CN112933785A - 一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 - Google Patents
一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112933785A CN112933785A CN202110139035.3A CN202110139035A CN112933785A CN 112933785 A CN112933785 A CN 112933785A CN 202110139035 A CN202110139035 A CN 202110139035A CN 112933785 A CN112933785 A CN 112933785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- frame
- pipe
- heat exchange
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 32
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 84
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 14
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 101100234547 Caenorhabditis elegans rod-1 gene Proteins 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4218—Influencing the heat transfer which act passively, e.g. isolations, heat sinks, cooling ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其结构包括顶仓、接气仓、安装缘、底仓、出口仓、水泵、外接管、内接管、撑架、密封门、锁紧机构、旋把、电控机构、显示屏、控制键、电源线、螺旋输管、换热机构、贴块、滤仓、便滤机构、循环通管、成分检测器、推门机构和输气机构，本发明具有以下有益效果，以解决印染材料烘干余热浪费以及排放出较多的有害气体，容易增加烘干成本和污染环境的问题，达到便捷有效的对烘干余热进行回收，并且对生产气体进行处理，减少生产成本和利于生产环保的效果。
Description
技术领域
本发明属于印染生产处理技术领域，特别涉及一种利用碳纤维换热的多层滤化设备。
背景技术
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，在印染加工生产中，还常需要对印染制品进行加热烘干，在印染制品烘干中，常会有未用完的余热在排风管道内排出烘干仓，余热的温度常在150度～200度左右，而且烘干过程中，一些常见的染料加热后常会产生较多的有害气体，不利身心健康和环保；
因此现有的印染材料在烘干过程中，常会出现烘干余热浪费以及排放出较多的有害气体，容易增加烘干成本，并且有害气体排出后容易对空气造成较大的污染，造成生产污染和不利环保，因此，亟需一种能够对印染余热进行回收利用，以及对印染气体进行处理的一体化换热滤化设备。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，以解决印染材料烘干余热浪费以及排放出较多的有害气体，容易增加烘干成本和污染环境的问题，达到便捷有效的对烘干余热进行回收，并且对生产气体进行处理，减少生产成本和利于生产环保的效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，包括顶仓、接气仓、安装缘、底仓、出口仓、水泵、外接管、内接管、撑架、密封门、锁紧机构、旋把、电控机构、显示屏、控制键、电源线、螺旋输管、换热机构、贴块、滤仓、便滤机构、循环通管、成分检测器、推门机构和输气机构，所述顶仓底端焊接有接气仓，所述接气仓顶侧周沿一体铸造有安装缘，所述底仓焊接于顶仓底端，所述出口仓顶端与底仓进行焊接，所述顶仓左右两端螺栓安装有水泵，所述水泵后端螺栓安装有外接管，所述内接管后端与水泵螺栓固定，所述撑架前端与顶仓、底仓和出口仓进行焊接，所述密封门左端与底仓转动配合，并且密封门上下两部通过锁紧机构与底仓进行固定，所述旋把后端与锁紧机构焊接贴合，所述电控机构左右两端与撑架进行铆接，所述电控机构前侧从上至下分别嵌入设置有显示屏和控制键，所述电源线顶端嵌入设置于电控机构上，所述螺旋输管顶端嵌入焊接于接气仓上，所述换热机构周壁与接气仓焊接贴合，所述贴块外侧和内侧分别与底仓和滤仓进行焊接，所述便滤机构周部沿着滤仓进行滑动，所述循环通管上下两端嵌入焊接于底仓上，所述成分检测器安装于底仓底侧左右两部，所述推门机构顶端周部与出口仓螺栓固定，所述输气机构前端从外至内依次与底仓、贴块和滤仓嵌入固定。
进一步的，所述锁紧机构由旋齿、支杆、卡齿、第一插杆和第二插杆组成，所述旋齿前侧中部垂直焊接有支杆，所述旋齿左右两端通过卡齿分别与第一插杆和第二插杆相互啮合，所述旋齿后端转动安装于密封门内，所述支杆外壁前端与密封门转动配合，所述第一插杆底端和第二插杆顶端穿出密封门后与底仓进行插接，所述支杆前端与旋把进行焊接。
进一步的，所述电控机构由套壳、电路板、继电器、微处理器机、转换器和端口组成，所述套壳内部螺栓安装有电路板，所述电路板前侧从左至右依次嵌入焊接有继电器、微处理器机和转换器，所述微处理器机底端排列设置有端口，所述套壳左右两端铆接于撑架上，所述微处理器机通过控制键与电源线电连接，所述微处理器机通过转换器和端口与成分检测器电连接。
进一步的，所述换热机构由套框、通孔、碳纤维板、换热口、循环水管和接口管组成，所述套框内侧开设有通孔，所述碳纤维板底端与套框固定连接，所述碳纤维板外侧开设有换热口，所述循环水管固定安装于套框内，并且循环水管顶端焊接有接口管，所述套框外侧周部与滤仓进行焊接，所述接口管左端与内接管进行固定。
进一步的，所述便滤机构由边框、滤网、滑块、侧架、套筒、撑柱、弹簧和震动电机组成，所述边框内壁通过粘合剂粘设有滤网，所述边框外侧周部焊接有滑块，所述边框底端转动安装有左右对称分布的侧架，所述侧架底端与套筒进行焊接，所述套筒内壁中心处沿着撑柱进行滑动，所述弹簧上下分别与边框和撑柱相抵接触，所述震动电机顶端与边框螺栓固定，所述边框外侧通过滑块滑动安装于底仓上。
进一步的，所述推门机构由气缸、顶框、承接架、翻转门和限位板组成，所述气缸顶端转动安装于顶框上，所述顶框右部底端铆接有承接架，所述承接架底端与翻转门转动配合，所述翻转门顶侧左部与限位板相抵接触，所述顶框外侧周部与出口仓螺栓固定，所述限位板左侧与出口仓进行焊接。
进一步的，所述输气机构由气泵、进气管、双通管和喷嘴组成，所述气泵前端固接有进气管，所述进气管顶端与双通管连通固定，所述双通管右端排列安装有喷嘴，所述气泵底端与底仓螺栓固定，所述喷嘴右端从外至内依次与底仓、贴块和滤仓嵌入固定。
进一步的，所述底仓内部与便滤机构连接处设置有滑槽，所述滑槽的深度尺寸大小为4.5cm，所述螺旋输管底端嵌入焊接于滤仓内，所述密封门后侧周部粘设有密封条，所述循环通管中部连通安装有配合气泵，所述配合气泵通过继电器和端口与微处理器机电连接。
进一步的，所述气缸通过继电器和端口与微处理器机电连接，所述顶框外侧轮廓为与出口仓内壁相匹配的矩形状。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、通过设置了锁紧机构，再通过支杆转动后，带动旋齿转动，使旋齿通过卡齿推动第一插杆和第二插杆插入底仓，进行固定，达到提高过滤密封性，利于使用稳定的优点。
2)、通过设置了电控机构，再通过微处理器和端口使其与转换器和继电器进行配合，对与之连接的电子件进行处理，达到能够自动精确的对通电部件进行自动化处理，提高使用便利和及时性的优点。
3)、通过设置了换热机构，再通过套框和通孔使螺旋输管内的热量传递到碳纤维板后，使碳纤维板将其传递到循环水管内进行吸收换热，达到有效的对余热进行回收利用，减少余热浪费和生产成本的优点。
4)、通过设置了便滤机构，再通过滤网对有害气体进行滤化处理后，通过振动电机进行震动，使侧架带动套筒再撑柱上滑动，能够减少印染车间内织丝对滤网的堵塞，提高滤气效果的优点。
5)、通过设置了推门机构，再通过气缸通电后，使其对翻转门进行施力，使翻转门随之能够在出口仓内进行推开和闭合，达到便捷的出口仓的密封效果和开合便利，利于提高使用灵活性的优点。
6)、通过设置了输气机构，再通过气泵对进气管进行输气，令双通管道随之将风力输送至喷嘴内，对滤网进行输气，达到便捷的对滤网沾附杂质进行吹动清除，减少网口堵塞，提高过滤效果和清洁便利的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的锁紧机构结构示意图；
图4为本发明的电控机构结构示意图；
图5为本发明的换热机构结构示意图；
图6为本发明的便滤机构结构示意图；
图7为本发明的便滤机构左侧结构示意图；
图8为本发明的推门机构结构示意图；
图9为本发明的输气机构结构示意图；
图中：顶仓-1、接气仓-2、安装缘-3、底仓-4、出口仓-5、水泵-6、外接管-7、内接管-8、撑架-9、密封门-10、锁紧机构-11、旋把-12、电控机构-13、显示屏-14、控制键-15、电源线-16、螺旋输管-17、换热机构-18、贴块-19、滤仓-20、便滤机构-21、循环通管-22、成分检测器-23、推门机构-24、输气机构-25、旋齿-111、支杆-112、卡齿-113、第一插杆-114、第二插杆-115、密封条-101、套壳-131、电路板-132、继电器-133、微处理器机-134、转换器-135、端口-136、套框-181、通孔-182、碳纤维板-183、换热口-184、循环水管-185、接口管-186、边框-211、滤网-212、滑块-213、侧架-214、套筒-215、撑柱-216、弹簧-217、震动电机-218、气缸-241、顶框-242、承接架-243、翻转门-244、限位板-245、气泵-251、进气管-252、双通管-253、喷嘴-254、滑槽-41、配合气泵-221。
具体实施方式
请参阅图1-9，本发明提供一种利用碳纤维换热的多层滤化设备：
包括顶仓1、接气仓2、安装缘3、底仓4、出口仓5、水泵6、外接管7、内接管8、撑架9、密封门10、锁紧机构11、旋把12、电控机构13、显示屏14、控制键15、电源线16、螺旋输管17、换热机构18、贴块19、滤仓20、便滤机构21、循环通管22、成分检测器23、推门机构24和输气机构25，顶仓1底端焊接有接气仓2，接气仓2顶侧周沿一体铸造有安装缘3，底仓4焊接于顶仓1底端，出口仓5顶端与底仓4进行焊接，顶仓1左右两端螺栓安装有水泵6，水泵6后端螺栓安装有外接管7，内接管8后端与水泵6螺栓固定，撑架9前端与顶仓1、底仓4和出口仓5进行焊接，密封门10左端与底仓4转动配合，并且密封门10上下两部通过锁紧机构11与底仓4进行固定，旋把12后端与锁紧机构11焊接贴合，电控机构13左右两端与撑架9进行铆接，电控机构13前侧从上至下分别嵌入设置有显示屏14和控制键15，电源线16顶端嵌入设置于电控机构13上，螺旋输管17顶端嵌入焊接于接气仓2上，换热机构18周壁与接气仓2焊接贴合，贴块19外侧和内侧分别与底仓4和滤仓20进行焊接，便滤机构21周部沿着滤仓20进行滑动，循环通管22上下两端嵌入焊接于底仓4上，成分检测器23安装于底仓4底侧左右两部，成分检测器23的型号可为RBT-6000-ZLGX气体检测器，通过常规的接线方式与通电组件进行连接，推门机构24顶端周部与出口仓5螺栓固定，输气机构25前端从外至内依次与底仓4、贴块19和滤仓20嵌入固定。
其中，所述锁紧机构11由旋齿111、支杆112、卡齿113、第一插杆114和第二插杆115组成，所述旋齿111前侧中部垂直焊接有支杆112，所述旋齿111左右两端通过卡齿113分别与第一插杆114和第二插杆115相互啮合，所述旋齿111后端转动安装于密封门10内，所述支杆112外壁前端与密封门10转动配合，所述第一插杆114底端和第二插杆115顶端穿出密封门10后与底仓4进行插接，所述支杆112前端与旋把12进行焊接，提高过滤密封性，利于使用稳定。
其中，所述电控机构13由套壳131、电路板132、继电器133、微处理器机134、转换器135和端口136组成，所述套壳131内部螺栓安装有电路板132，所述电路板132前侧从左至右依次嵌入焊接有继电器133、微处理器机134和转换器135，所述微处理器机134底端排列设置有端口136，所述套壳131左右两端铆接于撑架9上，所述微处理器机134通过控制键15与电源线16电连接，所述微处理器机134通过转换器135和端口136与成分检测器23电连接，能够自动精确的对通电部件进行自动化处理，提高使用便利和及时性。
其中，所述换热机构18由套框181、通孔182、碳纤维板183、换热口184、循环水管185和接口管186组成，所述套框181内侧开设有通孔182，所述碳纤维板183底端与套框181固定连接，所述碳纤维板183外侧开设有换热口184，所述循环水管185固定安装于套框181内，并且循环水管185顶端焊接有接口管186，所述套框181外侧周部与滤仓20进行焊接，所述接口管186左端与内接管8进行固定，有效的对余热进行回收利用，减少余热浪费和生产成本。
其中，所述便滤机构21由边框211、滤网212、滑块213、侧架214、套筒215、撑柱216、弹簧217和震动电机218组成，所述边框211内壁通过粘合剂粘设有滤网212，滤网212的材质从上至下可为活性炭、HEPA和冷触媒网，所述边框211外侧周部焊接有滑块213，所述边框211底端转动安装有左右对称分布的侧架214，所述侧架214底端与套筒215进行焊接，所述套筒215内壁中心处沿着撑柱216进行滑动，所述弹簧217上下分别与边框211和撑柱216相抵接触，所述震动电机218顶端与边框211螺栓固定，所述边框211外侧通过滑块213滑动安装于底仓4上，减少印染车间内织丝对滤网的堵塞，提高滤气效果。
其中，所述推门机构24由气缸241、顶框242、承接架243、翻转门244和限位板245组成，所述气缸241顶端转动安装于顶框242上，所述顶框242右部底端铆接有承接架243，所述承接架243底端与翻转门244转动配合，所述翻转门244顶侧左部与限位板245相抵接触，所述顶框242外侧周部与出口仓5螺栓固定，所述限位板245左侧与出口仓5进行焊接，便捷的出口仓5的密封效果和开合便利，利于提高使用灵活性。
其中，所述输气机构25由气泵251、进气管252、双通管253和喷嘴254组成，所述气泵251前端固接有进气管252，所述进气管252顶端与双通管253连通固定，所述双通管253右端排列安装有喷嘴254，所述气泵251底端与底仓4螺栓固定，所述喷嘴254右端从外至内依次与底仓4、贴块19和滤仓20嵌入固定，对滤网212沾附杂质进行吹动清除，减少网口堵塞，提高过滤效果和清洁便利。
其中，所述底仓4内部与便滤机构21连接处设置有滑槽41，所述滑槽41的深度尺寸大小为4.5cm，所述螺旋输管17底端嵌入焊接于滤仓20内，所述密封门10后侧周部粘设有密封条101，，所述循环通管22中部连通安装有配合气泵221，所述配合气泵221通过继电器133和端口136与微处理器机134电连接，提高密封门10的密封效果，利于使用稳定。
其中，所述气缸241通过继电器133和端口136与微处理器机134电连接，所述顶框242外侧轮廓为与出口仓5内壁相匹配的矩形状，使顶框242能够进行稳定的安装使用，利于使用稳定和安装便利。
工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后便可以再将电源线16与外部电源进行连接，随后，便可以将接气仓2顶端通过安装缘3与烘干仓输气管路进行连接固定后，并将外接管7与外部水源输送管路进行连接，随后，便可以按下对应的控制键15使水泵6通电后将外部冷却水源通过外接管7输送至内接管8内后，使内接管8通过与之连接的接口管186将冷却水源输入至循环水管185内，随后，并通过控制键15使震动电机218通电并产生震动，令边框211受力后，带动滑块沿着滑槽41进行上下的滑动，并使侧架214随之带动套筒215沿着撑柱216进行上下的滑动，使弹簧217进行伸缩并产生弹力，为边框211提供上下的弹动施力，带动滤网212进行上下的振动，从而防止在滤气时丝织物堵塞与网口上，影响滤气效果，随后，便可以使带有余热的气体从烘干仓管道内排出后，使其随之筒接气仓2输入螺旋输管17内，并使套框181通过开设的通孔182与螺旋输管17进行接触后，使螺旋输管117外壁的热量传递到套壳181内后，并使高效热传递的碳纤维板183对热量进行吸收，并通过开设的换热口184，提高碳纤维板183间热量的传递效果，随后，热量传递到碳纤维板183后，使碳纤维板183将其传递到循环水管185内进行吸收换热，使循环水管185内的冷却用水能够对热量进行吸收加热，完成随后，并随之通过接口管186从内接管8中进行向外的循环输出，完成使用，随后，当废气从螺旋输管17中输送到滤仓20内后，便可以通过滤网212对废气内的有害物质进行过滤，其中，滤网212材质从上至下可为活性炭、HEPA和冷触媒网，能够对废气内的有害物质进行多层次的逐步过滤，随后，通过成分检测器23能够对输送至底仓4底端的废气进行成分检测，例如硫化氢、二氧化硫和二硫化碳等有害物质，并使成分检测器23将检测数据通过端口136传动到转换器135内进行数字信号转换后，使数据通过对应的端口136传输至微处理器134中后，使微处理器134对数据进行处理分析，若有害气体成分仍然不符合排放标准，便会使其通过继电器133使配合气泵221通电，令循环通管22将底仓4内的气体输送至底仓4顶部，进行重复的过滤，从而能够在初次滤气时，提高对有害气体的过滤效果，减少污染，而后，待检测到气体符合标准后，便会使微处理器134通过端口136使气缸241通电，使气缸241随之伸长并向下推动翻转门244，使其在承接架243上进行翻转打开，而后，便可以使处理后的气体从出口仓5中排出，当需要对滤网212进行清洁或者取出时，此时，便可以通过顺时针方向的旋力旋动旋把12，使旋把12通过带动支杆112转动后，带动旋齿111转动，使旋齿111通过卡齿113推动第一插杆114和第二插杆115移出底仓4，而后便可以向外翻转打开密封门10，使底仓4内部展现出来，随后便可以通过控制键15使气泵251通电后对进气管252进行输气，令双通管253随之将风力输送至喷嘴254内，对滤网212进行输气吹动，将其上沾附的杂质吹出，若需要更换滤网212，便可以通过常规的操作方式进行操作更换，完成使用。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：包括顶仓(1)、接气仓(2)、安装缘(3)、底仓(4)、出口仓(5)、水泵(6)、外接管(7)、内接管(8)、撑架(9)、密封门(10)、锁紧机构(11)、旋把(12)、电控机构(13)、显示屏(14)、控制键(15)、电源线(16)、螺旋输管(17)、换热机构(18)、贴块(19)、滤仓(20)、便滤机构(21)、循环通管(22)、成分检测器(23)、推门机构(24)和输气机构(25)，所述顶仓(1)底端焊接有接气仓(2)，所述接气仓(2)顶侧周沿一体铸造有安装缘(3)，所述底仓(4)焊接于顶仓(1)底端，所述出口仓(5)顶端与底仓(4)进行焊接，所述顶仓(1)左右两端螺栓安装有水泵(6)，所述水泵(6)后端螺栓安装有外接管(7)，所述内接管(8)后端与水泵(6)螺栓固定，所述撑架(9)前端与顶仓(1)、底仓(4)和出口仓(5)进行焊接，所述密封门(10)左端与底仓(4)转动配合，并且密封门(10)上下两部通过锁紧机构(11)与底仓(4)进行固定，所述旋把(12)后端与锁紧机构(11)焊接贴合，所述电控机构(13)左右两端与撑架(9)进行铆接，所述电控机构(13)前侧从上至下分别嵌入设置有显示屏(14)和控制键(15)，所述电源线(16)顶端嵌入设置于电控机构(13)上，所述螺旋输管(17)顶端嵌入焊接于接气仓(2)上，所述换热机构(18)周壁与接气仓(2)焊接贴合，所述贴块(19)外侧和内侧分别与底仓(4)和滤仓(20)进行焊接，所述便滤机构(21)周部沿着滤仓(20)进行滑动，所述循环通管(22)上下两端嵌入焊接于底仓(4)上，所述成分检测器(23)安装于底仓(4)底侧左右两部，所述推门机构(24)顶端周部与出口仓(5)螺栓固定，所述输气机构(25)前端从外至内依次与底仓(4)、贴块(19)和滤仓(20)嵌入固定。
2.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述锁紧机构(11)由旋齿(111)、支杆(112)、卡齿(113)、第一插杆(114)和第二插杆(115)组成，所述旋齿(111)前侧中部垂直焊接有支杆(112)，所述旋齿(111)左右两端通过卡齿(113)分别与第一插杆(114)和第二插杆(115)相互啮合，所述旋齿(111)后端转动安装于密封门(10)内，所述支杆(112)外壁前端与密封门(10)转动配合，所述第一插杆(114)底端和第二插杆(115)顶端穿出密封门(10)后与底仓(4)进行插接，所述支杆(112)前端与旋把(12)进行焊接。
3.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述电控机构(13)由套壳(131)、电路板(132)、继电器(133)、微处理器机(134)、转换器(135)和端口(136)组成，所述套壳(131)内部螺栓安装有电路板(132)，所述电路板(132)前侧从左至右依次嵌入焊接有继电器(133)、微处理器机(134)和转换器(135)，所述微处理器机(134)底端排列设置有端口(136)，所述套壳(131)左右两端铆接于撑架(9)上，所述微处理器机(134)通过控制键(15)与电源线(16)电连接，所述微处理器机(134)通过转换器(135)和端口(136)与成分检测器(23)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述换热机构(18)由套框(181)、通孔(182)、碳纤维板(183)、换热口(184)、循环水管(185)和接口管(186)组成，所述套框(181)内侧开设有通孔(182)，所述碳纤维板(183)底端与套框(181)固定连接，所述碳纤维板(183)外侧开设有换热口(184)，所述循环水管(185)固定安装于套框(181)内，并且循环水管(185)顶端焊接有接口管(186)，所述套框(181)外侧周部与滤仓(20)进行焊接，所述接口管(186)左端与内接管(8)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述便滤机构(21)由边框(211)、滤网(212)、滑块(213)、侧架(214)、套筒(215)、撑柱(216)、弹簧(217)和震动电机(218)组成，所述边框(211)内壁通过粘合剂粘设有滤网(212)，所述边框(211)外侧周部焊接有滑块(213)，所述边框(211)底端转动安装有左右对称分布的侧架(214)，所述侧架(214)底端与套筒(215)进行焊接，所述套筒(215)内壁中心处沿着撑柱(216)进行滑动，所述弹簧(217)上下分别与边框(211)和撑柱(216)相抵接触，所述震动电机(218)顶端与边框(211)螺栓固定，所述边框(211)外侧通过滑块(213)滑动安装于底仓(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述推门机构(24)由气缸(241)、顶框(242)、承接架(243)、翻转门(244)和限位板(245)组成，所述气缸(241)顶端转动安装于顶框(242)上，所述顶框(242)右部底端铆接有承接架(243)，所述承接架(243)底端与翻转门(244)转动配合，所述翻转门(244)顶侧左部与限位板(245)相抵接触，所述顶框(242)外侧周部与出口仓(5)螺栓固定，所述限位板(245)左侧与出口仓(5)进行焊接。
7.根据权利要求1所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述输气机构(25)由气泵(251)、进气管(252)、双通管(253)和喷嘴(254)组成，所述气泵(251)前端固接有进气管(252)，所述进气管(252)顶端与双通管(253)连通固定，所述双通管(253)右端排列安装有喷嘴(254)，所述气泵(251)底端与底仓(4)螺栓固定，所述喷嘴(254)右端从外至内依次与底仓(4)、贴块(19)和滤仓(20)嵌入固定。
8.根据权利要求1和3所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述底仓(4)内部与便滤机构(21)连接处设置有滑槽(41)，所述滑槽(41)的深度尺寸大小为4.5cm，所述螺旋输管(17)底端嵌入焊接于滤仓(20)内，所述密封门(10)后侧周部粘设有密封条(101)，所述循环通管(22)中部连通安装有配合气泵(221)，所述配合气泵(221)通过继电器(133)和端口(136)与微处理器机(134)电连接。
9.根据权利要求3和6所述的一种利用碳纤维换热的多层滤化设备，其特征在于：所述气缸(241)通过继电器(133)和端口(136)与微处理器机(134)电连接，所述顶框(242)外侧轮廓为与出口仓(5)内壁相匹配的矩形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110139035.3A CN112933785A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110139035.3A CN112933785A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112933785A true CN112933785A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76241167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110139035.3A Pending CN112933785A (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112933785A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865022A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 河南理工大学 | 一种可移动式硬体救生舱过渡门 |
| CN110454012A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-15 | 重庆华厦钢结构有限公司 | 一种人防门闭锁传动机构 |
| CN111472849A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-31 | 保定市巨龙微波能设备有限公司 | 一种废气燃烧后排放的多余高温气体回收重新利用的装置 |
| CN111947210A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 庄梦瑶 | 基于太阳能领域用储热体与热水箱自动循环采暖设备 |
| CN212396360U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-01-26 | 青岛安清源新能源科技有限公司 | 一种用于烟气多级脱白净化及余热回收的一体化装置 |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202110139035.3A patent/CN112933785A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865022A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 河南理工大学 | 一种可移动式硬体救生舱过渡门 |
| CN110454012A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-15 | 重庆华厦钢结构有限公司 | 一种人防门闭锁传动机构 |
| CN111472849A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-31 | 保定市巨龙微波能设备有限公司 | 一种废气燃烧后排放的多余高温气体回收重新利用的装置 |
| CN212396360U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-01-26 | 青岛安清源新能源科技有限公司 | 一种用于烟气多级脱白净化及余热回收的一体化装置 |
| CN111947210A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 庄梦瑶 | 基于太阳能领域用储热体与热水箱自动循环采暖设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113028799A (zh) | 一种纺织用纺织布料烘干装置 | |
| CN212339798U (zh) | 一种新型废弃塑料回收用加热烘干设备 | |
| CN112933785A (zh) | 一种利用碳纤维换热的多层滤化设备 | |
| CN211346165U (zh) | 一种化工原料加工用干燥设备 | |
| CN210935168U (zh) | 一种加工黄栀子膏用的栀子叶揉碎装置 | |
| CN115724544A (zh) | 一种用于热电锅炉的排污水冷却处理装置 | |
| CN109632956A (zh) | 一种泵用零部件加工探伤设备 | |
| CN109794138A (zh) | 一种利用活性炭吸附有机废气的装置 | |
| CN117914162B (zh) | 一种分离式多相变压器整流器及使用方法 | |
| CN211999433U (zh) | 一种污水脱泥烘干设备 | |
| CN217654225U (zh) | 一种带有余热回收功能的萤石粉烘干机 | |
| CN117358649A (zh) | 一种高纯石英砂用高效环保生产线 | |
| CN114345046B (zh) | Tdo横向拉伸热能回收系统 | |
| CN214026597U (zh) | 一种色母粒生产用转筒式筛分装置 | |
| CN210885772U (zh) | 一种高效率污泥处理装置 | |
| CN220846626U (zh) | 一种丝绸清洗烘干装置 | |
| CN216830392U (zh) | 一种海绵砂纸用高强度耐水粘结剂制备的原料处理装置 | |
| CN213409627U (zh) | 一种咔唑洗涤机构 | |
| CN222352905U (zh) | 一种具有余热回收功能的旋风预热器 | |
| CN219656540U (zh) | 一种便于输料的酒糟干燥机 | |
| CN218740808U (zh) | 一种兰炭烘干窑尾气回流利用装置 | |
| CN213887407U (zh) | 一种塑料母粒水洗排渣装置 | |
| CN209246599U (zh) | 一种半自动吹水机 | |
| CN213792029U (zh) | 高分子材料展具加工用全自动吸料装置 | |
| CN221259539U (zh) | 一种篦冷机热能回收机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210611 |