CN112938871A - 一种双腔瓶饮料罐装分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双腔瓶饮料罐装分配装置，包括工作台、运输机构与灌装机构，所述工作台上端固定安装有运输机构，工作台前侧上端固定安装有灌装机构，所述运输机构包括电机一、圆板一、小齿板、圆板二、链轮一、齿链带一、链轮二、齿链带二、固定架与挤压架，本发明通过运输机构与灌装机构相配合，对瓶体进行运输与固定，整个过程中无需人工对其进行固定，从而减少在对瓶体进行定位时所花费的时间，提高设备的加工效率，同时对瓶体内部的腔体分别进行快速灌装，整个灌装过程中，灌装阀均处以同一垂直路径，从而防止灌装阀受到外力的作用从而产生抖动，影响灌装效果。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工领域，具体的说是一种双腔瓶饮料罐装分配装置。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，而随着社会的进步以及人们对饮料的可操作性的要求，饮料的种类越来越多，其中双腔瓶的饮料由于其可进行混合产生多种口味，从而受到人们的欢迎。
在对饮料进行灌装的过程中，由于饮料瓶的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的双腔瓶饮料罐装分配装置在对饮料进行灌装处理时，需要通过人工对瓶体进行定位，从而防止其结构影响灌装效果，在对瓶体进行定位时，需要花费一定的时间，从而影响设备的加工效率。
(2)传统的双腔瓶饮料罐装分配装置在对饮料进行灌装处理时，由于灌装阀在整个灌装过程中需要频繁的进行垂直方向上的运动，，同时由于其仅受到电动气缸的控制，因此，灌装阀在对瓶体进行灌装时极易产生抖动，从而影响灌装质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种双腔瓶饮料罐装分配装置。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种双腔瓶饮料罐装分配装置，包括工作台、运输机构、灌装机构与瓶体，所述工作台上端固定安装有运输机构，工作台前侧上端固定安装有灌装机构；其中：
所述运输机构包括电机一、圆板一、小齿板、圆板二、链轮一、齿链带一、链轮二、齿链带二、固定架与挤压架，工作台前端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆板一，圆板一弧形外端面半周沿周向均匀固定安装有小齿板，工作台前端位于圆板一左侧通过转动轴固定安装有圆板二，圆板二外端面沿周向均匀开设有小齿槽，圆板二后端固定安装有链轮一，工作台前端均匀通过转动轴固定安装有链轮一，链轮一外端面啮合有齿链带一，链轮一后端固定安装有链轮二，左侧与右侧的两个相邻的链轮二外端面啮合有齿链带二，左侧的齿链带二外端面固定安装有橡胶板，右侧的齿链带二外端面均匀固定安装有固定架，工作台上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有挤压架；通过电机一带动圆板一转动，通过小齿板与圆板二上的小齿槽相配合，从而带动圆板二进行间歇式的转动，进而带动链轮一转动，通过链轮一与齿链带一相配合，带动所有的链轮二转动，从而带动所有的齿链带二运动，由于左侧的齿链带二用于运输瓶体，因此安装橡胶板，防止平底底部在运输的过程中受到刮擦，通过右侧齿链带对固定架进行固定，通过固定架对瓶体进行定位，通过挤压架对瓶体进行挤压，从而使瓶体与固定架之间紧密接触。
所述灌装机构包括倒L形板、盛液槽、出料管、水泵、电动气缸、定位板、通液管、灌装阀与感应器，工作台前侧上端固定安装有倒L形板，倒L形板上端固定安装有盛液槽，盛液槽右端前后两侧对称固定安装有出料管，出料管为可伸缩结构软管，出料管左端固定安装有水泵，水泵为耐腐蚀水泵，倒L形板中部下端固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有定位板，定位板上端前后两侧对称固定安装有通液管，通液管右端分别与出料管末端固定连接，通液管下端面均匀固定安装有灌装阀，倒L形板右侧后端固定安装有感应器，感应器控制电动气缸的运动；通过倒L形板对盛液槽进行固定，通过盛液槽对出料管进行固定，通过水泵与出料管相配合，将盛液槽内的液体运输至通液管，通过电动气缸控制定位板的垂直位移，通过定位板对通液管进行固定，通过灌装阀对瓶体进行灌装，通过感应器感应瓶体的位置从而控制电动气缸的运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台上端位于左侧的链轮二前后两侧对称固定安装有挡位板，挡位板内端面均匀通过转动轴固定安装有滚动柱，滚动柱外端面固定安装有橡胶套；通过挡位板对滚动柱进行定位，通过橡胶套防止瓶体在运输过程中受到磨损，通过挡位板与滚动柱相配合，对瓶体进行定位，防止其在运输过程中歪斜或转动，从而影响后续定位与灌装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架包括圆筒板、挤压弹簧、凸起块、挤压柱、倾斜杆、挤压杆、扇形板、橡胶条与海绵圈，右侧的齿链带二外端面均匀固定安装有圆筒板，圆筒板内侧上端沿周向均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧上端固定安装有凸起块，凸起块下端面沿周向均匀固定安装有挤压柱，挤压柱下侧通过销轴固定安装有倾斜杆，倾斜杆上侧均匀通过销轴固定安装有由下至上长度逐渐增大的挤压杆，挤压杆与圆筒板之间以滑动配合的方式相连接，挤压杆末端固定安装有扇形板，扇形板内端面固定安装有橡胶条，圆筒板内端面位于挤压杆之间均固定安装有海绵圈；通过圆筒板对挤压弹簧进行固定，通过挤压弹簧对凸起块进行固定，通过凸起块对挤压柱进行固定，通过挤压柱对倾斜杆进行定位，通过倾斜杆对挤压杆进行定位，通过挤压杆对扇形板进行固定，通过扇形板对橡胶条进行固定，防止在固定瓶体的过程中瓶体受到刮擦，通过海绵圈使圆筒板内的瓶体表面均被接触，当瓶体受到挤压向下运动时，凸起块与挤压柱向下运动，从而带动倾斜杆运动，最终带动挤压杆向中部运动，从而带动扇形板与橡胶条对瓶体进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压架包括固定板、链轮三、齿链带三、圆柱板、轨道板、小滚珠、圆柱弹簧、T形柱与挤压块，工作台上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有固定板，固定板后端通过转动轴固定安装有链轮三，链轮三下侧的链轮二前端固定安装有链轮三，上下两侧的链轮三外端啮合有齿链带三，上侧的链轮三后端固定安装有圆柱板，圆柱板后端面沿周向均匀固定安装有腰形板，固定板后端固定安装有轨道板，轨道板中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠，轨道板上端左右两侧对称固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧上端固定安装有T形柱，T形柱下侧外端与C形板上的圆柱通孔之间以滑动配合的方式相连接，T形柱上端固定设置有圆头板，T形柱下端面固定安装有挤压块；通过固定板对链轮三进行定位，通过上下两侧的链轮三与齿链带三，带动圆柱板转动，通过轨道板对小滚珠进行定位，通过小滚珠降低T形柱与轨道板之间的摩擦力，当T形柱上的圆头板不再受到腰形板挤压时，通过圆柱弹簧给予T形柱一个反向作用力，使其回复至最初的位置，通过T形柱对挤压块进行固定，通过挤压块对瓶体进行挤压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述倒L形板包括板体、运动轨道、小圆柱与小圆球，工作台前侧上端固定安装有板体，板体后端面均匀固定安装有运动轨道，运动轨道中部开设有十字形凹槽，十字形凹槽内侧左右两端面对称通过销轴固定安装有小圆柱，十字形凹槽内侧后端面均匀以滑动配合的方式连接有小圆球；通过板体对运动轨道进行固定，通过运动轨道对小圆柱与小圆球进行定位，通过小圆柱与小圆球降低十字形板与运动轨道之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述盛液槽包括槽体、分隔板与进料管，倒L形板上端固定安装有槽体，槽体中部固定安装有分隔板，槽体上端前后两侧对称固定安装有进料管；通过槽体对分隔板与进料管进行固定，通过分隔板将槽体分隔为两个部分，通过进料管将液体通入槽体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板包括矩形长板、十字形板与滚动珠，矩形长板前端面均匀固定安装有十字形板，十字形板外端面均匀以滑动配合的方式连接有滚动珠；通过矩形长板对定位长板进行固定，通过定位长板对十字形板进行固定，通过滚动珠进一步降低降低十字形板与运动轨道之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述瓶体外端面开设有弧形长凹槽，瓶体中部固定设置有隔板，隔板上侧开设有矩形通孔，矩形通孔内端固定安装有锡纸；通过弧形长凹槽与滚动柱相配合，从而对运输过程中的瓶体进行定位，通过隔板使瓶体内存在两个腔体，当需要将两个腔体内的液体混合时，仅需要通过吸管将锡纸戳破之后盖上盖子，将瓶体倒置摇晃即可。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，通过运输机构与灌装机构相配合，对瓶体进行运输与固定，整个过程中无需人工对其进行固定，从而减少在对瓶体进行定位时所花费的时间，提高设备的加工效率，同时对瓶体内部的腔体分别进行快速灌装，整个灌装过程中，灌装阀均处以同一垂直路径，从而防止灌装阀受到外力的作用从而产生抖动，影响灌装效果。
2.本发明通过设置的运输机构，通过扇形板对橡胶条进行固定，防止在固定瓶体的过程中瓶体受到刮擦，通过海绵圈使圆筒板内的瓶体表面均被接触，当瓶体受到挤压向下运动时，凸起块与挤压柱向下运动，从而带动倾斜杆运动，最终带动挤压杆向中部运动，从而带动扇形板与橡胶条对瓶体进行定位。
3.本发明通过设置的运输机构，通过上下两侧的链轮三与齿链带三，带动圆柱板转动，通过轨道板对小滚珠进行定位，通过小滚珠降低T形柱与轨道板之间的摩擦力，当T形柱上的圆头板不再受到腰形板挤压时，通过圆柱弹簧给予T形柱一个反向作用力，使其回复至最初的位置，通过T形柱对挤压块进行固定，通过挤压块对瓶体进行挤压。
4.本发明通过设置的灌装机构，通过槽体对分隔板与进料管进行固定，通过分隔板将槽体分隔为两个部分，通过进料管将液体通入槽体，通过定位长板对十字形板进行固定，通过滚动珠进一步降低降低十字形板与运动轨道之间的摩擦力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的图1的A-A向的剖视图；
图3是本发明的图1的N处的局部放大图；
图4是本发明的圆板一与圆板二的平面结构示意图；
图5是本发明的倒L形板与定位板的平面结构示意图；
图6是本发明的的平面结构示意图；
图7是本发明的瓶体的主视的平面结构示意图；
图8是本发明的瓶体的俯视的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种双腔瓶饮料罐装分配装置，包括工作台1、运输机构2、灌装机构3与瓶体，所述工作台1上端固定安装有运输机构2，工作台1前侧上端固定安装有灌装机构3；其中：
所述工作台1上端位于左侧的链轮二26前后两侧对称固定安装有挡位板，挡位板内端面均匀通过转动轴固定安装有滚动柱，滚动柱外端面固定安装有橡胶套；通过挡位板对滚动柱进行定位，通过橡胶套防止瓶体在运输过程中受到磨损，通过挡位板与滚动柱相配合，对瓶体进行定位，防止其在运输过程中歪斜或转动，从而影响后续定位与灌装。
所述运输机构2包括电机一20、圆板一21、小齿板22、圆板二23、链轮一24、齿链带一25、链轮二26、齿链带二27、固定架28与挤压架29，工作台1前端通过电机座固定安装有电机一20，电机一20输出轴通过联轴器固定安装有圆板一21，圆板一21弧形外端面半周沿周向均匀固定安装有小齿板22，工作台1前端位于圆板一21左侧通过转动轴固定安装有圆板二23，圆板二23外端面沿周向均匀开设有小齿槽，圆板二23后端固定安装有链轮一24，工作台1前端均匀通过转动轴固定安装有链轮一24，链轮一24外端面啮合有齿链带一25，链轮一24后端固定安装有链轮二26，左侧与右侧的两个相邻的链轮二26外端面啮合有齿链带二27，左侧的齿链带二27外端面固定安装有橡胶板，右侧的齿链带二27外端面均匀固定安装有固定架28，工作台1上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有挤压架29；
通过电机一20带动圆板一21转动，通过小齿板22与圆板二23上的小齿槽相配合，从而带动圆板二23进行间歇式的转动，进而带动链轮一24转动，通过链轮一24与齿链带一25相配合，带动所有的链轮二26转动，从而带动所有的齿链带二27运动，由于左侧的齿链带二27用于运输瓶体，因此安装橡胶板，防止平底底部在运输的过程中受到刮擦，通过右侧齿链带对固定架28进行固定，通过固定架28对瓶体进行定位，通过挤压架29对瓶体进行挤压，从而使瓶体与固定架28之间紧密接触。
所述固定架28包括圆筒板281、挤压弹簧282、凸起块283、挤压柱284、倾斜杆285、挤压杆286、扇形板287、橡胶条288与海绵圈289，右侧的齿链带二27外端面均匀固定安装有圆筒板281，圆筒板281内侧上端沿周向均匀固定安装有挤压弹簧282，挤压弹簧282上端固定安装有凸起块283，凸起块283下端面沿周向均匀固定安装有挤压柱284，挤压柱284下侧通过销轴固定安装有倾斜杆285，倾斜杆285上侧均匀通过销轴固定安装有由下至上长度逐渐增大的挤压杆286，挤压杆286与圆筒板281之间以滑动配合的方式相连接，挤压杆286末端固定安装有扇形板287，扇形板287内端面固定安装有橡胶条288，圆筒板281内端面位于挤压杆286之间均固定安装有海绵圈289；
通过圆筒板281对挤压弹簧282进行固定，通过挤压弹簧282对凸起块283进行固定，通过凸起块283对挤压柱284进行固定，通过挤压柱284对倾斜杆285进行定位，通过倾斜杆285对挤压杆286进行定位，通过挤压杆286对扇形板287进行固定，通过扇形板287对橡胶条288进行固定，防止在固定瓶体的过程中瓶体受到刮擦，通过海绵圈289使圆筒板281内的瓶体表面均被接触，当瓶体受到挤压向下运动时，凸起块283与挤压柱284向下运动，从而带动倾斜杆285运动，最终带动挤压杆286向中部运动，从而带动扇形板287与橡胶条288对瓶体进行定位。
所述挤压架29包括固定板291、链轮三292、齿链带三293、圆柱板294、轨道板295、小滚珠296、圆柱弹簧297、T形柱298与挤压块299，工作台1上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有固定板291，固定板291后端通过转动轴固定安装有链轮三292，链轮三292下侧的链轮二26前端固定安装有链轮三292，上下两侧的链轮三292外端啮合有齿链带三293，上侧的链轮三292后端固定安装有圆柱板294，圆柱板294后端面沿周向均匀固定安装有腰形板，固定板291后端固定安装有轨道板295，轨道板295中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠296，轨道板295上端左右两侧对称固定安装有圆柱弹簧297，圆柱弹簧297上端固定安装有T形柱298，T形柱298下侧外端与C形板上的圆柱通孔之间以滑动配合的方式相连接，T形柱298上端固定设置有圆头板，T形柱298下端面固定安装有挤压块299；
通过固定板291对链轮三292进行定位，通过上下两侧的链轮三292与齿链带三293，带动圆柱板294转动，通过轨道板295对小滚珠296进行定位，通过小滚珠296降低T形柱298与轨道板295之间的摩擦力，当T形柱298上的圆头板不再受到腰形板挤压时，通过圆柱弹簧297给予T形柱298一个反向作用力，使其回复至最初的位置，通过T形柱298对挤压块299进行固定，通过挤压块299对瓶体进行挤压。
所述灌装机构3包括倒L形板31、盛液槽32、出料管33、水泵34、电动气缸35、定位板36、通液管37、灌装阀38与感应器39，工作台1前侧上端固定安装有倒L形板31，倒L形板31上端固定安装有盛液槽32，盛液槽32右端前后两侧对称固定安装有出料管33，出料管33为可伸缩结构软管，出料管33左端固定安装有水泵34，水泵34为耐腐蚀水泵34，倒L形板31中部下端固定安装有电动气缸35，电动气缸35下端固定安装有定位板36，定位板36上端前后两侧对称固定安装有通液管37，通液管37右端分别与出料管33末端固定连接，通液管37下端面均匀固定安装有灌装阀38，倒L形板31右侧后端固定安装有感应器39，感应器39控制电动气缸35的运动；
通过倒L形板31对盛液槽32进行固定，通过盛液槽32对出料管33进行固定，通过水泵34与出料管33相配合，将盛液槽32内的液体运输至通液管37，通过电动气缸35控制定位板36的垂直位移，通过定位板36对通液管37进行固定，通过灌装阀38对瓶体进行灌装，通过感应器39感应瓶体的位置从而控制电动气缸35的运动。
所述倒L形板31包括板体311、运动轨道312、小圆柱313与小圆球314，工作台1前侧上端固定安装有板体311，板体311后端面均匀固定安装有运动轨道312，运动轨道312中部开设有十字形凹槽，十字形凹槽内侧左右两端面对称通过销轴固定安装有小圆柱313，十字形凹槽内侧后端面均匀以滑动配合的方式连接有小圆球314；通过板体311对运动轨道312进行固定，通过运动轨道312对小圆柱313与小圆球314进行定位，通过小圆柱313与小圆球314降低十字形板362与运动轨道312之间的摩擦力。
所述盛液槽32包括槽体321、分隔板322与进料管323，倒L形板31上端固定安装有槽体321，槽体321中部固定安装有分隔板322，槽体321上端前后两侧对称固定安装有进料管323；通过槽体321对分隔板322与进料管323进行固定，通过分隔板322将槽体321分隔为两个部分，通过进料管323将液体通入槽体321。
所述定位板36包括矩形长板361、十字形板362与滚动珠363，矩形长板361前端面均匀固定安装有十字形板362，十字形板362外端面均匀以滑动配合的方式连接有滚动珠363；通过矩形长板361对定位长板进行固定，通过定位长板对十字形板362进行固定，通过滚动珠363进一步降低降低十字形板362与运动轨道312之间的摩擦力。
所述瓶体外端面开设有弧形长凹槽，瓶体中部固定设置有隔板，隔板上侧开设有矩形通孔，矩形通孔内端固定安装有锡纸；通过弧形长凹槽与滚动柱相配合，从而对运输过程中的瓶体进行定位，通过隔板使瓶体内存在两个腔体，当需要将两个腔体内的液体混合时，仅需要通过吸管将锡纸戳破之后盖上盖子，将瓶体倒置摇晃即可。
具体工作时，通过电机一20带动左十字形板362侧的齿链带二27运动，从而对瓶体运输，直至瓶体运动至右侧的齿链带二27上，此时圆柱板294对T形柱298进行挤压，从而带动挤压板对瓶体进行挤压，从而使瓶体与固定架28紧密接触，当瓶子运动至感应器39后侧并被感应器39感应到时，感应器39控制电动气缸35向下运动，从而通过灌装阀38对瓶体的两个腔体进行灌装液体，最后对瓶体进行闭口包装与收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种双腔瓶饮料罐装分配装置，包括工作台(1)、运输机构(2)、灌装机构(3)与瓶体，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装有运输机构(2)，工作台(1)前侧上端固定安装有灌装机构(3)；其中：
所述运输机构(2)包括电机一(20)、圆板一(21)、小齿板(22)、圆板二(23)、链轮一(24)、齿链带一(25)、链轮二(26)、齿链带二(27)、固定架(28)与挤压架(29)，工作台(1)前端通过电机座固定安装有电机一(20)，电机一(20)输出轴通过联轴器固定安装有圆板一(21)，圆板一(21)弧形外端面半周沿周向均匀固定安装有小齿板(22)，工作台(1)前端位于圆板一(21)左侧通过转动轴固定安装有圆板二(23)，圆板二(23)外端面沿周向均匀开设有小齿槽，圆板二(23)后端固定安装有链轮一(24)，工作台(1)前端均匀通过转动轴固定安装有链轮一(24)，链轮一(24)外端面啮合有齿链带一(25)，链轮一(24)后端固定安装有链轮二(26)，左侧与右侧的两个相邻的链轮二(26)外端面啮合有齿链带二(27)，左侧的齿链带二(27)外端面固定安装有橡胶板，右侧的齿链带二(27)外端面均匀固定安装有固定架(28)，工作台(1)上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有挤压架(29)；
所述灌装机构(3)包括倒L形板(31)、盛液槽(32)、出料管(33)、水泵(34)、电动气缸(35)、定位板(36)、通液管(37)、灌装阀(38)与感应器(39)，工作台(1)前侧上端固定安装有倒L形板(31)，倒L形板(31)上端固定安装有盛液槽(32)，盛液槽(32)右端前后两侧对称固定安装有出料管(33)，出料管(33)为可伸缩结构软管，出料管(33)左端固定安装有水泵(34)，水泵(34)为耐腐蚀水泵(34)，倒L形板(31)中部下端固定安装有电动气缸(35)，电动气缸(35)下端固定安装有定位板(36)，定位板(36)上端前后两侧对称固定安装有通液管(37)，通液管(37)右端分别与出料管(33)末端固定连接，通液管(37)下端面均匀固定安装有灌装阀(38)，倒L形板(31)右侧后端固定安装有感应器(39)，感应器(39)控制电动气缸(35)的运动。
2.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述工作台(1)上端位于左侧的链轮二(26)前后两侧对称固定安装有挡位板，挡位板内端面均匀通过转动轴固定安装有滚动柱，滚动柱外端面固定安装有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述固定架(28)包括圆筒板(281)、挤压弹簧(282)、凸起块(283)、挤压柱(284)、倾斜杆(285)、挤压杆(286)、扇形板(287)、橡胶条(288)与海绵圈(289)，右侧的齿链带二(27)外端面均匀固定安装有圆筒板(281)，圆筒板(281)内侧上端沿周向均匀固定安装有挤压弹簧(282)，挤压弹簧(282)上端固定安装有凸起块(283)，凸起块(283)下端面沿周向均匀固定安装有挤压柱(284)，挤压柱(284)下侧通过销轴固定安装有倾斜杆(285)，倾斜杆(285)上侧均匀通过销轴固定安装有由下至上长度逐渐增大的挤压杆(286)，挤压杆(286)与圆筒板(281)之间以滑动配合的方式相连接，挤压杆(286)末端固定安装有扇形板(287)，扇形板(287)内端面固定安装有橡胶条(288)，圆筒板(281)内端面位于挤压杆(286)之间均固定安装有海绵圈(289)。
4.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述挤压架(29)包括固定板(291)、链轮三(292)、齿链带三(293)、圆柱板(294)、轨道板(295)、小滚珠(296)、圆柱弹簧(297)、T形柱(298)与挤压块(299)，工作台(1)上端位于右侧的齿链带前侧固定安装有固定板(291)，固定板(291)后端通过转动轴固定安装有链轮三(292)，链轮三(292)下侧的链轮二(26)前端固定安装有链轮三(292)，上下两侧的链轮三(292)外端啮合有齿链带三(293)，上侧的链轮三(292)后端固定安装有圆柱板(294)，圆柱板(294)后端面沿周向均匀固定安装有腰形板，固定板(291)后端固定安装有轨道板(295)，轨道板(295)中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小滚珠(296)，轨道板(295)上端左右两侧对称固定安装有圆柱弹簧(297)，圆柱弹簧(297)上端固定安装有T形柱(298)，T形柱(298)下侧外端与C形板上的圆柱通孔之间以滑动配合的方式相连接，T形柱(298)上端固定设置有圆头板，T形柱(298)下端面固定安装有挤压块(299)。
5.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述倒L形板(31)包括板体(311)、运动轨道(312)、小圆柱(313)与小圆球(314)，工作台(1)前侧上端固定安装有板体(311)，板体(311)后端面均匀固定安装有运动轨道(312)，运动轨道(312)中部开设有十字形凹槽，十字形凹槽内侧左右两端面对称通过销轴固定安装有小圆柱(313)，十字形凹槽内侧后端面均匀以滑动配合的方式连接有小圆球(314)。
6.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述盛液槽(32)包括槽体(321)、分隔板(322)与进料管(323)，倒L形板(31)上端固定安装有槽体(321)，槽体(321)中部固定安装有分隔板(322)，槽体(321)上端前后两侧对称固定安装有进料管(323)。
7.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述定位板(36)包括矩形长板(361)、十字形板(362)与滚动珠(363)，矩形长板(361)前端面均匀固定安装有十字形板(362)，十字形板(362)外端面均匀以滑动配合的方式连接有滚动珠(363)。
8.根据权利要求1所述的一种双腔瓶饮料罐装分配装置，其特征在于：所述瓶体外端面开设有弧形长凹槽，瓶体中部固定设置有隔板，隔板上侧开设有矩形通孔，矩形通孔内端固定安装有锡纸。
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