CN112883502A - *速度曲线的设计方法及基于*速度曲线的五轴轨迹加工方法 - Google Patents
*速度曲线的设计方法及基于*速度曲线的五轴轨迹加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112883502A CN112883502A CN201911203626.1A CN201911203626A CN112883502A CN 112883502 A CN112883502 A CN 112883502A CN 201911203626 A CN201911203626 A CN 201911203626A CN 112883502 A CN112883502 A CN 112883502A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed
- velocity
- track
- critical
- curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 61
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 27
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 24
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Description
技术领域
背景技术
五轴机床轨迹由刀尖子轨迹和刀轴方向子轨迹组成,其中刀尖子轨迹位于笛卡尔平面坐标系而刀轴方向子轨迹位于球面坐标系,两轨迹所处空间是独立的,实现刀尖和刀轴子轨迹的运动同步是五轴插补中的关键技术之一。文献1“Beudaert X,Lavernhe S,Tournier C.5-axis local corner rounding of linear tool path discontinuities[J].International Journal of Machine Tools and Manufacture,2013,73:9-16.”和文献2“Tulsyan S,Altintas Y.Local toolpath smoothing for five-axis machine tools[J].International Journal of Machine Tools and Manufacture,2015,96:15-26.”采用了线性参数同步的方法,通过将刀尖子轨迹作为主运动,刀轴方向子轨迹作为从运动,并通过参数同时实现两轨迹的同步运动。速度规划过程中,先依据刀尖运动学约束对刀尖子轨迹进行速度规划生成刀尖速度曲线,并通过参数同步生成刀轴方向速度曲线,但是,该过程忽略了刀轴方向的运动学约束。在某些情况下,线性参数同步方法会造成刀轴子轨迹的速度规划违背其运动学约束,造成机床物理轴轴的饱和,进而破坏五轴加工质量。
发明内容
针对现有技术中的技术问题,本发明提供了速度曲线的设计方法及基于速度曲线的五轴轨迹加工方法,综合考虑了刀尖和刀轴方向子轨迹的运动学约束,通过提出的速度曲线能够实现在相同时间内沿指令轨迹运动到指定位置和刀具位姿。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案予以实现:
进一步地,所述步骤1的具体方法为:
给定参数,所述参数包括目标位移L、初始速度vs、终止速度ve、匀速速度vm、加速度极限值Amax和跃度极限值Jmax;根据给定的所述参数假设运动过程包括加速阶段、匀速阶段和减速阶段,其中,加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
当时,假设不成立,运动过程包括加速阶段和减速阶段,且速度曲线的最大速度无法取匀速速度vm,实际最大速度vma借助Newtown-Raphson方法在max(vs,ve)和vm之间寻找,直至匀速阶段的持续时间tc介于0与插补周期Ts之间,迭代过程结束,匀速阶段的持续时间tc为0,匀速速度vm为实际最大速度vma;
进一步地,所述步骤2的具体方法为:
定义临界时间T1,T1为在给定的初始速度vs、终止速度ve和目标位移L下,采用加速度极限值Amax和跃度极限值Jmax进行加速运动和匀速运动的最短持续时间,表示为:
定义临界时间T2,T2为仅进行加速运动时,从初始速度vs到终止速度ve的时间,表示为:
定义临界时间T3,T3为仅以初始速度vs进行匀速运动走完目标位移L的时间,表示为:
进一步地,所述步骤3的具体方法为:
加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta-td,匀速速度vm为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta,终止速度ve为:
加速阶段的持续时间ta为Te,匀速阶段的终止速度ve为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-td,匀速阶段的终止速度ve为:
若ve<0时,速度曲线需要进一步修改成减速阶段I、匀速阶段和减速阶段II,定义为类型A5,此时,采用Newtown-Raphson方法寻找保证ve≥0的匀速速度vm,并确定各阶段的持续时间,匀速速度vm的搜索范围为0和vs,终止条件为|Tev-Te|≤Ts
