CN112954959B - 一种高温测试模块误码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温测试模块误码装置，上盖和下盖分别安装在传热夹具的顶部和底部，上隔热板安装在上盖上方，下隔热板安装在下盖的下方；左隔热板和右隔热板分别安装在传热夹具的左侧面和右侧面上，左固定板安装在左隔热板的外侧，右固定板安装在右隔热板的右侧；前隔热板安装在传热夹具的前侧面上；发热芯安装在传热夹具内；测试板固定平台水平安装在传热夹具后侧面上；保温板通过导轨滑动安装在传热夹具的前侧面上，并且固定杆安装在传热夹具前侧面的底部。本发明能够制造一个高温环境，实现对待测模块的预热和加热功能，在对一批待测模块进行测试时，可将下一批待测模块先放入预热部进行预热，节省测试前加热时间，从而提高测试效率。

Description

一种高温测试模块误码装置
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域，更具体的说是涉及一种高温测试模块误码装置。
背景技术
数字通信的接收端不可避免地会因受到噪声的干扰而出现误码，影响数字通信系统的性能测试和故障诊断的准确性和实效性。误码率是衡量通信设备传输质量的重要指标，因此，误码测试是产品出厂前一个重要的测试环节，现有的误码测试都是在常温环境测试，由于现有的误码测试没有高温环境测试工艺，模块在天气恶劣的环境下易出现眼图、光率等不良现象。后续故障问题造成排查困难，人工成本高等，很难满足当今数字通信技术飞速发展的要求。
因此，如何提供一种高温环境下测试模块误码的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种高温测试模块误码装置，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。
为了实现上述方案，本发明采用以下技术方案：
一种高温测试模块误码装置，包括传热夹具、发热芯、上盖、上隔热板、下盖、下隔热板、左固定板、左隔热板、右固定板、右隔热板、前隔热板、保温板、固定杆、导轨和测试板固定平台；所述上盖和所述下盖分别安装在所述传热夹具的顶部和底部，所述上隔热板安装在所述上盖上方，所述下隔热板安装在所述下盖的下方；所述左隔热板和所述右隔热板分别安装在所述传热夹具的左侧面和右侧面上，所述左固定板安装在所述左隔热板的外侧，所述右固定板安装在所述右隔热板的右侧；所述前隔热板安装在所述传热夹具的前侧面上；所述发热芯安装在所述传热夹具内；所述测试板固定平台水平安装在所述传热夹具后侧面上；所述保温板通过所述导轨滑动安装在所述传热夹具的前侧面上，并且所述固定杆安装在所述传热夹具前侧面的底部。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述传热夹具包括预热部和加热部，所述预热部和所述加热部一体连接；所述预热部设置有两个预热腔，两个所述预热腔上下布置；所述加热部的中间水平设置有连接板，所述连接板与所述上盖之间形成上加热区，所述连接板与所述下盖之间形成下加热区。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述发热芯为电热芯，所述电热芯通过控制器控制温度。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述传热夹具采用热的良导体材料制成。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述前隔热板的形状与所述传热夹具前侧面的端面形状匹配设计。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述发热芯位于开设在两个所述预热腔之间的安装孔内，并且所述安装孔延伸至所述连接板内。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述保温板滑动安装在所述上导轨和所述下导轨之间；所述上导轨位于所述上隔热板上方，且两端分别与所述左固定板和所述右固定板连接；所述下导轨位于下隔热板下方，且两端分别与所述左固定板和所述右固定板连接。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述保温板为E形结构，并且设置有用于推拉的折边。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述固定杆位于所述下导轨下方，并且所述固定杆与所述左固定板和所述右固定板连接。
优选的，在上述一种高温测试模块误码装置中，所述固定杆上开设有条形固定孔，所述条形固定孔内设置有与所述左固定板和所述右固定板连接的螺钉，通过固定杆安装在机柜平台，设置的条形固定孔可以在松开螺钉后，调节所述固定杆与所述左固定板和所述右固定板的相对位置。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高温测试模块误码装置，通过发热芯作为热源，对传热夹具进行加热，能够制造一个高温环境，并且通过围设在传热夹具周围的上隔热板、下隔热板、左隔热板、右隔热板和前隔热板能够使测试空间与周围环境隔热处理，能够防止热量散失。传热夹具分为预热部和加热部，能够实现对待测模块的预热和加热功能，在对一批待测模块进行测试时，可将下一批待测模块先放入预热部进行预热，节省测试前加热时间，从而提高测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的立体图；
图2附图为本发明的爆炸图；
图3附图为本发明的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种高温测试模块误码装置，包括传热夹具1、发热芯2、上盖3、上隔热板4、下盖5、下隔热板6、左固定板7、左隔热板8、右固定板9、右隔热板10、前隔热板11、保温板12、固定杆13、导轨和测试板固定平台14；上盖3和下盖5分别安装在传热夹具1的顶部和底部，上隔热板4安装在上盖3上方，下隔热板6安装在下盖5的下方；左隔热板8和右隔热板10分别安装在传热夹具1的左侧面和右侧面上，左固定板7安装在左隔热板8的外侧，右固定板9安装在右隔热板10的右侧；前隔热板11安装在传热夹具1的前侧面上；发热芯2安装在传热夹具1内；测试板固定平台14水平安装在传热夹具1后侧面上；保温板12通过导轨滑动安装在传热夹具1的前侧面上，并且固定杆13安装在传热夹具1前侧面的底部。
为了进一步优化上述技术方案，传热夹具1包括预热部和加热部，预热部和加热部一体连接；预热部设置有两个预热腔15，两个预热腔15上下布置；加热部的中间水平设置有连接板，连接板与上盖3之间形成上加热区16，连接板与下盖5之间形成下加热区17。
为了进一步优化上述技术方案，发热芯2为电热芯，电热芯通过控制器控制温度。
为了进一步优化上述技术方案，传热夹具1采用热的良导体材料制成。
为了进一步优化上述技术方案，前隔热板11的形状与传热夹具1前侧面的端面形状匹配设计。
为了进一步优化上述技术方案，发热芯2位于开设在两个预热腔15之间的安装孔内，并且安装孔延伸至连接板内。
为了进一步优化上述技术方案，导轨包括上导轨18和下导轨19，保温板12滑动安装在上导轨18和下导轨19之间；上导轨18位于上隔热板4上方，且两端分别与左固定板7和右固定板9连接；下导轨19位于下隔热板6下方，且两端分别与左固定板7和右固定板9连接。
为了进一步优化上述技术方案，保温板12为E形结构，并且设置有用于推拉的折边。
为了进一步优化上述技术方案，固定杆13位于下导轨19下方，并且固定杆13与左固定板7和右固定板9连接。
为了进一步优化上述技术方案，固定杆13上开设有条形固定孔，条形固定孔内设置有与左固定板7和右固定板9连接的螺钉，通过固定杆13安装在机柜平台20上，设置的条形固定孔可以在松开螺钉后，调节固定杆13与左固定板7和右固定板9的相对位置。
将本发明一种高温测试模块误码装置安装在机柜平台20上，机柜平台20上连接光功率计，误码仪，示波器，电源，衰减器设备。在测试误码前开启发热芯2加热，可将待测模块先放入预热部进行预热，从而节省测试前加热时间，然后再放入到加热部进行高温测试，插入光纤跳线到待测模块接口传输入数据，关闭保温板12，通过误码仪观察高温环境误码数据，完成测试后拿出产品，转至下一工序。
测试过程：
1、开启辅助仪器光功率计，误码仪，示波器，电源，衰减器设备，打开加热芯电源，通过电脑软件发送这一定到控制器，控制器控制电热芯的电路，加热到预设温度后保持恒温。
2、将待测模块放入预热部预热，预热部两个预热腔15内分别可以防止四个待测模块，预热完成再安装到传热夹具1中的连接板上，连接板上方的上加热区16和下方的下加热区17分别可以安装四个待测模块，然后插入光纤跳线到待测模块，光纤跳线另一端连接误码仪进行测试；同时可以将下一批待测模块放入到预热区进行预热，然后关闭保温板12。
3、开启误码仪观察数据，直到待测模块在高温环境在测试完成。
4、打开保温板12将测试完成的模块依次取出，再将预热完成的模块装配到传热夹具1中的连接板上，放下一批待测模块到预热区预热，然后关闭保温板12。
依次循环。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种高温测试模块误码装置，其特征在于，包括传热夹具、发热芯、上盖、上隔热板、下盖、下隔热板、左固定板、左隔热板、右固定板、右隔热板、前隔热板、保温板、固定杆、导轨和测试板固定平台；所述上盖和所述下盖分别安装在所述传热夹具的顶部和底部，所述传热夹具包括预热部和加热部，所述预热部和所述加热部一体连接；所述预热部设置有两个预热腔，两个所述预热腔上下布置；所述加热部的中间水平设置有连接板，所述连接板与所述上盖之间形成上加热区，所述连接板与所述下盖之间形成下加热区,所述上隔热板安装在所述上盖上方，所述下隔热板安装在所述下盖的下方；所述左隔热板和所述右隔热板分别安装在所述传热夹具的左侧面和右侧面上，所述左固定板安装在所述左隔热板的外侧，所述右固定板安装在所述右隔热板的右侧；所述前隔热板安装在所述传热夹具的前侧面上；所述发热芯安装在所述传热夹具内；所述发热芯位于开设在两个所述预热腔之间的安装孔内，并且所述安装孔延伸至所述连接板内；所述测试板固定平台水平安装在所述传热夹具后侧面上；所述保温板通过所述导轨滑动安装在所述传热夹具的前侧面上，并且所述固定杆安装在所述传热夹具前侧面的底部，所述保温板为E形结构，并且设置有用于推拉的折边。
2.根据权利要求1所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述发热芯为电热芯，所述电热芯通过控制器控制温度。
3.根据权利要求1所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述传热夹具采用热的良导体材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述前隔热板的形状与所述传热夹具前侧面的端面形状匹配设计。
5.根据权利要求1所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述保温板滑动安装在所述上导轨和所述下导轨之间；所述上导轨位于所述上隔热板上方，且两端分别与所述左固定板和所述右固定板连接；所述下导轨位于下隔热板下方，且两端分别与所述左固定板和所述右固定板连接。
6.根据权利要求5所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述固定杆位于所述下导轨下方，并且所述固定杆与所述左固定板和所述右固定板连接。
7.根据权利要求1所述的一种高温测试模块误码装置，其特征在于，所述固定杆上开设有条形固定孔，所述条形固定孔内设置有与所述左固定板和所述右固定板连接的螺钉。
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