CN112873915A - 一种pvc膜生产用挤压式加湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PVC膜加湿领域，尤其涉及一种PVC膜生产用挤压式加湿装置。包括有支架、工作板、电机、海绵伸缩挤压组件等；支架之间共同固接有工作板，其中一支架上安装有电机，支架上设有海绵伸缩挤压组件。本发明通过海绵伸缩挤压组件与水位开合限制组件的相互配合，扇形齿轮二会带动旋转齿轮间歇性地转动，使得海绵挤压块可以交替地将工作板上的PVC膜加湿，扇形齿轮四会带动推动齿杆间歇性地推动摆杆，使得蓄水框内的水间歇性地流至海绵挤压块上，可以节约水资源，达到了连续地将工作板上的PVC膜加湿的效果。

Description

一种PVC膜生产用挤压式加湿装置

技术领域

本发明涉及PVC膜加湿领域，尤其涉及一种PVC膜生产用挤压式加湿装置。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。在对PVC膜生产的过程中，PVC膜产出之后容易干燥卷曲，卷曲之后的PVC膜无法使用，所以在加个PVC膜的过程中，需要将其加湿，防止卷曲。

根据现有一发明专利，其授权公开号为CN108274783B，其主要解决的技术问题是利用第一加湿机构和第二加湿机构将PVC膜充分地加湿，由于上述发明不能使海绵辊连续地更换，造成不能将PVC膜的每一处都加湿、不能连续地将PVC膜上均匀加湿并将其抹平。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以使蓄水框内的水间歇性地流至海绵挤压块上，从而节约水资源，可以连续地将工作板上的PVC膜上均匀加湿并将其抹平的PVC膜生产用挤压式加湿装置，以解决上述背景技术中提出的不能使海绵辊连续地更换，造成不能将PVC膜的每一处都加湿、不能连续地将PVC膜上均匀加湿并将其抹平的问题。

技术方案是：一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，包括有支架、工作板、电机、海绵伸缩挤压组件、旋转拉动组件和水位开合限制组件，支架之间共同固接有工作板，其中一支架上安装有电机，支架上设有海绵伸缩挤压组件，支架上设有旋转拉动组件，支架上设有水位开合限制组件。

进一步地，海绵伸缩挤压组件包括有旋转轴、旋转圆筒、固定滑槽、海绵挤压块、圆盘、转动齿轮、动力轴，扇形齿轮一、第一扭力弹簧和固定板，两支架共同转动式连接有旋转轴，旋转轴上设有旋转圆筒，旋转轴上设有6个固定滑槽，固定滑槽上滑动式连接有海绵挤压块，旋转圆筒与海绵挤压块接触，旋转轴上转动式连接有圆盘，圆盘与海绵挤压块滑动式配合，圆盘上固接有转动齿轮，其中一支架上设有固定板，固定板与转动齿轮之间连接有第一扭力弹簧，电机输出轴上设有动力轴，动力轴上设有扇形齿轮一，扇形齿轮一与转动齿轮相互啮合。

进一步地，旋转拉动组件包括有扇形齿轮二、旋转齿轮、扇形齿轮三、固定槽板、拉动齿条和拉力弹簧，动力轴上设有扇形齿轮二，旋转轴上设有旋转齿轮，扇形齿轮二与旋转齿轮相互啮合，旋转轴上设有扇形齿轮三，支架上设有固定槽板，其中一固定槽板上滑动式连接有拉动齿条，拉动齿条与固定槽板之间连接有拉力弹簧。

进一步地，水位开合限制组件包括有扇形齿轮四、安装板、推动齿杆、挤压弹簧、挡板、蓄水框、摆杆、第二扭力弹簧、滑杆和限制板，旋转轴上设有扇形齿轮四，另一支架上设有安装板，安装板上滑动式连接有推动齿杆，推动齿杆与安装板之间连接有挤压弹簧，推动齿杆和扇形齿轮四相互啮合，推动齿杆上设有挡板，其中一支架上设有蓄水框，蓄水框与挡板滑动式配合，蓄水框一侧转动式连接有摆杆，摆杆与推动齿杆接触，摆杆与蓄水框之间连接有第二扭力弹簧，蓄水框上滑动式连接有滑杆，滑杆与摆杆接触，滑杆上转动式连接有限制板，限制板与蓄水框接触。

进一步地，还包括有海绵抹平组件，海绵抹平组件设于旋转拉动组件上，海绵抹平组件包括有拉板、转杆、槽盘、卡紧杆、压缩弹簧、六角盘和活动海绵辊，另一固定槽板上滑动式连接有拉板，拉板上转动式连接有转杆，转杆上设有槽盘，拉板上滑动式设有卡紧杆，卡紧杆与拉板之间连接有压缩弹簧，卡紧杆与槽盘接触，转杆上设有六角盘，六角盘上转动式连接有6个活动海绵辊。

进一步地，还包括有海绵辊更换组件，支架上共同设有海绵辊更换组件，海绵辊更换组件包括有小齿轮、固定杆、小齿条和超越离合器，转杆一端设有超越离合器，超越离合器上设有小齿轮，另一支架上设有固定杆，固定杆上设有小齿条。

进一步地，还包括有加热板，加热板设于拉板底部。

进一步地，还包括有二次挤压杆，拉板上设有二次挤压杆。

本发明的有益效果：

本发明通过海绵伸缩挤压组件与水位开合限制组件的相互配合，扇形齿轮二会带动旋转齿轮间歇性地转动，使得海绵挤压块可以交替地将工作板上的PVC膜加湿，扇形齿轮四会带动推动齿杆间歇性地推动摆杆，使得蓄水框内的水间歇性地流至海绵挤压块上，可以节约水资源，达到了连续地将工作板上的PVC膜加湿的效果。

本发明通过海绵辊更换组件与海绵抹平组件的相互配合，槽盘会带动卡紧杆上下运动，使得海绵辊可以连续地更换，海绵辊在工作板上的PVC膜上多余的水分吸干并将其抹平，使得绵挤压块上挤压出的水可以均匀地涂抹在工作板上的PVC膜上，达到了可以连续地将工作板上的PVC膜上均匀加湿并将其抹平的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明海绵伸缩挤压组件的立体结构示意图。

图4为本发明海绵伸缩挤压组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明水位开合限制组件的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明水位开合限制组件的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明旋转拉动组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明A的放大立体结构示意图。

附图标号：1_支架，2_工作板，3_电机，4_海绵伸缩挤压组件，41_旋转轴，42_旋转圆筒，43_固定滑槽，44_海绵挤压块，45_圆盘，46_转动齿轮，47_动力轴，48_扇形齿轮一，416_第一扭力弹簧，462_固定板，5_旋转拉动组件，51_扇形齿轮二，52_旋转齿轮，53_扇形齿轮三，54_固定槽板，55_拉动齿条，56_拉力弹簧，6_水位开合限制组件，61_扇形齿轮四，62_安装板，63_推动齿杆，64_挤压弹簧，65_挡板，66_蓄水框，67_摆杆，68_第二扭力弹簧，69_滑杆，610_限制板，7_海绵抹平组件，71_拉板，72_转杆，73_槽盘，74_卡紧杆，75_压缩弹簧，76_六角盘，77_活动海绵辊，8_海绵辊更换组件，81_小齿轮，82_固定杆，83_小齿条，84_超越离合器，9_加热板，10_二次挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，如图1-8所示，包括有支架1、工作板2、电机3、海绵伸缩挤压组件4、旋转拉动组件5和水位开合限制组件6，支架1之间共同固接有工作板2，其中一支架1上安装有电机3，电机3用于带动动力轴47及其上装置转动，支架1上设有海绵伸缩挤压组件4，海绵伸缩挤压组件4用于将工作板2上的PVC膜充分地加湿，支架1上设有旋转拉动组件5，旋转拉动组件5用于连续地更换海绵挤压块44，支架1上设有水位开合限制组件6，水位开合限制组件6用于间歇性地放水。

海绵伸缩挤压组件4包括有旋转轴41、旋转圆筒42、固定滑槽43、海绵挤压块44、圆盘45、转动齿轮46、动力轴47，扇形齿轮一48、第一扭力弹簧416和固定板462，两支架1共同转动式连接有旋转轴41，旋转轴41上设有旋转圆筒42，旋转轴41上设有6个固定滑槽43，固定滑槽43上滑动式连接有海绵挤压块44，海绵挤压块44用于将工作板2上的PVC膜充分地加湿，旋转圆筒42与海绵挤压块44接触，旋转轴41上转动式连接有圆盘45，圆盘45用于带动海绵挤压块44往复运动，圆盘45与海绵挤压块44滑动式配合，圆盘45上固接有转动齿轮46，转动齿轮46用于带动圆盘45转动，其中一支架1上设有固定板462，固定板462与转动齿轮46之间连接有第一扭力弹簧416，第一扭力弹簧416用于带动圆盘45及其上装置复位，电机3输出轴上设有动力轴47，动力轴47上设有扇形齿轮一48，扇形齿轮一48用于带动转动齿轮46及其上装置转动，扇形齿轮一48与转动齿轮46相互啮合。

旋转拉动组件5包括有扇形齿轮二51、旋转齿轮52、扇形齿轮三53、固定槽板54、拉动齿条55和拉力弹簧56，动力轴47上设有扇形齿轮二51，扇形齿轮二51用于带动旋转齿轮52及其上装置转动，旋转轴41上设有旋转齿轮52，旋转齿轮52用于带动旋转轴41转动，扇形齿轮二51与旋转齿轮52相互啮合，旋转轴41上设有扇形齿轮三53，扇形齿轮三53用于带动拉动齿条55朝远离其中一固定槽板54的方向运动，支架1上设有固定槽板54，其中一固定槽板54上滑动式连接有拉动齿条55，拉动齿条55与固定槽板54之间连接有拉力弹簧56，拉力弹簧56用于带动拉动齿条55及其上装置复位。

水位开合限制组件6包括有扇形齿轮四61、安装板62、推动齿杆63、挤压弹簧64、挡板65、蓄水框66、摆杆67、第二扭力弹簧68、滑杆69和限制板610，旋转轴41上设有扇形齿轮四61，扇形齿轮四61用于带动推动齿杆63朝远离其中一固定槽板54的方向运动，另一支架1上设有安装板62，安装板62上滑动式连接有推动齿杆63，推动齿杆63用于推动摆杆67转动，推动齿杆63与安装板62之间连接有挤压弹簧64，挤压弹簧64用于带动推动齿杆63复位，推动齿杆63和扇形齿轮四61相互啮合，推动齿杆63上设有挡板65，挡板65用于使蓄水框66内的水间歇性地流出，其中一支架1上设有蓄水框66，蓄水框66与挡板65滑动式配合，蓄水框66一侧转动式连接有摆杆67，摆杆67与推动齿杆63接触，摆杆67与蓄水框66之间连接有第二扭力弹簧68，第二扭力弹簧68用于带动摆杆67复位，蓄水框66上滑动式连接有滑杆69，滑杆69与摆杆67接触，滑杆69上转动式连接有限制板610，限制板610用于使蓄水框66内的水间歇性地流出，限制板610与蓄水框66接触。

首先工作人员在工作板2上放置一块PVC膜，手动启动输送装置使得PVC膜在工作板2上传输，然后手动控制电机3启动，电机3输出轴会带动动力轴47及其上装置逆转，当扇形齿轮一48与转动齿轮46啮合时，扇形齿轮一48会带动转动齿轮46及其上装置顺转，此时扇形齿轮二51会与旋转齿轮52分离，转动齿轮46及其上装置顺转会使得圆盘45推动海绵挤压块44在固定滑槽43上朝远离旋转轴41的方向运动，使得其中一海绵挤压块44与工作板2上的PVC膜接触，从而使得其中一海绵挤压块44将其里面的水分挤压至工作板2上的PVC膜的表面上，进而使得其中一海绵挤压块44将工作板2上的PVC膜加湿。当扇形齿轮二51与旋转齿轮52啮合时，扇形齿轮一48会与转动齿轮46分离，转动齿轮46及其上装置会在第一扭力弹簧416的复位作用下逆转，使得圆盘45及其上装置复位，从而使得海绵挤压块44在固定滑槽43上朝靠近旋转轴41的方向复位，从而使得其中一海绵挤压块44与工作板2上的PVC膜分离，扇形齿轮二51会带动旋转齿轮52及其上装置顺转，从而使得旋转圆筒42带动海绵挤压块44顺转，另一海绵挤压块44会与工作板2上的PVC膜表面的下一个部位接触，使得另一海绵挤压块44将工作板2上的PVC膜表面的下一个部位加湿，重复上述操作可连续地更换海绵挤压块44，使得PVC膜表面的每个部位都会被充分地加湿。

旋转轴41及其上装置转动会带动扇形齿轮四61转动，当扇形齿轮四61与推动齿杆63接触时，扇形齿轮四61会带动推动齿杆63及其上装置朝远离其中一固定槽板54的方向运动，挤压弹簧64会被压缩，使得挡板65不会挡住蓄水框66，蓄水框66内的水会流至海绵挤压块44上，便于给海绵挤压块44加水，同时推动齿杆63会推动摆杆67转动，使得限制板610摆动，从而使得限制板610将蓄水框66内部堵住，当扇形齿轮四61与推动齿杆63分离时，推动齿杆63会在挤压弹簧64的复位作用下复位，摆杆67及其上装置会复位，挡板65会挡住蓄水框66的出水口，限制板610不会将蓄水框66内部堵住，使得蓄水框66可以间歇性地为海绵挤压块44加水，从而使得每一块海绵挤压块44上都能一直有水。旋转轴41及其上装置转动会带动扇形齿轮三53转动，当扇形齿轮三53与拉动齿条55接触时，扇形齿轮三53会带动拉动齿条55及其上装置朝远离其中一固定槽板54的方向运动，拉力弹簧56会被拉伸，当扇形齿轮三53与拉动齿条55分离时，拉动齿条55及其上装置会在拉力弹簧56的复位作用下复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有海绵抹平组件7，海绵抹平组件7设于旋转拉动组件5上，海绵抹平组件7用于将工作板2上的PVC膜抹平并将其上多余的水吸干，海绵抹平组件7包括有拉板71、转杆72、槽盘73、卡紧杆74、压缩弹簧75、六角盘76和活动海绵辊77，另一固定槽板54上滑动式连接有拉板71，拉板71上转动式连接有转杆72，转杆72用于带动六角盘76转动，转杆72上设有槽盘73，拉板71上滑动式设有卡紧杆74，卡紧杆74与拉板71之间连接有压缩弹簧75，通过卡紧杆74和压缩弹簧75的配合，可以有效地将槽盘73及其上装置卡住，卡紧杆74与槽盘73接触，转杆72上设有六角盘76，六角盘76用于更换活动海绵辊77，六角盘76上转动式连接有6个活动海绵辊77，活动海绵辊77用于将工作板2上的PVC膜抹平并将其上多余的水吸干。

拉动齿条55及其上装置朝远离其中一固定槽板54的方向运动会带动活动海绵辊77将工作板2上的PVC膜上滚动压平，活动海绵辊77将PVC膜表面的水充分抹平，通过卡紧杆74和压缩弹簧75的配合，可以有效地将槽盘73及其上装置卡住。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有海绵辊更换组件8，支架1上共同设有海绵辊更换组件8，海绵辊更换组件8用于更换活动海绵辊77，海绵辊更换组件8包括有小齿轮81、固定杆82、小齿条83和超越离合器84，转杆72一端设有超越离合器84，超越离合器84用于使转杆72只朝一个方向转动，超越离合器84上设有小齿轮81，小齿轮81用于带动转杆72及其上装置转动，另一支架1上设有固定杆82，固定杆82上设有小齿条83，小齿条83用于带动小齿轮81转动。

当小齿条83与小齿轮81接触时，小齿轮81及其上装置会转动六分之一圈，从而达到更换活动海绵辊77的目的，避免一直使用一个活动海绵辊77导致其表面吸附有过多的水，造成后续的PVC膜表面残留的水比之前的PVC膜表面残留的水更多，重复上述操作可连续地更换活动海绵辊77将工作板2上的PVC膜抹平并将其表面多余的水分吸干。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图7所示，还包括有加热板9，加热板9设于拉板71底部，加热板9用于活动海绵辊77烘干。

加热板9会随着活动海绵辊77的更换将每一个活动海绵辊77烘干，使得活动海绵辊77可以不断地吸水。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图7所示，还包括有二次挤压杆10，拉板71上设有二次挤压杆10，二次挤压杆10用于将海绵挤压块44上未被充分挤压出的水分二次挤压。

当二次挤压杆10与海绵挤压块44接触时，二次挤压杆10会在海绵挤压块44的表面滚动挤压，使得二次挤压杆10将海绵挤压块44上未被充分挤压出的水分二次挤压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，包括有支架、工作板、电机、海绵伸缩挤压组件、旋转拉动组件和水位开合限制组件，支架之间共同固接有工作板，其中一支架上安装有电机，支架上设有海绵伸缩挤压组件，支架上设有旋转拉动组件，支架上设有水位开合限制组件。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，海绵伸缩挤压组件包括有旋转轴、旋转圆筒、固定滑槽、海绵挤压块、圆盘、转动齿轮、动力轴，扇形齿轮一、第一扭力弹簧和固定板，两支架共同转动式连接有旋转轴，旋转轴上设有旋转圆筒，旋转轴上设有6个固定滑槽，固定滑槽上滑动式连接有海绵挤压块，旋转圆筒与海绵挤压块接触，旋转轴上转动式连接有圆盘，圆盘与海绵挤压块滑动式配合，圆盘上固接有转动齿轮，其中一支架上设有固定板，固定板与转动齿轮之间连接有第一扭力弹簧，电机输出轴上设有动力轴，动力轴上设有扇形齿轮一，扇形齿轮一与转动齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，旋转拉动组件包括有扇形齿轮二、旋转齿轮、扇形齿轮三、固定槽板、拉动齿条和拉力弹簧，动力轴上设有扇形齿轮二，旋转轴上设有旋转齿轮，扇形齿轮二与旋转齿轮相互啮合，旋转轴上设有扇形齿轮三，支架上设有固定槽板，其中一固定槽板上滑动式连接有拉动齿条，拉动齿条与固定槽板之间连接有拉力弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，水位开合限制组件包括有扇形齿轮四、安装板、推动齿杆、挤压弹簧、挡板、蓄水框、摆杆、第二扭力弹簧、滑杆和限制板，旋转轴上设有扇形齿轮四，另一支架上设有安装板，安装板上滑动式连接有推动齿杆，推动齿杆与安装板之间连接有挤压弹簧，推动齿杆和扇形齿轮四相互啮合，推动齿杆上设有挡板，其中一支架上设有蓄水框，蓄水框与挡板滑动式配合，蓄水框一侧转动式连接有摆杆，摆杆与推动齿杆接触，摆杆与蓄水框之间连接有第二扭力弹簧，蓄水框上滑动式连接有滑杆，滑杆与摆杆接触，滑杆上转动式连接有限制板，限制板与蓄水框接触。

5.根据权利要求4所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，还包括有海绵抹平组件，海绵抹平组件设于旋转拉动组件上，海绵抹平组件包括有拉板、转杆、槽盘、卡紧杆、压缩弹簧、六角盘和活动海绵辊，另一固定槽板上滑动式连接有拉板，拉板上转动式连接有转杆，转杆上设有槽盘，拉板上滑动式设有卡紧杆，卡紧杆与拉板之间连接有压缩弹簧，卡紧杆与槽盘接触，转杆上设有六角盘，六角盘上转动式连接有6个活动海绵辊。

6.根据权利要求5所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，还包括有海绵辊更换组件，支架上共同设有海绵辊更换组件，海绵辊更换组件包括有小齿轮、固定杆、小齿条和超越离合器，转杆一端设有超越离合器，超越离合器上设有小齿轮，另一支架上设有固定杆，固定杆上设有小齿条。

7.根据权利要求6所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，还包括有加热板，加热板设于拉板底部。

8.根据权利要求7所述的一种PVC膜生产用挤压式加湿装置，其特征在于，还包括有二次挤压杆，拉板上设有二次挤压杆。

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