CN112914133A - 一种农业生产用大葱根须去除设备 - Google Patents

一种农业生产用大葱根须去除设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种去除设备,尤其涉及一种农业生产用大葱根须去除设备。本发明要解决的技术问题是:提供一种可以自动对大葱根须进行切除,且可以对大葱进行清洗的农业生产用大葱根须去除设备。一种农业生产用大葱根须去除设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;底座,底座设置在底板上部一侧;伺服电机,伺服电机设置在底座上部;下料机构,下料机构设置在底板上部靠近底座的一侧;手动切割机构,手动切割机构设置在底板上部。本发明达到了可以自动对大葱根须进行切除,且可以对大葱进行清洗的效果;通过将大葱放置在下料框中,通过第一转轴带动第一装料框进行转动,从而可以实现间歇下料的效果。

Description

一种农业生产用大葱根须去除设备
技术领域
本发明涉及一种去除设备,尤其涉及一种农业生产用大葱根须去除设备。
背景技术
大葱根部呈白色,茎叶呈绿色,是人们常用的香料之一。人们在使用大葱时,需要对大葱根须部分进行切除,切除完成后,再对切除根须后的大葱进行清洗。
人们一般通过人工手动的方式对大葱根须进行依次切除,首先将大葱放置在工作台上,随后对大葱进行依次切除,根须切除完成后,使用者可以将切除根须的大葱放入水桶中进行清洗。如此,使得大葱切割的速度较慢,且在切除根须的过程中,需要手动对大葱进行下料。
因此,需要设计一种可以自动对大葱根须进行切除,且可以对大葱进行清洗的农业生产用大葱根须去除设备。
发明内容
为了克服手动对大葱切割的速度较慢,且在切除根须的过程中,需要手动对大葱进行下料的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以自动对大葱根须进行切除,且可以对大葱进行清洗的农业生产用大葱根须去除设备。
本发明的技术方案为:一种农业生产用大葱根须去除设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;底座,底座设置在底板上部一侧;伺服电机,伺服电机设置在底座上部;下料机构,下料机构设置在底板上部靠近底座的一侧;手动切割机构,手动切割机构设置在底板上部。
作为本发明的一种优选技术方案,下料机构包括有:第一支撑架,第一支撑架设置在底板上部靠近底座的一侧;下料框,下料框设置在第一支撑架上;第一转轴,第一转轴转动式设置在第一支撑架上;第一装料框,第一装料框设置在第一转轴与伺服电机的输出轴之间;第一支架,第一支架对称式设置在底板上部靠近下料框的一侧;滑板,滑板设置在两侧的第一支架上部;第二支撑架,第二支撑架设置在第一支架上;第二转轴,第二转轴转动式设置在第二支撑架的下侧;放料框,放料框设置在第二支撑架上;连接板,连接板设置在放料框上;垃圾框,垃圾框设置在底板上部靠近连接板的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,手动切割机构包括有:第一滑轨,第一滑轨设置在底板上部靠近垃圾框的一侧;第一滑块,第一滑块滑动式设置在第一滑轨内;第一弹簧,第一弹簧设置在第一滑块与第一滑轨之间;刀片,刀片设置在第一滑块上部;手柄,手柄设置在刀片上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有自动切割机构,自动切割机构包括有:第二滑轨,第二滑轨设置在第一支撑架上;第二滑块,第二滑块设置在第二滑轨内;第二弹簧,第二弹簧滑动式设置在第二滑块与第二滑轨之间;第一齿条,第一齿条设置在第二滑块上部;第二支架,第二支架设置在第一齿条上;推板,推板设置在第二支架上;第一齿轮,第一齿轮设置在第一转轴上,第一齿轮与第一齿条啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:第三支架,第三支架设置在第二滑块上;挡板,挡板设置在第三支架上部;棘齿条,棘齿条滑动式设置在挡板上;第三弹簧,第三弹簧设置在棘齿条与挡板之间;棘齿轮,棘齿轮设置在第二转轴上;扭簧,扭簧设置在棘齿轮与第二转轴之间。