CN112889484A - 一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，属于农业设备技术领域。一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，包括移动座，移动座中部贯穿开设有空腔，移动座后壁固设有导向座，空腔左侧后部设有叶轮，叶轮中部同轴固定连接有轴心，轴心左端贯穿空腔左壁延伸至外部并同轴固定连接有从动轮，从动轮前方设有主动轮，从动轮与主动轮之间连接有传动皮带，主动轮中部同轴固定连接有转轴，转轴右端依次贯穿移动座左壁及空腔右壁延伸至外部并同轴固定连接有电动机B，空腔内部相对于转轴后方的位置固设有滤板，转轴外侧中部设有粉碎组件。本发明可对秸秆进行收割、粉碎及回田一体化操作，节省了农户收割秸秆所需消耗的大量劳力，方便快捷，安全灵活。

Description

一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，更具体地说，涉及一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置。

背景技术

水稻地在收割完后会产生很多秸秆，农民对秸秆的处理方法大多是采用火烧或是割去顶端留下根部任其自行腐烂两种方法，其中火烧的方法因对大气的污染及带来的火灾危险而被国家所明令禁止，割去顶端留下根部则又会非常的费时费力，且处理割下的秸秆又是一个较大的难题。

经检索，公开号为CN111802080A的专利公开了一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，通过电机驱动带轮传动的方式将水稻田中的油菜秸秆等秸秆进行收集，收集至粉碎箱后进行粉碎，在粉碎过程中能够同步进行筛选，将粉碎彻底的秸秆回田，腐烂后可用于水稻田的肥料。现有装置虽然解决了秸秆的后续处理问题，但在其粉碎秸秆前仍然需要农户将秸秆收割再投入该装置中粉碎，依然会产生很大的工作量，极为损耗劳动力，再者，现有装置需要农户一边将秸秆投入装置一边推动该装置行进才能达到令粉碎后的秸秆均匀回田的效果，操作较为困难且灵活性较低，另外，现有装置中的粉碎齿为横向结构，若秸秆呈横置状态落入粉碎箱内则会导致该装置无法正常的将秸秆进行粉碎，而又因筛网的阻拦效果，这部分秸秆会越积越多导致装置卡死无法继续工作，鉴于此，我们提出一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，包括移动座，所述移动座下方呈线性等间距设有多个轮轴，所述轮轴中部套设有轴承座，所述轮轴两侧对称套设有两个滚轮，位于纵向同侧的多个所述滚轮外部套设有履带，所述滚轮外壁呈环形等间距固设有多个齿柱，所述履带内壁相对于齿柱的位置开设有齿槽，其中一个所述轮轴右端同轴固定连接有电动机A，所述电动机A顶面中部固设有电机板，所述移动座前壁下端固设有铲板，所述铲板前壁呈线性等间距开设有多个收割槽，所述收割槽两侧内壁呈对称结构固设有两个刀片A，所述刀片A内侧端呈线性等间距开设有多个三角槽，所述铲板两侧外壁呈对称结构固设有两个边板，所述移动座中部贯穿开设有空腔，所述移动座后壁固设有导向座，所述空腔左侧后部设有叶轮，所述叶轮中部同轴固定连接有轴心，所述轴心左端贯穿空腔左壁延伸至外部并同轴固定连接有从动轮，所述从动轮前方设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有传动皮带，所述主动轮中部同轴固定连接有转轴，所述转轴右端依次贯穿移动座左壁及空腔右壁延伸至外部并同轴固定连接有电动机B，所述空腔内部相对于转轴后方的位置固设有滤板，所述转轴外侧中部设有粉碎组件。

优选地，所述轴承座顶面与移动座底面连接固定，所述齿柱与齿槽啮合连接，所述电机板为L型结构，所述电机板左侧端部与移动座右壁连接固定。

优选地，所述铲板为前低后高的倾斜结构，所述铲板底面前端位置与履带底面位置平齐，所述收割槽为前大后小的等腰梯型柱结构，两个所述刀片A呈八字型结构设置，所述边板呈前低后高的倾斜结构，所述边板后端与移动座前壁连接固定。

优选地，所述导向座为空心的梯形台结构，所述导向座内部与空腔相连通，所述轴心与移动座左壁转动连接，所述转轴右端与移动座转动连接，所述电动机B左壁与移动座右壁连接固定，所述滤板为凹面向前的弧形结构。

优选地，所述粉碎组件包括转动柱，所述转动柱套设于转轴外侧中部，所述转动柱外侧呈线性等间距套设有多个固定环，所述固定环内壁通过呈环形等间距固设有的多个连接柱与转动柱外壁连接固定，所述固定环外侧相对相邻两个所述连接柱之间的位置套接有刀片B，所述刀片B为倾斜结构设置，所述转动柱外壁相对相邻两个所述固定环之间呈环形等间距固设有多个固定座，所述固定座为U型结构，所述固定座内部插设有刀片C，所述刀片C外侧端为三角形结构。

优选地，所述固定座右壁外侧端呈对称结构开设有两个贯穿槽，所述贯穿槽内侧壁右端铰接有插块，所述插块呈外侧壁左端为斜面的L型结构，所述刀片C右壁相对于插块的位置开设有插槽，所述插块与插槽插接配合，所述插块外侧部及固定座外侧部均开设有贯穿孔，多个所述贯穿孔之间插设有固定栓，所述固定栓与多个所述贯穿孔均插接配合，所述固定栓终止端开设有外螺纹，所述固定栓终止端套设有固定帽，所述固定帽中部开设有螺纹孔，所述外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述转动柱两端对称固设有两个齿轮A，所述齿轮A前侧下方设有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B啮合连接，两个所述齿轮B之间设有中轴，所述中轴两端分别贯穿两个所述齿轮B内壁延伸至外部并分别与两个所述边板内壁转动连接，所述中轴外壁中部呈环形等间距固设有多个拨板，所述拨板为外侧端呈尖角的弧形结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明设有铲板和收割槽，农户在驱动本装置沿着留有秸秆的田地行进时，铲板会沿着秸秆的根部推动秸秆，使得秸秆沿着收割槽内壁滑动，通过刀片A割断秸秆根部，刀片A上还开设有多个三角槽，这样的结构能更加方便对秸秆进行划断，以此达到收割秸秆的效果，节省了农户收割秸秆所需消耗的大量劳力，方便快捷，并通过铲板后上方中轴和拨板的配合，将刀片A切下的秸秆上部拨入空腔中，避免秸秆会沿收割槽滑到装置下侧，无需农户手动添入秸秆，在提高了装置的安全性同时，进一步提高了本装置的便捷程度，有助于秸秆粉碎工作质量的提高。

(2)本发明设有粉碎组件，农户可利用电动机B带动转轴转动进而使得转轴带动转动柱发生转动，转动柱的外壁呈环形等间距固设有多个刀片C，还经由固定环固设有多个刀片B，通过二者一横一竖的两个结构可充分地对拨板拨入空腔的秸秆进行切割粉碎，并且空腔内部相对于粉碎组件后侧的位置固设有弧形滤板，通过这一结构能将未完全切割的秸秆进行阻拦并经由刀片C对其进行进一步切碎，有效地提高了本装置对秸秆的粉碎效果，提高了秸秆回田后的腐烂速度，缩短了其对农田滋养所需时间，使得农户可快速地对秸秆所在农田进行再次种植。

(3)本发明中设有叶轮，叶轮中部贯穿设有的轴心通过从动轮及传动皮带与转轴上的主动轮相连接，这样便可使得粉碎组件在对秸秆进行破碎时叶轮也会同步发生转动，在叶轮自转过程中会使得空腔后部形成负压腔，随之外界空气便会由空腔前侧开口端被吸入穿过滤板后再由后侧裹挟着粉碎后的秸秆从导向座中部吹出本装置，以此便可实现秸秆粉碎后的回田，再者，通过此结构还能加强空腔前侧的空气流动性，以此鼓动滤板前侧的秸秆在空腔内上下浮动，从而提高粉碎组件对其的粉碎效果，一举双得。

(4)本发明在进行秸秆的粉碎回田工作时，农户可利用电动机A带动与其连接的轮轴转动，使得轮轴带动其上的滚轮也发生转动，随之通过滚轮外壁的齿柱带动履带以及其余滚轮与其同步发生转动，利用这样的结构可使得本装置能沿着农田进行移动，无需农户费时费力的推动，且通过履带行走的方式较之使用滚轮能适应更加崎岖的地形，而且农田中的土壤较为柔软，通过履带行走还能防止装置行进机构陷入土壤中造成装置停止的问题，提高了本装置的灵活度。

(5)本发明中的刀片C外侧端为三角形结构，由于其为尖端朝外侧方设置，故此在切割秸秆的过程中仅可依靠其外侧端对秸秆进行切割，这样一来便更加容易产生磨损，而刀片C设计为通过固定座上插块与其右壁插槽间的插接配合以及固定栓和固定帽对插块的固定来与转动柱进行连接固定，此种设计使得农户可将刀片C进行单体拆卸和更换，避免了整体更换的浪费，降低了本装置易损位置的维护成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明的移动座剖视结构示意图；

图4为本发明的传动方式结构示意图；

图5为本发明的转轴外部结构示意图；

图6为本发明的固定环结构示意图；

图7为本发明的固定座与刀片C结构示意图；

图8为本发明的中轴外部结构示意图；

图9为本发明的刀片A结构示意图。

图中标号说明：1、移动座；2、轮轴；3、轴承座；4、滚轮；5、履带；6、齿柱；7、齿槽；8、电动机A；9、电机板；10、铲板；11、收割槽；12、刀片A；13、三角槽；14、边板；15、空腔；16、导向座；17、叶轮；18、轴心；19、从动轮；20、主动轮；21、传动皮带；22、转轴；23、电动机B；24、滤板；25、粉碎组件；26、转动柱；27、固定环；28、连接柱；29、刀片B；30、固定座；31、刀片C；32、贯穿槽；33、插块；34、插槽；35、贯穿孔；36、固定栓；37、外螺纹；38、固定帽；39、螺纹孔；40、齿轮A；41、齿轮B；42、中轴；43、拨板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，包括移动座1，移动座1下方呈线性等间距设有多个轮轴2，轮轴2中部套设有轴承座3，轮轴2两侧对称套设有两个滚轮4，位于纵向同侧的多个滚轮4外部套设有履带5，滚轮4外壁呈环形等间距固设有多个齿柱6，履带5内壁相对于齿柱6的位置开设有齿槽7，其中一个轮轴2右端同轴固定连接有电动机A8，电动机A8顶面中部固设有电机板9，移动座1前壁下端固设有铲板10，铲板10前壁呈线性等间距开设有多个收割槽11，收割槽11两侧内壁呈对称结构固设有两个刀片A12，刀片A12内侧端呈线性等间距开设有多个三角槽13，铲板10两侧外壁呈对称结构固设有两个边板14，移动座1中部贯穿开设有空腔15，移动座1后壁固设有导向座16，空腔15左侧后部设有叶轮17，叶轮17中部同轴固定连接有轴心18，轴心18左端贯穿空腔15左壁延伸至外部并同轴固定连接有从动轮19，从动轮19前方设有主动轮20，从动轮19与主动轮20之间连接有传动皮带21，主动轮20中部同轴固定连接有转轴22，转轴22右端依次贯穿移动座1左壁及空腔15右壁延伸至外部并同轴固定连接有电动机B23，空腔15内部相对于转轴22后方的位置固设有滤板24，转轴22外侧中部设有粉碎组件25。

具体的，轴承座3顶面与移动座1底面连接固定，齿柱6与齿槽7啮合连接，电机板9为L型结构，电机板9左侧端部与移动座1右壁连接固定，农户可利用电动机A8带动与其连接的轮轴2转动，使得轮轴2带动其上的滚轮4也发生转动，随之通过滚轮4外壁的齿柱6带动履带5以及其余滚轮4与其同步发生转动，利用这样的结构可使得本装置能沿着农田进行移动，无需农户费时费力的推动，且通过履带5行走的方式较之使用滚轮4能适应更加崎岖的地形，而且农田中的土壤较为柔软，通过履带5行走还能防止装置行进机构陷入土壤中造成装置停机的问题，提高了本装置的灵活度。

进一步的，铲板10为前低后高的倾斜结构，铲板10底面前端位置与履带5底面位置平齐，收割槽11为前大后小的等腰梯型柱结构，两个刀片A12呈八字型结构设置，边板14呈前低后高的倾斜结构，边板14后端与移动座1前壁连接固定，在驱动本装置沿着留有秸秆的田地行进时，铲板10会沿着秸秆的根部推动秸秆使得秸秆上端发生偏移，随之在移动座1的前移动作下，秸秆会沿着收割槽11内壁滑动，其与移动座1的相对距离也会逐渐缩小，在刀片A12对秸秆根部的划动下秸秆会被从根部切断，刀片A12上还开设有多个三角槽13，这样的结构能更加方便对秸秆进行划断，以此达到收割秸秆的效果。

更进一步的，导向座16为空心的梯形台结构，导向座16内部与空腔15相连通，轴心18与移动座1左壁转动连接，转轴22右端与移动座1转动连接，电动机B23左壁与移动座1右壁连接固定，滤板24为凹面向前的弧形结构，在空腔15后侧的位置，叶轮17中部贯穿设有的轴心18通过从动轮19及传动皮带21与转轴22上的主动轮20相连接，这样便可使得粉碎组件25在对秸秆进行破碎时叶轮17也会同步发生转动，在叶轮17自转过程中会使得空腔15后部形成负压腔，随之外界空气便会由空腔15前侧开口端被吸入穿过滤板24后再由后侧裹挟着粉碎后的秸秆从导向座16中部吹出本装置，以此便可实现秸秆粉碎后的回田。

再进一步的，粉碎组件25包括转动柱26，转动柱26套设于转轴22外侧中部，转动柱26外侧呈线性等间距套设有多个固定环27，固定环27内壁通过呈环形等间距固设有的多个连接柱28与转动柱26外壁连接固定，固定环27外侧相对相邻两个连接柱28之间的位置套接有刀片B29，刀片B29为倾斜结构设置，转动柱26外壁相对相邻两个固定环27之间呈环形等间距固设有多个固定座30，固定座30为U型结构，固定座30内部插设有刀片C31，刀片C31外侧端为三角形结构，转动柱26的外壁呈环形等间距固设有多个刀片C31，还经由固定环27固设有多个刀片B29，通过二者一横一竖的两个结构可充分地对拨板43拨入空腔15的秸秆进行切割粉碎，并且空腔15内部相对于粉碎组件25后侧的位置固设有弧形滤板24，通过这一结构能将未完全切割的秸秆进行阻拦并经由刀片C31对其进行进一步切碎，有效地提高了本装置对秸秆的粉碎效果，提高了秸秆回田后的腐烂速度，缩短了其对农田滋养所需时间，使得农户可快速地对秸秆所在农田进行再次种植。

值得介绍的是，固定座30右壁外侧端呈对称结构开设有两个贯穿槽32，贯穿槽32内侧壁右端铰接有插块33，插块33呈外侧壁左端为斜面的L型结构，刀片C31右壁相对于插块33的位置开设有插槽34，插块33与插槽34插接配合，插块33外侧部及固定座30外侧部均开设有贯穿孔35，多个贯穿孔35之间插设有固定栓36，固定栓36与多个贯穿孔35均插接配合，固定栓36终止端开设有外螺纹37，固定栓36终止端套设有固定帽38，固定帽38中部开设有螺纹孔39，外螺纹37与螺纹孔39螺纹连接，由于刀片C31为尖端朝外侧方设置，故此在切割秸秆的过程中仅可依靠其外侧端对秸秆进行切割，这样一来便更加容易产生磨损，通过此结构能方便对其进行单独更换，避免了整体更换的浪费，降低了本装置易损位置的维护成本。

值得说明的是，转动柱26两端对称固设有两个齿轮A40，齿轮A40前侧下方设有齿轮B41，齿轮A40与齿轮B41啮合连接，两个齿轮B41之间设有中轴42，中轴42两端分别贯穿两个齿轮B41内壁延伸至外部并分别与两个边板14内壁转动连接，中轴42外壁中部呈环形等间距固设有多个拨板43，拨板43为外侧端呈尖角的弧形结构，中轴42会在齿轮A40与齿轮B41啮合连接的关系下发生顺时针转动，如此一来其外壁呈环形等间距固设有多个拨板43便会将刀片A12切下的秸秆上部拨动到空腔15中，避免秸秆会沿收割槽11滑到装置下侧，无需农户手动添入秸秆，在提高了装置的安全性同时，进一步提高了本装置的便捷程度，有助于秸秆粉碎工作质量的提高。

工作原理：农户可利用电动机A8带动与其连接的轮轴2转动，使得轮轴2带动其上的滚轮4也发生转动，随之通过滚轮4外壁的齿柱6带动履带5以及其余滚轮4与其同步发生转动，利用这样的结构可使得本装置能沿着农田进行移动，无需农户费时费力的推动，且通过履带5行走的方式较之使用滚轮4能适应更加崎岖的地形，而且农田中的土壤较为柔软，通过履带5行走还能防止装置行进机构陷入土壤中造成装置停机的问题，提高了本装置的灵活度，在驱动本装置沿着留有秸秆的田地行进时，铲板10会沿着秸秆的根部推动秸秆使得秸秆上端发生偏移，随之在移动座1的前移动作下，秸秆会沿着收割槽11内壁滑动，其与移动座1的相对距离也会逐渐缩小，在刀片A12对秸秆根部的划动下秸秆会被从根部切断，刀片A12上还开设有多个三角槽13，这样的结构能更加方便对秸秆进行划断，以此达到收割秸秆的效果，节省了农户收割秸秆所需消耗的大量劳力，方便快捷，在装置移动过程中，农户可利用电动机B23带动转轴22转动进而使得转轴22带动转动柱26发生转动，而在粉碎组件25运作过程中，中轴42会在齿轮A40与齿轮B41啮合连接的关系下发生顺时针转动，如此一来其外壁呈环形等间距固设有多个拨板43便会将刀片A12切下的秸秆上部拨动到空腔15中，避免秸秆会沿收割槽11滑到装置下侧，无需农户手动添入秸秆，在提高了装置的安全性同时，进一步提高了本装置的便捷程度，有助于秸秆粉碎工作质量的提高，与此同时，转动柱26的外壁呈环形等间距固设有多个刀片C31，还经由固定环27固设有多个刀片B29，通过二者一横一竖的两个结构可充分的对拨板43拨入空腔15的秸秆进行切割粉碎，并且空腔15内部相对于粉碎组件25后侧的位置固设有弧形滤板24，通过这一结构能将未完全切割的秸秆进行阻拦并经由刀片C31对其进行进一步切碎，有效地提高了本装置对秸秆的粉碎效果，提高了秸秆回田后的腐烂速度，缩短了其对农田滋养所需时间，使得农户可快速地对秸秆所在农田进行再次种植，另一方面，在空腔15后侧的位置，叶轮17中部贯穿设有的轴心18通过从动轮19及传动皮带21与转轴22上的主动轮20相连接，这样便可使得粉碎组件25在对秸秆进行破碎时叶轮17也会同步发生转动，在叶轮17自转过程中会使得空腔15后部形成负压腔，随之外界空气便会由空腔15前侧开口端被吸入穿过滤板24后再由后侧裹挟着粉碎后的秸秆从导向座16中部吹出本装置，以此便可实现秸秆粉碎后的回田，再者，通过此结构还能加强空腔15前侧的空气流动性，以此鼓动滤板24前侧的秸秆在空腔15内上下浮动，更加方便了粉碎组件25对其的粉碎效果，一举双得。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)下方呈线性等间距设有多个轮轴(2)，所述轮轴(2)中部套设有轴承座(3)，所述轮轴(2)两侧对称套设有两个滚轮(4)，位于纵向同侧的多个所述滚轮(4)外部套设有履带(5)，所述滚轮(4)外壁呈环形等间距固设有多个齿柱(6)，所述履带(5)内壁相对于齿柱(6)的位置开设有齿槽(7)，其中一个所述轮轴(2)右端同轴固定连接有电动机A(8)，所述电动机A(8)顶面中部固设有电机板(9)，所述移动座(1)前壁下端固设有铲板(10)，所述铲板(10)前壁呈线性等间距开设有多个收割槽(11)，所述收割槽(11)两侧内壁呈对称结构固设有两个刀片A(12)，所述刀片A(12)内侧端呈线性等间距开设有多个三角槽(13)，所述铲板(10)两侧外壁呈对称结构固设有两个边板(14)，所述移动座(1)中部贯穿开设有空腔(15)，所述移动座(1)后壁固设有导向座(16)，所述空腔(15)左侧后部设有叶轮(17)，所述叶轮(17)中部同轴固定连接有轴心(18)，所述轴心(18)左端贯穿空腔(15)左壁延伸至外部并同轴固定连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)前方设有主动轮(20)，所述从动轮(19)与主动轮(20)之间连接有传动皮带(21)，所述主动轮(20)中部同轴固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)右端依次贯穿移动座(1)左壁及空腔(15)右壁延伸至外部并同轴固定连接有电动机B(23)，所述空腔(15)内部相对于转轴(22)后方的位置固设有滤板(24)，所述转轴(22)外侧中部设有粉碎组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述轴承座(3)顶面与移动座(1)底面连接固定，所述齿柱(6)与齿槽(7)啮合连接，所述电机板(9)为L型结构，所述电机板(9)左侧端部与移动座(1)右壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述铲板(10)为前低后高的倾斜结构，所述铲板(10)底面前端位置与履带(5)底面位置平齐，所述收割槽(11)为前大后小的等腰梯型柱结构，两个所述刀片A(12)呈八字型结构设置，所述边板(14)呈前低后高的倾斜结构，所述边板(14)后端与移动座(1)前壁连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述导向座(16)为空心的梯形台结构，所述导向座(16)内部与空腔(15)相连通，所述轴心(18)与移动座(1)左壁转动连接，所述转轴(22)右端与移动座(1)转动连接，所述电动机B(23)左壁与移动座(1)右壁连接固定，所述滤板(24)为凹面向前的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述粉碎组件(25)包括转动柱(26)，所述转动柱(26)套设于转轴(22)外侧中部，所述转动柱(26)外侧呈线性等间距套设有多个固定环(27)，所述固定环(27)内壁通过呈环形等间距固设有的多个连接柱(28)与转动柱(26)外壁连接固定，所述固定环(27)外侧相对相邻两个所述连接柱(28)之间的位置套接有刀片B(29)，所述刀片B(29)为倾斜结构设置，所述转动柱(26)外壁相对相邻两个所述固定环(27)之间呈环形等间距固设有多个固定座(30)，所述固定座(30)为U型结构，所述固定座(30)内部插设有刀片C(31)，所述刀片C(31)外侧端为三角形结构。

6.根据权利要求5所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述固定座(30)右壁外侧端呈对称结构开设有两个贯穿槽(32)，所述贯穿槽(32)内侧壁右端铰接有插块(33)，所述插块(33)呈外侧壁左端为斜面的L型结构，所述刀片C(31)右壁相对于插块(33)的位置开设有插槽(34)，所述插块(33)与插槽(34)插接配合，所述插块(33)外侧部及固定座(30)外侧部均开设有贯穿孔(35)，多个所述贯穿孔(35)之间插设有固定栓(36)，所述固定栓(36)与多个所述贯穿孔(35)均插接配合，所述固定栓(36)终止端开设有外螺纹(37)，所述固定栓(36)终止端套设有固定帽(38)，所述固定帽(38)中部开设有螺纹孔(39)，所述外螺纹(37)与螺纹孔(39)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种农业用水稻田秸秆粉碎回田装置，其特征在于：所述转动柱(26)两端对称固设有两个齿轮A(40)，所述齿轮A(40)前侧下方设有齿轮B(41)，所述齿轮A(40)与齿轮B(41)啮合连接，两个所述齿轮B(41)之间设有中轴(42)，所述中轴(42)两端分别贯穿两个所述齿轮B(41)内壁延伸至外部并分别与两个所述边板(14)内壁转动连接，所述中轴(42)外壁中部呈环形等间距固设有多个拨板(43)，所述拨板(43)为外侧端呈尖角的弧形结构。

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