CN112878727B - 一种微创技术再造防水层的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物修缮领域，本发明的一种微创技术再造防水层的方法，包括封堵裂缝，打孔，注入填充剂，注入防水密封剂和封堵注浆孔等步骤；本发明采用钻孔注射的方法将背面填充剂和防水密封剂注射到建筑物墙面内部，达到重塑再造防水层的目的；本发明的提供了背面填充剂和防水密封剂的制备方法，两种材料粘度适中，适用于注射填充，而且两种材料之间具有较好的粘接性能，在完全固化后具有优异的防水性能；本发明的防水层再造方法的操作工序简单，节省材料和人力，对原有的墙面装饰破坏性非常小，工期短，能高效迅速的解决渗漏和窜水问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物修缮领域，尤其是一种微创技术再造防水层的方法。
背景技术
随着高层建筑数量的增加，现在城市建筑物普遍在设计的时候都设计了地下室。从建筑结构安全考虑，建筑物埋入地下的深度也随之加大，地下室的深度和层数、地下室工程的建设数量和类型也随之增加。现在大多数建筑都是钢筋混凝土结构，一旦混凝土出现开裂，那么进入的水分不仅仅是渗透到室内那么简单。更严重的是水分会腐蚀混凝土内部的钢筋，这样会对整个建筑结构产生非常严重的影响，最坏的结果就是大幅削减建筑的承载能力，所以地下室在使用期间防水问题是一个非常严重的问题。地下室渗水是非常严重的问题而且修复费用很高。
CN110714626A涉及一种建筑墙体渗漏修补方法，包括以下步骤：S1、划线标记；S2、裂缝切槽；S3、墙面切割，使用手提切割机进行切槽处理，将划线区域的墙体进行切割，形成修补槽，修补槽切割深度至墙面砌体的表面，修补槽距裂缝处的的最远距离小于加固槽距裂缝处的最远距离；S4、槽底处理；S5、裂缝清理；S6、裂缝填充；S7、丝网抹灰；S8、装饰检测，粉刷装饰层，并检测干燥后的修补区域是否无裂缝、无空鼓现象的发生。该发明具有使修补后的墙面不易因为温湿度变化引起内部混凝土结构的部分收缩、膨胀以及不均匀沉陷时而产生裂缝，进而不易产生修补后的墙面再次渗漏的风险的效果。
CN109881708A公开了一种城市管廊渗漏伸缩缝修补装置及修补方法，它解决了现有技术中套环修补管道操作复杂，使用寿命较短的问题，具有能有效对管道伸缩缝进行修补，修补用具可长期使用的有益效果，其方案如下：一种城市管廊渗漏伸缩缝修补装置，包括绑带，绑带能够围绕管道设置；绑带固定件，包括设于绑带一端的固定端，和绑带能够穿过的活动端，绑带能相对于活动端实现拉动；固定器，固定器与绑带固定件连接，固定器设有凹槽以用于在凹槽内设置粘结材料，以将粘结材料涂覆于管道需要修补处。
CN109184253A涉及一种外墙渗漏的修补方法，包括以下步骤：S1、开挖基坑；S2、清理基坑；S3、填充气孔和裂缝；S4、做防水砂浆层；S5、做弹性防水层；S6、做水泥砂浆层；S7、做刚性防水层；S8、铺设混凝土面层；S9、做透明防水面层。该发明可有效完成裂缝的加固和修复，修补质量的可靠性高，大幅减少了复裂复漏的情况发生，该发明的结构合理，投资总经济成本低，实用性高，值得推广。
以上方法以及现有的渗漏修补的方法需要大面积破坏墙体或底板，露出破损的防水层，然后在设置新的防水层，完成后需要重新进行回填土的回填，所以操作复杂、工期较长、用料量大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种微创技术再造防水层的方法。
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4-8个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
按照质量份数，将20-30份的甲基丙烯酸，10-15份的苯乙烯，15-22份的马来酸蓖麻油酯和0.1-0.5份的二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入0.8-1.2份的引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30-50份的乙二醇丁醚中，控制在30-120min内加完，控温到90-110℃反应3-6h，完成反应后向反应釜中加入15.6-32.2份的膨胀珍珠岩，10.2-16.6份的云母粉，3.2-6.8份的膨胀橡胶粉和1.5-4.5份的炭黑粉末，继续搅拌60-120min，然后冷却到40-50℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0-3.5MPa，注入速率为40-60L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
按照质量份数，将40-50份的橡胶沥青，1.2-1.8份的聚二甲基硅氧烷，0.1-0.6份的辛基化二苯胺，0.2-0.6份的均苯四甲酸四辛酯和2-5份的白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80-100℃，搅拌30-60min，然后将物料送入到捏合机中，加入4-9份的氯化聚乙烯，2.2-5.6份的油酸铁，0.2-0.8份的松香和0.1-0.5份的硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40-70℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2-1.8份的木质磺酸钙，0.2-0.8份的磺化蓖麻油，2.6-8.4份的碳酸钙和0.1-0.5份的二丁基二月桂酸锡，在50-80℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述背面填充剂采用甲基丙烯酸，苯乙烯，马来酸蓖麻油酯和二烯丙基双酚A交联共聚作为基础树脂，其部分反应机理方程式示意为：
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20-30℃下浸渍膨胀30-120min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化二异丙苯或过氧化甲乙酮。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst-30万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷或烯丙基二甲氧基硅烷或烯丙基三甲氧基硅烷。
本发明的一种微创技术再造防水层的方法，本发明采用钻孔注射的方法将背面填充剂和防水密封剂注射到建筑物墙面内部，达到重塑再造防水层的目的；本发明的提供了背面填充剂和防水密封剂的制备方法，背面填充剂采用甲基丙烯酸，苯乙烯，马来酸蓖麻油酯和二烯丙基双酚A交联共聚作为基础树脂，防水密封剂加入油酸铁金属络合物；两种材料粘度适中，适用于注射填充，而且两种材料均有蓖麻油结构，相容性好，之间具有较好的粘接性能，在完全固化后具有优异的防水性能；本发明的防水层再造方法的操作工序简单，节省材料和人力，对原有的墙面装饰破坏性非常小，工期短，能高效迅速的解决渗漏和窜水问题。
附图说明
图1为实施例3制备的背面填充剂的傅里叶红外光谱图：
在2977cm-1附近存在碳氢的伸缩吸收峰，在1451/1364cm-1附近存在苯环的伸缩吸收峰，在1181cm-1附近存在碳氧单键的反对称伸缩吸收峰，说明环氧树脂和苯乙烯参与了反应；在468cm-1附近存在二氧化硅的吸收峰，说明膨胀珍珠岩参与了反应；在1504/918cm-1附近存在羧羟基的面内弯曲/面外弯曲吸收峰，在1785cm-1附近存在羧羰基的伸缩吸收峰，说明甲基丙烯酸参与了反应；在3401cm-1附近存在醇羟基的吸收峰，在1732cm-1附近存在酯羰基的伸缩吸收峰，说明马来酸蓖麻油酯参与了反应；在683cm-1附近存在氧化铝的吸收峰，说明云母粉参与了反应；在3327cm-1附近存在酚羟基的伸缩吸收峰，说明二烯丙基双酚A参与了反应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
本发明防水密封剂的透水性测试条件是在0.3MPa的水压下持续实验60min。90°剥离强度表征，方法按照GBT 7122-1996 90°剥离强度方法进行。
实施例1
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将20kg甲基丙烯酸，10kg苯乙烯，15kg马来酸蓖麻油酯和0.1kg二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入0.8kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30kg乙二醇丁醚中，控制在30min内加完，控温到90℃反应3h，完成反应后向反应釜中加入15.6kg膨胀珍珠岩，10.2kg云母粉，3.2kg膨胀橡胶粉和1.5kg炭黑粉末，继续搅拌60min，然后冷却到40℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0MPa，注入速率为40L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将40kg橡胶沥青，1.2kg聚二甲基硅氧烷，0.1kg辛基化二苯胺，0.2kg均苯四甲酸四辛酯和2kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80℃，搅拌30min，然后将物料送入到捏合机中，加入4kg氯化聚乙烯，2.2kg油酸铁，0.2kg松香和0.1kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2kg木质磺酸钙，0.2kg磺化蓖麻油，2.6kg碳酸钙和0.1kg二丁基二月桂酸锡，在50℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20℃下浸渍膨胀30min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷。
实施例2
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为6个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将25kg甲基丙烯酸，13kg苯乙烯，18kg马来酸蓖麻油酯和0.3kg二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入1kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到40kg乙二醇丁醚中，控制在60min内加完，控温到100℃反应4h，完成反应后向反应釜中加入22.4kg膨胀珍珠岩，13.6kg云母粉，4.8kg膨胀橡胶粉和2.5kg炭黑粉末，继续搅拌90min，然后冷却到45℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.5MPa，注入速率为50L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将45kg橡胶沥青，1.5kg聚二甲基硅氧烷，0.3kg辛基化二苯胺，0.4kg均苯四甲酸四辛酯和3.5kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温90℃，搅拌40min，然后将物料送入到捏合机中，加入6.5kg氯化聚乙烯，3.6kg油酸铁，0.5kg松香和0.3kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为50℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.5kg木质磺酸钙，0.5kg磺化蓖麻油，5.4kg碳酸钙和0.3kg二丁基二月桂酸锡，在60℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于25℃下浸渍膨胀360min后制得。
所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为20万cst。
所述的硅烷偶联剂为烯丙基二甲氧基硅烷。
实施例3
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为8个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将30kg甲基丙烯酸，15kg苯乙烯，22kg马来酸蓖麻油酯和0.5kg二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入1.2kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到50kg乙二醇丁醚中，控制在120min内加完，控温到110℃反应6h，完成反应后向反应釜中加入32.2kg膨胀珍珠岩，16.6kg云母粉，6.8kg膨胀橡胶粉和4.5kg炭黑粉末，继续搅拌120min，然后冷却到50℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为3.5MPa，注入速率为60L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将50kg橡胶沥青，1.8kg聚二甲基硅氧烷，0.6kg辛基化二苯胺，0.6kg均苯四甲酸四辛酯和5kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温100℃，搅拌60min，然后将物料送入到捏合机中，加入9kg氯化聚乙烯，5.6kg油酸铁，0.8kg松香和0.5kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为70℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.8kg木质磺酸钙，0.8kg磺化蓖麻油，8.4kg碳酸钙和0.5kg二丁基二月桂酸锡，在80℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于30℃下浸渍膨胀120min后制得。
所述的引发剂为过氧化甲乙酮。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为30万cst。
所述的硅烷偶联剂为烯丙基三甲氧基硅烷。
以上实施例制备的防水密封剂的性能试验结果如下表所示：
| 剥离强度（N／10mm） | 透水性 | |
| 实施例1 | 15.42 | 不透水 |
| 实施例2 | 16.97 | 不透水 |
| 实施例3 | 18.63 | 不透水 |
对比例1
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0MPa，注入速率为40L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将40kg橡胶沥青，1.2kg聚二甲基硅氧烷，0.1kg辛基化二苯胺，0.2kg均苯四甲酸四辛酯和2kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80℃，搅拌30min，然后将物料送入到捏合机中，加入4kg氯化聚乙烯，2.2kg油酸铁，0.2kg松香和0.1kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2kg木质磺酸钙，0.2kg磺化蓖麻油，2.6kg碳酸钙和0.1kg二丁基二月桂酸锡，在50℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤四、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20℃下浸渍膨胀30min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷。
对比例2
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将20kg甲基丙烯酸，10kg苯乙烯，15kg马来酸蓖麻油酯和0.1kg二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入0.8kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30kg乙二醇丁醚中，控制在30min内加完，控温到90℃反应3h，完成反应后向反应釜中加入15.6kg膨胀珍珠岩，10.2kg云母粉，3.2kg膨胀橡胶粉和1.5kg炭黑粉末，继续搅拌60min，然后冷却到40℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20℃下浸渍膨胀30min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷。
对比例3
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将20kg甲基丙烯酸，10kg苯乙烯，0.1kg二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入0.8kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30kg乙二醇丁醚中，控制在30min内加完，控温到90℃反应3h，完成反应后向反应釜中加入15.6kg膨胀珍珠岩，10.2kg云母粉，3.2kg膨胀橡胶粉和1.5kg炭黑粉末，继续搅拌60min，然后冷却到40℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0MPa，注入速率为40L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将40kg橡胶沥青，1.2kg聚二甲基硅氧烷，0.1kg辛基化二苯胺，0.2kg均苯四甲酸四辛酯和2kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80℃，搅拌30min，然后将物料送入到捏合机中，加入4kg氯化聚乙烯，2.2kg油酸铁，0.2kg松香和0.1kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2kg木质磺酸钙，0.2kg磺化蓖麻油，2.6kg碳酸钙和0.1kg二丁基二月桂酸锡，在50℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20℃下浸渍膨胀30min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷。
对比例4
一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝惊喜感封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
将20kg甲基丙烯酸，10kg苯乙烯，15kg马来酸蓖麻油酯，搅拌混合均匀后加入0.8kg引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30kg乙二醇丁醚中，控制在30min内加完，控温到90℃反应3h，完成反应后向反应釜中加入15.6kg膨胀珍珠岩，10.2kg云母粉，3.2kg膨胀橡胶粉和1.5kg炭黑粉末，继续搅拌60min，然后冷却到40℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0MPa，注入速率为40L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
将40kg橡胶沥青，1.2kg聚二甲基硅氧烷，0.1kg辛基化二苯胺，0.2kg均苯四甲酸四辛酯和2kg白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80℃，搅拌30min，然后将物料送入到捏合机中，加入4kg氯化聚乙烯，2.2kg油酸铁，0.2kg松香和0.1kg硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2kg木质磺酸钙，0.2kg磺化蓖麻油，2.6kg碳酸钙和0.1kg二丁基二月桂酸锡，在50℃混挤出合后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20℃下浸渍膨胀30min后制得。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst。
所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷
以上对比例制备的防水密封剂的性能试验结果如下表所示：
| 剥离强度（N／10mm） | 透水性 | |
| 对比例1 | 11.89 | 不透水 |
| 对比例2 | 14.38 | 轻微透水 |
| 对比例3 | 13.69 | 不透水 |
| 对比例3 | 13.42 | 不透水 |
Claims (5)
1.一种微创技术再造防水层的方法，其方案为：
步骤一、封堵裂缝，将需要修缮的建筑面上的裂缝清理干净，然后用快速固化砂浆将裂缝进行封堵；
步骤二、打孔，在需要修缮的建筑面上钻注浆孔，打孔个数为4-8个/m2，并在注浆孔埋设注浆针头；
步骤三、注入填充剂，从注浆孔处注入背面填充剂，所述的背面填充剂按照以下方法制备：
按照质量份数，将20-30份的甲基丙烯酸，10-15份的苯乙烯，15-22份的马来酸蓖麻油酯和0.1-0.5份的二烯丙基双酚A搅拌混合均匀后加入0.8-1.2份的引发剂，搅拌混合均匀后缓慢的加入到30-50份的乙二醇丁醚中，控制在30-120min内加完，控温到90-110℃反应3-6h，完成反应后向反应釜中加入15.6-32.2份的膨胀珍珠岩，10.2-16.6份的云母粉，3.2-6.8份的膨胀橡胶粉和1.5-4.5份的炭黑粉末，继续搅拌60-120min，然后冷却到40-50℃，即可得到所述的背面填充剂；
步骤四、注入防水密封剂，向注浆孔中注入防水密封剂，注入压力为2.0-3.5MPa，注入速率为40-60L/min，所述的防水密封剂按照以下方法制备：
按照质量份数，将40-50份的橡胶沥青，1.2-1.8份的聚二甲基硅氧烷，0.1-0.6份的辛基化二苯胺，0.2-0.6份的均苯四甲酸四辛酯和2-5份的白炭黑加入到混合搅拌机中，控温80-100℃，搅拌30-60min，然后将物料送入到捏合机中，加入4-9份的氯化聚乙烯，2.2-5.6份的油酸铁，0.2-0.8份的松香和0.1-0.5份的硅烷偶联剂，使其充分反应，反应温度为40-70℃；完成后将物料送入双螺杆混炼挤出机，并加入1.2-1.8份的木质磺酸钙，0.2-0.8份的磺化蓖麻油，2.6-8.4份的碳酸钙和0.1-0.5份的二丁基二月桂酸锡，在50-80℃混合挤出后真空脱除气泡即可得到所述的防水密封剂；
步骤五、封堵注浆孔，在防水密封剂固化完全后，去掉针头，用砂浆封堵注浆孔。
2.根据权利要求1所述的一种微创技术再造防水层的方法，其特征在于：所述的膨胀橡胶粉为氟橡胶粉在浓硝酸中于20-30℃下浸渍膨胀30-120min后制得。
3.根据权利要求1所述的一种微创技术再造防水层的方法，其特征在于：所述的引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化二异丙苯或过氧化甲乙酮。
4.根据权利要求1所述的一种微创技术再造防水层的方法，其特征在于：所述的聚二甲基硅氧烷的粘度值为10万cst-30万cst。
5.根据权利要求1所述的一种微创技术再造防水层的方法，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为三烯丙基甲氧基硅烷或烯丙基二甲氧基硅烷或烯丙基三甲氧基硅烷。
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