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有手动夹紧机构,手动夹紧机构包括有:第四支架,第四支架设置在放料框上;压板,压板滑动式设置在第四支架上;第四弹簧,第四弹簧设置在第四支架与放料框之间,第四弹簧套在压板上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有喷洗机构,喷洗机构包括有:水箱,水箱设置在底板上部靠近第一支撑架的一侧;喷头,喷头设置在水箱上部;装水框,装水框设置在底板上部靠近水箱的位置;堵水塞,堵水塞滑动式设置在装水框上靠近喷头的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有抖动机构,抖动机构包括有:第三滑轨,第三滑轨设置在底板上部远离第一滑轨的位置;固定块,固定块滑动式设置在第三滑轨内,固定块上连接有连接杆;活动块,活动块滑动式设置在固定块上部;第五弹簧,第五弹簧设置在固定块与活动块之间;支架框,支架框设置在连接杆上;过滤框,过滤框设置在支架框内;限位板,限位板设置在底板上部靠近活动块的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有倒料机构,倒料机构包括有:第三支撑架,第三支撑架设置在底板上部;第二齿条,第二齿条设置在第三支撑架上部;第二齿轮,第二齿轮设置在连接杆上,第二齿条与第二齿轮啮合;第二装料框,第二装料框设置在底板上部远离水箱的一侧。
有益效果:1、本发明达到了可以自动对大葱根须进行切除,且可以对大葱进行清洗的效果;
2、通过将大葱放置在下料框中,通过第一转轴带动第一装料框进行转动,从而可以实现间歇下料的效果;
3、通过将大葱下料至放料框上,通过刀片进行前后移动,从而可以实现自动对大葱进行切割的效果;
4、通过将根须切割完成的大葱下料至过滤框上,通过吗喷头对大葱进行喷水,从而可以实现对大葱自动清洗的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-底座,3-伺服电机,4-下料机构,41-第一支撑架,42-下料框,43-第一转轴,44-第一装料框,45-第一支架,46-滑板,47-第二支撑架,48-第二转轴,49-放料框,410-连接板,411-垃圾框,5-手动切割机构,51-第一滑轨,52-第一滑块,53-第一弹簧,54-刀片,55-手柄,6-自动切割机构,61-第二滑轨,62-第二弹簧,63-第二滑块,64-第一齿条,65-第二支架,66-推板,67-第一齿轮,7-翻转机构,71-第三支架,72-挡板,73-第三弹簧,74-棘齿条,75-棘齿轮,76-扭簧,8-手动夹紧机构,81-第四支架,82-压板,83-第四弹簧,9-喷洗机构,91-水箱,92-喷头,93-装水框,94-堵水塞,10-抖动机构,101-第三滑轨,102-固定块,103-第五弹簧,104-活动块,105-支架框,106-过滤框,107-限位板,11-倒料机构,111-第三支撑架,112-第二齿条,113-第二齿轮,114-第二装料框。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种农业生产用大葱根须去除设备,如图1所示,包括有底板1、底座2、伺服电机3、下料机构4和手动切割机构5,底板1上部后侧设有底座2,底座2上部左侧设有伺服电机3,底板1上部后侧设有下料机构4,底板1上部右侧设有手动切割机构5。
当使用者需要对大葱根部进行切除时,可以使用本设备,首先,将需要切除根部的大葱放置在下料机构4中,随后启动伺服电机3,伺服电机3便会带动下料机构4进行运作,然后通过手动控制切割机构5对大葱根部进行切割,切割完成后,使用者对切除好根部的大葱进行收集,然后关闭伺服电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,下料机构4包括有第一支撑架41、下料框42、第一转轴43、第一装料框44、第一支架45、滑板46、第二支撑架47、第二转轴48、放料框49、连接板410和垃圾框411,底板1上部右后侧设有第一支撑架41,第一支撑架41左侧连接有下料框42,第一支撑架41上转动式设有第一转轴43,第一转轴43与伺服电机3的输出轴之间连接有第一装料框44,底板1上部后侧左右对称式设有第一支架45,两侧的第一支架45上部连接有滑板46,第一支架45上设有第二支撑架47,第二支撑架47右侧转动式设有第二转轴48,第二支撑架47前侧设有放料框49,放料框49右侧连接有连接板410,底板1上部右侧设有垃圾框411。
使用者可以将需要切除根部的大葱放置在下料框42中,随后启动伺服电机3,通过伺服电机3带动第一装料框44及第一转轴43进行转动,当第一装料框44凹槽处朝向下料框42时,下料框42中的大葱下料至第一装料框44中,当第一装料框44底部转动至与下料框42接触时,第一装料框44会堵住下料框42的开口,使其不再下料,第一装料框44中的大葱沿滑板46滑动至放料框49中,且大葱的根须部分位于连接板410上部,使用者可以通过手动切割机构5对大葱根部进行切除,切下的根部会掉落在垃圾框411中,使用者可以对垃圾框411中的根部进行收集。
手动切割机构5包括有第一滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53、刀片54和手柄55,底板1上部右侧设有第一滑轨51,第一滑轨51内滑动式设有第一滑块52,第一滑块52与第一滑轨51之间连接有第一弹簧53,第一滑块52上部连接有刀片54,刀片54前侧连接有手柄55。
使用者可以握住手柄55,带动刀片54和第一滑块52向后侧移动对大葱根部进行切割,此时第一弹簧53被压缩,切除完成后,使用者不再对手柄55施加力,在第一弹簧53的复位作用下,第一滑块52带动刀片54向后侧移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-9所示,还包括有自动切割机构6,自动切割机构6包括有第二滑轨61、第二弹簧62、第二滑块63、第一齿条64、第二支架65、推板66和第一齿轮67,第一支撑架41上连接有第二滑轨61,第二滑轨61内滑动式设有第二滑块63,第二滑块63与第二滑轨61之间连接有第二弹簧62,第二滑块63上部连接有第一齿条64,第一齿条64前侧连接有第二支架65,第二支架65上设有推板66,第一转轴43上设有第一齿轮67,第一齿轮67与第一齿条64啮合。
第一转轴43转动带动第一齿轮67转动,通过第一齿轮67与第一齿条64啮合,使得第一齿条64、第二支架65和推板66向后侧移动,同时推板66抵住刀片54,并带动刀片54向后侧移动,如此无需人工手动对刀片54进行移动,此时第二弹簧62被压缩,当第一齿轮67不与第一齿条64啮合时,在第二弹簧62的复位作用下,第一齿条64向前侧移动复位,从而使得推板66不再抵住刀片54。
还包括有翻转机构7,翻转机构7包括有第三支架71、挡板72、第三弹簧73、棘齿条74、棘齿轮75和扭簧76,第二滑块63上连接有第三支架71,第三支架71上部设有挡板72,挡板72上滑动式设有棘齿条74,棘齿条74与挡板72之间连接有第三弹簧73,第二转轴48上设有棘齿轮75,棘齿轮75与第二转轴48之间连接有扭簧76。
第二滑块63向后侧移动带动第三支架71、挡板72和棘齿条74向后侧移动,此时棘齿条74不会带动棘齿轮75转动,第三弹簧73被压缩,当第二滑块63带动棘齿条74向前侧移动时,通过棘齿条74与棘齿轮75啮合,使得棘齿轮75带动第二转轴48及放料框49进行转动,扭簧76发生形变,从而可以使得放料框49中切割后的大葱掉出,当棘齿条74不与棘齿轮75啮合时,在扭簧76的复位作用下,第二转轴48带动放料框49反向转动复位。
还包括有手动夹紧机构8,手动夹紧机构8包括有第四支架81、压板82和第四弹簧83,放料框49前侧设有第四支架81,第四支架81上滑动式设有压板82,第四支架81与放料框49之间连接有第四弹簧83,第四弹簧83套在压板82上。
使用者可以向后侧拉动压板82,使得第四弹簧83被压缩,当大葱下料至放料框49中时,使用者不再对压板82施加力,在第四弹簧83的复位作用下,压板82对大葱进行夹紧固定,如此可以方便被刀片54切割。
还包括有喷洗机构9,喷洗机构9包括有水箱91、喷头92、装水框93和堵水塞94,底板1上部后侧设有水箱91,水箱91前侧设有喷头92,底板1上部后侧设有装水框93,装水框93后侧滑动式设有堵水塞94。
使用者可以将切割后的大葱放置在装水框93中,随后使用者可以打开水箱91,使得水箱91中的水通过喷头92喷向大葱,从而可以对大葱进行清洗,清洗完成后,使用者可以拔开堵水塞94,将装水框93中的污水放出。
还包括有抖动机构10,抖动机构10包括有第三滑轨101、固定块102、第五弹簧103、活动块104、支架框105、过滤框106和限位板107,底板1上部左侧设有第三滑轨101,第三滑轨101内滑动式设有固定块102,固定块102上连接有连接杆,连接杆右侧连接有支架框105,支架框105内放置有过滤框106,底板1上部左侧设有限位板107。
切割后的大葱会掉落至支架框105和过滤框106内,随后通过喷头92对大葱进行清洗,在过滤框106的作用下,污水向下流至装水框93中,大葱冲洗完成后,使用者可以移动固定块102和支架框105,在限位板107的作用下,支架框105会进行上下抖动,在此过程中,第五弹簧103间歇性发生形变,并随之复位,如此可以使得大葱上多余的水分进行抖下。
还包括有倒料机构11,倒料机构11包括有第三支撑架111、第二齿条112、第二齿轮113和第二装料框114,底板1上部左前侧设有第三支撑架111,第三支撑架111上部设有第二齿条112,连接杆上设有第二齿轮113,第二齿轮113与第二齿条112进行啮合,底板1上部前侧设有第二装料框114。
使用者带动固定块102和支架框105向前侧移动的过程中,通过第二齿轮113与第二齿条112进行啮合,使得连接杆带动支架框105进行转动,从而使得支架框105和过滤框106中的大葱掉落在第二装料框114中,使用者可以对第二装料框114中的大葱进行收集。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,包括有:
底板(1),底板(1)用于安装整个设备;
底座(2),底座(2)设置在底板(1)上部一侧;
伺服电机(3),伺服电机(3)设置在底座(2)上部;
下料机构(4),下料机构(4)设置在底板(1)上部靠近底座(2)的一侧;
手动切割机构(5),手动切割机构(5)设置在底板(1)上部。
2.如权利要求1所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,下料机构(4)包括有:
第一支撑架(41),第一支撑架(41)设置在底板(1)上部靠近底座(2)的一侧;
下料框(42),下料框(42)设置在第一支撑架(41)上;
第一转轴(43),第一转轴(43)转动式设置在第一支撑架(41)上;
第一装料框(44),第一装料框(44)设置在第一转轴(43)与伺服电机(3)的输出轴之间;
第一支架(45),第一支架(45)对称式设置在底板(1)上部靠近下料框(42)的一侧;
滑板(46),滑板(46)设置在两侧的第一支架(45)上部;
第二支撑架(47),第二支撑架(47)设置在第一支架(45)上;
第二转轴(48),第二转轴(48)转动式设置在第二支撑架(47)的下侧;
放料框(49),放料框(49)设置在第二支撑架(47)上;
连接板(410),连接板(410)设置在放料框(49)上;
垃圾框(411),垃圾框(411)设置在底板(1)上部靠近连接板(410)的位置。
3.如权利要求2所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,手动切割机构(5)包括有:
第一滑轨(51),第一滑轨(51)设置在底板(1)上部靠近垃圾框(411)的一侧;
第一滑块(52),第一滑块(52)滑动式设置在第一滑轨(51)内;
第一弹簧(53),第一弹簧(53)设置在第一滑块(52)与第一滑轨(51)之间;
刀片(54),刀片(54)设置在第一滑块(52)上部;
手柄(55),手柄(55)设置在刀片(54)上。
4.如权利要求3所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有自动切割机构(6),自动切割机构(6)包括有:
第二滑轨(61),第二滑轨(61)设置在第一支撑架(41)上;
第二滑块(63),第二滑块(63)设置在第二滑轨(61)内;
第二弹簧(62),第二弹簧(62)滑动式设置在第二滑块(63)与第二滑轨(61)之间;
第一齿条(64),第一齿条(64)设置在第二滑块(63)上部;
第二支架(65),第二支架(65)设置在第一齿条(64)上;
推板(66),推板(66)设置在第二支架(65)上;
第一齿轮(67),第一齿轮(67)设置在第一转轴(43)上,第一齿轮(67)与第一齿条(64)啮合。
5.如权利要求4所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有翻转机构(7),翻转机构(7)包括有:
第三支架(71),第三支架(71)设置在第二滑块(63)上;
挡板(72),挡板(72)设置在第三支架(71)上部;
棘齿条(74),棘齿条(74)滑动式设置在挡板(72)上;
第三弹簧(73),第三弹簧(73)设置在棘齿条(74)与挡板(72)之间;
棘齿轮(75),棘齿轮(75)设置在第二转轴(48)上;
扭簧(76),扭簧(76)设置在棘齿轮(75)与第二转轴(48)之间。
6.如权利要求5所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有手动夹紧机构(8),手动夹紧机构(8)包括有:
第四支架(81),第四支架(81)设置在放料框(49)上;
压板(82),压板(82)滑动式设置在第四支架(81)上;
第四弹簧(83),第四弹簧(83)设置在第四支架(81)与放料框(49)之间,第四弹簧(83)套在压板(82)上。
7.如权利要求6所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有喷洗机构(9),喷洗机构(9)包括有:
水箱(91),水箱(91)设置在底板(1)上部靠近第一支撑架(41)的一侧;
喷头(92),喷头(92)设置在水箱(91)上部;
装水框(93),装水框(93)设置在底板(1)上部靠近水箱(91)的位置;
堵水塞(94),堵水塞(94)滑动式设置在装水框(93)上靠近喷头(92)的一侧。
8.如权利要求7所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有抖动机构(10),抖动机构(10)包括有:
第三滑轨(101),第三滑轨(101)设置在底板(1)上部远离第一滑轨(51)的位置;
固定块(102),固定块(102)滑动式设置在第三滑轨(101)内,固定块(102)上连接有连接杆;
活动块(104),活动块(104)滑动式设置在固定块(102)上部;
第五弹簧(103),第五弹簧(103)设置在固定块(102)与活动块(104)之间;
支架框(105),支架框(105)设置在连接杆上;
过滤框(106),过滤框(106)设置在支架框(105)内;
限位板(107),限位板(107)设置在底板(1)上部靠近活动块(104)的位置。
9.如权利要求8所述的一种农业生产用大葱根须去除设备,其特征在于,还包括有倒料机构(11),倒料机构(11)包括有:
第三支撑架(111),第三支撑架(111)设置在底板(1)上部;
第二齿条(112),第二齿条(112)设置在第三支撑架(111)上部;
第二齿轮(113),第二齿轮(113)设置在连接杆上,第二齿条(112)与第二齿轮(113)啮合;
第二装料框(114),第二装料框(114)设置在底板(1)上部远离水箱(91)的一侧。
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