CN112890371A - 一种抗菌防臭eva鞋垫及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌防臭eva鞋垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及鞋垫行业的领域,具体公开了一种抗菌防臭EVA鞋垫及其制备方法。一种抗菌防臭EVA鞋垫从上至下依次包括面料层、EVA层,所述EVA层由负载儿茶素‑银纳米材料的EVA复合发泡材料制成;所述面料层由经抗菌处理的涤纶布制成;其制备方法为:将面料层与EVA层通过胶水进行粘接,然后再进行烘干。本申请的产品具有保持杀菌效果优点。

Description

一种抗菌防臭EVA鞋垫及其制备方法
技术领域
本申请涉及鞋垫行业的领域,更具体地说,它涉及一种抗菌防臭EVA鞋垫及其制备方法。
背景技术
鞋垫是人们最常用生活用品之一,如今随着生活质量的提高,人们对鞋垫的各方面质量要求都有所提高。
乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene-VinylAcetate,EVA)橡塑制品是新型环保塑料材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点,具无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保要求,是制作鞋垫的良好材料。
但是,EVA的吸水性差,其作为鞋垫,形成鞋子内部潮热的环境,会使得鞋子内部容易滋生细菌,引起脚臭等问题,目前解决脚臭问题的方案是在鞋垫体系中添加抗菌性药物,杀死鞋垫上产生的细菌。
针对上述现有技术,发明人认为随着鞋垫使用时间的延长,药物会失去药效,同时长时间的使用会使细菌产生耐药性,降低杀菌效果。
发明内容
为了保持杀菌效果,本申请提供一种抗菌防臭EVA鞋垫及其制备方法
第一方面,本申请提供一种抗菌防臭EVA鞋垫,采用如下的技术方案:
一种抗菌防臭EVA鞋垫,从上至下依次包括面料层、EVA层,所述EVA层由负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料制成;所述面料层由经抗菌处理的涤纶布制成。
通过采用上述技术方案,一些药物类有机杀菌剂长时间使用后会使得细菌产生耐药性,杀菌效果逐渐减低,而银作为一种无机粒子,当与细菌接触时能够破坏细菌结构,产生抑菌或杀菌效果,并且不会随着长时间使用而使细菌产生耐药性,有利于保持杀菌效果。但是传统工艺生产的银粒子容易团聚、比表面积降低、抗菌性能下降,严重影响了材料的使用性能,另外银离子直接作用于产品可能会对人体健康造成有害影响。
本申请中通过儿茶素将硝酸银还原生成纳米级银粒子并负载在EVA复合发泡材料上,从而得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料,Ag纳米粒子是儿茶素-银纳米材料的抗菌活性的主要来源。本申请中EVA复合发泡材料上负载的儿茶素-银纳米材料粒径较小,比表面积较大,能够更好地接触微细菌从而提高材料的抗菌性能。儿茶素包裹在纳米银离子表面,使得纳米银离子不会全部暴露,而是随着时间的推移,纳米银离子进行可持续的释放,这样一来就达到了一个长效抑菌的效果,保证长时间使用后,鞋垫仍具有较高的杀菌性。
另外银纳米粒子表面包裹的儿茶素是植物多酚类物质,它本身对细菌和真菌具有一定的抑制作用,因而制备得到的儿茶素-银纳米粒子复合材料具有一定的协同效应而具有较高的抑菌活性。
涤纶抗皱耐磨、坚牢耐用,具备较高的强度及尺寸稳定性,被较多运用于鞋垫表面,用抗菌剂处理涤纶布,使得涤纶布也具有一定的抗菌性能,抗菌剂对细菌进行药物杀菌处理与儿茶素-银纳米材料共同作用进行杀菌,提高杀菌效果。
另外,儿茶素是一种天然植物抗氧化剂,广泛存在于植物中,是茶叶的主要成分,它具有广泛的生物、药理和抗氧化活性,用儿茶素作为还原剂和稳定剂绿色合成银纳米复合材料具有既安全又环保的优势。
优选的,所述儿茶素-银纳米材料的制备方法为:
