CN112939054A - 一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 - Google Patents
一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112939054A CN112939054A CN202110066376.2A CN202110066376A CN112939054A CN 112939054 A CN112939054 A CN 112939054A CN 202110066376 A CN202110066376 A CN 202110066376A CN 112939054 A CN112939054 A CN 112939054A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrate
- copper
- tail gas
- storage tank
- naoh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 13
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 88
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 30
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 21
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 17
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 abstract 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 238000001321 HNCO Methods 0.000 description 2
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAZWMJDZEPDDGO-UHFFFAOYSA-N [O].[O].[Cu] Chemical compound [O].[O].[Cu] DAZWMJDZEPDDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/02—Oxides; Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/106—Peroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2067—Urea
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明公开一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法，属于化工技术、烟气脱销技术领域。本发明所述方法为：硝酸铜在热反应器中热分解形成CuO、氮氧化物、NH3、水蒸气及氧；随后，反应产生的尾气由抽风机吹扫进入尾气处理装置；尾气在尾气处理装置中通过喷淋复合吸收液进行脱硝处理；喷淋水蒸发结晶得到重要的农业化肥硝酸钠以及硝酸铵；本发明利用硝酸铜热解制备氧化铜的同时，对所产生的氮氧化物以及NH3进行充分利用，该装置结构简单，经济效益高。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，属于化工技术、烟气脱销技术领域。
背景技术
近年来，氮氧化物排放量随着工业迅速发展日益增加。NOx过量排放不仅会引起酸雨等严重的环境问题，而且还时刻危害着人们的身体健康；因此，控制严格氮氧化物排放已刻不容缓。
目前发电主要以燃煤电厂为主，NOx主要产生于燃煤燃烧过程。化学链燃烧(Chemical looping combustion)作为一种有前景的燃烧技术，相比传统煤炭燃烧更加清洁；化学链燃烧的关键在于氧载体的性能；铜基氧载体是一种性能优异的氧载体。铜基氧载体通常采用硝酸铜为原料制备成载氧体前驱体，再经过煅烧手段生成氧载体。在此过程中会产生NOx的排放；目前，工业中主要的脱硝技术是选择性催化还原法(SCR)，但是SCR技术存在设备复杂以及容易造成氨漏失等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法，既制备了铜基氧载体，还对在煅烧过程中产生的氮氧化物进行了脱除处理；相较于传统的脱硝技术，利用煅烧过程中产生的NOx通过复合吸收液处理，生成重要的工业原料以及农业化肥硝酸铵和硝酸钠，没有产生无用的副产物(如N2)，减少了传统SCR造成的铵漏失，实现了经济利益最大化。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置：所述装置包括硝酸铜煅烧炉1、抽风管道2、NaOH/H2O2混合液储存罐3、注射泵4、喷头5、脱硝反应器6、蒸发结晶塔7、尿素水溶液储存罐11；所述硝酸铜煅烧炉1与脱硝反应器6通过抽风管道2相连通，脱硝反应器6顶部设有吸收液喷头5，吸收液喷头5通过注射泵4分别和NaOH/H2O2混合液储存罐3、尿素水溶液储存罐11连通，脱硝反应器6的底部通过管道10与蒸发结晶塔7连通。
优选的，本发明所述抽风管道2管壁装有循环水冷凝管9。
优选的，本发明所述管道10上设有阀门。
优选的，本发明所述装置NaOH/H2O2混合液储存罐3中NaOH浓度为0.04mol·L-1，H2O2浓度为0.2mol·L-1。
优选的，本发明所述装置在脱硝反应器6中在底部装有旋转叶片8，旋转叶片8的转速为1000r·min-1。
