CN112922276A - 一种操作方便的腻子喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操作方便的腻子喷涂设备，它包括安装基座，安装基座的顶面上设置有搅拌桶；搅拌桶内设置有超声波搅拌装置；搅拌桶的一侧设置有喷涂座，喷涂座的顶面上设置有平移装置；平移装置上竖直设置有安装板，安装板上设置有滚珠丝杠；滚珠丝杠上安装有伺服电机和移动座；移动座上安装有喷涂件，喷涂件内安装有多个喷涂管；每个喷涂管的端部均连接有喷头，喷头上安装有防堵装置；移动座上安装有上料管；上料管上安装有抽吸泵和多个超声震动环；喷涂件的上下两侧均安装有鼓风板。本发明不仅能够提高工作效率，还具有涂抹效果好、使用方便、结构稳定性高、使用寿命长、搅拌效果好、防堵效果好、整理方便和腻子利用率高的优点。

Description

一种操作方便的腻子喷涂设备

技术领域

本发明涉及一种建筑用腻子喷涂设备，特别是一种操作方便的腻子喷涂设备。

背景技术

腻子是一种由多种材料搅拌而成的粘稠状，用于装修过程中墙面修补工作的基材；在现有的装修过程中，腻子涂抹在墙面上的工作都是由工人利用刮板等工具将腻子涂抹在墙面上，但因为墙面高的位置需要工人借助爬高工具进行工作，墙面低的位置需要工人蹲下进行工作，且涂抹的工作中，需要不断的来回补充腻子，整体的工作强度较大，整体的工作效率较低；同时，因为墙面的凹凸程度不同，而涂抹的厚度是由工人自行判定的，很容易出现涂抹不均匀的现象，而且因为墙面的清洁程度也不同，这就使得当利用刮板直接与墙面接触后，墙上的杂志会通过刮板进入腻子内，破坏腻子的纯度，最终使得腻子在涂抹的过程中出现结块等现象，整体的涂抹效果较差。因此，在现有的人工涂抹腻子的过程中存在着工作效率较低和涂抹效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种操作方便的腻子喷涂设备。本发明不仅能够提高工作效率，还具有涂抹效果好的优点。

本发明的技术方案：一种操作方便的腻子喷涂设备，包括安装基座，安装基座的顶面上设置有搅拌桶；搅拌桶的内底面上设置有超声波搅拌装置；搅拌桶的一侧设置有喷涂座，喷涂座的顶面上设置有平移装置；平移装置上竖直设置有安装板，安装板上远离搅拌桶的侧面上设置有滚珠丝杠；滚珠丝杠的一端部安装有伺服电机，滚珠丝杠上安装有移动座；移动座侧面的中部倾斜安装有喷涂件，喷涂件内安装有多个均匀分布的喷涂管；每个喷涂管的端部均连接有喷头，喷头上对应与喷涂管连接的位置处安装有防堵装置；所述移动座上安装有上料管，上料管的一端部与搅拌桶的底端部连接；上料管上安装有抽吸泵，上料管上套接有多个均匀分布的超声震动环；每个所述喷涂管均与上料管连通；所述喷涂件的上下两侧均安装有倾斜设置的鼓风板。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述防堵装置包括多个均匀分布在喷头内壁上的连接座，每个连接座上均设置有第一弹性件；每个第一弹性件的端部均设置有弧形板，每个弧形板的侧面上均设置有多个均匀分布的流动孔；每相邻两个弧形板之间均设置有伸缩板，每个伸缩板上远离连接座的侧面中部均设置有第二弹性件；每个第二弹性件上均套接有多个均匀分布的第一震动件；所有第二弹性件的端部之间安装有稳定件，稳定件的表面上设有呈蜂窝状的通孔。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述喷头的内壁上设有用于安装连接座的环槽，环槽的深度与弧形板顶面到连接座底面之间的距离相同；环槽的内底面上设置有多个均匀分布的第二震动件，所有所述第二震动件和连接座呈交错式分布。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述超声波搅拌装置包括位于搅拌桶底部的隔板，隔板的底面上安装有搅拌电机；搅拌电机上安装有位于隔板顶面上的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个环形均匀分布的搅拌叶片；每个搅拌叶片的边缘上均设置有超声波换能器。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述平移装置包括呈对称设置的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间连接有传动皮带；主动轮上连接有传动电机，传动电机与主动轮之间设置有减速器；所述主动轮与从动轮之间设置有限位检测条，限位检测条上面向安装板侧面的两端部均设置有霍尔传感器，霍尔传感器与传动电机电性连接；所述安装板安装在传动皮带上，安装板上面向限位检测条的侧面上设置有与霍尔传感器相互配合的感应块。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述鼓风板内设有截面呈梯形的加速空腔，加速空腔上靠近搅拌桶的端部连接有鼓风管；加速空腔上远离搅拌桶的端部设有出风口，加速空腔上出风口所在的端部直径小于加速空腔上鼓风管所在的端部直径。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述搅拌桶内侧面的顶端部设置有喷气环管；喷气环管的底面上设置有多个均匀分布的喷气嘴，每个喷气嘴上的出口呈面向搅拌桶内壁倾斜设置；搅拌桶的顶面上设有进料口，进料口上安装有密封盖。

前述的一种操作方便的腻子喷涂设备中，所述安装基座的底面上设置有多个均匀分布的万向轮，安装基座的一侧面上安装有转动座；转动座上转动安装有伸缩把手，转动座的上方设置有卡座；卡座上设有用于卡接伸缩把手的卡槽。

与现有技术相比，本发明改进了现有的腻子喷涂设备，通过将搅拌桶、平移装置、喷涂件和鼓风板均设置在安装基座上，从而只需要通过移动安装基座就能够自动的对搅拌桶、平移装置、喷涂件和鼓风板的位置进行改变，进而就能够实现对喷涂位置进行改变的目的，不会在使用空间出现缠绕、绊倒等现象，方便了使用；通过在搅拌桶内设置有超声波搅拌装置，从而使得腻子原料在搅拌桶内进行存储的过程中，超声搅拌装置能够对搅拌桶内的腻子进行搅拌，从而避免了出现沉淀的过程，保证了喷涂效果；而且超声搅拌装置能够在搅拌的过程中还会发射出超声波，利用超声波能够对腻子进行超声振荡，从而保证了搅拌效果；通过在平移装置上设置有安装板，安装板上设置有滚珠丝杠和伺服电机，利用滚珠丝杠带动喷涂件进行上下移动，从而实现自动喷涂腻子的工作，改变了以往人工涂抹腻子的工作方式，提高了整体的工作效率；而且利用滚珠丝杠移动精准度高的优点，使得其移动的速度会相对较慢，从而能够避免出现因为移动速度过快而导致喷涂不均匀的现象，从而提高了整体的喷涂效果；通过在移动座上设置有倾斜状的喷涂件，喷涂件内设置有多个均匀分布的喷涂管，利用多个喷涂管和多个喷头，从而能够实现大面积平行喷涂，从而进一步加快了工作效率；而倾斜状的喷涂件的设置不仅能够对腻子喷出的角度进行改变，避免了直接喷射造成四处飞溅的情况发生，提高了喷涂效果；同时倾斜状的喷涂件和多个喷头的相互配合能够在喷出的过程中，使得腻子与腻子之间进行一定的碰撞，以达到对腻子进行一定的雾化工作的目的，进而使得腻子能够更加均匀细化的喷洒在墙面上，进一步提高了喷涂效果；通过在喷头上安装有防堵装置，再配合设置在上料管上的超声震动环，从而能够全方位避免腻子堵塞的现象发生，进一步方便了使用；同时，通过在喷涂件的上下两侧均安装有鼓风板，利用鼓风板不仅能够对腻子喷涂前的墙面进行灰尘清理，还能够对喷涂完腻子的墙面进行快速吹干工作，进一步加快了工作效率。此外，本发明还通过设置连接座和第一弹性件用于安装弧形板和伸缩板，以提高整体结构的稳定性；伸缩板的设置能够根据弧形板之间通过的腻子的量进行自动的扩展，以达到改变流动空间的目的，从而实现一定的防堵塞效果；通过在所有伸缩板之间通过第二弹性件连接有稳定件，从而进一步提高了弧形板和伸缩板位置的稳定性；通过在第二弹性件上套接有多个均匀分布的第一震动件，利用第一震动件能够从中部对腻子进行震动，从而避免了腻子结块堵塞的现象发生，进一步提高了防堵塞效果；通过在稳定件上设置有蜂窝状的通孔，利用通孔能够保证腻子流动的空间的同时，对腻子进行过滤搅拌，避免腻子成块成块的供应给喷头，以减小对喷头的损害，从而延长了使用寿命，而蜂窝状的设置能够在增加稳定件扩展性的同时，保证了整体结构的稳定性；通过在喷头上设置有环槽用于安装弧形板和伸缩板，避免了弧形板或者伸缩板因为腻子推动而出现位移的现象；通过在环槽的内底面上设置有多个均匀分布的第二震动件，利用第二震动件能够使得喷头具有一定的震动效果，从而在提高防堵塞效果的同时能够使得喷头自身对腻子进行一定的雾化工作，从而进一步提高了喷涂效果；通过在每个搅拌叶片上均设置有超声波换能器，利用超声波换能器往搅拌桶内部发射超声波，配合搅拌叶片的搅拌作用，以实现快速的对腻子完成搅拌工作，不仅提高了整体的工作效率，还提高了搅拌的效果；通过在主动轮与从动轮之间设置有限位检测条，限位检测条的两端部均设置有霍尔传感器，利用霍尔传感器能够快速的检安装板移动的位置，避免出现移动过头的现象发生；通过在鼓风板内设置有一段部直径大，一端部直径小的加速空腔，利用狭管效应，使得加速空腔内的气流能够在大空间改变成小空间的过程中进行一定的加速，从而使得气流能够先一步腻子喷出，对墙面进行清理工作；通过在搅拌桶内设置有喷气环管，利用喷气环管上的多个喷气嘴能够对搅拌桶的内壁上的腻子进行吹动，从而避免了腻子停留在搅拌桶内壁上造成浪费，提高了腻子的利用率；通过在安装基座上设置以后万向轮和伸缩把手，通过拉动伸缩把手以及万向轮的配合就能够对安装基座整体的位置进行移动，从而方便了使用；而卡座和卡槽的设置能够在不使用的时候对伸缩把手的位置进行固定，方便了整理。因此，本发明不仅能够提高工作效率，还具有涂抹效果好、使用方便、结构稳定性高、使用寿命长、搅拌效果好、防堵效果好、整理方便和腻子利用率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是安装板的侧视图；

图5是鼓风板的内部结构示意图；

图6是喷头的内部结构示意图；

图7是图3中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-安装基座，2-搅拌桶，3-喷涂座，4-安装板，5-滚珠丝杠，6-伺服电机，7-移动座，8-喷涂件，9-喷涂管，10-喷头，11-上料管，12-抽吸泵，14-鼓风板，15-连接座，16-第一弹性件，17-弧形板，18-流动孔，19-伸缩板，20-第二弹性件，21-第一震动件，22-稳定件，23-环槽，24-第二震动件，25-隔板，26-搅拌电机，27-搅拌轴，28-搅拌叶片，29-超声波换能器，30-主动轮，31-从动轮，32-传动皮带，33-传动电机，34-减速器，35-限位检测条，36-霍尔传感器，37-加速空腔，38-出风口，39-喷气环管，40-喷气嘴，41-万向轮，42-转动座，43-伸缩把手，44-卡座，45-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种操作方便的腻子喷涂设备，构成如图1至7所示，包括安装基座1，安装基座1的顶面上设置有搅拌桶2；搅拌桶2的内底面上设置有超声波搅拌装置；搅拌桶2的一侧设置有喷涂座3，喷涂座3的顶面上设置有平移装置；平移装置上竖直设置有安装板4，安装板4上远离搅拌桶2的侧面上设置有滚珠丝杠5；滚珠丝杠5的一端部安装有伺服电机6，滚珠丝杠5上安装有移动座7；移动座7侧面的中部倾斜安装有喷涂件8，喷涂件8内安装有多个均匀分布的喷涂管9；每个喷涂管9的端部均连接有喷头10，喷头10上对应与喷涂管9连接的位置处安装有防堵装置；所述移动座7上安装有上料管11，上料管11的一端部与搅拌桶2的底端部连接；上料管11上安装有抽吸泵12，上料管11上套接有多个均匀分布的超声震动环；每个所述喷涂管9均与上料管11连通；所述喷涂件8的上下两侧均安装有倾斜设置的鼓风板14。

所述防堵装置包括多个均匀分布在喷头10内壁上的连接座15，每个连接座15上均设置有第一弹性件16；每个第一弹性件16的端部均设置有弧形板17，每个弧形板17的侧面上均设置有多个均匀分布的流动孔18；每相邻两个弧形板17之间均设置有伸缩板19，每个伸缩板19上远离连接座15的侧面中部均设置有第二弹性件20；每个第二弹性件20上均套接有多个均匀分布的第一震动件21；所有第二弹性件20的端部之间安装有稳定件22，稳定件22的表面上设有呈蜂窝状的通孔；所述喷头10的内壁上设有用于安装连接座15的环槽23，环槽23的深度与弧形板17顶面到连接座15底面之间的距离相同；环槽23的内底面上设置有多个均匀分布的第二震动件24，所有所述第二震动件24和连接座15呈交错式分布；所述超声波搅拌装置包括位于搅拌桶2底部的隔板25，隔板25的底面上安装有搅拌电机26；搅拌电机26上安装有位于隔板25顶面上的搅拌轴27，搅拌轴27上设置有多个环形均匀分布的搅拌叶片28；每个搅拌叶片28的边缘上均设置有超声波换能器29；所述平移装置包括呈对称设置的主动轮30和从动轮31，主动轮30与从动轮31之间连接有传动皮带32；主动轮30上连接有传动电机33，传动电机33与主动轮30之间设置有减速器34；所述主动轮30与从动轮31之间设置有限位检测条35，限位检测条35上面向安装板4侧面的两端部均设置有霍尔传感器36，霍尔传感器36与传动电机33电性连接；所述安装板4安装在传动皮带32上，安装板4上面向限位检测条35的侧面上设置有与霍尔传感器36相互配合的感应块；所述鼓风板14内设有截面呈梯形的加速空腔37，加速空腔37上靠近搅拌桶2的端部连接有鼓风管；加速空腔37上远离搅拌桶2的端部设有出风口38，加速空腔37上出风口38所在的端部直径小于加速空腔37上鼓风管所在的端部直径；所述搅拌桶2内侧面的顶端部设置有喷气环管39；喷气环管39的底面上设置有多个均匀分布的喷气嘴40，每个喷气嘴40上的出口呈面向搅拌桶内壁倾斜设置；搅拌桶2的顶面上设有进料口，进料口上安装有密封盖；所述安装基座1的底面上设置有多个均匀分布的万向轮41，安装基座1的一侧面上安装有转动座42；转动座42上转动安装有伸缩把手43，转动座42的上方设置有卡座44；卡座44上设有用于卡接伸缩把手43的卡槽45。

工作原理：在使用的时候，先将需要进行涂抹的腻子原料通过搅拌桶2顶面上的进料口倒入搅拌桶2内，并控制腻子的在搅拌桶2内的液面位于喷气环管39和喷气嘴40的下方，接着将密封盖盖上，保证搅拌桶2内部的密封性；然后拉动伸缩把手43，通过伸缩把手43给安装基座1施加一个拉力，从而使得安装基座1能够带动万向轮41转动，并在万向轮41和伸缩把手43的共同作用下，带动安装基座1以及安装基座1上的搅拌桶2和喷涂件8等一起进行移动，当移动到需要喷涂的工作位的合适位置后，锁定万向轮41，并将伸缩把手43通过卡槽45与卡座44卡接在一起，最后将整个设备连接上外部电源，即可进行喷涂工作。

当整个设备连接上外部电源后，先控制搅拌电机26和超声波换能器29启动，搅拌电机26启动后会带动搅拌轴27转动，搅拌轴27转动后会带动搅拌叶片28一起转动，从而利用搅拌叶片28能够对搅拌桶2内的腻子进行搅拌工作，避免腻子因为长时间不流动而凝固的现象发生，方便了使用；而超声波换能器29启动后会随着搅拌叶片28对搅拌桶2内的腻子进行不同方向的发射超声波，利用超声波能够对腻子内部进行超声震动，从而避免了出现腻子结块的现象发生，从而提高了整体的搅拌效果；接着启动抽吸泵12并通过鼓风管往鼓风板14的加速空腔37内输入气流；当加速空腔37内有气流进入后，气流会往出风口38移动，而因为加速空腔37呈一端部直径大一端部直径小的梯台状，从而在出风口38能够形成狭管效应，使得气流能够在出风口38处进行进一步加速，以从出风口38快速喷出完成对墙面的清理工作；而抽吸泵12启动后，抽吸泵12会通过上料管11将搅拌桶2内部的腻子均匀分输到喷涂管9内，进入到喷涂管9内的腻子又会通过喷头10快速喷出，从而完成对墙面的腻子喷涂工作；同时因为鼓风板14分上下两块设置在喷涂件8的上下两侧，实现一块鼓风板14先对墙面进行清理工作，然后在喷涂完成后，另一块鼓风板14上的气流会对喷涂完成的墙面进行一定的吹干工作，从而加快了整体的工作效率；在喷涂件8进行墙面腻子喷涂的过程中，会先根据喷涂的墙面的高度正向启动伺服电机6一定的时间，伺服电机6启动后会带动滚珠丝杠5转动，滚珠丝杠5转动后会带动移动座7往上移动，移动座7移动后会带动喷涂件8以及鼓风板14一起进行移动，从而实现喷涂件8能够实现对对应位置的墙面进行上下方向上的喷涂工作；当启动时间到后，对应位置的墙面刚好喷涂完成；这时先控制传动电机33和减速器34启动一定的时间，传动电机33启动后会带动主动轮30进行转动，主动轮30转动后会带动传动皮带32移动，传动皮带32移动后会带动从动轮31转动，从而使得传动皮带32能够进行循环移动，传动皮带32移动的时候会带动安装板4移动，安装板4移动的过程中会带动喷涂件8和鼓风板14进行同步移动，从而实现了对喷涂位置的左右位置进行调节，调节完成后，在其启动伺服电机6就能够继续进行喷涂工作；在传动皮带32带动安装板4移动的过程中，安装板4上相对于限位检测条35的位置会发生改变，从而使得感应块与霍尔传感器36之间的距离会发生改变，当安装板4移动到限位检测条35一端部的一侧时，霍尔传感器36就会与感应块之间发生感应，霍尔传感器36就会发出一个信号，这时霍尔传感器36就会控制传动电机33停止，从而使得传动皮带32停止传动，避免安装板4移动过头的现象发生。

当腻子在喷涂管9内的流量突然增加的时候，这时腻子在进图到喷头10内后会对内部的伸缩板19施加一个往外的推力，从而使得伸缩板19往两侧扩展，进而增加了所有伸缩板19和弧形板17形成的流动空间的直径，从而一方面达到防堵塞效果；伸缩板19在扩展的过程中会拉伸第二弹性件20，第二弹性件20拉伸后会拉动稳定件22，使得稳定件22上的通孔发生形变，从而减小了稳定件22对腻子流动造成的阻挡，再配合第二弹性件20上的第一震动件21，利用第一震动件21能够对腻子传递一定的震动波动，从而避免了腻子成块堆积的现象发生，进一步提高了整体的防堵塞效果；当搅拌桶2内的腻子被送出的同时，往喷气环管39内输入高速气体，高速气体通过喷气环管39内后会均匀的分散到不同位置的喷气嘴40处，并通过喷气嘴40喷向搅拌桶2的内壁，从而将搅拌桶2内壁上的粘留的腻子吹到搅拌桶2的底面上，从而提高了腻子的利用率，减小了浪费。

Claims (8)

1.一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：包括安装基座(1)，安装基座(1)的顶面上设置有搅拌桶(2)；搅拌桶(2)的内底面上设置有超声波搅拌装置；搅拌桶(2)的一侧设置有喷涂座(3)，喷涂座(3)的顶面上设置有平移装置；平移装置上竖直设置有安装板(4)，安装板(4)上远离搅拌桶(2)的侧面上设置有滚珠丝杠(5)；滚珠丝杠(5)的一端部安装有伺服电机(6)，滚珠丝杠(5)上安装有移动座(7)；移动座(7)侧面的中部倾斜安装有喷涂件(8)，喷涂件(8)内安装有多个均匀分布的喷涂管(9)；每个喷涂管(9)的端部均连接有喷头(10)，喷头(10)上对应与喷涂管(9)连接的位置处安装有防堵装置；所述移动座(7)上安装有上料管(11)，上料管(11)的一端部与搅拌桶(2)的底端部连接；上料管(11)上安装有抽吸泵(12)，上料管(11)上套接有多个均匀分布的超声震动环；每个所述喷涂管(9)均与上料管(11)连通；所述喷涂件(8)的上下两侧均安装有倾斜设置的鼓风板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述防堵装置包括多个均匀分布在喷头(10)内壁上的连接座(15)，每个连接座(15)上均设置有第一弹性件(16)；每个第一弹性件(16)的端部均设置有弧形板(17)，每个弧形板(17)的侧面上均设置有多个均匀分布的流动孔(18)；每相邻两个弧形板(17)之间均设置有伸缩板(19)，每个伸缩板(19)上远离连接座(15)的侧面中部均设置有第二弹性件(20)；每个第二弹性件(20)上均套接有多个均匀分布的第一震动件(21)；所有第二弹性件(20)的端部之间安装有稳定件(22)，稳定件(22)的表面上设有呈蜂窝状的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述喷头(10)的内壁上设有用于安装连接座(15)的环槽(23)，环槽(23)的深度与弧形板(17)顶面到连接座(15)底面之间的距离相同；环槽(23)的内底面上设置有多个均匀分布的第二震动件(24)，所有所述第二震动件(24)和连接座(15)呈交错式分布。

4.根据权利要求1所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述超声波搅拌装置包括位于搅拌桶(2)底部的隔板(25)，隔板(25)的底面上安装有搅拌电机(26)；搅拌电机(26)上安装有位于隔板(25)顶面上的搅拌轴(27)，搅拌轴(27)上设置有多个环形均匀分布的搅拌叶片(28)；每个搅拌叶片(28)的边缘上均设置有超声波换能器(29)。

5.根据权利要求1所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述平移装置包括呈对称设置的主动轮(30)和从动轮(31)，主动轮(30)与从动轮(31)之间连接有传动皮带(32)；主动轮(30)上连接有传动电机(33)，传动电机(33)与主动轮(30)之间设置有减速器(34)；所述主动轮(30)与从动轮(31)之间设置有限位检测条(35)，限位检测条(35)上面向安装板(4)侧面的两端部均设置有霍尔传感器(36)，霍尔传感器(36)与传动电机(33)电性连接；所述安装板(4)安装在传动皮带(32)上，安装板(4)上面向限位检测条(35)的侧面上设置有与霍尔传感器(36)相互配合的感应块。

6.根据权利要求1所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述鼓风板(14)内设有截面呈梯形的加速空腔(37)，加速空腔(37)上靠近搅拌桶(2)的端部连接有鼓风管；加速空腔(37)上远离搅拌桶(2)的端部设有出风口(38)，加速空腔(37)上出风口(38)所在的端部直径小于加速空腔(37)上鼓风管所在的端部直径。

7.根据权利要求1所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)内侧面的顶端部设置有喷气环管(39)；喷气环管(39)的底面上设置有多个均匀分布的喷气嘴(40)，每个喷气嘴(40)上的出口呈面向搅拌桶内壁倾斜设置；搅拌桶(2)的顶面上设有进料口，进料口上安装有密封盖。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种操作方便的腻子喷涂设备，其特征在于：所述安装基座(1)的底面上设置有多个均匀分布的万向轮(41)，安装基座(1)的一侧面上安装有转动座(42)；转动座(42)上转动安装有伸缩把手(43)，转动座(42)的上方设置有卡座(44)；卡座(44)上设有用于卡接伸缩把手(43)的卡槽(45)。

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