按重量份计,将1-2份质量分数为4-6%的硝酸银溶液与100-200份2.4-3.6mmol/L儿茶素溶液混合,用氨水调整混合溶液的pH为6.8-7.2,充分混合后搅拌30-40min;将混合溶液140-150℃条件下反应4-5h,反应结束后,待混合液温度降至室温,收集反应所得的溶液即为儿茶素-银纳米材料溶液。
通过采用上述技术方案,用儿茶素作为还原剂与稳定剂将将硝酸银还原生成纳米级银粒子,既安全又环保,且将反应温度控制在140-150℃,一方面保证儿茶素可以充分的对硝酸银进行还原,另一方面又可以防止儿茶素本身的分子结构在高温下发生损坏,保证儿茶素本身的杀菌作用,使得儿茶素-银纳米粒子复合材料具有一定的协同效应而具有较高的抑菌活性。
优选的,所述负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料的制备方法为:
将EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在25-30℃条件下反应12-14h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至溶液变澄清,在60-70℃烘干5-6h得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料。
通过采用上述技术方案,通过将EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中的方法实现儿茶素-银纳米材料在EVA复合发泡材料上的负载,此方法操作简单,且节约能源。
优选的,所述EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中之前,对EVA复合发泡材料进行预处理,预处理方法为:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡10-20min,用蒸馏水多次冲洗后在60-70℃条件下烘干5-6h,备用。
通过采用上述技术方案,EVA复合发泡材料本身的表面上会附着一些杂质,超声振荡去除EVA复合发泡材料表面的杂质,保证EVA复合发泡材料本身表面的清洁性,使得儿茶素-银纳米材料可以更好的负载在EVA复合发泡材料上。
优选的,所述涤纶布的抗菌处理方法为:
以浴比为1:30-35,将涤纶布在抗菌整理液中浸渍30-40min,然后进行轧压处理,轧余率为70%-80%;将轧压后的涤纶布在抗菌整理液中浸渍30-40min,再次进行轧压处理,轧余率为70%-80%;将二次轧压后的涤纶布在40-50℃条件下烘干10-20min,然后再在80-100℃条件下烘干5-10min;将烘干后的涤纶布依次进行皂洗、水洗,然后在80-100℃条件下烘干10-15min,得到经抗菌处理的涤纶布。
通过采用上述技术方案,采用二浸二轧工艺对涤纶鞋里布进行抗菌功能整理,将抗菌整理液施加到涤纶布表面,使得涤纶布产生抗菌性能。
优选的,所述涤纶布在进行抗菌处理前先进行预处理,预处理方法为:
将质量浓度为25-30g/L的氢氧化钠溶液加热至70-80℃,将涤纶布放入氢氧化钠溶液中浸没,涤纶布与氢氧化钠溶液的浴比为1:40-45,浸没10-20min后取出;将浸没处理后的涤纶布用水洗涤,直至洗涤液的pH至中性;将清洗至中性的涤纶布置于30-40℃条件下烘干1-2h。
通过采用上述技术方案,经过碱处理后,涤纶布抗弯刚度减小,其柔软度增加,触感更好,提高人们使用鞋垫时的舒适性;另外接触角显著降低,亲水性得到了显著改善,便于后序抗菌剂的整理。
优选的,所述抗菌整理液为由芦荟苷微胶囊为抗菌剂制备的抗菌整理液。
通过采用上述技术方案,芦荟苷作为天然抗菌剂能解决传统抗菌剂存在的抗药性和安全性问题,应用于与人体直接接触的纺织品(如鞋垫、袜子、内衣裤等),可对人体皮肤疾患起到安全疗愈的效果。但是抗菌剂直接整理到织物上,除对皮肤有较大的刺激性,也不耐水洗、药效持久性也较差,本申请以芦荟提取物中活性较强的抗菌成分芦荟苷作为微胶囊芯材,与具备抗菌广谱性的水溶性壳聚糖配合天然阿拉伯树胶粉为壁材,制备芦荟苷微胶囊抗菌剂,将芦荟苷包裹起来可改善这一缺陷;另外,壁材壳聚糖和芯材芦荟苷均安全、可生物降解,因此使用该原料制备的微胶囊抗菌剂,天然环保。
优选的,所述芦荟苷微胶囊的制备方法为:
按重量份计,将100-200份芦荟苷加入到85-200份质量浓度为100-120g/L的阿拉伯树胶粉溶液中并在40-45℃条件下搅拌混匀,待完全溶解后,向其中滴加17-40份质量浓度为20-24g/L的水溶性壳聚糖溶液得到混合液,在400-450r/min的搅拌速度下于40-45℃条件下将该混合溶液搅拌15-20min;向混和液中加入同一温度下相同体积的蒸馏水,混合均匀后以0.1-0.2mol/L的氢氧化钠溶液将混合的pH调节至4-5;然后40-45℃条件下以400-450r/min的搅拌速度复凝聚40-50min;然后将混合液降温至0-5℃,向混合液内添加10-20份戊二醛进行交联固化并反应30-35min;反应结束静置并过滤,在(-15)-(-10)℃环境下真空冷冻干燥即得芦荟苷微胶囊。
通过采用上述技术方案,本方案中反应温度、pH值、搅拌速度、反应时间、水性壳聚糖浓度、壁材体积比、芯壁质量比均为较佳的范围,使得制得的芦荟苷微胶囊具有较佳的粒径分布以及包覆率,有利于提高杀菌效果。
优选的,所述抗菌整理液的制备方法为:按重量份将10-20份芦荟苷微胶囊、1-2份十二烷基苯磺酸钠、90-100份水性聚氨酯加入0.5-1L水中,在40-45℃条件下搅拌分散15-20min,得到抗菌整理液。
通过采用上述技术方案,在十二烷基苯磺酸钠与水性聚氨酯的共同作用下,使得芦荟苷微胶囊更加均匀的分散在水中得到抗菌整理液。
第二方面,本申请提供一种抗菌防臭EVA鞋垫的制备方法,采用如下的技术方案:一种抗菌防臭EVA鞋垫的制备方法,包括以下步骤:
S1.在EVA层上表面涂设胶水,然后将面料层下表面与EVA层上表面相粘合,得到鞋垫本体;
S2.将鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为150-180℃,直至胶水烘干即可。
通过采用上述技术方案,将面料层与EVA层通过胶水进行粘接,然后再将胶水进行烘干,实现面料层与EVA层的连接,简单快捷。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请采用负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料做EVA层、经抗菌处理的涤纶布做面料层,提高鞋垫抑菌效果的同时还提高了抑菌效果的持久性;
2、本申请中优选采用芦荟苷微胶囊为抗菌剂制备的抗菌整理液整理涤纶布,在保证抑菌效果的同时降低芦荟苷抗菌剂对人体的危害。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
原料和中间体的制备例
原料
儿茶素:购自四川省维克奇生物科技有限公司,纯度大于99%;
氨水:购自德州润昕实验仪器有限公司,分析纯;
芦荟苷:购自四川省维克奇生物科技有限公司;
阿拉伯树胶粉:购自上海源叶生物科技有限公司;
水溶性壳聚糖:购自上海伊卡生物技术有限公司,脱乙酰度≧90%;
戊二醛:购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司;
十二烷基苯磺酸钠:购自郑州市金水区广富化工商行;
水性聚氨酯:购自安徽安大华泰新材料有限公司,货号AH-1720A;
制备例1
负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料的制备方法为:
A1.EVA复合发泡材料预处理:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡10min,用蒸馏水多次冲洗后在70℃条件下烘干5h,备用;
A2.制备儿茶素-银纳米材料溶液:将1L质量分数为6%的硝酸银溶液与100L浓度为3.6mmol/L的儿茶素溶液在水热反应釜中混合,用氨水调整混合溶液的pH至6.8,充分混合后搅拌40min;将水热反应釜温度升至140℃时开始计时,混合液在140℃下反应5h,反应结束后,等反应釜温度降至室温后,收集反应所得的溶液即为儿茶素-银纳米材料溶液;
A3.将儿茶素-银纳米材料负载在EVA复合发泡材料上:将预处理后的EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在30℃条件下反应12h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至最后一次的洗涤溶液变澄清,将洗涤后EVA复合发泡材料置于烘干箱中在60℃下烘干6h,得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料。
制备例2
负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料的制备方法为:
A1.EVA复合发泡材料预处理:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡15min,用蒸馏水多次冲洗后在65℃条件下烘干5.5h,备用;
A2.制备儿茶素-银纳米材料溶液:将1.5L质量分数为5%的硝酸银溶液与150L浓度为3.0mmol/L的儿茶素溶液在水热反应釜中混合,用氨水调整混合溶液的pH至7,充分混合后搅拌35min;将水热反应釜温度升至145℃时开始计时,混合液在145℃下反应4.5h,反应结束后,等反应釜温度降至室温后,收集反应所得的溶液即为儿茶素-银纳米材料溶液;
A3.将儿茶素-银纳米材料负载在EVA复合发泡材料上:将预处理后的EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在27℃条件下反应13h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至最后一次的洗涤溶液变澄清,将洗涤后EVA复合发泡材料置于烘干箱中在60℃下烘干6h,得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料。
制备例3
负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料的制备方法为:
A1.EVA复合发泡材料预处理:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡20min,用蒸馏水多次冲洗后在60℃条件下烘干6h,备用;
A2.制备儿茶素-银纳米材料溶液:将2L质量分数为4%的硝酸银溶液与200L浓度为2.4mmol/L的儿茶素溶液在水热反应釜中混合,用氨水调整混合溶液的pH至7.2,充分混合后搅拌35min;将水热反应釜温度升至150℃时开始计时,混合液在150℃下反应4h,反应结束后,等反应釜温度降至室温后,收集反应所得的溶液即为儿茶素-银纳米材料溶液;
A3.将儿茶素-银纳米材料负载在EVA复合发泡材料上:将预处理后的EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在25℃条件下反应14h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至最后一次的洗涤溶液变澄清,将洗涤后EVA复合发泡材料置于烘干箱中在60℃下烘干6h,得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料。
制备例4
与制备例2不同的是,EVA复合发泡材料不经过预处理。
制备例5
与制备例2不同的是,将反应温度145℃替换为130℃。
制备例6
与制备例2不同的是,将反应温度145℃替换为160℃。
制备例7
负载银的EVA复合发泡材料的制备方法为:
A1.EVA复合发泡材料预处理:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡15min,用蒸馏水多次冲洗后在65℃条件下烘干5.5h,备用;
A2.将银负载在EVA复合发泡材料上:将预处理后的EVA复合发泡材料浸渍于质量分数为5%的硝酸银溶液,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在27℃条件下反应13h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至最后一次的洗涤溶液变澄清,将洗涤后EVA复合发泡材料置于烘干箱中在60℃下烘干6h,得到银的EVA复合发泡材料。
制备例8
经抗菌处理的涤纶布的制备方法为:
B1.涤纶布预处理:将质量浓度为25g/L的氢氧化钠溶液放入容器中,将容器水浴加热80℃,将涤纶布放入氢氧化钠溶液中浸没,涤纶布与氢氧化钠溶液的浴比为1:40,浸没20min后取出;将浸没处理后的涤纶布用氢氧化钠溶液中取出并用水洗涤,直至最后一侧洗涤液的pH至中性,以保证没有氢氧化钠残留在织物表面;将清洗至中性的涤纶布置于烘干箱内在30℃条件下烘干2h,得到涤纶布,备用;
B2.制备芦荟苷微胶囊:将30kg阿拉伯树胶粉溶解在250L水中配置质量浓度为120g/L的阿拉伯树胶粉溶液,将720g水溶性壳聚糖溶解在30L水中配置质量浓度为24g/L的水溶性壳聚糖溶液;
将200g芦荟苷与200L阿拉伯树胶粉溶液加入反应釜中,并在40℃条件下搅拌混匀,待完全溶解后,向反应釜中其中滴加17L水溶性壳聚糖溶液,在450r/min的搅拌速度下于40℃条件下将该反应釜内混合溶液搅拌20min;向反应釜中加入40℃下217L蒸馏水,将反应釜中滴加0.1mol/L的氢氧化钠溶液,边滴加边测定反应釜中混合液的pH至pH值为5;然后40℃条件下以450r/min的搅拌速度复凝聚40min;将混合液降温至5℃,向混合液内添加10g戊二醛进行交联固化并反应35min;反应结束静置并过滤,在-15℃环境下真空冷冻干燥即得芦荟苷微胶囊;
B3.制备抗菌整理液:将10g芦荟苷微胶囊、2g十二烷基苯磺酸钠、90g水性聚氨酯加入1L水中,在40℃条件下搅拌分散20min,得到抗菌整理液;
B4.制备抗菌涤纶布:以浴比为1:30,将涤纶布在抗菌整理液中浸渍40min,然后进行轧压处理,轧余率为70%;将轧压后的涤纶布在抗菌整理液中浸渍40min,再次进行轧压处理,轧余率为70%;将二次轧压后的涤纶布在烘干箱内50℃条件下烘干10min,然后再在烘干箱内100℃条件下烘干5min;将烘干后的涤纶布依次进行皂洗、水洗,然后在烘干箱内100℃条件下烘干10min,得到经抗菌处理的涤纶布。
制备例9
经抗菌处理的涤纶布的制备方法为:
B1.涤纶布预处理:将质量浓度为27g/L的氢氧化钠溶液放入容器中,将容器水浴加热75℃,将涤纶布放入氢氧化钠溶液中浸没,涤纶布与氢氧化钠溶液的浴比为1:42.5,浸没15min后取出;将浸没处理后的涤纶布用氢氧化钠溶液中取出并用水洗涤,直至最后一侧洗涤液的pH至中性,以保证没有氢氧化钠残留在织物表面;将清洗至中性的涤纶布置于烘干箱内在35℃条件下烘干1.5h,得到涤纶布,备用;
B2.制备芦荟苷微胶囊:将22kg阿拉伯树胶粉溶解在200L水中配置质量浓度为110g/L的阿拉伯树胶粉溶液,将440g水溶性壳聚糖溶解在20L水中配置质量浓度为22g/L的水溶性壳聚糖溶液;
将150g芦荟苷与142.5L阿拉伯树胶粉溶液加入反应釜中,并在42.5℃条件下搅拌混匀,待完全溶解后,向反应釜中其中滴加18.5L水溶性壳聚糖溶液,在425r/min的搅拌速度下于42.5℃条件下将该反应釜内混合溶液搅拌17min;向反应釜中加入42.5℃下161L蒸馏水,将反应釜中滴加0.15mol/L的氢氧化钠溶液,边滴加边测定反应釜中混合液的pH至pH值为4.5;然后42.5℃条件下以425r/min的搅拌速度复凝聚45min;将混合液降温至2.5℃,向混合液内添加15g戊二醛进行交联固化并反应33min;反应结束静置并过滤,在-12.5℃环境下真空冷冻干燥即得芦荟苷微胶囊;
B3.制备抗菌整理液:将15g芦荟苷微胶囊、1.5g十二烷基苯磺酸钠、95g水性聚氨酯加入0.75L水中,在42.5℃条件下搅拌分散17min,得到抗菌整理液;
B4.制备抗菌涤纶布:以浴比为1:33,将涤纶布在抗菌整理液中浸渍35min,然后进行轧压处理,轧余率为75%;将轧压后的涤纶布在抗菌整理液中浸渍35min,再次进行轧压处理,轧余率为75%;将二次轧压后的涤纶布在烘干箱内45℃条件下烘干15min,然后再在烘干箱内90℃条件下烘干8min;将烘干后的涤纶布依次进行皂洗、水洗,然后在烘干箱内90℃条件下烘干8min,得到经抗菌处理的涤纶布。
制备例10
经抗菌处理的涤纶布的制备方法为:
B1.涤纶布预处理:将质量浓度为30g/L的氢氧化钠溶液放入容器中,将容器水浴加热70℃,将涤纶布放入氢氧化钠溶液中浸没,涤纶布与氢氧化钠溶液的浴比为1:45,浸没10min后取出;将浸没处理后的涤纶布用氢氧化钠溶液中取出并用水洗涤,直至最后一侧洗涤液的pH至中性,以保证没有氢氧化钠残留在织物表面;将清洗至中性的涤纶布置于烘干箱内在40℃条件下烘干1h,得到涤纶布,备用;
B2.制备芦荟苷微胶囊:将10kg阿拉伯树胶粉溶解在100L水中配置质量浓度为100g/L的阿拉伯树胶粉溶液,将1000g水溶性壳聚糖溶解在50L水中配置质量浓度为20g/L的水溶性壳聚糖溶液;
将100g芦荟苷与85L阿拉伯树胶粉溶液加入反应釜中,并在42.5℃条件下搅拌混匀,待完全溶解后,向反应釜中其中滴加40L水溶性壳聚糖溶液,在400r/min的搅拌速度下于45℃条件下将该反应釜内混合溶液搅拌15min;向反应釜中加入45℃下125L蒸馏水,将反应釜中滴加0.2mol/L的氢氧化钠溶液,边滴加边测定反应釜中混合液的pH至pH值为4;然后45℃条件下以400r/min的搅拌速度复凝聚50min;将混合液降温至0℃,向混合液内添加20g戊二醛进行交联固化并反应30min;反应结束静置并过滤,在-10℃环境下真空冷冻干燥即得芦荟苷微胶囊;
B3.制备抗菌整理液:将20g芦荟苷微胶囊、1g十二烷基苯磺酸钠、100g水性聚氨酯加入0.5L水中,在45℃条件下搅拌分散15min,得到抗菌整理液;
B4.制备抗菌涤纶布:以浴比为1:35,将涤纶布在抗菌整理液中浸渍30min,然后进行轧压处理,轧余率为80%;将轧压后的涤纶布在抗菌整理液中浸渍30min,再次进行轧压处理,轧余率为80%;将二次轧压后的涤纶布在烘干箱内40℃条件下烘干20min,然后再在烘干箱内80℃条件下烘干10min;将烘干后的涤纶布依次进行皂洗、水洗,然后在烘干箱内80℃条件下烘干15min,得到经抗菌处理的涤纶布。
制备例11
与制备例9不同的是,涤纶布没有经过预处理。
制备例12
与制备例9不同的是,将B2中反应温度42.5℃替换为30℃。
制备例13
与制备例9不同的是,将B2中反应温度42.5℃替换为50℃。
实施例
实施例1
S1.用制备例1制得的负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料制作EVA层;用制备例8制得的经抗菌处理的涤纶布制作为面料层;在EVA层上表面涂设胶水,然后将面料层下表面与EVA层上表面相粘合,得到鞋垫本体;
S2.将鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为150℃,直至胶水烘干即可。
实施例2
S1.用制备例2制得的负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料制作EVA层;用制备例9制得的经抗菌处理的涤纶布制作为面料层;在EVA层上表面涂设胶水,然后将面料层下表面与EVA层上表面相粘合,得到鞋垫本体;
S2.将鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为165℃,直至胶水烘干即可。
实施例3
S1.用制备例3制得的负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料制作EVA层;用制备例10制得的经抗菌处理的涤纶布制作为面料层;在EVA层上表面涂设胶水,然后将面料层下表面与EVA层上表面相粘合,得到鞋垫本体;
S2.将鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为180℃,直至胶水烘干即可。
实施例4
与实施例2不同的是,负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料来自制备例4。
实施例5
与实施例2不同的是,经抗菌处理的涤纶布来自于制备例11。
对比例
对比例1
与实施例2不同的是,EVA层由未经处理的EVA复合发泡材料制得,面料层由未经处理的涤纶布制成。
对比例2
与实施例2不同的是,面料层由未经处理的涤纶布制成。
对比例3
与实施例2不同的是,EVA层由未经处理的EVA复合发泡材料制得。
对比例4
与实施例2不同的是,EVA层由制备例7制得的负载银的EVA复合发泡材料制成。
对比例5
与实施例2不同的是,负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料来自制备例5。
对比例6
与实施例2不同的是,负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料来自制备例6。
对比例7
与实施例2不同的是,经抗菌处理的涤纶布来自于制备例12。
对比例8
与实施例2不同的是,经抗菌处理的涤纶布来自于制备例13。
性能检测试验
检测方法
对实施例和对比例所制备的鞋垫水洗0次、30次以后进行抗菌性能测试。
抗菌性能测试按照《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》(GB/20944.3-2008)的方法进行测试。
表1性能检测结果
Figure BDA0002925405100000111
结合实施例1-5和对比例1并结合表1可以看出,实施例1-5中制得的鞋垫对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均远远大于对比例1中制得的鞋垫对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率,说明本申请制得的鞋垫有较高的抑菌效果,且水洗30次后对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率仍在93%以上,说明本申请制得的鞋垫有较持久的抑菌效果,在长时间使用后仍可保持较高的抑菌效果。
结合实施例2与对比例1-3并结合表1可以看出,实施例2制得的鞋垫的抑菌效果优于对比例1-3,对比例2、3制得的鞋垫的抑菌效果优于对比例1,说明负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料与经抗菌处理的涤纶布均有一定的抑菌效果,二者配合效果更佳。
结合实施例2与实施例4并结合表1可以看出,在将儿茶素-银纳米材料负载到EVA复合发泡材料上之前对EVA复合发泡材料进行预处理清理掉EVA复合发泡材料表面的杂质,有利于提高最终制得的鞋垫的抑菌效果,这可能是因为表面清洁的EVA复合发泡材料更有利于儿茶素-银纳米材料负载。
结合实施例1-3与对比例4并结合表1可以看出,用儿茶素对银离子进行还原之后再负载到EVA复合发泡材料上比银离子直接负载到EVA复合发泡材料上制得的鞋垫的抑菌效果要好。
结合实施例1-3与对比例5-6并结合表1可以看出,实施例1-3制得的鞋垫的抑菌效果优于对比例5-6,这说明儿茶素还原硝酸银时140-150℃为较佳反应温度。
结合实施例2和实施例5并结合表1可以看出,对涤纶布进行抗菌整理之前,对涤纶布进行碱处理,有利于提高最终制得的鞋垫的抑菌效果,这可能是因为碱处理使得涤纶布亲水性得到了显著改善,便于后序抗菌剂的整理。
结合实施例1-3与对比例7-8并结合表1可以看出,实施例1-3制得的鞋垫的抑菌效果优于对比例7-8,这说明制备芦荟苷微胶囊时较佳反应温度为40-45℃。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于,所述抗菌除臭鞋垫从上至下依次包括面料层、EVA层,所述EVA层由负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料制成;所述面料层由经抗菌处理的涤纶布制成。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述儿茶素-银纳米材料的制备方法为:
按重量份计,将1-2份质量分数为4-6% 的硝酸银溶液与100-200份2.4-3.6 mmol/L 儿茶素溶液混合,用氨水调整混合溶液的 pH 为6.8-7.2,充分混合后搅拌 30-40 min;将混合溶液140 -150℃条件下反应 4-5h,反应结束后,待混合液温度降至室温,收集反应所得的溶液即为儿茶素-银纳米材料溶液。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料的制备方法为:
将EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中,保证儿茶素-银纳米材料溶液将EVA复合发泡材料完全淹没,在25-30℃条件下反应12-14h,反应结束后用蒸馏水多次洗涤EVA复合发泡材料至溶液变澄清,在60-70℃ 烘干 5-6h 得到负载儿茶素-银纳米材料的EVA复合发泡材料。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述EVA复合发泡材料浸渍于儿茶素-银纳米材料溶液中之前,对EVA复合发泡材料进行预处理,预处理方法为:将EVA复合发泡材料完全浸渍于蒸馏水中超声振荡10-20min ,用蒸馏水多次冲洗后在60-70℃条件下烘干5-6h,备用。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述涤纶布的抗菌处理方法为:
以浴比为1:30-35,将涤纶布在抗菌整理液中浸渍30-40min,然后进行轧压处理,轧余率为 70%-80%;将轧压后的涤纶布在抗菌整理液中浸渍30-40min,再次进行轧压处理,轧余率为 70%-80%;将二次轧压后的涤纶布在40-50℃条件下烘干10-20min,然后再在80-100℃条件下烘干5-10min;将烘干后的涤纶布依次进行皂洗、水洗,然后在80-100℃条件下烘干10-15min,得到经抗菌处理的涤纶布。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述涤纶布在进行抗菌处理前先进行预处理,预处理方法为:
将质量浓度为25-30g/L的氢氧化钠溶液加热至70-80℃,将涤纶布放入氢氧化钠溶液中浸没,涤纶布与氢氧化钠溶液的浴比为1:40-45,浸没10-20min后取出;将浸没处理后的涤纶布用水洗涤,直至洗涤液的pH至中性;将清洗至中性的涤纶布置于 30-40℃条件下烘干 1-2h。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述抗菌整理液为由芦荟苷微胶囊为抗菌剂制备的抗菌整理液。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述芦荟苷微胶囊的制备方法为:
按重量份计,将100-200份芦荟苷加入到85-200份质量浓度为100-120g/L的阿拉伯树胶粉溶液中并在 40-45℃条件下搅拌混匀,待完全溶解后,向其中滴加17-40份质量浓度为20-24g/L的水溶性壳聚糖溶液得到混合液,在400-450r/min的搅拌速度下于 40-45℃条件下将该混合溶液搅拌 15-20min;向混和液中加入同一温度下相同体积的蒸馏水,混合均匀后以 0.1-0.2mol/L 的氢氧化钠溶液将混合的pH调节至4-5;然后40-45℃条件下以400-450r/min的搅拌速度复凝聚40-50min;然后将混合液降温至 0-5℃,向混合液内添加10-20份戊二醛进行交联固化并反应 30-35min;反应结束静置并过滤,在(-15)-(-10)℃环境下真空冷冻干燥即得芦荟苷微胶囊。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫,其特征在于:所述抗菌整理液的制备方法为:按重量份将10-20份芦荟苷微胶囊、1-2份十二烷基苯磺酸钠、90-100份水性聚氨酯加入0.5-1份水中,在40-45℃条件下搅拌分散15-20min,得到抗菌整理液。
10.根据权利要求1所述的一种抗菌防臭EVA鞋垫的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1. 在EVA层上表面涂设胶水,然后将面料层下表面与EVA层上表面相粘合,得到鞋垫本体;
S2.将鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为150-180℃,直至胶水烘干即可。
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