CN112893730A - 一种挖掘机法兰的锻造成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖掘机法兰的锻造成型装置，包括固定箱、原料板，所述固定箱内固定安装有一个铸造模具、两个冷却箱，且原料板放置在固定箱与铸造模具之间，所述固定箱内固定安装有下部液压杆，且下部液压杆的驱动端上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有多个铸孔模杆，且铸造模具内开设有多个与铸孔模杆相配合的连通孔，两个所述冷却箱内均通过滑动机构安装有鼓风板，且每个鼓风板与相应冷却箱之间均固定安装有多个复位弹簧。优点在于：既可完成挖掘机法兰的整体锻造成型，又可在锻造完成后对其进行快速冷却降温，还无需转移即可完成法兰上连接孔的制作，锻造的工作效率较高，较为节约时间。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机法兰的技术领域，尤其涉及一种挖掘机法兰的锻造成型装置。
背景技术
挖掘机法兰是挖掘机内轴与轴之间连接固定的零件，挖掘机法兰的主要形状为圆形，其上开设有多个连接孔，挖掘机法兰的制作通常是在锻造成型装置内完成；
现有锻造成型装置在使用时仍存在以下不足：
1、现在装置在对挖掘机法兰进行锻造时，通常是先在模具内完成整体铸造，再将铸造完成的半成品转移至打孔设备内进行钻孔，此种锻造方法所需时间较长，锻造效率较低；
2、现有装置内不具有冷却装置，在法兰的整体锻造完成后，需要较长时间的自然冷却后才可将法兰的半成品取出，等待时间较长；
3、现有装置在并未对法兰的原料板进行固定，使其在进行锻造时原料板易发生移动而影响锻造的效果，具有一定的局限性；
因此亟需设计一种挖掘机法兰的锻造成型装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种挖掘机法兰的锻造成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种挖掘机法兰的锻造成型装置，包括固定箱、原料板，所述固定箱内固定安装有一个铸造模具、两个冷却箱，且原料板放置在固定箱与铸造模具之间，所述固定箱内固定安装有下部液压杆，且下部液压杆的驱动端上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有多个铸孔模杆，且铸造模具内开设有多个与铸孔模杆相配合的连通孔，两个所述冷却箱内均通过滑动机构安装有鼓风板，且每个鼓风板与相应冷却箱之间均固定安装有多个复位弹簧，每个所述鼓风板与相应冷却箱、固定箱之间均滑动安装有一个推杆，每个所述冷却箱与固定箱之间均固定安装有单向补气管，每个所述冷却箱与铸造模具之间均固定安装有一个单向排气管；
所述固定箱上固定安装有两个立杆，两个所述立杆之间固定安装有顶杆，所述顶杆上固定安装有上部液压杆，且上部液压杆的驱动端上固定安装有移动杆，所述移动杆上通过连接柱固定安装有铸模板，且铸模板内固定安装有加热板，所述铸模板内开设有多个铸造孔，且每个铸造孔内均滑动安装有一个移动柱，每个所述移动柱的上端与移动杆之间均固定安装有一个压缩弹簧，每个所述铸造孔的两侧均安装有与移动柱相配合的限位机构，所述顶杆上通过两个挤压弹簧固定安装有两个定位压板，且每个定位压板与顶杆之间均安装有定位机构。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，所述滑动机构包括固定安装在鼓风板上的梯形滑块，所述冷却箱内开设有梯形滑块，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，每个所述单向补气管、每个单向排气管内均固定安装有滤尘网。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，所述限位机构包括固定安装在铸模板上的阻尼转轴，所述阻尼转轴的上部固定安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有与移动柱相配合的限位板。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，每个所述转动杆上远离阻尼转轴的一端均固定安装有转动把，两个所述推杆上远离鼓风板的一端均固定安装有推把。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，所述定位机构包括固定安装在定位压板上的磁板二，所述顶杆上通过直杆固定安装有磁板一，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，所述固定箱的底部通过多个支撑杆固定安装有多个支撑底板，且每个支撑底板的底部均固定安装有橡胶垫。
在上述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置中，两个所述定位压板的侧边上均固定安装有拉杆，两个所述定位压板的底部均固定安装有多个橡胶球。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置挤压弹簧与定位压板，当原料板放置在固定箱与铸造模具上时，可解除定位压板的固定状态，此时定位压板即会在挤压弹簧的作用下下移并与原料板的上部相挤压，将原料板牢固的挤压固定在定位压板与固定箱之间，使其在锻造时不会发生晃动偏移。
2：通过设置上部液压杆与铸造模具，当原料板固定完成后，即可启动上部液压杆使其推动移动杆、连接柱与铸模板下移，铸模板下移即会挤压原料板并将其压入铸造模具内，即可完成法兰的半成品制造。
3：通过设置冷却箱与推杆，当半成品制造完成后，操作人员可拉动推杆使其带动鼓风板在冷却箱内移动，当鼓风板向外移动时即会将外部的冷空气通过单向补气管吸入冷却箱内，当鼓风板向内移动时即会将冷却箱内的冷空气通过单向排气管排入铸造模具内，即可对其进行快速降温冷却。
4：通过设置下部液压杆与铸孔模杆，当半成品冷却完毕后，可先解除移动柱的固定状态，再启动下部液压杆使其推动连接杆与铸孔模杆上移，铸孔模杆上移即会挤压半成品并进入铸模板上的铸造孔内，即可完成连接孔的制造。
综上所述，本发明既可完成挖掘机法兰的整体锻造成型，又可在锻造完成后对其进行快速冷却降温，还无需转移即可完成法兰上连接孔的制作，锻造的工作效率较高，较为节约时间。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明提出的一种挖掘机法兰的锻造成型装置的结构示意图；
图2为图1中A部位的节点放大图；
图3为图1中B部位的节点放大图；
图4为图1中移动杆、铸模板、压缩弹簧与其上部分连接结构的放大图；
图5为图4中处于铸孔状态下移动杆、铸模板、压缩弹簧与其上部分连接结构的状态示意图；
图6为图1中铸模板与其上多个移动柱、铸造孔的位置关系俯视图。
图中：1固定箱、2支撑底板、3铸造模具、4下部液压杆、5连接杆、6铸孔模杆、7冷却箱、8单向补气管、9推杆、10原料板、11立杆、12顶杆、13上部液压杆、14移动杆、15连接柱、16铸模板、17压缩弹簧、18加热板、19挤压弹簧、20磁板一、21鼓风板、22复位弹簧、23单向排气管、24定位压板、25磁板二、26移动柱、27阻尼转轴、28限位板、29转动把、30铸造孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-6，一种挖掘机法兰的锻造成型装置，包括固定箱1、原料板10，固定箱1内固定安装有一个铸造模具3、两个冷却箱7，且原料板10放置在固定箱1与铸造模具3之间，固定箱1内固定安装有下部液压杆4，且下部液压杆4的驱动端上固定安装有连接杆5，连接杆5上固定安装有多个铸孔模杆6，且铸造模具3内开设有多个与铸孔模杆6相配合的连通孔，两个冷却箱7内均通过滑动机构安装有鼓风板21，且每个鼓风板21与相应冷却箱7之间均固定安装有多个复位弹簧22，每个鼓风板21与相应冷却箱7、固定箱1之间均滑动安装有一个推杆9，每个冷却箱7与固定箱1之间均固定安装有单向补气管8，每个冷却箱7与铸造模具3之间均固定安装有一个单向排气管23；
固定箱1上固定安装有两个立杆11，两个立杆11之间固定安装有顶杆12，顶杆12上固定安装有上部液压杆13，且上部液压杆13的驱动端上固定安装有移动杆14，移动杆14上通过连接柱15固定安装有铸模板16，且铸模板16内固定安装有加热板18，铸模板16内开设有多个铸造孔30，且每个铸造孔30内均滑动安装有一个移动柱26，每个移动柱26的上端与移动杆14之间均固定安装有一个压缩弹簧17，每个铸造孔30的两侧均安装有与移动柱26相配合的限位机构，顶杆12上通过两个挤压弹簧19固定安装有两个定位压板24，且每个定位压板24与顶杆12之间均安装有定位机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、定位机构包括固定安装在定位压板24上的磁板二25，顶杆12上通过直杆固定安装有磁板一20，且磁板一20与磁板二25上相互靠近的一侧磁极相反，当磁板一20与磁板二25相吸时，此时定位压板24位于上部，即为定位压板24处于固定状态，可进行原料板10的正常放置。
2、当原料板10放置在固定箱1与铸造模具3上时，可解除定位压板24的固定状态，此时定位压板24即会在挤压弹簧19的作用下下移并与原料板10的上部相挤压，即可将原料板10牢固的挤压固定在定位压板24与固定箱1之间，使其在锻造时不会发生晃动偏移。
3、两个定位压板24的侧边上均固定安装有拉杆，可拉动拉杆带动定位压板24上移，使定位压板24进行固定，较为方便。
4、两个定位压板24的底部均固定安装有多个橡胶球，橡胶球具有一定的弹性与较大的摩擦阻力，可增大定位压板24与原料板10之间的静摩擦力，使原料板10的固定更为牢固。
5、当原料板10固定完成后，即可启动上部液压杆13使其推动移动杆14、连接柱15与铸模板16下移，并启动铸模板16内的加热板18，铸模板16下移即会挤压原料板10并将其压入铸造模具3内，即可完成法兰的半成品制造。
6、当半成品制造完成后，操作人员可拉动推杆9使其带动鼓风板21在冷却箱7内移动，当鼓风板21向外移动时即会将外部的冷空气通过单向补气管8吸入冷却箱7内，当鼓风板21向内移动时即会将冷却箱7内的冷空气通过单向排气管23排入铸造模具3内，即可对铸造模具3内制造完成的法兰半成品进行快速降温冷却。
7、滑动机构包括固定安装在鼓风板21上的梯形滑块，冷却箱7内开设有梯形滑块，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使鼓风板21只可在冷却箱7内进行水平滑动，而不会与冷却箱7之间发生偏移与分离。
8、每个单向补气管8、每个单向排气管23内均固定安装有滤尘网，滤尘网阻隔灰尘的作用，防止在进行抽气时外部的灰尘进入冷却箱7与铸造模具3内而造成污染。
9、两个推杆9上远离鼓风板21的一端均固定安装有推把，操作人员可握住推把进行推杆9的水平移动，较为方便省事。
10、限位机构包括固定安装在铸模板16上的阻尼转轴27，阻尼转轴27的上部固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有与移动柱26相配合的限位板28，当限位板28处于移动柱26的上部时，此时移动柱26无法发生移动，即为处于固定状态，用于使法兰半成品制不受移动柱26的影响。
11、每个转动杆上远离阻尼转轴27的一端均固定安装有转动把29，可转动转动把29带动转动杆、限位板28进行转动，来解除移动柱26的固定状态。
12、当半成品冷却完毕后，可先解除移动柱26的固定状态，再启动下部液压杆4使其推动连接杆5与铸孔模杆6上移，铸孔模杆6上移即会挤压半成品并进入铸模板16上的铸造孔30内，即可完成法兰上连接孔的制造。
13、固定箱1的底部通过多个支撑杆固定安装有多个支撑底板2，且每个支撑底板2的底部均固定安装有橡胶垫，支撑杆与支撑底板2可对本装置进行支撑，本装置具有一定的高度，从而便于操作人员进行操作。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挖掘机法兰的锻造成型装置，包括固定箱（1）、原料板（10），其特征在于，所述固定箱（1）内固定安装有一个铸造模具（3）、两个冷却箱（7），且原料板（10）放置在固定箱（1）与铸造模具（3）之间，所述固定箱（1）内固定安装有下部液压杆（4），且下部液压杆（4）的驱动端上固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）上固定安装有多个铸孔模杆（6），且铸造模具（3）内开设有多个与铸孔模杆（6）相配合的连通孔，两个所述冷却箱（7）内均通过滑动机构安装有鼓风板（21），且每个鼓风板（21）与相应冷却箱（7）之间均固定安装有多个复位弹簧（22），每个所述鼓风板（21）与相应冷却箱（7）、固定箱（1）之间均滑动安装有一个推杆（9），每个所述冷却箱（7）与固定箱（1）之间均固定安装有单向补气管（8），每个所述冷却箱（7）与铸造模具（3）之间均固定安装有一个单向排气管（23）；
所述固定箱（1）上固定安装有两个立杆（11），两个所述立杆（11）之间固定安装有顶杆（12），所述顶杆（12）上固定安装有上部液压杆（13），且上部液压杆（13）的驱动端上固定安装有移动杆（14），所述移动杆（14）上通过连接柱（15）固定安装有铸模板（16），且铸模板（16）内固定安装有加热板（18），所述铸模板（16）内开设有多个铸造孔（30），且每个铸造孔（30）内均滑动安装有一个移动柱（26），每个所述移动柱（26）的上端与移动杆（14）之间均固定安装有一个压缩弹簧（17），每个所述铸造孔（30）的两侧均安装有与移动柱（26）相配合的限位机构，所述顶杆（12）上通过两个挤压弹簧（19）固定安装有两个定位压板（24），且每个定位压板（24）与顶杆（12）之间均安装有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在鼓风板（21）上的梯形滑块，所述冷却箱（7）内开设有梯形滑块，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，每个所述单向补气管（8）、每个单向排气管（23）内均固定安装有滤尘网。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在铸模板（16）上的阻尼转轴（27），所述阻尼转轴（27）的上部固定安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有与移动柱（26）相配合的限位板（28）。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，每个所述转动杆上远离阻尼转轴（27）的一端均固定安装有转动把（29），两个所述推杆（9）上远离鼓风板（21）的一端均固定安装有推把。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在定位压板（24）上的磁板二（25），所述顶杆（12）上通过直杆固定安装有磁板一（20），且磁板一（20）与磁板二（25）上相互靠近的一侧磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，所述固定箱（1）的底部通过多个支撑杆固定安装有多个支撑底板（2），且每个支撑底板（2）的底部均固定安装有橡胶垫。
8.根据权利要求6所述的一种挖掘机法兰的锻造成型装置，其特征在于，两个所述定位压板（24）的侧边上均固定安装有拉杆，两个所述定位压板（24）的底部均固定安装有多个橡胶球。
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