本发明的另一目的在于提供所述装置用于硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理的方法，具体包括以下步骤：
(1)在硝酸铜煅烧炉1中放入硝酸铜煅烧，硝酸铜受热分解生成CuO固体，氮氧化物，氧气，水蒸气，使用抽风机将生成的尾气抽入脱硝反应器。
(2)储存在NaOH/H2O2混合液储存罐3中的NaOH/H2O2混合液经注射泵4由喷头喷入脱硝反应器6；H2O2作为氮氧化物的吸收液，氮氧化物在H2O2作用下生成硝酸；NaOH作为硝酸的吸收液，使硝酸生成的硝酸钠和亚硝酸钠溶液。
(3)当烟气温度高于硝酸铜分解温度时，关闭NaOH/H2O2混合液储存罐3，打开尿素水溶液储存罐11；储存在尿素水溶液储存罐11中的尿素水溶液经注射泵4由喷头喷入脱硝反应器6；氮氧化物在尿素的作用下转变为硝酸铵溶液。
本发明所述的硝酸钠、亚硝酸钠与硝酸铵溶液最终通过蒸发塔结晶7成为重要的农业化肥硝酸钠和硝酸铵。
本发明的原理为：
步骤(1)中硝酸铜煅烧反应原理如下：
Cu(NO3)2·H2O→CuO+2NO2+1/2O2+3H2O
其中，步骤2)中NaOH/H2O2复合吸收液的反应原理如下：
2NO→N2O4
NO+NO2→N2O3
N2O3+H2O→2HNO3
N2O4+H2O→HNO2+HNO3
NaOH+HNO3→NaOH+H2O
2NaOH+2HNO3→NaNO3+NaNO2+H2O
所述的亚硝酸钠与硝酸钠经过塔底曝气氧化后生成硝酸钠。
其中，步骤3)中尿素水溶液脱硝原理如下：
CO(NH2)2→NH3+HNCO
HNCO+H2O→NH3+CO2
4NH3+5O2→4NO+6H2O
2NO+O2→2NO2
4NO2+O2+2H2O→4HNO3
NH3+HNO3→NH4NO3
本发明的有益效果为：
(1)本发明所述装置和方法在现有烟气脱除技术上做出了优化，在尾气处理装置中增加了旋转叶片，使由煅烧产生的氮氧化物与复合吸收液充分混合提高了烟气脱硝效率。
(2)本发明所述的NaOH/H2O2混合吸收液比单组分的NaOH溶液(或是单组分H2O2单组分)具有对氮氧化物更强的吸收作用。
(3)本发明使用的NaOH/H2O2混合吸收液比例为NaOH浓度为0.04mol·L-1，H2O2浓度为0.2mol·L-1，避免了H2O2浓度过高而发生爆炸的危险。
(4)本发明相较于传统的脱硝技术使用了两种不同的氮氧化物吸收液，大大提高了氮氧化物脱除效率，并且避免了铵漏失的发生。
(5)本发明所述装置和方法在尾气处理方面相较于传统烟气脱硝技术，不仅通过煅烧硝酸铜获得了氧化铜，而且尾气中的氮氧化物最终生成农业生产中重要化肥硝酸钠。本发明装置简单，在使用硝酸铜制备氧化铜的过程中实现了绿色制备，并且使无用的尾气得到了利用，大大提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明所述装置结构示意图。
其中：1-硝酸铜煅烧炉；2-抽风管道；3-复合吸收液储存罐，4-注射泵，5-喷头，6-脱硝反应器，7-蒸发结晶塔，8-旋转叶片，9-循环水冷凝管，10-装有阀门的管道，11-尿素水溶液储存罐。
具体实施方式
下面结合具体实施例本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种利用硝酸铜热分解制备氧化铜载氧体及其尾气资源化处理装置，如图1所示，所述装置包括硝酸铜煅烧炉1、抽风管道2、NaOH/H2O2混合液储存罐3、注射泵4、喷头5、脱硝反应器6、蒸发结晶塔7、尿素水溶液储存罐11；所述硝酸铜煅烧炉1与脱硝反应器6通过抽风管道2相连通，抽风管道2管壁装有循环水冷凝管9；脱硝反应器6顶部设有吸收液喷头5，吸收液喷头5通过注射泵4分别和NaOH/H2O2混合液储存罐3、尿素水溶液储存罐11连通，脱硝反应器6的底部通过管道10与蒸发结晶塔7连通，管道10上设有阀门。
当煅烧开始时，烟气由抽风管道吸入脱硝反应器中，通过循环水冷凝管使烟气温度始终控制在160℃，NaOH/H2O2混合液与烟气在旋转叶片的搅动下充分混合增强传质，旋转叶片转速在1000r·min-1。当整个煅烧结束后，打开装有阀门的管道，亚硝酸钠与硝酸钠溶液流入蒸发结晶塔，通过蒸发结晶最终获得硝酸钠，其中，NaOH浓度为0.04mol·L-1，H2O2浓度为0.2mol·L-1，旋转叶片8的转速为1000r·min-1。
实施例2
一种利用硝酸铜热分解制备氧化铜载氧体及其尾气资源化处理装置，所述装置包括硝酸铜煅烧炉1、抽风管道2、NaOH/H2O2混合液储存罐3、注射泵4、喷头5、脱硝反应器6、蒸发结晶塔7、尿素水溶液储存罐11；所述硝酸铜煅烧炉1与脱硝反应器6通过抽风管道2相连通，脱硝反应器6顶部设有吸收液喷头5，吸收液喷头5通过注射泵4分别和NaOH/H2O2混合液储存罐3、尿素水溶液储存罐11连通，脱硝反应器6的底部通过管道10与蒸发结晶塔7连通。
当煅烧开始时，烟气由抽风管道吸入脱硝反应器中，通过循环水冷凝管使烟气温度始终控制在230℃，尿素水溶液与烟气在旋转叶片的搅动下充分混合增强传质，旋转叶片转速在1000r·min-1；当整个煅烧结束后，打开装有阀门的管道，硝酸铵溶液流入蒸发结晶塔，通过蒸发结晶最终获得硝酸铵，其中，NaOH浓度为0.04mol·L-1，H2O2浓度为0.2mol·L-1，旋转叶片8的转速为1000r·min-1。
Claims (6)
1.一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，其特征在于：所述装置包括硝酸铜煅烧炉(1)、抽风管道(2)、NaOH/H2O2混合液储存罐(3)、注射泵(4)、喷头(5)、脱硝反应器(6)、蒸发结晶塔(7)、尿素水溶液储存罐(11)；所述硝酸铜煅烧炉(1)与脱硝反应器(6)通过抽风管道(2)相连通，脱硝反应器(6)顶部设有吸收液喷头(5)，吸收液喷头(5)通过注射泵(4)分别和NaOH/H2O2混合液储存罐(3)、尿素水溶液储存罐(11)连通，脱硝反应器(6)的底部通过管道(10)与蒸发结晶塔(7)连通。
2.根据权利要求1所述利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，其特征在于：所述抽风管道(2)管壁装有循环水冷凝管(9)。
3.根据权利要求1所述利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，其特征在于：管道(10)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，其特征在于：所述装置NaOH/H2O2混合液储存罐(3)中NaOH浓度为0.04mol·L-1，H2O2浓度为0.2mol·L-1。
5.根据权利要求1所述利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置，其特征在于：所述装置在脱硝反应器(6)中在底部装有旋转叶片(8)，旋转叶片(8)的转速为1000r·min-1。
6.权利1所述装置用于硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)在硝酸铜煅烧炉(1)中放入硝酸铜煅烧，硝酸铜受热分解生成CuO固体，氮氧化物，氧气，水蒸气，使用抽风机将生成的尾气抽入脱硝反应器；
(2)储存在NaOH/H2O2混合液储存罐(3)中的NaOH/H2O2混合液经注射泵(4)由喷头喷入脱硝反应器(6)；H2O2作为氮氧化物的吸收液，氮氧化物在H2O2作用下生成硝酸；NaOH作为硝酸的吸收液，使硝酸生成的硝酸钠和亚硝酸钠溶液；
(3)当烟气温度高于硝酸铜分解温度时，关闭NaOH/H2O2混合液储存罐(3)，打开尿素水溶液储存罐(11)；储存在尿素水溶液储存罐(11)中的尿素水溶液经注射泵(4)由喷头喷入脱硝反应器(6)；氮氧化物在尿素的作用下转变为硝酸铵溶液；
(4)所述的硝酸钠、亚硝酸钠与硝酸铵溶液最终通过蒸发塔结晶(7)成为重要的农业化肥硝酸钠和硝酸铵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110066376.2A CN112939054A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110066376.2A CN112939054A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112939054A true CN112939054A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76236073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110066376.2A Pending CN112939054A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112939054A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289467A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-24 | 成都达奇环境科技有限公司 | 金属催化剂生产烟气的处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101816885A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 康仁 | 一种湿法脱硫脱硝的方法 |
| CN102408123A (zh) * | 2011-07-16 | 2012-04-11 | 湖南海纳新材料有限公司 | 一种超细氧化铜粉体的制备方法 |
| CN105056746A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 江苏一同环保工程技术有限公司 | 锅炉烟气一体化分布式脱硫脱硝工艺的实现方法 |
| US20170044945A1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-02-16 | Allan Yubin ZHANG | Low Temperature Method and System for Fuel Gas Purification and Utilization Thereof |
| CN106925117A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 杭州中兵环保股份有限公司 | 一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置与方法 |
| WO2020240549A1 (en) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | Ariel Scientific Innovations Ltd. | System and method for catalytic oxidation and wet-scrubbing of simultaneously both nox and sox from a flue gas in ship engines |
-
2021
- 2021-01-19 CN CN202110066376.2A patent/CN112939054A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101816885A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-09-01 | 康仁 | 一种湿法脱硫脱硝的方法 |
| CN102408123A (zh) * | 2011-07-16 | 2012-04-11 | 湖南海纳新材料有限公司 | 一种超细氧化铜粉体的制备方法 |
| CN105056746A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 江苏一同环保工程技术有限公司 | 锅炉烟气一体化分布式脱硫脱硝工艺的实现方法 |
| CN106925117A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 杭州中兵环保股份有限公司 | 一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置与方法 |
| US20170044945A1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-02-16 | Allan Yubin ZHANG | Low Temperature Method and System for Fuel Gas Purification and Utilization Thereof |
| WO2020240549A1 (en) * | 2019-05-30 | 2020-12-03 | Ariel Scientific Innovations Ltd. | System and method for catalytic oxidation and wet-scrubbing of simultaneously both nox and sox from a flue gas in ship engines |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张增智主编: "《无机化学 下册 1980年6月第1版》", 30 June 1980, 化学工业出版社 * |
| 朱宝山等编著: "《燃煤锅炉大气污染物净化技术手册 2006年10月第1版》", 31 October 2006, 中国电力出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289467A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-24 | 成都达奇环境科技有限公司 | 金属催化剂生产烟气的处理方法 |
| CN113289467B (zh) * | 2021-06-29 | 2022-08-26 | 成都达奇环境科技有限公司 | 金属催化剂生产烟气的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104190220B (zh) | 焦炉烟气脱硝装置及方法 | |
| CN103566738A (zh) | 一种氮氧化物尾气吸收工艺及系统 | |
| CN201410354Y (zh) | 生产硝酸盐的废气吸收装置 | |
| CN109553152A (zh) | 一种不锈钢混酸废液再生酸工艺 | |
| CN110354677A (zh) | 一种烧结、球团机头烟气排放净化系统 | |
| CN107081167A (zh) | 催化剂和用于制备催化剂的方法 | |
| CN112939054A (zh) | 一种利用硝酸铜制备氧化铜及其尾气处理装置和方法 | |
| CN207680368U (zh) | 一种基于温度补偿的烟气脱硝装置 | |
| CN103691287B (zh) | 一种四氧化二氮尾气的回收利用系统 | |
| CN205308112U (zh) | 臭氧与空气协同氧化烟气中氮氧化物的装置 | |
| CN107261805B (zh) | 一种烟囱烟气脱硫脱硝专用联氨溶液及其制备方法 | |
| CN103303961B (zh) | 一种球状电镀级氧化铜粉的制备方法 | |
| CN209778319U (zh) | 一种基于高温烟气的尿素热解制氨装置 | |
| CN209338121U (zh) | 一种不锈钢混酸废液再生酸设备 | |
| WO2020108029A1 (zh) | 一种不锈钢混酸废液再生酸设备 | |
| CN102989465A (zh) | 一种低温脱硝CeO2-CuO催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN216395900U (zh) | 一种基于燃机scr脱硝的节能型尿素水解制氨脱硝装置 | |
| CN211896058U (zh) | 尿素热解系统 | |
| CN113443661A (zh) | 一步法热解硝酸盐循环制备多元金属氧化物的方法及系统 | |
| CN103301733A (zh) | 一种利用有机废物脱除烟气中氮氧化物的方法及装置 | |
| CN206897151U (zh) | 一种氧化铝焙烧复合sncr‑scr烟气脱硝工艺 | |
| CN219922978U (zh) | 基于氨基甲酸铵热解制氨脱硝系统 | |
| CN212091629U (zh) | 一种二甲胺或三甲胺尾气用于蓄热式高温氧化炉除硝装置 | |
| CN109573969B (zh) | 一种亚硝酸钠的生产装置 | |
| CN113289467B (zh) | 金属催化剂生产烟气的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |