CN112936479B - 一种红薯藤切割整合粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农产品加工领域，尤其涉及一种红薯藤切割整合粉碎装置。本发明的技术问题：提供一种红薯藤切割整合粉碎装置。本发明的技术实施方案是：一种红薯藤切割整合粉碎装置，包括有底板组件、切割单元、整合单元、粉碎收集单元和控制屏；底板组件与切割单元相连接；底板组件与整合单元相连接。本发明实现了将缠绕杂乱后面拖拉的红薯藤切断，接着为防止红薯藤在传送过程中及加工时缠绕在装置上，对红薯藤进行整合成团状，最后再将整合成团状的红薯藤进行粉碎，最终得到红薯藤碎料，避免了工作人员受伤，保障了人身安全，同时将红薯藤进行整合成团状避免卡在装置的两侧，在保护装置的同时避免了经济财产损失。

Description

一种红薯藤切割整合粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种农产品加工领域，尤其涉及一种红薯藤切割整合粉碎装置。

背景技术

红薯藤又称地瓜藤，属桑科，为桑科植物地瓜的茎、叶，多年生落叶藤本，全体具乳液，气根须状，攀附于树上或石上，茎圆柱形或略扁，棕褐色，分枝多，节略膨大，红薯藤在红薯收获季节，会产生大量的红薯藤，如果将这些红薯藤用粉碎机粉碎成碎末，再经糖化后喂猪，便成为猪的好饲料，红薯藤粉含淀粉较多，还含有粗蛋白、粗纤维、矿物质和维生素等，是优质的粗饲料。

目前，现有技术，大多为工作人员直接将缠绕杂乱的红薯藤，送入传送带上，再通过传送带直接将红薯藤传送至粉碎机构进行粉碎，在此过程中，由于红薯藤较为细长，导致收集后容易缠绕杂乱，在送入的过程中由于惯性极易导致机器将工作人员拖入，严重威胁生命安全，并且缠绕杂乱的红薯藤在传送的过程中极易卡在机器的两侧，造成不必要的经济财产损失。

综上，需要研发一种红薯藤切割整合粉碎装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，现有技术，大多为工作人员直接将缠绕杂乱的红薯藤，送入传送带上，再通过传送带直接将红薯藤传送至粉碎机构进行粉碎，在此过程中，由于红薯藤较为细长，导致收集后容易缠绕杂乱，在送入的过程中由于惯性极易导致机器将工作人员拖入，严重威胁生命安全，并且缠绕杂乱的红薯藤在传送的过程中极易卡在机器的两侧，造成不必要的经济财产损失的缺点，本发明的技术问题：提供一种红薯藤切割整合粉碎装置。

本发明的技术实施方案是：一种红薯藤切割整合粉碎装置，包括有底板组件、切割单元、整合单元、粉碎收集单元和控制屏；底板组件与切割单元相连接；底板组件与整合单元相连接；底板组件与粉碎收集单元相连接；底板组件与控制屏相连接；切割单元与整合单元相连接；切割单元与粉碎收集单元相连接；整合单元与粉碎收集单元相连接。

进一步的是，切割单元包括有第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第四传动轴、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第五传动轴、转盘、传动杆、第一滑板、切刀和第一传送带；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与粉碎收集单元相连接；第一传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与粉碎收集单元相连接；第二传动轴与第四锥齿轮进行固接；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与底板组件进行转动连接；第四传动轴与第八锥齿轮进行固接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与转盘进行固接；转盘与传动杆进行转动连接；传动杆通过转轴与第一滑板进行转动连接；第一滑板与底板组件进行滑动连接；第一滑板与切刀进行固接；切刀的下方设置有第一传送带；第一传送带与底板组件相连接；第一传送带与整合单元相连接。

进一步的是，整合单元包括有第一电动推杆、第二电动推杆、承重板、第一传动轮、第一伸缩齿杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第二伸缩齿杆、第一固定板、第三电动推杆、第六传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第七传动轴、支撑架、第二固定板、第四电动推杆、第八传动轴、第一双向螺纹丝杆、第二滑板、第三滑板、第一光杆、第五电动推杆、第六电动推杆、第一连接板、第七电动推杆、第八电动推杆、第二连接板、第二电机、第二双向螺纹丝杆、第四滑板、第五滑板、第二光杆和第二传动轮；第一电动推杆与底板组件进行固接；第一电动推杆与承重板进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第二电动推杆与承重板进行固接；承重板与第一传送带进行滑动连接；承重板的一侧设置有第一传动轮；第一传动轮与粉碎收集单元相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一伸缩齿杆进行固接；第一伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩齿杆与第十锥齿轮进行固接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第二伸缩齿杆进行固接；第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩齿杆与第一固定板相连接；第一固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第一固定板的一侧设置有第六传动轴；第六传动轴与底板组件进行转动连接；第六传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第七传动轴进行固接；第七传动轴与底板组件进行转动连接；第七传动轴与支撑架进行固接；支撑架与第二电机进行固接；支撑架与第二双向螺纹丝杆进行转动连接；支撑架与第四滑板进行滑动连接；支撑架与第五滑板进行滑动连接；支撑架与第二光杆进行固接；第一伸缩齿杆与第二固定板相连接；第二固定板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底板组件进行固接；第二固定板的一侧设置有第八传动轴；第八传动轴与第一双向螺纹丝杆进行固接；第八传动轴与第二连接板进行转动连接；第一双向螺纹丝杆与第二滑板进行旋接；第一双向螺纹丝杆与第三滑板进行旋接；第一双向螺纹丝杆与第一连接板进行转动连接；第二滑板与第一光杆进行滑动连接；第三滑板与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与第一连接板进行固接；第一光杆与第二连接板进行固接；第一光杆的下方设置有第五电动推杆；第五电动推杆与底板组件进行固接；第五电动推杆与第一连接板进行固接；第一连接板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底板组件进行固接；第一连接板的一侧设置有第七电动推杆；第七电动推杆与底板组件进行固接；第七电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与底板组件进行固接；第二电机通过转轴与第二双向螺纹丝杆进行固接；第二双向螺纹丝杆与第四滑板进行旋接；第二双向螺纹丝杆与第五滑板进行旋接；第四滑板与第二光杆进行滑动连接；第五滑板与第二光杆进行滑动连接。

进一步的是，粉碎收集单元包括有第十二锥齿轮、第九传动轴、第十三锥齿轮、第十四锥齿轮、第十传动轴、转动辊、叶子板、第二传送带、第一直齿轮、第一滚刀、第二直齿轮、第十一传动轴和第二滚刀；第三锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合；第十二锥齿轮与第九传动轴进行固接；第九传动轴与底板组件进行转动连接；第九传动轴与第十三锥齿轮进行固接；第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合；第十四锥齿轮与第十传动轴进行固接；第十传动轴与底板组件进行转动连接；第十传动轴与转动辊进行固接；转动辊与三组叶子板进行固接；叶子板的下方设置有第二传送带；第二传送带与底板组件相连接；第二传送带的下方设置有第一直齿轮；第一传动轴与第一直齿轮进行固接；第一传动轴与第一滚刀进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第十一传动轴进行固接；第十一传动轴与底板组件进行转动连接；第十一传动轴与第二滚刀进行固接。

进一步的是，第一伸缩齿杆和第二伸缩齿杆的一端，分别设置有齿轮。

进一步的是，第八传动轴和第六传动轴的一端，分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。

进一步的是，转动辊外环面等距环形设置有三块叶子板。

进一步的是，第四滑板和第五滑板相对的表面均设置有相互错位的椭圆形凸块。

本发明具有如下优点：

1、为解决目前，现有技术，大多为工作人员直接将缠绕杂乱的红薯藤，送入传送带上，再通过传送带直接将红薯藤传送至粉碎机构进行粉碎，在此过程中，由于红薯藤较为细长，导致收集后容易缠绕杂乱，在送入的过程中由于惯性极易导致机器将工作人员拖入，严重威胁生命安全，并且缠绕杂乱的红薯藤在传送的过程中极易卡在机器的两侧，造成不必要的经济财产损失的问题。

2、通过设置了切割单元、整合单元和粉碎收集单元，使用时先将一种红薯藤切割整合粉碎装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先由工作人员将红薯藤放置在固定在底板组件上的切割单元，接着利用切割单元中的机构将后面拖拉的红薯藤切断，切断后为防止红薯藤在加工时缠绕在装置上需对红薯藤进行整合成团状，接着通过整合单元将红薯藤进行整合成团状，最后再将整合成团状的红薯藤传送至粉碎收集单元，对红薯藤进行粉碎，最终得到红薯藤碎料。

3、本发明实现了将缠绕杂乱后面拖拉的红薯藤切断，接着为防止红薯藤在传送过程中及加工时缠绕在装置上，对红薯藤进行整合成团状，最后再将整合成团状的红薯藤进行粉碎，最终得到红薯藤碎料，避免了工作人员受伤，保障了人身安全，同时将红薯藤进行整合成团状避免卡在装置的两侧，在保护装置的同时避免了经济财产损失。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的切割单元第一立体结构示意图；

图4为本发明的切割单元第二立体结构示意图；

图5为本发明的整合单元立体结构示意图；

图6为本发明的整合单元第一部分立体结构示意图；

图7为本发明的整合单元第二部分立体结构示意图；

图8为本发明的粉碎收集单元立体结构示意图；

图9为本发明的粉碎收集单元部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板组件，2：切割单元，3：整合单元，4：粉碎收集单元，5：控制屏，201：第一电机，202：第一传动轴，203：第一锥齿轮，204：第二锥齿轮，205：第二传动轴，206：第三锥齿轮，207：第四锥齿轮，208：第五锥齿轮，209：第三传动轴，210：第六锥齿轮，211：第七锥齿轮，212：第四传动轴，213：第八锥齿轮，214：第九锥齿轮，215：第五传动轴，216：转盘，217：传动杆，218：第一滑板，219：切刀，220：第一传送带，301：第一电动推杆，302：第二电动推杆，303：承重板，304：第一传动轮，305：第一伸缩齿杆，306：第十锥齿轮，307：第十一锥齿轮，308：第二伸缩齿杆，309：第一固定板，310：第三电动推杆，311：第六传动轴，312：第三传动轮，313：第四传动轮，314：第七传动轴，315：支撑架，316：第二固定板，317：第四电动推杆，318：第八传动轴，319：第一双向螺纹丝杆，320：第二滑板，321：第三滑板，322：第一光杆，323：第五电动推杆，324：第六电动推杆，325：第一连接板，326：第七电动推杆，327：第八电动推杆，328：第二连接板，329：第二电机，330：第二双向螺纹丝杆，331：第四滑板，332：第五滑板，333：第二光杆，334：第二传动轮，401：第十二锥齿轮，402：第九传动轴，403：第十三锥齿轮，404：第十四锥齿轮，405：第十传动轴，406：转动辊，407：叶子板，408：第二传送带，409：第一直齿轮，410：第一滚刀，411：第二直齿轮，412：第十一传动轴，413：第二滚刀。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种红薯藤切割整合粉碎装置，如图1-9所示，包括有底板组件1、切割单元2、整合单元3、粉碎收集单元4和控制屏5；底板组件1与切割单元2相连接；底板组件1与整合单元3相连接；底板组件1与粉碎收集单元4相连接；底板组件1与控制屏5相连接；切割单元2与整合单元3相连接；切割单元2与粉碎收集单元4相连接；整合单元3与粉碎收集单元4相连接。

工作过程：使用时先将一种红薯藤切割整合粉碎装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先由工作人员将红薯藤放置在固定在底板组件1上的切割单元2，接着利用切割单元2中的机构将后面拖拉的红薯藤切断，切断后为防止红薯藤在加工时缠绕在装置上需对红薯藤进行整合成团状，接着通过整合单元3将红薯藤进行整合成团状，最后再将整合成团状的红薯藤传送至粉碎收集单元4，对红薯藤进行粉碎，最终得到红薯藤碎料，本发明实现了将缠绕杂乱后面拖拉的红薯藤切断，接着为防止红薯藤在传送过程中及加工时缠绕在装置上，对红薯藤进行整合成团状，最后再将整合成团状的红薯藤进行粉碎，最终得到红薯藤碎料，避免了工作人员受伤，保障了人身安全，同时将红薯藤进行整合成团状避免卡在装置的两侧，在保护装置的同时避免了经济财产损失。

其中，切割单元2包括有第一电机201、第一传动轴202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第二传动轴205、第三锥齿轮206、第四锥齿轮207、第五锥齿轮208、第三传动轴209、第六锥齿轮210、第七锥齿轮211、第四传动轴212、第八锥齿轮213、第九锥齿轮214、第五传动轴215、转盘216、传动杆217、第一滑板218、切刀219和第一传送带220；第一电机201与底板组件1进行固接；第一电机201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板组件1进行转动连接；第一传动轴202与粉碎收集单元4相连接；第一传动轴202与第一锥齿轮203进行固接；第一锥齿轮203与第二锥齿轮204相啮合；第二锥齿轮204与第二传动轴205进行固接；第二传动轴205与底板组件1进行转动连接；第二传动轴205与第三锥齿轮206进行固接；第三锥齿轮206与粉碎收集单元4相连接；第二传动轴205与第四锥齿轮207进行固接；第四锥齿轮207与第五锥齿轮208相啮合；第五锥齿轮208与第三传动轴209进行固接；第三传动轴209与底板组件1进行转动连接；第三传动轴209与第六锥齿轮210进行固接；第六锥齿轮210与第七锥齿轮211相啮合；第七锥齿轮211与第四传动轴212进行固接；第四传动轴212与底板组件1进行转动连接；第四传动轴212与第八锥齿轮213进行固接；第八锥齿轮213与第九锥齿轮214相啮合；第九锥齿轮214与第五传动轴215进行固接；第五传动轴215与底板组件1进行转动连接；第五传动轴215与转盘216进行固接；转盘216与传动杆217进行转动连接；传动杆217通过转轴与第一滑板218进行转动连接；第一滑板218与底板组件1进行滑动连接；第一滑板218与切刀219进行固接；切刀219的下方设置有第一传送带220；第一传送带220与底板组件1相连接；第一传送带220与整合单元3相连接。

首先由工作人员将红薯藤放置在第一传送带220上，通过第一传送带220对红薯藤进行传动，当红薯藤传送到切刀219下反时，接着第一电机201启动通过第一传动轴202带动第一锥齿轮203转动，第一传动轴202转动带动粉碎收集单元4运作，第一锥齿轮203转动带动第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204转动通过第二传动轴205带动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206转动带动粉碎收集单元4运作，第二传动轴205转动带动第四锥齿轮207转动，第四锥齿轮207转动带动第五锥齿轮208转动，第五锥齿轮208转动通过第三传动轴209带动第六锥齿轮210转动，第六锥齿轮210转动带动第七锥齿轮211转动，第七锥齿轮211转动通过第四传动轴212带动第八锥齿轮213转动，第八锥齿轮213转动带动第九锥齿轮214转动，第九锥齿轮214转动通过第五传动轴215带动转盘216转动，转盘216转动带动传动杆217上下往复移动，传动杆217移动带动第一滑板218沿着底板组件1进行滑动，第一滑板218滑动带动切刀219上下往复移动，从而将后面拖拉的红薯藤切断，切割单元2中实现了将后面拖拉的红薯藤切断，并传动粉碎收集单元4运作。

其中，整合单元3包括有第一电动推杆301、第二电动推杆302、承重板303、第一传动轮304、第一伸缩齿杆305、第十锥齿轮306、第十一锥齿轮307、第二伸缩齿杆308、第一固定板309、第三电动推杆310、第六传动轴311、第三传动轮312、第四传动轮313、第七传动轴314、支撑架315、第二固定板316、第四电动推杆317、第八传动轴318、第一双向螺纹丝杆319、第二滑板320、第三滑板321、第一光杆322、第五电动推杆323、第六电动推杆324、第一连接板325、第七电动推杆326、第八电动推杆327、第二连接板328、第二电机329、第二双向螺纹丝杆330、第四滑板331、第五滑板332、第二光杆333和第二传动轮334；第一电动推杆301与底板组件1进行固接；第一电动推杆301与承重板303进行固接；第二电动推杆302与底板组件1进行固接；第二电动推杆302与承重板303进行固接；承重板303与第一传送带220进行滑动连接；承重板303的一侧设置有第一传动轮304；第一传动轮304与粉碎收集单元4相连接；第一传动轮304通过皮带与第二传动轮334进行传动连接；第二传动轮334与第一伸缩齿杆305进行固接；第一伸缩齿杆305与底板组件1进行转动连接；第一伸缩齿杆305与第十锥齿轮306进行固接；第十锥齿轮306与第十一锥齿轮307相啮合；第十一锥齿轮307与第二伸缩齿杆308进行固接；第二伸缩齿杆308与底板组件1进行转动连接；第二伸缩齿杆308与第一固定板309相连接；第一固定板309与第三电动推杆310进行固接；第三电动推杆310与底板组件1进行固接；第一固定板309的一侧设置有第六传动轴311；第六传动轴311与底板组件1进行转动连接；第六传动轴311与第三传动轮312进行固接；第三传动轮312通过皮带与第四传动轮313进行传动连接；第四传动轮313与第七传动轴314进行固接；第七传动轴314与底板组件1进行转动连接；第七传动轴314与支撑架315进行固接；支撑架315与第二电机329进行固接；支撑架315与第二双向螺纹丝杆330进行转动连接；支撑架315与第四滑板331进行滑动连接；支撑架315与第五滑板332进行滑动连接；支撑架315与第二光杆333进行固接；第一伸缩齿杆305与第二固定板316相连接；第二固定板316与第四电动推杆317进行固接；第四电动推杆317与底板组件1进行固接；第二固定板316的一侧设置有第八传动轴318；第八传动轴318与第一双向螺纹丝杆319进行固接；第八传动轴318与第二连接板328进行转动连接；第一双向螺纹丝杆319与第二滑板320进行旋接；第一双向螺纹丝杆319与第三滑板321进行旋接；第一双向螺纹丝杆319与第一连接板325进行转动连接；第二滑板320与第一光杆322进行滑动连接；第三滑板321与第一光杆322进行滑动连接；第一光杆322与第一连接板325进行固接；第一光杆322与第二连接板328进行固接；第一光杆322的下方设置有第五电动推杆323；第五电动推杆323与底板组件1进行固接；第五电动推杆323与第一连接板325进行固接；第一连接板325与第六电动推杆324进行固接；第六电动推杆324与底板组件1进行固接；第一连接板325的一侧设置有第七电动推杆326；第七电动推杆326与底板组件1进行固接；第七电动推杆326与第二连接板328进行固接；第二连接板328与第八电动推杆327进行固接；第八电动推杆327与底板组件1进行固接；第二电机329通过转轴与第二双向螺纹丝杆330进行固接；第二双向螺纹丝杆330与第四滑板331进行旋接；第二双向螺纹丝杆330与第五滑板332进行旋接；第四滑板331与第二光杆333进行滑动连接；第五滑板332与第二光杆333进行滑动连接。

将后面拖拉的红薯藤切断后为防止红薯藤在加工时缠绕在装置上需对红薯藤进行整合成团状，第一传送带220将红薯藤传送至承重板303上，第一电动推杆301和第二电动推杆302启动带动承重板303往上移动，将红薯藤移动至靠近第四滑板331和第五滑板332处，接着第二电机329启动带动第二双向螺纹丝杆330转动，第二双向螺纹丝杆330转动带动第四滑板331和第五滑板332沿着第二光杆333相对移动，从而将红薯藤夹住，然后整合单元3运作带动第一传动轮304转动，第一传动轮304转动通过皮带带动第二传动轮334转动，第二传动轮334转动带动第一伸缩齿杆305转动，第一伸缩齿杆305转动带动第十锥齿轮306转动，第十锥齿轮306转动带动第十一锥齿轮307转动，第十一锥齿轮307转动带动第二伸缩齿杆308转动，第三电动推杆310启动通过第一固定板309控制第二伸缩齿杆308与第六传动轴311的啮合，当第二伸缩齿杆308与第六传动轴311啮合时，第二伸缩齿杆308转动带动第六传动轴311转动，第六传动轴311转动带动第三传动轮312转动，第三传动轮312转动通过皮带带动第四传动轮313转动，第四传动轮313转动通过第七传动轴314带动支撑架315转动，从而带动支撑架315上的所有部件一起转动，带动红薯藤进行转动成团状，接着第四电动推杆317启动通过第二固定板316控制第一伸缩齿杆305与第八传动轴318的啮合，当第一伸缩齿杆305与第八传动轴318啮合时，第一伸缩齿杆305转动带动第八传动轴318转动，第八传动轴318转动带动第一双向螺纹丝杆319转动，第一双向螺纹丝杆319转动带动第二滑板320和第三滑板321沿着第一光杆322相对移动，移动至第四滑板331和第五滑板332处，接着第五电动推杆323和第六电动推杆324启动带动第一连接板325上的所有部件一起往下移动，第七电动推杆326和第八电动推杆327同时启动带动第二连接板328上的所有部件一起往下移动，从而将团状的红薯藤从第四滑板331和第五滑板332上取下，整合单元3实现了将红薯藤进行整合成团状，并将团状的红薯藤取下。

其中，粉碎收集单元4包括有第十二锥齿轮401、第九传动轴402、第十三锥齿轮403、第十四锥齿轮404、第十传动轴405、转动辊406、叶子板407、第二传送带408、第一直齿轮409、第一滚刀410、第二直齿轮411、第十一传动轴412和第二滚刀413；第三锥齿轮206与第十二锥齿轮401相啮合；第十二锥齿轮401与第九传动轴402进行固接；第九传动轴402与底板组件1进行转动连接；第九传动轴402与第十三锥齿轮403进行固接；第十三锥齿轮403与第十四锥齿轮404相啮合；第十四锥齿轮404与第十传动轴405进行固接；第十传动轴405与底板组件1进行转动连接；第十传动轴405与转动辊406进行固接；转动辊406与三组叶子板407进行固接；叶子板407的下方设置有第二传送带408；第二传送带408与底板组件1相连接；第二传送带408的下方设置有第一直齿轮409；第一传动轴202与第一直齿轮409进行固接；第一传动轴202与第一滚刀410进行固接；第一直齿轮409与第二直齿轮411相啮合；第二直齿轮411与第十一传动轴412进行固接；第十一传动轴412与底板组件1进行转动连接；第十一传动轴412与第二滚刀413进行固接。

成团状的红薯藤取下后移动至转动辊406下方，接着第三锥齿轮206转动带动第十二锥齿轮401转动，第十二锥齿轮401转动通过第九传动轴402带动第十三锥齿轮403转动，第十三锥齿轮403转动带动第十四锥齿轮404转动，第十四锥齿轮404转动通过第十传动轴405带动转动辊406转动，转动辊406转动带动叶子板407转动，从而将成团状的红薯藤传送至第二传送带408，第二传送带408将红薯藤传送至第一滚刀410和第二滚刀413处，然后第一传动轴202转动带动第一直齿轮409转动，第一传动轴202转动带动第一滚刀410转动，第一直齿轮409转动带动第二直齿轮411进行方向转动，使第二直齿轮411转动通过第十一传动轴412带动第二滚刀413进行与第一滚刀410相反方向转动，从而使第一滚刀410与第二滚刀413相对转动，进而对红薯藤进行粉碎，最后流入至底板组件1上的收集箱中，粉碎收集单元4实现了将红薯藤进行粉碎处理，并流入至收集箱中。

其中，第一伸缩齿杆305和第二伸缩齿杆308的一端，分别设置有齿轮。

可以使得第一伸缩齿杆305和第二伸缩齿杆308分别与其相对应的传动轴实现连接并传动，且可通过电动推杆控制，实现通断。

其中，第八传动轴318和第六传动轴311的一端，分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。

可以使得第八传动轴318和第六传动轴311分别与其相对应的齿杆实现连接并传动，且可通过电动推杆控制，实现通断。

其中，转动辊406外环面等距环形设置有三块叶子板407。

可以将红薯藤顺利地传送至下一机构，进行下一步处理。

其中，第四滑板331和第五滑板332相对的表面均设置有相互错位的椭圆形凸块。

可以将红薯藤夹持住，并且红薯藤在需往下移动时，可以顺利的把红薯藤从第四滑板331和第五滑板332上取下。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种红薯藤切割整合粉碎装置，包括有底板组件(1)和控制屏(5)，其特征是：还包括有切割单元(2)、整合单元(3)和粉碎收集单元(4)；底板组件(1)与切割单元(2)相连接；底板组件(1)与整合单元(3)相连接；底板组件(1)与粉碎收集单元(4)相连接；底板组件(1)与控制屏(5)相连接；切割单元(2)与整合单元(3)相连接；切割单元(2)与粉碎收集单元(4)相连接；整合单元(3)与粉碎收集单元(4)相连接；

切割单元(2)包括有第一电机(201)、第一传动轴(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)、第二传动轴(205)、第三锥齿轮(206)、第四锥齿轮(207)、第五锥齿轮(208)、第三传动轴(209)、第六锥齿轮(210)、第七锥齿轮(211)、第四传动轴(212)、第八锥齿轮(213)、第九锥齿轮(214)、第五传动轴(215)、转盘(216)、传动杆(217)、第一滑板(218)、切刀(219)和第一传送带(220)；第一电机(201)与底板组件(1)进行固接；第一电机(201)与第一传动轴(202)进行固接；第一传动轴(202)与底板组件(1)进行转动连接；第一传动轴(202)与粉碎收集单元(4)相连接；第一传动轴(202)与第一锥齿轮(203)进行固接；第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)相啮合；第二锥齿轮(204)与第二传动轴(205)进行固接；第二传动轴(205)与底板组件(1)进行转动连接；第二传动轴(205)与第三锥齿轮(206)进行固接；第三锥齿轮(206)与粉碎收集单元(4)相连接；第二传动轴(205)与第四锥齿轮(207)进行固接；第四锥齿轮(207)与第五锥齿轮(208)相啮合；第五锥齿轮(208)与第三传动轴(209)进行固接；第三传动轴(209)与底板组件(1)进行转动连接；第三传动轴(209)与第六锥齿轮(210)进行固接；第六锥齿轮(210)与第七锥齿轮(211)相啮合；第七锥齿轮(211)与第四传动轴(212)进行固接；第四传动轴(212)与底板组件(1)进行转动连接；第四传动轴(212)与第八锥齿轮(213)进行固接；第八锥齿轮(213)与第九锥齿轮(214)相啮合；第九锥齿轮(214)与第五传动轴(215)进行固接；第五传动轴(215)与底板组件(1)进行转动连接；第五传动轴(215)与转盘(216)进行固接；转盘(216)与传动杆(217)进行转动连接；传动杆(217)通过转轴与第一滑板(218)进行转动连接；第一滑板(218)与底板组件(1)进行滑动连接；第一滑板(218)与切刀(219)进行固接；切刀(219)的下方设置有第一传送带(220)；第一传送带(220)与底板组件(1)相连接；第一传送带(220)与整合单元(3)相连接；

整合单元(3)包括有第一电动推杆(301)、第二电动推杆(302)、承重板(303)、第一传动轮(304)、第一伸缩齿杆(305)、第十锥齿轮(306)、第十一锥齿轮(307)、第二伸缩齿杆(308)、第一固定板(309)、第三电动推杆(310)、第六传动轴(311)、第三传动轮(312)、第四传动轮(313)、第七传动轴(314)、支撑架(315)、第二固定板(316)、第四电动推杆(317)、第八传动轴(318)、第一双向螺纹丝杆(319)、第二滑板(320)、第三滑板(321)、第一光杆(322)、第五电动推杆(323)、第六电动推杆(324)、第一连接板(325)、第七电动推杆(326)、第八电动推杆(327)、第二连接板(328)、第二电机(329)、第二双向螺纹丝杆(330)、第四滑板(331)、第五滑板(332)、第二光杆(333)和第二传动轮(334)；第一电动推杆(301)与底板组件(1)进行固接；第一电动推杆(301)与承重板(303)进行固接；第二电动推杆(302)与底板组件(1)进行固接；第二电动推杆(302)与承重板(303)进行固接；承重板(303)与第一传送带(220)进行滑动连接；承重板(303)的一侧设置有第一传动轮(304)；第一传动轮(304)与粉碎收集单元(4)相连接；第一传动轮(304)通过皮带与第二传动轮(334)进行传动连接；第二传动轮(334)与第一伸缩齿杆(305)进行固接；第一伸缩齿杆(305)与底板组件(1)进行转动连接；第一伸缩齿杆(305)与第十锥齿轮(306)进行固接；第十锥齿轮(306)与第十一锥齿轮(307)相啮合；第十一锥齿轮(307)与第二伸缩齿杆(308)进行固接；第二伸缩齿杆(308)与底板组件(1)进行转动连接；第二伸缩齿杆(308)与第一固定板(309)相连接；第一固定板(309)与第三电动推杆(310)进行固接；第三电动推杆(310)与底板组件(1)进行固接；第一固定板(309)的一侧设置有第六传动轴(311)；第六传动轴(311)与底板组件(1)进行转动连接；第六传动轴(311)与第三传动轮(312)进行固接；第三传动轮(312)通过皮带与第四传动轮(313)进行传动连接；第四传动轮(313)与第七传动轴(314)进行固接；第七传动轴(314)与底板组件(1)进行转动连接；第七传动轴(314)与支撑架(315)进行固接；支撑架(315)与第二电机(329)进行固接；支撑架(315)与第二双向螺纹丝杆(330)进行转动连接；支撑架(315)与第四滑板(331)进行滑动连接；支撑架(315)与第五滑板(332)进行滑动连接；支撑架(315)与第二光杆(333)进行固接；第一伸缩齿杆(305)与第二固定板(316)相连接；第二固定板(316)与第四电动推杆(317)进行固接；第四电动推杆(317)与底板组件(1)进行固接；第二固定板(316)的一侧设置有第八传动轴(318)；第八传动轴(318)与第一双向螺纹丝杆(319)进行固接；第八传动轴(318)与第二连接板(328)进行转动连接；第一双向螺纹丝杆(319)与第二滑板(320)进行旋接；第一双向螺纹丝杆(319)与第三滑板(321)进行旋接；第一双向螺纹丝杆(319)与第一连接板(325)进行转动连接；第二滑板(320)与第一光杆(322)进行滑动连接；第三滑板(321)与第一光杆(322)进行滑动连接；第一光杆(322)与第一连接板(325)进行固接；第一光杆(322)与第二连接板(328)进行固接；第一光杆(322)的下方设置有第五电动推杆(323)；第五电动推杆(323)与底板组件(1)进行固接；第五电动推杆(323)与第一连接板(325)进行固接；第一连接板(325)与第六电动推杆(324)进行固接；第六电动推杆(324)与底板组件(1)进行固接；第一连接板(325)的一侧设置有第七电动推杆(326)；第七电动推杆(326)与底板组件(1)进行固接；第七电动推杆(326)与第二连接板(328)进行固接；第二连接板(328)与第八电动推杆(327)进行固接；第八电动推杆(327)与底板组件(1)进行固接；第二电机(329)通过转轴与第二双向螺纹丝杆(330)进行固接；第二双向螺纹丝杆(330)与第四滑板(331)进行旋接；第二双向螺纹丝杆(330)与第五滑板(332)进行旋接；第四滑板(331)与第二光杆(333)进行滑动连接；第五滑板(332)与第二光杆(333)进行滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种红薯藤切割整合粉碎装置，其特征是：粉碎收集单元(4)包括有第十二锥齿轮(401)、第九传动轴(402)、第十三锥齿轮(403)、第十四锥齿轮(404)、第十传动轴(405)、转动辊(406)、叶子板(407)、第二传送带(408)、第一直齿轮(409)、第一滚刀(410)、第二直齿轮(411)、第十一传动轴(412)和第二滚刀(413)；第三锥齿轮(206)与第十二锥齿轮(401)相啮合；第十二锥齿轮(401)与第九传动轴(402)进行固接；第九传动轴(402)与底板组件(1)进行转动连接；第九传动轴(402)与第十三锥齿轮(403)进行固接；第十三锥齿轮(403)与第十四锥齿轮(404)相啮合；第十四锥齿轮(404)与第十传动轴(405)进行固接；第十传动轴(405)与底板组件(1)进行转动连接；第十传动轴(405)与转动辊(406)进行固接；转动辊(406)与三组叶子板(407)进行固接；叶子板(407)的下方设置有第二传送带(408)；第二传送带(408)与底板组件(1)相连接；第二传送带(408)的下方设置有第一直齿轮(409)；第一传动轴(202)与第一直齿轮(409)进行固接；第一传动轴(202)与第一滚刀(410)进行固接；第一直齿轮(409)与第二直齿轮(411)相啮合；第二直齿轮(411)与第十一传动轴(412)进行固接；第十一传动轴(412)与底板组件(1)进行转动连接；第十一传动轴(412)与第二滚刀(413)进行固接。

3.按照权利要求2所述的一种红薯藤切割整合粉碎装置，其特征是：第一伸缩齿杆(305)和第二伸缩齿杆(308)的一端，分别设置有齿轮。

4.按照权利要求3所述的一种红薯藤切割整合粉碎装置，其特征是：第八传动轴(318)和第六传动轴(311)的一端，分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。

5.按照权利要求4所述的一种红薯藤切割整合粉碎装置，其特征是：转动辊(406)外环面等距环形设置有三块叶子板(407)。

6.按照权利要求5所述的一种红薯藤切割整合粉碎装置，其特征是：第四滑板(331)和第五滑板(332)相对的表面均设置有相互错位的椭圆形凸块。

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