CN112895289A - 一种唇彩盖生产用的高效成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及唇彩盖生产技术领域，公开了一种唇彩盖生产用的高效成型装置，所述支撑座的内部还安装有传动装置，且支撑座和下模板之间还嵌入安装有导热柱，所述下模板的内部安装有输送装置，且下模板的两侧分别固接有注水口和出水口，所述上模板的下表面中心处开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有限位组件。本发明通过输送装置和传动装置的结合使用，可以方便使用者对下模板进行快速散热，一方面可以增加下模板的使用寿命，另一方面有利于模腔内的工件快速成型，从而提高了该注塑模具的工作效率，通过限位组件可以增加上模板和下模板在闭合过程中的稳定性，防止二者之间出现偏移导致工件成型质量不达标的现象，起到了限位的作用。
Description
技术领域
本发明涉及唇彩盖生产技术领域，具体是一种唇彩盖生产用的高效成型装置。
背景技术
唇彩是一类唇部的化妆品总称。粘稠液体或薄体膏状，富含各类高度滋润油脂和闪光因子，所含蜡质及色彩颜料少。晶亮剔透，滋润轻薄；上色后使双唇湿润立体感强；尤其在追求特殊妆扮效果时表现突出，唇彩盖是唇彩上的部件之一，用于对唇彩进行遮挡，而唇彩盖在生产过程中，需要通过注塑模具来对其进行注塑成型，方便后续使用。
但是现有的注塑模具在使用过程中，一方面难以快速散热，不仅会造成自身寿命降低，还会延长工件的成型速度，另一方面，上模板和下模板在闭合过程中，容易出现位置偏移现象，影响工件的成型质量。因此，本领域技术人员提供了一种唇彩盖生产用的高效成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种唇彩盖生产用的高效成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种唇彩盖生产用的高效成型装置，包括支撑座、固接在支撑座上表面中心处的下模板以及固接在支撑座上表面两侧边缘处的第一支架和第二支架，所述下模板的上方还安装有上模板，所述上模板的两侧分别固接有第一限位环和第二限位环，所述第一支架和第二支架的顶端还固接有安装板，所述上模板和安装板之间还固接有气缸，所述上模板的上表面两侧边缘处均开设有注塑口，且上模板的下表面两侧边缘处均固接有模柱，所述下模板的上表面两侧边缘处均开设有模腔，所述支撑座的后表面上还固接有控制器，且支撑座的两侧均开设有散热窗，所述支撑座的内部还安装有传动装置，且支撑座和下模板之间还嵌入安装有导热柱，所述传动装置包括旋转轴、扇叶、安装架、第二锥齿轮、第一锥齿轮和电动机，所述电动机固接在支撑座的内部，且电动机的驱动端上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮上均固接有旋转轴，两个所述旋转轴的外部均通过轴承活动套接有安装架，且两个所述旋转轴的上下表面均固接有扇叶，所述下模板的内部安装有输送装置，且下模板的两侧分别固接有注水口和出水口，所述输送装置包括注水管、第二辅助管和第一辅助管，所述注水管的上表面固接有与其自身相通的七个第一辅助管，相邻第一辅助管之间均连通有第二辅助管，所述注水管贯穿下模板的内部，所述上模板的下表面中心处开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有限位组件，所述限位组件包括弹簧、限位管、安装杆、支撑柱、限位柱和滚轮，所述限位柱的两侧均滚动贴合有滚轮，且限位柱的顶端分别活动连接有两个安装杆，两个所述安装杆的一端均活动连接有限位管，两个所述限位管的内部均贯穿有与其自身滑动连接的支撑柱，所述支撑柱的外部还活动套接有弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述注水管的一端连接在注水口上，且注水管的另一端连接在出水口上。
作为本发明再进一步的方案：两个所述滚轮均转动连接在放置槽的内部，所述支撑柱固接在放置槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧、限位管和安装杆均以支撑柱的中心点为基准呈对称分布，所述限位柱的底端固接在下模板的上表面中心处，且限位柱滑动连接在放置槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧、限位管、安装杆和支撑柱均安装在放置槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：两个所述安装架的底端均固接在支撑座的内部，且两个所述安装架为长方体结构。
作为本发明再进一步的方案：所述导热柱的数量为七个，七个所述导热柱均为铜合金材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：七个所述导热柱的顶端均贯穿下模板的下表面并与下模板固定，且七个所述导热柱的底端均贯穿支撑座的上表面并与支撑座固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过输送装置和传动装置的结合使用，可以方便使用者对下模板进行快速散热，一方面可以增加下模板的使用寿命，另一方面有利于模腔内的工件快速成型，从而提高了该注塑模具的工作效率；
2、通过限位组件可以增加上模板和下模板在闭合过程中的稳定性，防止二者之间出现偏移导致工件成型质量不达标的现象，起到了限位的作用。
附图说明
图1为一种唇彩盖生产用的高效成型装置的结构示意图；
图2为一种唇彩盖生产用的高效成型装置中模柱的结构示意图；
图3为一种唇彩盖生产用的高效成型装置中输送装置的结构示意图；
图4为一种唇彩盖生产用的高效成型装置中限位组件的结构示意图；
图5为一种唇彩盖生产用的高效成型装置中传动装置的结构示意图。
图中：1、安装板；2、第一支架；3、第一限位环；4、上模板；5、下模板；6、支撑座；7、散热窗；8、控制器；9、注水口；10、第二限位环；11、第二支架；12、模柱；13、气缸；14、限位组件；15、注塑口；16、放置槽；17、模腔；18、注水管；19、第二辅助管；20、第一辅助管；21、输送装置；22、出水口；23、弹簧；24、限位管；25、安装杆；26、支撑柱；27、限位柱；28、滚轮；29、旋转轴；30、扇叶；31、安装架；32、第二锥齿轮；33、第一锥齿轮；34、电动机；35、传动装置；36、导热柱。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种唇彩盖生产用的高效成型装置，包括支撑座6、固接在支撑座6上表面中心处的下模板5以及固接在支撑座6上表面两侧边缘处的第一支架2和第二支架11，下模板5的上方还安装有上模板4，上模板4的两侧分别固接有第一限位环3和第二限位环10，第一支架2和第二支架11的顶端还固接有安装板1，上模板4和安装板1之间还固接有气缸13，上模板4的上表面两侧边缘处均开设有注塑口15，且上模板4的下表面两侧边缘处均固接有模柱12，模柱12的内部还竖直开设有与注塑口15相通的注塑腔，下模板5的上表面两侧边缘处均开设有模腔17，支撑座6的后表面上还固接有控制器8，且支撑座6的两侧均开设有散热窗7，控制器8的型号为DKC-Y110，支撑座6的内部还安装有传动装置35，且支撑座6和下模板5之间还嵌入安装有导热柱36，导热柱36的数量为七个，七个导热柱36均为铜合金材质的构件，七个导热柱36的顶端均贯穿下模板5的下表面并与下模板5固定，且七个导热柱36的底端均贯穿支撑座6的上表面并与支撑座6固定，传动装置35包括旋转轴29、扇叶30、安装架31、第二锥齿轮32、第一锥齿轮33和电动机34，电动机34固接在支撑座6的内部，且电动机34的驱动端上连接有第一锥齿轮33，电动机34的型号为YE2，第一锥齿轮33的两侧均啮合有第二锥齿轮32，两个第二锥齿轮32上均固接有旋转轴29，两个旋转轴29的外部均通过轴承活动套接有安装架31，且两个旋转轴29的上下表面均固接有扇叶30，两个安装架31的底端均固接在支撑座6的内部，且两个安装架31为长方体结构，下模板5的内部安装有输送装置21，且下模板5的两侧分别固接有注水口9和出水口22，输送装置21包括注水管18、第二辅助管19和第一辅助管20，注水管18的上表面固接有与其自身相通的七个第一辅助管20，相邻第一辅助管20之间均连通有第二辅助管19，注水管18贯穿下模板5的内部，注水管18的一端连接在注水口9上，且注水管18的另一端连接在出水口22上，通过输送装置21和传动装置35的结合使用，可以方便使用者对下模板5进行快速散热，一方面可以增加下模板5的使用寿命，另一方面有利于模腔17内的工件快速成型，从而提高了该注塑模具的工作效率。
在图3和图4中：上模板4的下表面中心处开设有放置槽16，放置槽16的内部安装有限位组件14，限位组件14包括弹簧23、限位管24、安装杆25、支撑柱26、限位柱27和滚轮28，限位柱27的两侧均滚动贴合有滚轮28，且限位柱27的顶端分别活动连接有两个安装杆25，两个安装杆25的一端均活动连接有限位管24，两个限位管24的内部均贯穿有与其自身滑动连接的支撑柱26，支撑柱26的外部还活动套接有弹簧23，两个滚轮28均转动连接在放置槽16的内部，支撑柱26固接在放置槽16的内部，弹簧23、限位管24和安装杆25均以支撑柱26的中心点为基准呈对称分布，限位柱27的底端固接在下模板5的上表面中心处，且限位柱27滑动连接在放置槽16的内部，弹簧23、限位管24、安装杆25和支撑柱26均安装在放置槽16的内部，通过限位组件14可以增加上模板4和下模板5在闭合过程中的稳定性，防止二者之间出现偏移导致工件成型质量不达标的现象，起到了限位的作用。
本发明的工作原理是：使用者先通过气缸13控制上模板4下移，直至模柱12插接至模腔17内，然后使用者再通过注塑口15向模腔17内注入融化的塑料即可，而上模板4和下模板5闭合的过程中，此时可以带动限位柱27向上移动，使其由两个滚轮28之间穿过，起到了初步限位的作用，而随着限位柱27的不断上移，此时可以带动两个安装杆25相反移动，进而带动两个限位管24相反移动，从而压迫弹簧23并使其发生形变，从而起到了二次限位的作用，所以通过限位组件14可以增加上模板4和下模板5在闭合过程中的稳定性，防止二者之间出现偏移导致工件成型质量不达标的现象，起到了限位的作用，而后使用者通过注水口9向注水管18内注入冷却水，此时冷却水会流经第一辅助管20和第二辅助管19，最后冷却水通过出水口22流出，使用者通过向注水管18内注入循环冷却水的方式，从而可以将下模板5内的热量快速带出，与此同时，七个导热柱36也可以通过热传导的方式将下模板5内的热量传递至下方的支撑座6内，然后使用者通过控制器8控制电动机34开始工作，电动机34通电后带动第一锥齿轮33旋转，进而带动第二锥齿轮32以及旋转轴29旋转，最后带动扇叶30转动，通过扇叶30的旋转后，从而将支撑座6内的热量通过散热窗7快速排出，也起到了相应的散热以及冷却效果，所以通过输送装置21和传动装置35的结合使用，可以方便使用者对下模板5进行快速散热，一方面可以增加下模板5的使用寿命，另一方面有利于模腔17内的工件快速成型，从而提高了该注塑模具的工作效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种唇彩盖生产用的高效成型装置，包括支撑座(6)、固接在支撑座(6)上表面中心处的下模板(5)以及固接在支撑座(6)上表面两侧边缘处的第一支架(2)和第二支架(11)，所述下模板(5)的上方还安装有上模板(4)，所述上模板(4)的两侧分别固接有第一限位环(3)和第二限位环(10)，所述第一支架(2)和第二支架(11)的顶端还固接有安装板(1)，所述上模板(4)和安装板(1)之间还固接有气缸(13)，所述上模板(4)的上表面两侧边缘处均开设有注塑口(15)，且上模板(4)的下表面两侧边缘处均固接有模柱(12)，所述下模板(5)的上表面两侧边缘处均开设有模腔(17)，其特征在于，所述支撑座(6)的后表面上还固接有控制器(8)，且支撑座(6)的两侧均开设有散热窗(7)，所述支撑座(6)的内部还安装有传动装置(35)，且支撑座(6)和下模板(5)之间还嵌入安装有导热柱(36)，所述传动装置(35)包括旋转轴(29)、扇叶(30)、安装架(31)、第二锥齿轮(32)、第一锥齿轮(33)和电动机(34)，所述电动机(34)固接在支撑座(6)的内部，且电动机(34)的驱动端上连接有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)的两侧均啮合有第二锥齿轮(32)，两个所述第二锥齿轮(32)上均固接有旋转轴(29)，两个所述旋转轴(29)的外部均通过轴承活动套接有安装架(31)，且两个所述旋转轴(29)的上下表面均固接有扇叶(30)，所述下模板(5)的内部安装有输送装置(21)，且下模板(5)的两侧分别固接有注水口(9)和出水口(22)，所述输送装置(21)包括注水管(18)、第二辅助管(19)和第一辅助管(20)，所述注水管(18)的上表面固接有与其自身相通的七个第一辅助管(20)，相邻第一辅助管(20)之间均连通有第二辅助管(19)，所述注水管(18)贯穿下模板(5)的内部，所述上模板(4)的下表面中心处开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部安装有限位组件(14)，所述限位组件(14)包括弹簧(23)、限位管(24)、安装杆(25)、支撑柱(26)、限位柱(27)和滚轮(28)，所述限位柱(27)的两侧均滚动贴合有滚轮(28)，且限位柱(27)的顶端分别活动连接有两个安装杆(25)，两个所述安装杆(25)的一端均活动连接有限位管(24)，两个所述限位管(24)的内部均贯穿有与其自身滑动连接的支撑柱(26)，所述支撑柱(26)的外部还活动套接有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，所述注水管(18)的一端连接在注水口(9)上，且注水管(18)的另一端连接在出水口(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，两个所述滚轮(28)均转动连接在放置槽(16)的内部，所述支撑柱(26)固接在放置槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，所述弹簧(23)、限位管(24)和安装杆(25)均以支撑柱(26)的中心点为基准呈对称分布，所述限位柱(27)的底端固接在下模板(5)的上表面中心处，且限位柱(27)滑动连接在放置槽(16)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，所述弹簧(23)、限位管(24)、安装杆(25)和支撑柱(26)均安装在放置槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，两个所述安装架(31)的底端均固接在支撑座(6)的内部，且两个所述安装架(31)为长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，所述导热柱(36)的数量为七个，七个所述导热柱(36)均为铜合金材质的构件。
8.根据权利要求1所述的一种唇彩盖生产用的高效成型装置，其特征在于，七个所述导热柱(36)的顶端均贯穿下模板(5)的下表面并与下模板(5)固定，且七个所述导热柱(36)的底端均贯穿支撑座(6)的上表面并与支撑座(6)固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210604 |