CN112900769A - 一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，涉及建筑施工的技术领域，其包括以下步骤，砌砖：在现浇层上堆砌砖块形成砖砌层；固网：在砖砌层的外墙面上固定钢丝网；粉刷：在砖砌层上涂抹灰浆形成抹灰层；找平：在抹灰层上涂抹水泥砂浆形成找平层；面层：在找平层上通过粘接剂铺设墙砖形成面层，并对墙砖进行勾缝和擦缝处理；其中，通过保温钉将钢丝网固定在砖砌层上；抹灰层进行两次涂抹灰浆，两次涂抹灰浆的时间间隔为一天，第一层抹灰层完全覆盖住钢丝网。本申请在外墙面上固定钢丝网并进行粉刷处理，保证了墙体的整体强度，有效避免了卫生间下水管墙砖的抗裂。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺。
背景技术
现在家居中，都会采用此瓷砖或墙砖进行铺设，瓷砖或墙砖具有良好的防水性能和装饰性能，提高家居的舒适度。
目前，房间装修时，根据下水管处，设计出装修图纸，在相应位置处建造卫生间。通过设计图纸，在现浇层上从下到上依次堆砌砖块，形成砖砌层，之后，利用粘胶泥将墙砖贴在外墙面上，对墙砖进行依次铺设，完成卫生间的建造和装修。
针对上述的相关技术，易发生墙砖出现裂缝的情形，影响美观。
发明内容
为了解决卫生间下水管墙砖出现裂缝的情况，本申请提供一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺。
本申请提供的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺采用如下的技术方案：
一种卫生间下水管道墙砖抗裂工艺，包括以下步骤：
砌砖：在现浇层上堆砌砖块形成砖砌层；
固网：在砖砌层的外墙面上固定钢丝网；
粉刷：在砖砌层上涂抹灰浆形成抹灰层；
找平：在抹灰层上涂抹水泥砂浆形成找平层；
面层：在找平层上通过粘接剂铺设墙砖形成面层，并对墙砖进行勾缝和擦缝处理。
通过采用上述技术方案，在砖砌层上固定钢丝网后，在砖砌层上抹灰处理，形成覆盖住钢丝网的抹灰层，进而对墙身进行保护，提高墙面的防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，钢丝网保证了抹灰层的结构强度，水泥砂浆形成的找平层，表面平整，质地坚固，使得铺设的墙砖更加牢固，保证了墙体的整体强度，有效避免了卫生间下水管墙砖的抗裂。
优选的，所述步骤B中通过保温钉将钢丝网固定在砖砌层上。
通过采用上述技术方案，保温钉具有抗老化、抗温度骤变，防腐防潮，耐寒耐热，缓振和良好的绝缘性，能够将钢丝网稳定固定在砖砌层上。
优选的，所述步骤C中进行两次涂抹灰浆，两次涂抹灰浆的时间间隔为一天，第一层抹灰层完全覆盖住钢丝网。
通过采用上述技术方案，通过分层抹灰进一步保护墙身，保证了灰面平整，避免裂缝的产生，提高墙面的防腐、防风化、隔热能力，增强墙身的耐久性。
优选的，所述灰浆中加入杜拉纤维并混合均匀，每立方灰浆加入0.7-0.9kg的杜拉纤维。
通过采用上述技术方案，杜拉纤维能够有效地控制灰浆(混凝土)塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹；防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力；能够提高灰浆抗渗、抗冻性能，提高灰浆的韧性。
优选的，所述抹灰层之间铺设玻璃纤维网。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维网可以提高抹灰层的刚性和硬度，能够提高抹灰层的稳定性，降低抹灰层的收缩率。
优选的，所述步骤C之前需对砖砌层表面进行清洁处理，并撒水湿润。
通过采用上述技术方案，砖砌层表明清洁处理以及砖砌层表面进行撒水湿润后，便于提高抹灰层与砖砌层之间的稳定连接。
优选的，所述钢丝网的厚度为5mm，所述抹灰层的厚度为10mm，所述找平层的厚度为10mm。
通过采用上述技术方案，钢丝网、抹灰层和找平层厚度的设置，使得墙砖稳定固定在墙面上，提高了墙砖的抗裂性能。
优选的，所述步骤D中水泥砂浆的成分包括水泥、细骨料和水，重量配比为，水泥：细骨料：水：抗裂剂=1：3：0.6：0.1。
通过采用上述技术方案，水泥砂浆具有抗拉程度高，便于整平。
优选的，所述步骤E中粘接剂的成分包括（按重量百分比）：水泥：25-32%、沙子：40-50%、重钙粉：5-8%、乙苯胶粉：5-8%、木质纤维素：2-4%、羟丙基甲基纤维素：2-3%、甲酸钙：1-3%、聚乙烯醇：2-3%、淀粉醚：2-3%、分散剂：1-3%。
通过采用上述技术方案，粘结剂具有高粘结力，良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便，且能提高和改善液体物料的分散性能。
优选的，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种。
通过采用上述技术方案，分散剂能防止颗粒的沉降和凝聚，能提高和改善液体物料分散性能的助剂。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在砖砌层上固定钢丝网后，在砖砌层上抹灰处理，形成覆盖住钢丝网的抹灰层，进而对墙身进行保护，提高墙面的防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，钢丝网保证了抹灰层的结构强度，水泥砂浆形成的找平层，表面平整，质地坚固，使得铺设的墙砖更加牢固，保证了墙体的整体强度，有效避免了卫生间下水管墙砖的抗裂；
2.杜拉纤维能够有效地控制灰浆(混凝土)塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹；防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力；能够提高灰浆抗渗、抗冻性能，提高灰浆的韧性；
3.粘结剂具有高粘结力，良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便，且能提高和改善液体物料的分散性能。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例的流程框图。
附图标记说明：1、现浇层；2、砖砌层；3、钢丝网；4、抹灰层；5、找平层；6、粘结剂；7、墙砖。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺。
实施例一：
如图1和图2所示，卫生间下水管墙砖抗裂工艺包括以下步骤：
A．砌砖：根据图纸，在现浇层1上从下往上依次堆砌砖块形成砖砌层2。
B．固网：在砖砌层2的外墙面上铺设钢丝网3，并将钢丝网3贴合固定在砖砌层2的外墙面上。之后，需对砖砌层2表面和钢丝网3表面进行清洁处理，并撒水湿润。
C．粉刷：先进行吊垂直、套方、找规矩，之后，在砖砌层2上涂抹灰浆，并使得灰浆完全覆盖住钢丝网3，灰浆在砖砌层2表面形成抹灰层4。
D．找平：待抹灰层4凝固后，在抹灰层4表面涂抹水泥砂浆，使得水泥砂浆的外侧面处于竖直状态，形成找平层5。
E．面层：在找平层5的表面通过粘接剂铺设墙砖7，墙砖7从下往上依次进行铺设形成面层，并对墙砖7进行勾缝和擦缝处理。
通过钢丝网3、抹灰层4和找平层5的共同作用下，进而对墙身进行保护，提高墙面的防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，钢丝网3保证了抹灰层4的结构强度，且找平层5表面平整，质地坚固，使得铺设的墙砖7更加牢固，保证了墙体的整体强度，有效避免了卫生间下水管墙砖7的抗裂。
在本申请中，公开了对步骤B中钢丝网3固定的一种固定方式，采用保温钉将钢丝网3固定在砖砌层2上，由于保温钉为常规技术，在此不进行过多赘述。由于保温钉具有抗老化、抗温度骤变，防腐防潮，耐寒耐热，缓振和良好的绝缘性，因此能够将钢丝网3稳定固定在砖砌层2表面。
在本申请中，步骤C中进行至少两次涂抹灰浆。若进行两次涂抹灰浆，则两次涂抹灰浆的时间间隔为一天，为保证第一次涂抹的灰浆能够处于凝固状态，且第一层抹灰层4完全覆盖住钢丝网3；若进行三次涂抹灰浆，则在每次涂抹的灰浆凝固后，在进行下一工序。同时，第一次抹灰要完全覆盖钢丝网3。
通过分层抹灰进一步保护墙身，保证了灰面平整，避免裂缝的产生，提高墙面的防腐、防风化、隔热能力，增强墙身的耐久性。
为了进一步提升抹灰层4的抗裂性，灰浆中加入杜拉纤维并混合均匀，在每立方灰浆加入0.7-0.9kg的杜拉纤维。杜拉纤维能够有效地控制灰浆(混凝土)塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹；防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力；能够提高灰浆抗渗、抗冻性能，提高灰浆的韧性。
在相邻抹灰层4之间铺设玻璃纤维网。玻璃纤维网可以提高抹灰层4的刚性和硬度，能够提高抹灰层4的稳定性，降低抹灰层4的收缩率。
步骤D中水泥砂浆的成分包括水泥、细骨料和水，则相应的重量配比为，水泥：细骨料：水：抗裂剂=1：3：0.6：0.1。水泥砂浆的配置，使得水泥砂浆具有抗拉程度高，便于整平。
在本申请中，钢丝网3的厚度优选为5mm，抹灰层4的厚度优选为10mm，找平层5的厚度优选为10mm。通过钢丝网3、抹灰层4和找平层5相应厚度的设置，使得墙砖7稳定固定在墙面上，提高了墙砖7的抗裂性能。
在本申请中，步骤E中粘接剂的成分包括（按重量百分比）：水泥：25%、沙子： 50%、重钙粉：5%、乙苯胶粉：5%、木质纤维素：3%、羟丙基甲基纤维素：3%、甲酸钙：2%、聚乙烯醇：3%、淀粉醚：3%、分散剂：1%。分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种，能防止颗粒的沉降和凝聚，能提高和改善液体物料分散性能的助剂。
实施例二：
其与实施例一的不同之处在于，步骤E中粘接剂的成分包括（按重量百分比）：水泥：28%、沙子： 44%、重钙粉：6%、乙苯胶粉：6%、木质纤维素：4%、羟丙基甲基纤维素：2%、甲酸钙：3%、聚乙烯醇：2%、淀粉醚：2%、分散剂：3%。分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种，能防止颗粒的沉降和凝聚，能提高和改善液体物料分散性能的助剂。
实施例三：
其与实施例一的不同之处在于，步骤E中粘接剂的成分包括（按重量百分比）：水泥：32%、沙子： 40%、重钙粉：8%、乙苯胶粉：8%、木质纤维素：2%、羟丙基甲基纤维素：2%、甲酸钙：1%、聚乙烯醇：2%、淀粉醚：2%、分散剂：2%。分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种，能防止颗粒的沉降和凝聚，能提高和改善液体物料分散性能的助剂。
通过以上三组实施例均可以制得粘接剂，其中第二组实施例制得粘接剂的效果最好，通过在粘接剂内添加淀粉醚，提高了粘胶泥具有抗渗、抗裂和抗老化的性能，通过在粘胶泥内添加木质纤维素、聚乙烯醇和甲酸钙，不仅减少固化的时间，粘结剂6具有高粘结力，良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便，且能提高和改善液体物料的分散性能。
本申请实施例的有益效果为：
通过钢丝网3、抹灰层4和找平层5的共同作用下，进而对墙身进行保护，提高墙面的防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，钢丝网3保证了抹灰层4的结构强度，且找平层5表面平整，质地坚固，使得铺设的墙砖7更加牢固，保证了墙体的整体强度，有效避免了卫生间下水管墙砖7的抗裂。
杜拉纤维加入到抹灰层4中，能够有效地控制灰浆(混凝土)塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹；防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的抗渗性能、抗冲击及抗震能力；能够提高灰浆抗渗、抗冻性能，提高灰浆的韧性。
粘结剂6具有高粘结力，良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便，且能提高和改善液体物料的分散性能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.砌砖：在现浇层(1)上堆砌砖块形成砖砌层(2)；
B.固网：在砖砌层(2)的外墙面上固定钢丝网(3)；
C.粉刷：在砖砌层(2)上涂抹灰浆形成抹灰层(4)；
D.找平：在抹灰层(4)上涂抹水泥砂浆形成找平层(5)；
E.面层：在找平层(5)上通过粘接剂铺设墙砖(7)形成面层，并对墙砖(7)进行勾缝和擦缝处理。
2.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述步骤B中通过保温钉将钢丝网(3)固定在砖砌层(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述步骤C中进行两次涂抹灰浆，两次涂抹灰浆的时间间隔为一天，第一层抹灰层(4)完全覆盖住钢丝网(3)。
4.根据权利要求3所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述灰浆中加入杜拉纤维并混合均匀，每立方灰浆加入0.7-0.9kg的杜拉纤维。
5.根据权利要求4所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述抹灰层(4)之间铺设玻璃纤维网。
6.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述步骤C之前需对砖砌层(2)表面进行清洁处理，并撒水湿润。
7.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述钢丝网(3)的厚度为5mm，所述抹灰层(4)的厚度为10mm，所述找平层(5)的厚度为10mm。
8.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述步骤D中水泥砂浆的成分包括水泥、细骨料和水，重量配比为，水泥：细骨料：水：抗裂剂=1：3：0.6：0.1。
9.根据权利要求1所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述步骤E中粘接剂的成分包括（按重量百分比）：水泥：25-32%、沙子：40-50%、重钙粉：5-8%、乙苯胶粉：5-8%、木质纤维素：2-4%、羟丙基甲基纤维素：2-3%、甲酸钙：1-3%、聚乙烯醇：2-3%、淀粉醚：2-3%、分散剂：1-3%。
10.根据权利要求9所述的一种卫生间下水管墙砖抗裂工艺，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁中的任意一种。
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