其中,td1和td2为减速阶段I和减速阶段II的持续时间,Tev为整个变化过程的时间,为实现变化时间等于目标时间Te,匀速速度vm为:
预处理阶段:对五轴加工轨迹进行预处理,待插补的五轴加工轨迹包含刀尖子轨迹和刀轴方向子轨迹;首先,计算各子轨迹的曲率,根据曲率极值将各子轨迹分成离散的N个曲线段,曲率极值点为曲线段的衔接点,定义为临界点;然后,计算各曲线段的弧长;将临界点坐标、曲率极值和弧长存储在计算机中;
双向极值扫描阶段:对预处理后的五轴加工轨迹进行双向极值扫描,通过双向极值扫描更新临界点速度,双向极值扫描阶段包含向后看阶段和向前看阶段,扫描过程包含N个曲线段;向后看从轨迹终止点开始向起点反向扫描,向前看从轨迹起始点开始向终点正向扫描;
向后看的具体步骤如下:
2)若i=1,执行3);
其中,Ts为插补周期;
其中,vm为刀尖匀速速度;
其中,ωm为刀轴方向匀速速度;
向前看的具体步骤如下:
11)令i=1,向前看获取的第i个临界点处的刀尖速度极值vi=0,刀轴方向速度极值ωi=0;
22)若i=N,执行33);
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明的方法可以在满足速度、加速度和跃度极限值的前提下实现维持目标时间的速度规划;基于此,根据五轴加工轨迹的刀尖和刀轴方向子轨迹的运动学约束生成各子轨迹的最短运动时间,并通过速度曲线调整较快子轨迹的最大速度或末端速度,实现两子轨迹的运动时间同步,最终实现五轴机床在给定的时间内沿指令轨迹运动到指定位置和位姿。本发明的方法将刀尖和刀轴方向子轨迹看作地位相等的运动,通过本发明提出的速度曲线能够实现在相同时间内沿指令轨迹运动到指定位置和刀具位姿,避免了任何子轨迹的驱动约束饱和,且实现了刀尖和刀轴方向子轨迹的运动同步,获得了连续平稳的运动过程。本发明具有计算效率高和柔性运动能力优势,更加适用于五轴轨迹速度规划算法的在线应用。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1说明采用S2速度曲线生成的速度曲线示意图;
图3说明本实施例对应的工件坐标系下的刀尖子轨迹和机床坐标系下的刀轴方向子轨迹数据图;
图4说明时间同步算法前后的各位置点对应的速度曲线图;;
图5说明参数线性同步和时间同步算法对应的刀轴方向速度曲线图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
给定参数,所述参数包括目标位移L、初始速度vs、终止速度ve、匀速速度vm、加速度极限值Amax和跃度极限值Jmax;根据给定的所述参数假设运动过程包括加速阶段、匀速阶段和减速阶段,其中,加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
当时,假设不成立,运动过程包括加速阶段和减速阶段,且速度曲线的最大速度无法取匀速速度vm,实际最大速度vma借助Newtown-Raphson方法在max(vs,ve)和vm之间寻找,直至匀速阶段的持续时间tc介于Ts与0之间,迭代过程结束,匀速阶段的持续时间tc为0,匀速速度vm为实际最大速度vma;
此时,满足加速度极限值和跃度极限值获得的最短持续时间为ta+tc+td;
定义临界时间T1,T1为在给定的初始速度vs、终止速度ve和目标位移L下,采用加速度极限值Amax和跃度极限值Jmax进行加速运动和匀速运动的最短持续时间,表示为:
定义临界时间T2,T2为仅进行加速运动时,从初始速度vs到终止速度ve的时间,表示为:
定义临界时间T3,T3为仅以初始速度vs进行匀速运动走完目标位移L的时间,表示为:
加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta-td,匀速速度vm为:
加速阶段的持续时间ta为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta,终止速度ve为:
加速阶段的持续时间ta为Te,匀速阶段的终止速度ve为:
减速阶段的持续时间td为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-td,匀速阶段的终止速度ve为:
若ve<0时,速度曲线需要进一步修改成减速阶段I、匀速阶段和减速阶段II,定义为类型A5,此时,采用Newtown-Raphson方法寻找保证ve≥0的匀速速度vm,并确定各阶段的持续时间,匀速速度vm的搜索范围为0和vs,终止条件为|Tev-Te|≤Ts
其中,td1和td2为减速阶段I和减速阶段II的持续时间,Tev为整个变化过程的时间,为实现变化时间等于目标时间Te,匀速速度vm为:
预处理阶段:对五轴加工轨迹进行预处理,待插补的五轴加工轨迹包含刀尖子轨迹和刀轴方向子轨迹;首先,计算各子轨迹的曲率,根据曲率极值将各子轨迹分成离散的N个曲线段,曲率极值点为曲线段的衔接点,定义为临界点;然后,计算各曲线段的弧长;将临界点坐标、曲率极值和弧长存储在计算机中;
双向极值扫描阶段:对预处理后的五轴加工轨迹进行双向极值扫描,通过双向极值扫描更新临界点速度,双向极值扫描阶段包含向后看阶段和向前看阶段,扫描过程包含N个曲线段;向后看从轨迹终止点开始向起点反向扫描,向前看从轨迹起始点开始向终点正向扫描;
向后看的具体步骤如下:
2)若i=1,执行3);
其中,Ts为插补周期;
其中,vm为刀尖匀速速度;
其中,ωm为刀轴方向匀速速度;
向前看的具体步骤如下:
11)令i=1,向前看获取的第i个临界点处的刀尖速度极值vi=0,刀轴方向速度极值ωi=0;
22)若i=N,执行33);
根据附图1所示的五轴加工轨迹说明本发明的具体实施方法,其中刀尖子轨迹匀速速度20mm/s,刀尖切向和法向加速度极限值为100mm/s2,刀尖切向和法向跃度极限值为1000mm/s3,弓差误差为2μm,刀轴方向子轨迹匀速速度为0.1rad/s,刀轴切向和法向加速度极限值为1rad/s2,刀轴切向和法向跃度极限值为10rad/s3,插补周期为1ms。
第一步,根据刀尖和刀轴方向子轨迹计算曲率并获得曲率极值,定义该点为临界点并将轨迹分成4段,计算各子曲线段的弧长;
第二步,双向极值扫描阶段:
刀尖子轨迹的临界点速度由切向约束和法向约束共同决定,表示为
其中:vm为刀尖匀速速度;
刀轴方向子轨迹的临界点速度由切向约束和法向约束共同决定,表示为
其中:ωm为刀轴方向匀速速度;
向前看从轨迹起始点开始向终点正向扫描,向前看具体执行流程如下:
11)令i=1,vi=0,ωi=0;
22)若i=4,转向33);
刀尖子轨迹的临界点速度由切向约束和向后看的临界速度共同决定,表示为
刀轴方向子轨迹的临界点速度由切向约束和向后看的临界速度共同决定,表示为
刀尖和刀轴子轨迹在引入时间同步算法前后的持续时间如下表1所示,附图4说明刀尖和刀轴子轨迹在引入时间同步算法前后的速度曲线,其中曲线1为引入时间同步算法前的速度曲线,曲线2为引入时间同步算法后的速度曲线。在第1和第3个曲线段,刀尖子轨迹的运动时间大于刀轴方向子轨迹时间,引入速度曲线的类型A2和类型A4来延长刀轴方向子轨迹的运动时间,曲线如附图4(a)所示。在第2个和第4个曲线段,刀轴方向子轨迹的运动时间大于刀尖方向子轨时间引入速度曲线的类型A3和类型A4延长刀尖字轨迹的运动时间,曲线如附图4(b)所示。从表1可知,引入时间同步算法后,两子轨迹在各阶段的时间完全相同,说明时间同步算法能够有效的实现两子轨迹的同步运动。
表1时间同步算法前后刀尖和刀轴方向子轨迹的运动时间
附图5为刀轴方向速度曲线图,曲线1为参数线性同步算法对应的刀轴方向速度曲线图,曲线2为本发明提出的时间同步算法对应的刀轴方向速度曲线图。图中可见,参数线性同步算法忽略了刀轴方向的运动学约束,导致刀轴方向速度超过了预设的速度极限值,而本发明提出的时间同步算法有效地遵守了刀轴方向的运动学约束,刀轴方向的速度曲线没有超过预设的极限值。
Claims (5)
给定参数,所述参数包括目标位移L、初始速度vs、终止速度ve、匀速速度vm、加速度极限值Amax和跃度极限值Jmax;根据给定的所述参数假设运动过程包括加速阶段、匀速阶段和减速阶段,其中,加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
当时,假设不成立,运动过程包括加速阶段和减速阶段,且速度曲线的最大速度无法取匀速速度vm,实际最大速度vma借助Newtown-Raphson方法在max(vs,ve)和vm之间寻找,直至匀速阶段的持续时间tc介于0与插补周期Ts之间,迭代过程结束,匀速阶段的持续时间tc为0,匀速速度vm为实际最大速度vma;
加速阶段的持续时间ta为:
减速阶段的持续时间td为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta-td,匀速速度vm为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-ta,终止速度ve为:
加速阶段的持续时间ta为Te,匀速阶段的终止速度ve为:
匀速阶段的持续时间tc为Te-td,匀速阶段的终止速度ve为:
若ve<0时,速度曲线需要进一步修改成减速阶段I、匀速阶段和减速阶段II,定义为类型A5,此时,采用Newtown-Raphson方法寻找保证ve≥0的匀速速度vm,并确定各阶段的持续时间,匀速速度vm的搜索范围为0和vs,终止条件为|Tev-Te|≤Ts
其中,td1和td2为减速阶段I和减速阶段II的持续时间,Tev为整个变化过程的时间,为实现变化时间等于目标时间Te,匀速速度vm为:
预处理阶段:对五轴加工轨迹进行预处理,待插补的五轴加工轨迹包含刀尖子轨迹和刀轴方向子轨迹;首先,计算各子轨迹的曲率,根据曲率极值将各子轨迹分成离散的N个曲线段,曲率极值点为曲线段的衔接点,定义为临界点;然后,计算各曲线段的弧长;将临界点坐标、曲率极值和弧长存储在计算机中;
双向极值扫描阶段:对预处理后的五轴加工轨迹进行双向极值扫描,通过双向极值扫描更新临界点速度,双向极值扫描阶段包含向后看阶段和向前看阶段,扫描过程包含N个曲线段;向后看从轨迹终止点开始向起点反向扫描,向前看从轨迹起始点开始向终点正向扫描;
向后看的具体步骤如下:
2)若i=1,执行3);
其中,Ts为插补周期;
其中,vm为刀尖匀速速度;
其中,ωm为刀轴方向匀速速度;
向前看的具体步骤如下:
11)令i=1,向前看获取的第i个临界点处的刀尖速度极值vi=0,刀轴方向速度极值ωi=0;
22)若i=N,执行33);
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911203626.1A CN112883502B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | St2速度曲线的设计方法及基于sst2速度曲线的五轴轨迹加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911203626.1A CN112883502B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | St2速度曲线的设计方法及基于sst2速度曲线的五轴轨迹加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112883502A true CN112883502A (zh) | 2021-06-01 |
CN112883502B CN112883502B (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=76038868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911203626.1A Active CN112883502B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | St2速度曲线的设计方法及基于sst2速度曲线的五轴轨迹加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112883502B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114035582A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 深圳数马电子技术有限公司 | S形轨迹规划方法、装置、计算机设备和存储介质 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704781A2 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Geschwindigkeitsabhängige Beschleunigungskennlinie |
US20030155881A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for adapting jerk profiles through jerk limitation for minimizing excitations of oscillations during movement of a machine element |
CN107608313A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 大连理工大学 | 一种五轴双样条曲线插补速度规划方法 |
CN107765639A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-06 | 山东大学 | 一种s曲线加减速的圆整误差补偿方法 |
CN110134065A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 西安交通大学 | 一种基于正弦平方加速度前瞻的机床加工轨迹运动规划方法 |
CN110209173A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-06 | 中科新松有限公司 | 基于s型速度规划的时间最优在线轨迹规划方法 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201911203626.1A patent/CN112883502B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704781A2 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Geschwindigkeitsabhängige Beschleunigungskennlinie |
US20030155881A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-08-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for adapting jerk profiles through jerk limitation for minimizing excitations of oscillations during movement of a machine element |
CN107608313A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 大连理工大学 | 一种五轴双样条曲线插补速度规划方法 |
CN107765639A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-06 | 山东大学 | 一种s曲线加减速的圆整误差补偿方法 |
CN110134065A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 西安交通大学 | 一种基于正弦平方加速度前瞻的机床加工轨迹运动规划方法 |
CN110209173A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-06 | 中科新松有限公司 | 基于s型速度规划的时间最优在线轨迹规划方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
XAVIER BEUDAERT等: "5-axis local corner rounding of linear tool path discontinuities", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF MACHINE TOOLS AND MANUFACTURE》 * |
XIAOYONG等: "A novel triple-stage friction compensation for a feed system based on electromechanical characteristics", 《PRECISION ENGINEERING》 * |
孙竞潇等: "临界转速测量与实时显示", 《微电子技术》 * |
张强等: "切向加速度与弦误差约束的CNC系统时间最优轨迹规划", 《系统工程理论与实践》 * |
赵欢等: "五轴线性刀路的转接光顺及轨迹生成算法", 《机械工程学报》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114035582A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 深圳数马电子技术有限公司 | S形轨迹规划方法、装置、计算机设备和存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112883502B (zh) | 2022-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tajima et al. | Kinematic corner smoothing for high speed machine tools | |
Tajima et al. | Global tool-path smoothing for CNC machine tools with uninterrupted acceleration | |
CN109571473B (zh) | 一种误差可控的小线段轨迹光顺方法 | |
CN108829045B (zh) | 连续微直线段的衔接速度的优化方法及系统 | |
CN109623166B (zh) | 一种激光切割的拐角处理方法及系统 | |
JP5840288B2 (ja) | モータ制御装置 | |
WO2019047458A1 (zh) | 一种五轴双样条曲线插补速度规划方法 | |
CN107765648B (zh) | 一种cnc加工的进给速度规划方法及装置 | |
CN108227630B (zh) | 一种采用时间参数多项式插补的自由曲面数控加工方法 | |
CN112486101B (zh) | Nurbs曲线自适应前瞻插补方法 | |
CN113156893B (zh) | 一种基于s形加减速的五轴机床速度规划方法 | |
CN109048091B (zh) | 激光切割速度规划方法、装置、存储介质及计算机设备 | |
CN111897290A (zh) | 一种轴加加速度光滑的拐角过渡平滑方法 | |
JP2010511919A (ja) | 許容差ベースの経路設計と制御の方法 | |
CN108303952B (zh) | 一种适用于数控装置刀具的小线段的速度曲线规划方法 | |
US20110062118A1 (en) | Method and machine for machining parts using spark-erosion milling | |
CN105785909B (zh) | 一种高速高精的路径动态前瞻规划方法 | |
CN102707671A (zh) | 应用于工具机的加工路径最佳化方法 | |
CN109901518B (zh) | 一种恒力约束条件下的数控机床加减速速度规划方法 | |
CN111633668A (zh) | 一种用于机器人加工三维自由曲面的运动控制方法 | |
CN116300698A (zh) | 一种基于动态规划的螺纹切削加工方法 | |
CN112883502B (zh) | St2速度曲线的设计方法及基于sst2速度曲线的五轴轨迹加工方法 | |
TWI336822B (en) | Method of tolerance-based trajectory planning and control | |
CN114019910A (zh) | 一种小线段刀具轨迹实时全局光顺方法 | |
CN110531700B (zh) | 基于三维广义欧拉螺线的空间拐角光顺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |