集腔相连通的等腰梯形开口,矩形壳体顶端面相邻于等腰梯形开口两处倾斜结构部位均开设有两处螺纹通孔。
进一步的,所述废渣阻隔机构包括有废渣挡罩、安装座凸起、紧固螺丝B和废渣挡腔,废渣挡罩底部采用等腰梯形结构,废渣挡罩左右端面均呈对称状各设置有两处安装座凸起,每处安装座凸起上均插接有一根紧固螺丝B,废渣挡罩前端面及底端面共同开设有一处废渣挡腔,。
进一步的,所述废渣阻隔机构安装状态下,废渣挡罩通过四根紧固螺丝B与四处螺纹通孔配合固定安装在矩形壳体顶端面,废渣挡腔底部开口端与等腰梯形开口顶部开口端相吻合。
进一步的,所述废渣阻隔机构包括有橡胶覆盖层和切断面结构,废渣挡罩前端面顶部粘接有一张橡胶覆盖层,橡胶覆盖层遮掩废渣挡腔前部开口端上侧区域,其遮掩区域占据废渣挡腔前部开口端高度的四分之一,橡胶覆盖层前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
切割过程中,所产生的废渣将后溅入废渣挡腔内,并于废渣挡腔内端面相接触,经由废渣挡腔所阻挡,从而使得溅入废渣挡腔内的废渣沿废渣挡腔从等腰梯形开口下落收纳入废渣收集腔内,实现对废渣的临时收集,进一步的,废渣挡罩通过四根紧固螺丝B与四处螺纹通孔配合固定安装在矩形壳体顶端面时,废渣挡腔底部开口端与等腰梯形开口顶部开口端相吻合,故保证沿废渣挡腔下落的废渣不会有死角残留在矩形壳体顶端面上。
本发明废渣挡罩前端面顶部粘接有一张橡胶覆盖层,橡胶覆盖层遮掩废渣挡腔前部开口端上侧区域,其遮掩区域占据废渣挡腔前部开口端高度的四分之一,通过该橡胶覆盖层的设置,保证后溅入废渣挡腔内废渣与废渣挡腔所接触碰撞时所回弹的废渣将经由橡胶覆盖层所阻挡,避免废渣回弹出废渣挡腔,进一步的,橡胶覆盖层前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构,通过橡胶覆盖层上所开设的一排切断面结构,使得切割过程中,所产生的废渣在后溅入废渣挡腔时,少量后溅入至橡胶覆盖层区域的废渣在其冲力下,将冲开切断面结构部位进入废渣挡腔内,但与废渣挡腔所接触碰撞时所回弹的废渣并不足够的冲力冲开切断面结构部位。
附图说明
图1是本发明的废渣收集机构安装状态下轴视结构示意图。
图2是本发明的废渣收集机构安装状态下主视结构示意图。
图3是本发明的拆分状态下轴视结构示意图。
图4是本发明的废渣收集机构拆分状态下轴视结构示意图。
图5是本发明的废渣阻隔机构底端轴视结构示意图。
图6是本发明的废渣阻隔机构顶端轴视结构示意图。
图7是本发明的切割机辅助座内部剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、切割机底座;101、切割机转动安装座;102、固定夹紧座;103、螺纹传动座;104、传动推杆;105、滑动夹板;106、轴承;107、外螺纹;108、矩形缺槽;109、螺纹盲孔;2、废渣收集机构;201、切割机辅助座;20101、矩形壳体;20102、凹陷槽;20103、紧固螺丝A;20104、废渣收集腔;20105、等腰梯形开口;20106、螺纹通孔;20107、条状切割贯通口;202、废渣阻隔机构;20201、废渣挡罩;20202、安装座凸起;20203、紧固螺丝B;20204、废渣挡腔;20205、橡胶覆盖层;20206、切断面结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,包括有:切割机底座1,切割机底座1右侧固定安装有废渣收集机构2;切割机底座1包括有切割机转动安装座101、固定夹紧座102、螺纹传动座103、传动推杆104、滑动夹板105、轴承106和外螺纹107,切割机底座1顶端面左端后侧方固定安装有切割机转动安装座101,切割机底座1顶端面左端相邻切割机转动安装座101前侧方部位固定安装有一块固定夹紧座102,切割机底座1顶端面左端前侧边缘部位固定安装有螺纹传动座103,传动推杆104外周面上设置有外螺纹107,传动推杆104通过外螺纹107与螺纹传动座103螺纹传动相连接,传动推杆104后端通过一组轴承106转动安装有一块滑动夹板105;废渣收集机构2经由切割机辅助座201和废渣阻隔机构202共同组成,废渣阻隔机构202与切割机辅助座201顶端面后侧方固定相连接;切割机底座1包括有矩形缺槽108和螺纹盲孔109,切割机底座1顶端面右侧开设有一处矩形缺槽108,且矩形缺槽108贯通切割机底座1右端面、前端面及后端面,矩形缺槽108内端底面四处边缘夹角部位均开设有一处螺纹盲孔109;切割机辅助座201包括有矩形壳体20101、凹陷槽20102和紧固螺丝A20103,矩形壳体20101整体结构与矩形缺槽108结构相一致,矩形壳体20101顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处凹陷槽20102,四处凹陷槽20102内端底面均插接安装有一根紧固螺丝A20103,矩形壳体20101通过四根紧固螺丝A20103与四处螺纹盲孔109配合内嵌固定安装在矩形缺槽108内;切割机辅助座201包括有废渣收集腔20104和条状切割贯通口20107,矩形壳体20101内部开设有一处废渣收集腔20104,矩形壳体20101顶端面前侧方开设有一处与废渣收集腔20104相连通的条状切割贯通口20107;切割机辅助座201包括有等腰梯形开口20105和螺纹通孔20106,矩形壳体20101顶端面后侧方开设有一处与废渣收集腔20104相连通的等腰梯形开口20105,矩形壳体20101顶端面相邻于等腰梯形开口20105两处倾斜结构部位均开设有两处螺纹通孔20106;废渣阻隔机构202包括有废渣挡罩20201、安装座凸起20202、紧固螺丝B20203和废渣挡腔20204,废渣挡罩20201底部采用等腰梯形结构,废渣挡罩20201左右端面均呈对称状各设置有两处安装座凸起20202,每处安装座凸起20202上均插接有一根紧固螺丝B20203,废渣挡罩20201前端面及底端面共同开设有一处废渣挡腔20204,。
其中,废渣阻隔机构202安装状态下,废渣挡罩20201通过四根紧固螺丝B20203与四处螺纹通孔20106配合固定安装在矩形壳体20101顶端面,废渣挡腔20204底部开口端与等腰梯形开口20105顶部开口端相吻合,故保证沿废渣挡腔20204下落的废渣不会有死角残留在矩形壳体20101顶端面上。
其中,废渣阻隔机构202包括有橡胶覆盖层20205和切断面结构20206,废渣挡罩20201前端面顶部粘接有一张橡胶覆盖层20205,橡胶覆盖层20205遮掩废渣挡腔20204前部开口端上侧区域,其遮掩区域占据废渣挡腔20204前部开口端高度的四分之一,橡胶覆盖层20205前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构20206,通过该橡胶覆盖层20205的设置,保证后溅入废渣挡腔20204内废渣与废渣挡腔20204所接触碰撞时所回弹的废渣将经由橡胶覆盖层20205所阻挡,避免废渣回弹出废渣挡腔20204,进一步的,橡胶覆盖层20205前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构20206,通过橡胶覆盖层20205上所开设的一排切断面结构20206,使得切割过程中,所产生的废渣在后溅入废渣挡腔20204时,少量后溅入至橡胶覆盖层20205区域的废渣在其冲力下,将冲开切断面结构20206部位进入废渣挡腔20204内,但与废渣挡腔20204所接触碰撞时所回弹的废渣并不足够的冲力冲开切断面结构20206部位。
使用时:
应用时,切割机转动安装在切割机转动安装座101上,待切割木材放置于固定夹紧座102与滑动夹板105之间,而切割木材的切断部位对准条状切割贯通口20107部位,通过沿螺纹传动座103转动传动推杆104,使得外螺纹107沿螺纹传动座103螺旋传动,而轴承106将传动推杆104的回转运动转换成直线运动推动滑动夹板105沿切割机底座1顶端面向后平移,从而同固定夹紧座102共同限位夹紧住待切割木材;
切割机沿切割机转动安装座101转动,切割机的切割刀片持续下压将切割木材的切断部位切割,而切割过程中,所产生的废渣将后溅入废渣挡腔20204内,并于废渣挡腔20204内端面相接触,经由废渣挡腔20204所阻挡,从而使得溅入废渣挡腔20204内的废渣沿废渣挡腔20204从等腰梯形开口20105下落收纳入废渣收集腔20104内,实现对废渣的临时收集,进一步的,废渣挡罩20201通过四根紧固螺丝B20203与四处螺纹通孔20106配合固定安装在矩形壳体20101顶端面时,废渣挡腔20204底部开口端与等腰梯形开口20105顶部开口端相吻合,故保证沿废渣挡腔20204下落的废渣不会有死角残留在矩形壳体20101顶端面上;
本发明废渣挡罩20201前端面顶部粘接有一张橡胶覆盖层20205,橡胶覆盖层20205遮掩废渣挡腔20204前部开口端上侧区域,其遮掩区域占据废渣挡腔20204前部开口端高度的四分之一,通过该橡胶覆盖层20205的设置,保证后溅入废渣挡腔20204内废渣与废渣挡腔20204所接触碰撞时所回弹的废渣将经由橡胶覆盖层20205所阻挡,避免废渣回弹出废渣挡腔20204,进一步的,橡胶覆盖层20205前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构20206,通过橡胶覆盖层20205上所开设的一排切断面结构20206,使得切割过程中,所产生的废渣在后溅入废渣挡腔20204时,少量后溅入至橡胶覆盖层20205区域的废渣在其冲力下,将冲开切断面结构20206部位进入废渣挡腔20204内,但与废渣挡腔20204所接触碰撞时所回弹的废渣并不足够的冲力冲开切断面结构20206部位;
