CN112871388A - 一种化妆品生产用高效原料研磨装置及化妆品成产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种化妆品生产用高效原料研磨装置及化妆品成产工艺，涉及化妆品原料研磨技术领域，包括底座和调节装置，所述底座的上表面安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离底座的一端固定连接有卡环，所述卡环的内壁设有调节装置，所述调节装置包括圆桶，所述圆桶的内壁底端固定连接有固定块，所述固定块远离圆桶底端内壁的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有滑板，所述滑板远离螺杆的一端转动连接有圆弧板。本发明，解决了传统的研磨装置只能对原料的固定位置进行研磨，这样就导致了研磨的效率较低，且传统的研磨装置不具备筛选功能，研磨过后的原料大小不一，从而严重影响了化妆品原料成型后的质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品原料研磨技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用高效原料研磨装置及化妆品成产工艺。
背景技术
化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，基质原料是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。
在化妆品生产领域中，需要对化妆品的原料进行研磨然后进行下一道工序，在对化妆品进行研磨时，往往研磨的程度影响着化妆品后期的质量，传统的研磨装置只能对原料的固定位置进行研磨，这样就导致了研磨的效率较低，且传统的研磨装置不具备筛选功能，研磨过后的原料大小不一，从而严重影响了化妆品原料成型后的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用高效原料研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括底座和调节装置，所述底座的上表面安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离底座的一端固定连接有卡环，所述卡环的内壁设有调节装置，所述调节装置包括圆桶，所述圆桶的内壁底端固定连接有固定块，所述固定块远离圆桶底端内壁的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有滑板，所述滑板远离螺杆的一端转动连接有圆弧板，且圆弧板呈半圆形，所述圆弧板远离滑板的一端与另一个圆弧板转动连接，所述螺杆远离滑板的一端固定连接有齿板，所述齿板的齿面啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮靠近圆桶的一侧转动连接有固定环，且固定环远离锥形齿轮的一端与圆桶固定连接，所述圆桶的内壁滑动连接有研磨块，所述研磨块远离圆桶的一侧固定安装有电机，电机的圆弧面固定连接有固定板，所述固定板靠近圆桶的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离固定板的一端与卡环固定连接。
优选的，所述锥形齿轮远离齿板的一侧固定连接有把手，且把手呈“十”字形。
优选的，所述圆桶的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有圆板，所述圆板远离圆桶内壁的一侧固定连接有筛板，且筛板的形状与圆桶的形状相适配。
优选的，所述圆板远离筛板的一侧固定连接有拉手，且拉手呈“U”形。
优选的，所述固定板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括转动板，所述转动板的一端与固定板板转动连接，所述转动板远离固定板的一端固定连接有卡套，且卡套呈圆弧状，所述卡套的形状与研磨块的形状相适配，所述卡套的内壁转动连接有两个刮板，两个所述刮板均呈圆弧状，两个所述刮板的表面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的圆弧面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于卡套的内部。
优选的，所述固定板的圆弧面滑动连接有U形板，且U形板的表面与转动板接触，所述固定板的圆弧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与U形板滑动连接。
优选的，所述转动板的表面固定连接有扭簧，且扭簧位于固定板的上方。
优选的，所述底座的上表面设有收集装置，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒的下表面与底座滑动连接，所述底座的圆弧面固定连接有矩形板，所述矩形板远离收集盒的一端转动连接有卡板，且卡板呈“L”形，所述卡板的表面滑动连接有卡扣，且卡扣远离卡板的一侧与底座固定连接，所述卡板靠近收集盒的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡板的一端与收集盒固定连接。
优选的，所述收集盒远离底座的一侧固定连接有弹性布，所述弹性布远离收集盒的一端固定连接有卡块，所述卡块的内壁卡有套环，且套环远离卡块的一侧与圆桶固定连接。
一种化妆品生产工艺，在该化妆品生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置调节装置，在对化妆品的原料进行研磨时，先将圆板带着筛板拧入圆桶的下方，然后将原料放入圆筒中，然后启动电机，电机带动研磨块对原料进行研磨，当研磨一段时间后，关闭电机，转动把手，此时把手带动锥形齿轮转动，锥形齿轮借助齿板带动螺杆转动，螺杆借助螺纹使滑板向上移动，滑板带动圆弧板的一端向上移动，此时圆桶内的两个圆弧板彼此远离的一端均向上移动，因此两个圆弧板呈尖角状，此时原料沿着圆弧板向圆弧板转动连接处滑动，从而达到了翻滚原料的效果，然后启动电机，此时电机带动研磨块继续对原料进行研磨，研磨过后，转动拉手，将筛板取出，将筛板筛分的大块原料再放回圆桶中进行打磨，起到了对原料进一步筛分的效果，解决了传统的研磨装置只能对原料的固定位置进行研磨，这样就导致了研磨的效率较低，且传统的研磨装置不具备筛选功能，研磨过后的原料大小不一，从而严重影响了化妆品原料成型后的质量的问题。
2、本发明中，通过设置清洁装置，当研磨块研磨较长一段时间后，拧掉扭簧，将转动板转动到研磨块的位置，然后将U形板借助滑槽滑到转动板的表面，U形板起到了限制转动板位置的效果，将卡套套在研磨块的表面，然后拉动支撑柱，此时支撑柱带动两个刮板向彼此靠近的方向移动，刮板移动过程中会将研磨块表面粘有的化妆品原料刮掉，起到了对研磨块表面清洁的效果，当刮取结束后，滑走U形板，然后将转动板带动卡套转到固定板的上方，然后再将U形板滑到转动板的位置，然后将扭簧扣住，达到了收纳转动板的效果，解决了当研磨块长期研磨后，研磨块的表面会粘有大量的化妆品原料，由于装置的空间较为狭小，因此清理研磨块的表面较为困难，不清理又会导致研磨块表面较为光滑，从而大大降低研磨块的研磨效率的问题。
3、本发明中，通过设置收集装置，在对原料进行研磨前，先向靠近收纳盒的方向按卡板，然后将收纳盒放在底座的表面，松开卡板，第二弹簧会给卡板一个向外的弹力，此时卡板受力会插入卡扣中，起到了固定收纳盒位置的效果，然后将弹性布的卡块卡入圆桶的套环中，然后启动电机进行研磨，研磨的原料借助弹性布掉到收集盒中，起到了收集化妆品原料的效果，解决了当研磨装置对化妆品进行研磨时，由于研磨后的原料颗粒较小，在收集化妆品原料时，原料会受到风力的影响吹落到其他地方，对化妆品原料造成浪费的问题。
附图说明
图1为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置调节装置的部分结构爆炸图；
图3为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置调节装置的部分结构示意图；
图4为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置图1的部分结构示意图；
图5为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置图3下方的结构示意图；
图6为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置清洁装置收纳状态的结构示意图；
图7为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置收集装置的结构示意图。
图8为本发明提出一种化妆品生产用高效原料研磨装置收集装置的部分结构爆炸图。
图例说明：1、底座；2、支撑杆；3、卡环；4、调节装置；401、圆桶；402、固定块；403、螺杆；404、滑板；405、圆弧板；406、齿板；407、锥形齿轮；408、固定环；409、把手；410、圆板；411、筛板；412、拉手；5、研磨块；6、固定板；7、伸缩杆；8、清洁装置；81、转动板；82、卡套；83、刮板；84、支撑柱；85、第一弹簧；86、U形板；87、滑槽；88、扭簧；9、收集装置；91、收集盒；92、矩形板；93、卡板；94、卡扣；95、第二弹簧；96、弹性布；97、卡块；98、套环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括底座1和调节装置4，底座1的上表面安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2远离底座1的一端固定连接有卡环3，卡环3的内壁设有调节装置4，固定板6的表面设有清洁装置8，底座1的上表面设有收集装置9。
下面具体说一下其调节装置4，清洁装置8和收集装置9的具体设置和作用。
如图2和图3所示，一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括底座1和调节装置4，底座1的上表面安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2远离底座1的一端固定连接有卡环3，卡环3的内壁设有调节装置4，调节装置4包括圆桶401，圆桶401的内壁底端固定连接有固定块402，固定块402远离圆桶401底端内壁的一端转动连接有螺杆403，螺杆403的圆弧面螺纹连接有滑板404，滑板404远离螺杆403的一端转动连接有圆弧板405，且圆弧板405呈半圆形，圆弧板405远离滑板404的一端与另一个圆弧板405转动连接，螺杆403远离滑板404的一端固定连接有齿板406，齿板406的齿面啮合有锥形齿轮407，锥形齿轮407靠近圆桶401的一侧转动连接有固定环408，且固定环408远离锥形齿轮407的一端与圆桶401固定连接，圆桶401的内壁滑动连接有研磨块5，研磨块5远离圆桶401的一侧固定安装有电机，电机的圆弧面固定连接有固定板6，固定板6靠近圆桶401的一侧固定连接有伸缩杆7，且伸缩杆7远离固定板6的一端与卡环3固定连接，锥形齿轮407远离齿板406的一侧固定连接有把手409，且把手409呈“十”字形，圆桶401的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有圆板410，圆板410远离圆桶401内壁的一侧固定连接有筛板411，且筛板411的形状与圆桶401的形状相适配，圆板410远离筛板411的一侧固定连接有拉手412，且拉手412呈“U”形。
其整个调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，在对化妆品的原料进行研磨时，先将圆板410带着筛板411拧入圆桶401的下方，然后将原料放入圆筒中，然后启动电机，电机带动研磨块5对原料进行研磨，当研磨一段时间后，关闭电机，转动把手409，此时把手409带动锥形齿轮407转动，锥形齿轮407借助齿板406带动螺杆403转动，螺杆403借助螺纹使滑板404向上移动，滑板404带动圆弧板405的一端向上移动，此时圆桶401内的两个圆弧板405彼此远离的一端均向上移动，因此两个圆弧板405呈尖角状，此时原料沿着圆弧板405向圆弧板405转动连接处滑动，从而达到了翻滚原料的效果，然后启动电机，此时电机带动研磨块5继续对原料进行研磨，研磨过后，转动拉手412，将筛板411取出，将筛板411筛分的大块原料再放回圆桶401中进行打磨，起到了对原料进一步筛分的效果，解决了传统的研磨装置只能对原料的固定位置进行研磨，这样就导致了研磨的效率较低，且传统的研磨装置不具备筛选功能，研磨过后的原料大小不一，从而严重影响了化妆品原料成型后的质量的问题。
如图5和图6所示，固定板6的表面设有清洁装置8，清洁装置8包括转动板81，转动板81的一端与固定板板6转动连接，转动板81远离固定板6的一端固定连接有卡套82，且卡套82呈圆弧状，卡套82的形状与研磨块5的形状相适配，卡套82的内壁转动连接有两个刮板83，两个刮板83均呈圆弧状，两个刮板83的表面均固定连接有支撑柱84，支撑柱84的圆弧面固定连接有第一弹簧85，且第一弹簧85位于卡套82的内部，固定板6的圆弧面滑动连接有U形板86，且U形板86的表面与转动板81接触，固定板6的圆弧面开设有滑槽87，滑槽87的内壁与U形板86滑动连接，转动板81的表面固定连接有扭簧88，且扭簧88位于固定板6的上方。
