CN112948913A - 一种基于bim技术的机电管线装配式施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机电管线装配式施工技术领域，尤其是一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，针对现有技术中机电管线的施工难度大、效率低的问题，现提出如下方案，其包括确定设计依据、BIM设计阶段、预制材料加工阶段、模拟施工阶段和现场装配施工阶段，其中确定设计依据包括确定设备的参数、确定相关的技术要求以及相关的国家及行业规范；BIM设计阶段包括以下步骤:S1、收集整理最新的施工图，包括建筑、结构、机电、精装各专业图纸。本发明设计合理，有效提高了机电管线装配式施工的效率，同时也可以及时有效的对施工过程中产生的问题进行解决，从而保证了工期的正常进行，进而降低了生产的成本，也有效对施工的质量进行全面的把控。
Description
技术领域
本发明涉及机电管线装配式施工领域，尤其涉及一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法。
背景技术
BIM技术通过三维模型形式和强大的信息整合能力，实现了复杂项目的管线综合设计、专业间协调和施工的优化，对项目的质量、进度、成本等方面控制起到重要作用，同时促进了业主方、设计方、施工方等各方的工作协同。装配式施工是将项目的部分或全部构件进行预制加工，然后运输至现场进行拼装的施工方法。
机电工程施工中，许多工程的设计图纸由于诸多原因，设计深度往往满足不了施工的需要，施工前尚需进行深化设计。机电管线各种管线错综复杂，管路走向密集交错，若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本，为此，本方案提出了一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法。
发明内容
本发明提出的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，解决了现有技术中机电管线的施工难度大、效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，包括确定设计依据、BIM设计阶段、预制材料加工阶段、模拟施工阶段和现场装配施工阶段，其中确定设计依据包括确定设备的参数、确定相关的技术要求以及相关的国家及行业规范；
BIM设计阶段包括以下步骤:
S1、收集整理最新的施工图，包括建筑、结构、机电、精装各专业图纸，然后再将其分别创建三维模型图，最后再将各三维模型图整合为BIM模型；
S2、BIM模型的深化修正，考虑实际安装过程中各管线的安装位置位置，对可能存在位置冲突的管线的设计位置进行修正；
S3、对施工现场进行实地考察并进行现场扫描，从而获得完整的空间三维信息，然后再将扫描的现场图转化为BIM模型，并与上述设计的BIM模型进行对比校正，从而优化管线的排布位置。
S4、设计预制材料的加工图，根据不同的装配要求和加工区域的不同，构建出各预制构件的模型，然后对不同的预制构件进行编码，之后再标注好各预制构件的加工的要求；
S5、出装配详图，根据BIM模型做出详细的装配图，对各管线的装配位置、连接信息、施工要求以及其他的一些注意事项进行详细的标注说明，从而便于施工人员的安装实施。
预制材料加工阶段，根据上述BIM模型中对各预制构件加工要求的标注对各构件进行加工，从而得到所需要的预制构件，然后再根据设计的BIM模型中对各预制构件的编码将加工好的预制构件进行一一对应编码，从而方便在具体施工过程中对各构件的使用；
模拟施工阶段包括利用BIM技术进行施工模拟，根据实际的施工需求，将人员配置、现场施工安排、场地布置和总体规划整合在一起，从而初步判断施工过程中可能会遇到的问题以及对施工进度的把控，然后再根据存在的不足对BIM模型进一步进行优化；
现场装配施工阶段，将优化模拟施工后的BIM图做出最终的装配详图，然后再根据最终的装配详图进行现场施工安装，安装完成后再进行验收和试运行，验收合格后再确定形成完整的BIM模型，并且对从设计模型到最终完成交付的所有过程的数据进行留存。
优选的，所述S4步骤中预制构件的编码采用二维码技术，根据设计需求在不同的预制构件上喷涂上相应的二维码图案。
优选的，所述二维码图案中包含预制构件的材质以及生产信息。
优选的，所述S3步骤中现场扫描采用三维激光扫描仪扫描。
优选的，所述S3步骤中校正BIM模型根据扫描得到的现场的三维结构信息，确定管线的合适安装位置，避开建筑的横梁、立柱等不方便打孔的位置。
优选的，所述S5步骤中的装配详图中对重点的位置以及施工难度大的位置进行了标注，并对相关的施工工艺进行详细的说明，对一些可能出现的情况进行列举并列出解决的办法。
本发明的有益效果：
1、通过BIM模型的建立，可以对现场的施工情况进行全面的模拟，确定施工过程中需要用到的各种构件，并未对各种施工的位置进行了详细的标注，从而有效提高了施工的效率，同时也大大降低了施工过程中可能出现的失误。
2、通过将各预制构件进行编码，从而可以方便对各预制构件进行选用，同时也方便对各预制构件的质量、材料、型号以及生产信息进行查询，从而有效保证了预制构件的质量。
3、通过在装配详图中标注可能出现的问题和解决相关问题的方法，有助于施工人员在施工过程中有效的规避问题，同时也可以在出现问题后及时的采用正确的措施来解决问题，从而能够有效保证施工的正常进行。
本发明设计合理，有效提高了机电管线装配式施工的效率，同时也可以及时有效的对施工过程中产生的问题进行解决，从而保证了工期的正常进行，进而降低了生产的成本，也有效对施工的质量进行全面的把控。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，包括确定设计依据、BIM设计阶段、预制材料加工阶段、模拟施工阶段和现场装配施工阶段，其中确定设计依据包括确定设备的参数、确定相关的技术要求以及相关的国家及行业规范；
BIM设计阶段包括以下步骤:
S1、收集整理最新的施工图，包括建筑、结构、机电、精装各专业图纸，然后再将其分别创建三维模型图，最后再将各三维模型图整合为BIM模型；
S2、BIM模型的深化修正，考虑实际安装过程中各管线的安装位置位置，对可能存在位置冲突的管线的设计位置进行修正；
S3、采用三维激光扫描仪扫描对施工现场进行实地考察并进行现场扫描，从而获得完整的空间三维信息，然后再将扫描的现场图转化为BIM模型，并与上述设计的BIM模型进行对比校正，从而优化管线的排布位置，根据扫描得到的现场的三维结构信息，确定管线的合适安装位置，避开建筑的横梁、立柱等不方便打孔的位置，避免建筑的承重性能受到影响。
S4、设计预制材料的加工图，根据不同的装配要求和加工区域的不同，构建出各预制构件的模型，然后对不同的预制构件进行编码，之后再标注好各预制构件的加工的要求，编码采用二维码技术，根据设计需求在不同的预制构件上喷涂上相应的二维码图案，所述二维码图案中包含预制构件的材质以及生产信息，通过在预制构件上喷涂二维码，不仅可以方便对各预制构件进行选用，同时也方便对各预制构件的质量、材料、型号以及生产信息进行查询，从而有效保证了预制构件的质量；
S5、出装配详图，根据BIM模型做出详细的装配图，对各管线的装配位置、连接信息、施工要求以及其他的一些注意事项进行详细的标注说明，从而便于施工人员的安装实施，在装配详图中对重点的位置以及施工难度大的位置进行了标注，并对相关的施工工艺进行详细的说明，对一些可能出现的情况进行列举并列出解决的办法，从而帮助施工人员在施工过程中有效的规避问题，同时也可以在出现问题后及时的采用正确的措施来解决问题，从而能够有效保证施工的正常进行；
预制材料加工阶段，根据上述BIM模型中对各预制构件加工要求的标注对各构件进行加工，从而得到所需要的预制构件，然后再根据设计的BIM模型中对各预制构件的编码将加工好的预制构件进行一一对应编码，从而方便在具体施工过程中对各构件的使用；
模拟施工阶段包括利用BIM技术进行施工模拟，根据实际的施工需求，将人员配置、现场施工安排、场地布置和总体规划整合在一起，从而初步判断施工过程中可能会遇到的问题以及对施工进度的把控，然后再根据存在的不足对BIM模型进一步进行优化；
现场装配施工阶段，将优化模拟施工后的BIM图做出最终的装配详图，然后再根据最终的装配详图进行现场施工安装，安装完成后再进行验收和试运行，验收合格后再确定形成完整的BIM模型，并且对从设计模型到最终完成交付的所有过程的数据进行留存。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，包括确定设计依据、BIM设计阶段、预制材料加工阶段、模拟施工阶段和现场装配施工阶段，其中确定设计依据包括确定设备的参数、确定相关的技术要求以及相关的国家及行业规范；
BIM设计阶段包括以下步骤:
S1、收集整理最新的施工图，包括建筑、结构、机电、精装各专业图纸，然后再将其分别创建三维模型图，最后再将各三维模型图整合为BIM模型；
S2、BIM模型的深化修正，考虑实际安装过程中各管线的安装位置位置，对可能存在位置冲突的管线的设计位置进行修正；
S3、对施工现场进行实地考察并进行现场扫描，从而获得完整的空间三维信息，然后再将扫描的现场图转化为BIM模型，并与上述设计的BIM模型进行对比校正，从而优化管线的排布位置。
S4、设计预制材料的加工图，根据不同的装配要求和加工区域的不同，构建出各预制构件的模型，然后对不同的预制构件进行编码，之后再标注好各预制构件的加工的要求；
S5、出装配详图，根据BIM模型做出详细的装配图，对各管线的装配位置、连接信息、施工要求以及其他的一些注意事项进行详细的标注说明，从而便于施工人员的安装实施。
预制材料加工阶段，根据上述BIM模型中对各预制构件加工要求的标注对各构件进行加工，从而得到所需要的预制构件，然后再根据设计的BIM模型中对各预制构件的编码将加工好的预制构件进行一一对应编码，从而方便在具体施工过程中对各构件的使用；
模拟施工阶段包括利用BIM技术进行施工模拟，根据实际的施工需求，将人员配置、现场施工安排、场地布置和总体规划整合在一起，从而初步判断施工过程中可能会遇到的问题以及对施工进度的把控，然后再根据存在的不足对BIM模型进一步进行优化；
现场装配施工阶段，将优化模拟施工后的BIM图做出最终的装配详图，然后再根据最终的装配详图进行现场施工安装，安装完成后再进行验收和试运行，验收合格后再确定形成完整的BIM模型，并且对从设计模型到最终完成交付的所有过程的数据进行留存。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，所述S4步骤中预制构件的编码采用二维码技术，根据设计需求在不同的预制构件上喷涂上相应的二维码图案。
3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，所述二维码图案中包含预制构件的材质以及生产信息。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，所述S3步骤中现场扫描采用三维激光扫描仪扫描。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，所述S3步骤中校正BIM模型根据扫描得到的现场的三维结构信息，确定管线的合适安装位置，避开建筑的横梁、立柱等不方便打孔的位置。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的机电管线装配式施工方法，其特征在于，所述S5步骤中的装配详图中对重点的位置以及施工难度大的位置进行了标注，并对相关的施工工艺进行详细的说明，对一些可能出现的情况进行列举并列出解决的办法。
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