CN112916482B - 一种电气自动化加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电气自动化加工平台，包括加工槽、通过支撑柱架设在加工槽中部的加工台和设置在加工槽侧壁的清屑装置；加工槽的一端开设有排废口，并设置有储废槽，另一端设置有储水箱；清屑装置包括绕管装置、工字型的移动台和喷水装置；喷水装置包括水管、移动板和两组喷头；移动板通过移动装置架设在移动台顶部，并驱动上下移动；两组喷头分别通过一组转动装置架设在移动板顶部的两侧，并分别驱动转动；每个喷头均通过电磁阀与水管的一端连通；水管的另一端通过绕管装置缠绕后与储水箱连通；绕管装置用于收放水管。该装置通过两组角度可调且可移动的喷头对加工台进行冲洗，以达到快速清理废屑的功能。
Description
技术领域
本发明涉及电气自动化技术领域，具体涉及电气自动化加工平台。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。电气自动化加工平台是加工平台的一种，相比较于普通的加工平台，其拥有较为先进的自动控制系统，能够在空间准确定位，并且自动进行切、削、钻、铣等，能够保证零件加工的精准度。
零件加工后必然会产生废屑等，但是现有的加工平台的清理废屑的方式较为单一，通常采用人工清理，或是采用风吹、吸的方式，清理效果极差，而且效率低下，从而降低了电气自动化加工平台的实用性；此外，清理方式不够智能化，无法实现多角度且多点的快速清理。为此，本发明提出了一种新的电气自动化加工平台。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种电气自动化加工平台。该装置通过两组角度可调且可移动的喷头对加工台进行冲洗，以达到快速清理废屑的功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。
一种电气自动化加工平台，包括加工槽、通过支撑柱架设在所述加工槽中部的加工台和设置在所述加工槽侧壁的清屑装置；所述加工槽的一端开设有排废口，另一端设置有储水箱，所述排废口外侧设置有储废槽；
所述清屑装置包括绕管装置、工字型的移动台、第一电机和喷水装置；所述加工槽一个侧壁沿长度方向开设有倒T型的通槽；所述移动台的底部与所述通槽配合；所述侧壁的外侧两端分别固定设置有侧板；所述移动台底部两侧分别穿过有导向杆和第一丝杠；所述导向杆的两端与所述加工槽的两端固定连接，所述第一丝杠的两端分别与两个所述侧板转动连接，所述第一丝杠与所述移动台螺纹配合；所述第一电机固定设置在一个所述侧板外侧，其输出轴与所述第一丝杠传动连接；
所述喷水装置包括水管、移动板和两组喷头；所述移动板通过移动装置架设在所述移动台顶部，并通过所述移动装置驱动上下移动；两组所述喷头分别通过一组转动装置架设在所述移动板顶部的两侧，并分别通过一个所述转动装置驱动转动；每个所述喷头均通过电磁阀与水管的一端连通；所述水管的另一端通过所述绕管装置缠绕后与所述储水箱连通；所述绕管装置用于收放所述水管。
优选地，还包括对称设置在所述加工槽槽内两侧的两组清洁装置；每组所述清洁装置均包括第二电机、第二丝杠、第一挡板和第二挡板；所述第二丝杠穿过所述第一挡板的一侧，并与所述第一挡板螺纹配合；所述第二丝杠的两端分别与所述加工槽的两端转动连接；所述第二挡板通过弹簧与所述第一挡板连接，所述第一挡板和第二挡板均与所述加工槽的槽底抵接；所述第二电机固定设置在所述加工槽一端的外侧，其输出轴与所述第二丝杠传动连接；所述水管的另一端与所述绕管轮缠绕。
优选地，所述绕管装置包括绕管轮和第三电机；所述加工槽的另一端固定设置有安装板，所述安装板顶部的两侧固定设置有电机板，所述绕管轮的两端分别通过一个转动轴与两个所述电机板转动连接；所述第三电机固定设置在一个所述电机板的外侧，所述第三电机的输出轴与一个所述转动轴传动连接。
优选地，所述移动装置包括第四电机、光杆和第三丝杠；所述移动台的顶部通过支撑杆固定架设有顶板；所述移动板穿过所述支撑杆，并与所述支撑杆滑动配合；所述第三丝杠穿过所述移动板，并与所述移动板螺纹配合；所述第三丝杠的两端分别与所述顶板和移动台的顶部转动连接；所述光杆穿过所述移动板，并与所述移动板滑动配合；所述光杆的两端分别与所述顶板和移动台的顶部固定连接；所述第四电机固定设置在所述顶板的顶部，所述第四电机的输出轴与所述第三丝杠传动连接。
优选地，每组所述转动装置均包括第五电机和两个架板；两个所述架板均固定设置在所述移动板的顶部；所述喷头的两侧分别通过一个转轴与两个所述架板转动连接；所述第五电机固定设置于一个所述架板的外侧，其输出轴与一个所述转轴传动连接。
优选地，所述移动板在每两个所述架板之间均开设有与所述喷头配合的槽口。
优选地，所述加工槽的两端均固定架设有烘干风机。
本发明有益效果：
本发明提出一种电气自动化加工平台，该平台的侧边设置有清屑装置用于清屑，多角度可以移动式的喷水装置实现了加工平台的多点冲洗，能够有效、自动且全面的将加工台上的废屑冲落；该装置底部设置有清洁装置，将掉落的废屑和废水推入储废槽，能够简单过障，确保清洁的正常进行；两端设置有烘干装置对清洁后的加工平台进行烘干，完成完整清洁；该装置无需手动进行清理，清理效果较佳，效率较高，并且控制较为简单。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明实施例的一种电气自动化加工平台的整体结构图；
图2是本发明实施例的一种电气自动化加工平台的清屑装置结构图；
图3是本发明实施例的一种电气自动化加工平台的清屑装置另一角度结构图；
图4是本发明实施例的一种电气自动化加工平台的清洁装置结构图。
图中：1、加工槽；2、储废槽；3、排废口；4、第二丝杠；5、导向杆；6、加工台；7、支撑柱；8、移动台；9、储水箱；10、水管；11、支撑杆；12、光杆；13、移动板；14、架板；15、喷头；16、电磁阀；17、第五电机；18、顶板；19、第四电机；20、第三丝杠；21、电机板；22、第三电机；23、绕管轮；24、安装板；25、第一电机；26、侧板；27、第一丝杠；28、第二电机；29、第一挡板；30、第二挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
一种电气自动化加工平台，如图1-4所示，包括加工槽1、通过支撑柱7架设在加工槽1中部的加工台6和设置在加工槽1侧壁的清屑装置；加工槽1的一端开设有排废口3，并设置有储废槽2，另一端设置有储水箱9；
清屑装置包括绕管装置、工字型的移动台8、第一电机25和喷水装置，如图2和图3所示，通过移动的喷水装置进行加工台6的冲洗；加工槽1一个侧壁沿长度方向开设有倒T型的通槽，移动台8的底部与通槽配合，保证了移动台移动的稳定性；侧壁的外侧两端分别固定设置有侧板26；移动台8底部两侧分别穿过有导向杆5和第一丝杠27；导向杆5的两端与加工槽1的两端固定连接，第一丝杠27的两端分别与两个侧板26转动连接，第一丝杠27与移动台8螺纹配合；第一电机25固定设置在侧板26外侧，其输出轴与第一丝杠27传动连接；移动台8的一侧通过丝杠电机传动，另一侧通过导向杆5进行导向，确保移动平稳性，同时也给喷水装置提供了可移动的平台，能够进行多点清理；
喷水装置包括水管10、移动板13和两组喷头15，如图2所示；移动板13通过移动装置架设在移动台8顶部，并驱动上下移动；两组喷头15分别通过一组转动装置架设在移动板13顶部的两侧，并分别驱动转动；每个喷头15均通过电磁阀16与水管10的一端连通；水管10的另一端通过绕管装置缠绕后与储水箱9连通；绕管装置用于收放水管10。
具体的，为了保证移动板13的平稳性，采用了丝杠传动的模式，如图2所示，移动装置包括第四电机19、光杆12和第三丝杠20；移动台8的顶部通过支撑杆11固定架设有顶板18；移动板13穿过支撑杆11，并与支撑杆11滑动配合；第三丝杠20穿过移动板13，并与移动板13螺纹配合；第三丝杠20的两端分别与顶板18和移动台8的顶部转动连接；光杆12穿过移动板13，并与移动板13滑动配合；光杆12的两端分别与顶板18和移动台8的顶部固定连接；第四电机19固定设置在顶板18的顶部，第四电机19的输出轴与第三丝杠20传动连接；移动板13稳定上下移动，能够调整整个喷水装置的高度，进而适用于不同高度的加工平台；
较佳的，转动装置采用电机直驱的方式进行喷头15的角度控制，如图2所示，每组转动装置均包括第五电机17和两个架板14；两个架板14均固定设置在移动板13的顶部；喷头15的两侧分别通过一个转轴与两个架板14转动连接；第五电机17固定设置于一个架板14的外侧，其输出轴与一个转轴传动连接；第五电机17驱动喷头15直接转动，实现不同角度的冲洗，将加工台6表面的废屑完全冲落；此外，移动板13在每两个架板14之间均开设有与喷头15配合的槽口，增加了喷头15允许转动的范围；
为了清理加工槽1槽底的废屑，并将废屑通过排废口3送入储废槽2，还包括设置在加工槽1槽内两侧的两组清洁装置，如图4所示；每组清洁装置均包括第二电机28、第二丝杠4、第一挡板29和第二挡板30；第二丝杠4穿过第一挡板29的一侧，并与第一挡板29螺纹配合；第二丝杠4的两端分别与加工槽1的两端转动连接；第二挡板30通过弹簧与第一挡板29连接，第一挡板29和第二挡板30均与加工槽1的槽底抵接；第二电机28固定设置在加工槽1一端的外侧，第二电机28的输出轴与第二丝杠4传动连接；在经过支撑柱7时，通过第一挡板29和第二挡板30之间的弹簧实现简单地过障，并将槽底的废屑和废水推入储废槽2。
进一步的，由于水管10用来给喷头15供水，因此需要配合移动台8的移动，进而需要设置收放水管的装置来确保移动台8顺利移动；该装置设置了绕管装置，包括绕管轮23和第三电机22；加工槽1的另一端固定设置有安装板24，安装板24顶部的两侧固定设置有电机板21，绕管轮23的两端分别通过一个转动轴与两个电机板21转动连接；第三电机22固定设置在一个电机板21的外侧，第三电机22的输出轴与一个转动轴传动连接；在移动台8驱动移动的同时，水管10通过绕管装置进行收放，在实现供水的前提下避免牵扯移动台8；
此外，加工槽1的两端均固定架设有烘干风机，用于对清洁后的槽底进行烘干处理。
本实施例中，
该平台适用于任意一类加工装置，该平台的侧边设置有清屑装置用于清屑；底部设置有清洁装置，将掉落的废屑和废水推入储废槽2；两端设置有烘干装置对清洁后的加工平台进行烘干；
从加工后的加工台6上拿走零件后，两组电磁阀16打开，向两组喷头15送水，驱动第一电机25转动，带动移动台8前后移动，进而实现带动喷水装置前后，同时驱动绕管装置进行同步收放水管10，保证送水和移动的正常进行；
通过驱动移动装置实现了移动板13上下移动，使得喷水装置上的两组喷头15得以上下移动，对加工台6的顶部和底部，以及支撑加工台6的支撑装置进行冲洗；通过驱动两组转动装置实现了两个喷头15的角度调节，全面或有针对性的冲洗加工台6，将加工台6表面的废屑完全冲落；
驱动两组清洁装置对加工槽1底部的废水和废屑进行收集，通过丝杠电机的传动方式驱动两个挡板移动，通过第一挡板29和第二挡板30之间的弹簧实现简单地过障，并将槽底的废屑和废水推入储废槽2；
最后，通过两端的烘干风机对清洁后的槽底进行烘干处理，最终实现加工后的完整清洁。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电气自动化加工平台，其特征在于，包括加工槽(1)、通过支撑柱(7)架设在所述加工槽(1)中部的加工台(6)和设置在所述加工槽(1)侧壁的清屑装置；所述加工槽(1)的一端开设有排废口(3)，另一端设置有储水箱(9)，所述排废口(3)外侧设置有储废槽(2)；
所述清屑装置包括绕管装置、工字型的移动台(8)、第一电机(25)和喷水装置；所述加工槽(1)一个侧壁沿长度方向开设有倒T型的通槽；所述移动台(8)的底部与所述通槽配合；所述侧壁的外侧两端分别固定设置有侧板(26)；所述移动台(8)底部两侧分别穿过有导向杆(5)和第一丝杠(27)；所述导向杆(5)的两端与所述加工槽(1)的两端固定连接，所述第一丝杠(27)的两端分别与两个所述侧板(26)转动连接，所述第一丝杠(27)与所述移动台(8)螺纹配合；所述第一电机(25)固定设置在一个所述侧板(26)外侧，其输出轴与所述第一丝杠(27)传动连接；
所述喷水装置包括水管(10)、移动板(13)和两组喷头(15)；所述移动板(13)通过移动装置架设在所述移动台(8)顶部，并通过所述移动装置驱动上下移动；两组所述喷头(15)分别通过一组转动装置架设在所述移动板(13)顶部的两侧，并分别通过一个所述转动装置驱动转动；每个所述喷头(15)均通过电磁阀(16)与水管(10)的一端连通；所述水管(10)的另一端通过所述绕管装置缠绕后与所述储水箱(9)连通；所述绕管装置用于收放所述水管(10)；
对称设置在所述加工槽(1)槽内两侧的两组清洁装置；每组所述清洁装置均包括第二电机(28)、第二丝杠(4)、第一挡板(29)和第二挡板(30)；所述第二丝杠(4)穿过所述第一挡板(29)的一侧，并与所述第一挡板(29)螺纹配合；所述第二丝杠(4)的两端分别与所述加工槽(1)的两端转动连接；所述第二挡板(30)通过弹簧与所述第一挡板(29)连接，所述第一挡板(29)和第二挡板(30)均与所述加工槽(1)的槽底抵接；所述第二电机(28)固定设置在所述加工槽(1)一端的外侧，所述第二电机(28)的输出轴与所述第二丝杠(4)传动连接；
所述移动装置包括第四电机(19)、光杆(12)和第三丝杠(20)；所述移动台(8)的顶部通过支撑杆(11)固定架设有顶板(18)；所述移动板(13)穿过所述支撑杆(11)，并与所述支撑杆(11)滑动配合；所述第三丝杠(20)穿过所述移动板(13)，并与所述移动板(13)螺纹配合；所述第三丝杠(20)的两端分别与所述顶板(18)和移动台(8)的顶部转动连接；所述光杆(12)穿过所述移动板(13)，并与所述移动板(13)滑动配合；所述光杆(12)的两端分别与所述顶板(18)和移动台(8)的顶部固定连接；所述第四电机(19)固定设置在所述顶板(18)的顶部，所述第四电机(19)的输出轴与所述第三丝杠(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的电气自动化加工平台，其特征在于，所述绕管装置包括绕管轮(23)和第三电机(22)；所述加工槽(1)的另一端固定设置有安装板(24)，所述安装板(24)顶部的两侧固定设置有电机板(21)，所述绕管轮(23)的两端分别通过一个转动轴与两个所述电机板(21)转动连接；所述第三电机(22)固定设置在一个所述电机板(21)的外侧，其输出轴与一个所述转动轴传动连接；所述水管(10)的另一端与所述绕管轮(23)缠绕。
3.根据权利要求1所述的电气自动化加工平台，其特征在于，每组所述转动装置均包括第五电机(17)和两个架板(14)；两个所述架板(14)均固定设置在所述移动板(13)的顶部；所述喷头(15)的两侧分别通过一个转轴与两个所述架板(14)转动连接；所述第五电机(17)固定设置于一个所述架板(14)的外侧，其输出轴与一个所述转轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的电气自动化加工平台，其特征在于，所述移动板(13)在每两个所述架板(14)之间均开设有与所述喷头(15)配合的槽口。
5.根据权利要求1所述的电气自动化加工平台，其特征在于，所述加工槽(1)的两端均固定架设有烘干风机。
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Legal Events
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Application publication date: 20210608 Assignee: Jiangsu Shangpin Dacheng Paper Technology Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU College OF SAFETY TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980022721 Denomination of invention: An electric automatic processing platform Granted publication date: 20220802 License type: Common License Record date: 20221123 |
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Assignee: Jiangsu Shangpin Dacheng Paper Technology Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU College OF SAFETY TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980022721 Date of cancellation: 20230612 |
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| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract | ||
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Effective date of registration: 20230927 Address after: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui. Patentee after: HEFEI LONGZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd. Effective date of registration: 20230927 Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd. Address before: 221000 No.1 Yucai Road, Jiawang District, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU College OF SAFETY TECHNOLOGY |
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Effective date of registration: 20231031 Address after: No. 2567 Yingbin Road, Qingyun County, Dezhou City, Shandong Province, 253000 Patentee after: State Grid Shandong electric power company Qingyun county power supply Co. Address before: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui. Patentee before: HEFEI LONGZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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