其整个的清洁装置8达到的效果为，通过设置清洁装置8，当研磨块5研磨较长一段时间后，拧掉扭簧88，将转动板81转动到研磨块5的位置，然后将U形板86借助滑槽87滑到转动板81的表面，U形板86起到了限制转动板81位置的效果，将卡套82套在研磨块5的表面，然后拉动支撑柱84，此时支撑柱84带动两个刮板83向彼此靠近的方向移动，刮板83移动过程中会将研磨块5表面粘有的化妆品原料刮掉，起到了对研磨块5表面清洁的效果，当刮取结束后，滑走U形板86，然后将转动板81带动卡套82转到固定板6的上方，然后再将U形板86滑到转动板81的位置，然后将扭簧88扣住，达到了收纳转动板81的效果，解决了当研磨块5长期研磨后，研磨块5的表面会粘有大量的化妆品原料，由于装置的空间较为狭小，因此清理研磨块5的表面较为困难，不清理又会导致研磨块5表面较为光滑，从而大大降低研磨块5的研磨效率的问题。
如图7和图8所示，底座1的上表面设有收集装置9，收集装置9包括收集盒91，收集盒91的下表面与底座1滑动连接，底座1的圆弧面固定连接有矩形板92，矩形板92远离收集盒91的一端转动连接有卡板93，且卡板93呈“L”形，卡板93的表面滑动连接有卡扣94，且卡扣94远离卡板93的一侧与底座1固定连接，卡板93靠近收集盒91的一侧固定连接有第二弹簧95，第二弹簧95远离卡板93的一端与收集盒91固定连接，收集盒91远离底座1的一侧固定连接有弹性布96，弹性布96远离收集盒91的一端固定连接有卡块97，卡块97的内壁卡有套环98，且套环98远离卡块97的一侧与圆桶401固定连接。
其整个的收集装置9达到的效果为，通过设置收集装置9，在对原料进行研磨前，先向靠近收纳盒的方向按卡板93，然后将收纳盒放在底座1的表面，松开卡板93，第二弹簧95会给卡板93一个向外的弹力，此时卡板93受力会插入卡扣94中，起到了固定收纳盒位置的效果，然后将弹性布96的卡块97卡入圆桶401的套环98中，然后启动电机进行研磨，研磨的原料借助弹性布96掉到收集盒91中，起到了收集化妆品原料的效果，解决了当研磨装置对化妆品进行研磨时，由于研磨后的原料颗粒较小，在收集化妆品原料时，原料会受到风力的影响吹落到其他地方，对化妆品原料造成浪费的问题。
其整体的工作原理为，在对原料进行研磨前，先向靠近收纳盒的方向按卡板93，然后将收纳盒放在底座1的表面，松开卡板93，第二弹簧95会给卡板93一个向外的弹力，此时卡板93受力会插入卡扣94中，起到了固定收纳盒位置的效果，然后将弹性布96的卡块97卡入圆桶401的套环98中，然后启动电机进行研磨，研磨的原料借助弹性布96掉到收集盒91中，起到了收集化妆品原料的效果，在对化妆品的原料进行研磨时，先将圆板410带着筛板411拧入圆桶401的下方，然后将原料放入圆筒中，然后启动电机，电机带动研磨块5对原料进行研磨，当研磨一段时间后，关闭电机，转动把手409，此时把手409带动锥形齿轮407转动，锥形齿轮407借助齿板406带动螺杆403转动，螺杆403借助螺纹使滑板404向上移动，滑板404带动圆弧板405的一端向上移动，此时圆桶401内的两个圆弧板405彼此远离的一端均向上移动，因此两个圆弧板405呈尖角状，此时原料沿着圆弧板405向圆弧板405转动连接处滑动，从而达到了翻滚原料的效果，然后启动电机，此时电机带动研磨块5继续对原料进行研磨，研磨过后，转动拉手412，将筛板411取出，将筛板411筛分的大块原料再放回圆桶401中进行打磨，起到了对原料进一步筛分的效果，当研磨块5研磨较长一段时间后，拧掉扭簧88，将转动板81转动到研磨块5的位置，然后将U形板86借助滑槽87滑到转动板81的表面，U形板86起到了限制转动板81位置的效果，将卡套82套在研磨块5的表面，然后拉动支撑柱84，此时支撑柱84带动两个刮板83向彼此靠近的方向移动，刮板83移动过程中会将研磨块5表面粘有的化妆品原料刮掉，起到了对研磨块5表面清洁的效果，当刮取结束后，滑走U形板86，然后将转动板81带动卡套82转到固定板6的上方，然后再将U形板86滑到转动板81的位置，然后将扭簧88扣住，达到了收纳转动板81的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种化妆品生产用高效原料研磨装置，包括底座(1)和调节装置(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有卡环(3)，所述卡环(3)的内壁设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括圆桶(401)，所述圆桶(401)的内壁底端固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)远离圆桶(401)底端内壁的一端转动连接有螺杆(403)，所述螺杆(403)的圆弧面螺纹连接有滑板(404)，所述滑板(404)远离螺杆(403)的一端转动连接有圆弧板(405)，且圆弧板(405)呈半圆形，所述圆弧板(405)远离滑板(404)的一端与另一个圆弧板(405)转动连接，所述螺杆(403)远离滑板(404)的一端固定连接有齿板(406)，所述齿板(406)的齿面啮合有锥形齿轮(407)，所述锥形齿轮(407)靠近圆桶(401)的一侧转动连接有固定环(408)，且固定环(408)远离锥形齿轮(407)的一端与圆桶(401)固定连接，所述圆桶(401)的内壁滑动连接有研磨块(5)，所述研磨块(5)远离圆桶(401)的一侧固定安装有电机，电机的圆弧面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)靠近圆桶(401)的一侧固定连接有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)远离固定板(6)的一端与卡环(3)固定连接；
所述固定板(6)的表面设有清洁装置(8)，所述清洁装置(8)包括转动板(81)，所述转动板(81)的一端与固定板板(6)转动连接，所述转动板(81)远离固定板(6)的一端固定连接有卡套(82)，且卡套(82)呈圆弧状，所述卡套(82)的形状与研磨块(5)的形状相适配，所述卡套(82)的内壁转动连接有两个刮板(83)，两个所述刮板(83)均呈圆弧状，两个所述刮板(83)的表面均固定连接有支撑柱(84)，所述支撑柱(84)的圆弧面固定连接有第一弹簧(85)，且第一弹簧(85)位于卡套(82)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述锥形齿轮(407)远离齿板(406)的一侧固定连接有把手(409)，且把手(409)呈“十”字形。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述圆桶(401)的表面开设有圆孔，圆孔的内壁螺纹连接有圆板(410)，所述圆板(410)远离圆桶(401)内壁的一侧固定连接有筛板(411)，且筛板(411)的形状与圆桶(401)的形状相适配。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述圆板(410)远离筛板(411)的一侧固定连接有拉手(412)，且拉手(412)呈“U”形。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述固定板(6)的圆弧面滑动连接有U形板(86)，且U形板(86)的表面与转动板(81)接触，所述固定板(6)的圆弧面开设有滑槽(87)，所述滑槽(87)的内壁与U形板(86)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述转动板(81)的表面固定连接有扭簧(88)，且扭簧(88)位于固定板(6)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有收集装置(9)，所述收集装置(9)包括收集盒(91)，所述收集盒(91)的下表面与底座(1)滑动连接，所述底座(1)的圆弧面固定连接有矩形板(92)，所述矩形板(92)远离收集盒(91)的一端转动连接有卡板(93)，且卡板(93)呈“L”形，所述卡板(93)的表面滑动连接有卡扣(94)，且卡扣(94)远离卡板(93)的一侧与底座(1)固定连接，所述卡板(93)靠近收集盒(91)的一侧固定连接有第二弹簧(95)，所述第二弹簧(95)远离卡板(93)的一端与收集盒(91)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置，其特征在于：所述收集盒(91)远离底座(1)的一侧固定连接有弹性布(96)，所述弹性布(96)远离收集盒(91)的一端固定连接有卡块(97)，所述卡块(97)的内壁卡有套环(98)，且套环(98)远离卡块(97)的一侧与圆桶(401)固定连接。
9.一种化妆品生产工艺，其特征在于：在该化妆品生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的一种化妆品生产用高效原料研磨装置。
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