当需要清理所临时收纳的废渣时,通过工具将紧固螺丝A20103与螺纹盲孔109分离,将废渣收集机构2从矩形缺槽108部位分离,后再通过工具将紧固螺丝B20203与螺纹通孔20106分离,将废渣阻隔机构202与切割机辅助座201分离,从而展露出等腰梯形开口20105部位,便于通过等腰梯形开口20105部位将临时收纳在废渣收集腔20104内的废渣进行倾倒清理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:包括切割机底座(1),所述切割机底座(1)右侧固定安装有废渣收集机构(2);所述切割机底座(1)包括有切割机转动安装座(101)、固定夹紧座(102)、螺纹传动座(103)、传动推杆(104)、滑动夹板(105)、轴承(106)和外螺纹(107),切割机底座(1)顶端面左端后侧方固定安装有切割机转动安装座(101),切割机底座(1)顶端面左端相邻切割机转动安装座(101)前侧方部位固定安装有一块固定夹紧座(102),切割机底座(1)顶端面左端前侧边缘部位固定安装有螺纹传动座(103),传动推杆(104)外周面上设置有外螺纹(107),传动推杆(104)通过外螺纹(107)与螺纹传动座(103)螺纹传动相连接,传动推杆(104)后端通过一组轴承(106)转动安装有一块滑动夹板(105);所述废渣收集机构(2)经由切割机辅助座(201)和废渣阻隔机构(202)共同组成,废渣阻隔机构(202)与切割机辅助座(201)顶端面后侧方固定相连接。
2.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述切割机底座(1)包括有矩形缺槽(108)和螺纹盲孔(109),切割机底座(1)顶端面右侧开设有一处矩形缺槽(108),且矩形缺槽(108)贯通切割机底座(1)右端面、前端面及后端面,矩形缺槽(108)内端底面四处边缘夹角部位均开设有一处螺纹盲孔(109)。
3.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述切割机辅助座(201)包括有矩形壳体(20101)、凹陷槽(20102)和紧固螺丝A(20103),矩形壳体(20101)整体结构与矩形缺槽(108)结构相一致,矩形壳体(20101)顶端面四处边缘夹角部位均开设有一处凹陷槽(20102),四处凹陷槽(20102)内端底面均插接安装有一根紧固螺丝A(20103),矩形壳体(20101)通过四根紧固螺丝A(20103)与四处螺纹盲孔(109)配合内嵌固定安装在矩形缺槽(108)内。
4.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述切割机辅助座(201)包括有废渣收集腔(20104)和条状切割贯通口(20107),矩形壳体(20101)内部开设有一处废渣收集腔(20104),矩形壳体(20101)顶端面前侧方开设有一处与废渣收集腔(20104)相连通的条状切割贯通口(20107)。
5.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述切割机辅助座(201)包括有等腰梯形开口(20105)和螺纹通孔(20106),矩形壳体(20101)顶端面后侧方开设有一处与废渣收集腔(20104)相连通的等腰梯形开口(20105),矩形壳体(20101)顶端面相邻于等腰梯形开口(20105)两处倾斜结构部位均开设有两处螺纹通孔(20106)。
6.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述废渣阻隔机构(202)包括有废渣挡罩(20201)、安装座凸起(20202)、紧固螺丝B(20203)和废渣挡腔(20204),废渣挡罩(20201)底部采用等腰梯形结构,废渣挡罩(20201)左右端面均呈对称状各设置有两处安装座凸起(20202),每处安装座凸起(20202)上均插接有一根紧固螺丝B(20203),废渣挡罩(20201)前端面及底端面共同开设有一处废渣挡腔(20204),。
7.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述废渣阻隔机构(202)安装状态下,废渣挡罩(20201)通过四根紧固螺丝B(20203)与四处螺纹通孔(20106)配合固定安装在矩形壳体(20101)顶端面,废渣挡腔(20204)底部开口端与等腰梯形开口(20105)顶部开口端相吻合。
8.如权利要求1所述一种具有废渣收集功能的环保式切割装置,其特征在于:所述废渣阻隔机构(202)包括有橡胶覆盖层(20205)和切断面结构(20206),废渣挡罩(20201)前端面顶部粘接有一张橡胶覆盖层(20205),橡胶覆盖层(20205)遮掩废渣挡腔(20204)前部开口端上侧区域,其遮掩区域占据废渣挡腔(20204)前部开口端高度的四分之一,橡胶覆盖层(20205)前端面、底端面及后端面呈均匀分布状开设有一排切断面结构(20206)。
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