CN112871058A - 一种环保节能型沥青混合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，采用外力气压喷入装置事先储存在外壁有保温的沥青储存罐的沥青喷入到有保温外壁的沥青定料仓中，同时通过鼓风机将矿粉储存罐中的矿粉吸入到矿粉定料仓中；因沥青粘稠度比较大，故通过外力气压喷入并且结合罐体外壁都有保温措施可以避免沥青不容易粘接在罐体内壁，导致后续搅拌不均匀有积块的现象；在搅拌时采用罐体旋转的同时罐体内部的一级搅拌也会同时搅拌，之后会通过连杆机构把第一次搅拌的产品导入到二级搅拌仓中；罐体边旋转内部的一级搅拌机构同时搅拌可以保证沥青、矿粉及其它配料搅拌的充分性，保证沥青不宜粘接在罐体内壁；通过二级搅拌仓内的2个绞龙组件更加有效的把沥青、矿粉及其它配料搅拌充分，保证产品的最佳效果。

Description

一种环保节能型沥青混合料搅拌装置

技术领域

本发明涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种环保节能型沥青混合料搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，具有高黏度的一种有机物；道路铺建方面所使用的材料是沥青及其它物质配合添加搅拌后作为主要的基材为路面所使用，并且沥青要和矿粉及其它配料要有严格的配料比例；沥青本身的粘稠度因素，如果不加其它外力的作用下，沥青很容易粘接在容器的内壁上不好清理，这样会在后续次搅拌时出现搅拌不均匀，容易有沉积，生产出不合格产品，导致道理容易出现裂纹现象，造成废料多，污染性大；因此需要一种，通过外力的作用下把沥青事先灌入到一个定型外壁有保温的定容容器里面，并通过多次、多级的搅拌来实现沥青及不同配料的充分搅拌均匀，从而可以有效的解决上述问题，同时可以使产品达到最佳效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，采用外力气压喷入装置事先储存在外壁有保温的沥青储存罐的沥青喷入到有保温外壁的沥青定料仓中，同时通过鼓风机将矿粉储存罐中的矿粉吸入到矿粉定料仓中；因沥青粘稠度比较大，故通过外力气压喷入并且结合罐体外壁都有保温措施可以避免沥青不容易粘接在罐体内壁，导致后续搅拌不均匀有积块的现象；在搅拌时采用罐体旋转的同时罐体内部的一级搅拌也会同时搅拌，之后会通过连杆机构把第一次搅拌的产品导入到二级搅拌仓中；罐体边旋转内部的一级搅拌机构同时搅拌可以保证沥青、矿粉及其它配料搅拌的充分性，保证沥青不宜粘接在罐体内壁；通过二级搅拌仓内的2个绞龙组件更加有效的把沥青、矿粉及其它配料搅拌充分，保证产品的最佳效果，减少废料，达到更高的环保效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括第一支撑组件、第二支撑组件、回转支撑板、回转罐体组件、回转大齿轮、二级搅拌仓固定组合支架、二级搅拌仓、出料罐体和第一运动机构组件；所述第一支撑组件设置有第一支撑柱和第一支撑板；所述第一支撑柱一端和第一支撑板较大平面焊接一起，并且形成80度的夹角，同时第一支撑板较大平面和水平面相互平行；所述第二支撑组件设置有第二支撑板和第二支撑柱；所述第二支撑板下平面的一端螺栓固定安装有电控箱；所述第二支撑板上平面和第二支撑柱一端焊接一起；所述第一支撑柱另一端和第二支撑板下平面焊接一起，并且形成100度夹角，同时第二支撑板下平面和水平面相互平行；所述第二支撑柱另一端面和回转支撑板下平面相互垂直焊接；所述回转大齿轮靠中心内环上设置有多个孔位和所述回转支撑板上设置的回转固定环上多个孔位相互配合锁紧；所述回转大齿轮和2个回转小齿轮相互啮合安装，同时2个第一电机主轴贯穿于2个回转小齿轮中心，并且成对角线固定在回转支撑板上；所述回转罐体组件上设置有上罐体焊接法兰，同时设置有多个孔位和回转大齿轮外侧多个孔位相互配合安装；所述二级搅拌仓固定组合支架上设置有二级搅拌第一支撑板、二级搅拌支撑柱和二级搅拌第二支撑板；所述二级搅拌第一支撑板上平面和回转罐体组件下平面螺栓固定连接；所述二级搅拌第一支撑板下平面和二级搅拌支撑柱一端焊接一块，并且成75度的夹角；所述二级搅拌支撑柱另一端和二级搅拌第二支撑板上平面焊接一起，同时成105度夹角；所述二级搅拌仓上设置有二级搅拌上板和二级搅拌第二支撑板的下平面螺栓固定安装；所述第二支撑板和出料罐体外壁焊接一起，并且焊接位于出料罐体中心偏上；所述回转罐体组件设置有罐体上盖板和多个罐体上支柱；所述多个罐体上支柱的其中一端均布垂直焊接在罐体上盖板的上平面上；所述第一运动机构组件设置有第一方形平板，并且第一方形平板下平面和多个罐体上支柱另一端在均布垂直焊接一起。

进一步优化本技术方案，所述的第一运动机构组件设置的第一方形板上平面一侧安装有第二电机；所述第二电机的主轴部分镶嵌于第一联轴器其中一端，通过螺钉固定；第一联轴器另一端镶嵌有小阶梯转轴，通过螺钉固定；所述小阶梯中部轴颈贯穿于第一齿轮中心，并且通过螺钉固定锁紧；所述第一齿轮分别和第二齿轮、第四齿轮相互啮合安装；所述罐体第一盖板上设置有罐体上阶梯圆柱一端贯穿于第四齿轮的中心，并且通过螺钉固定连接；所述第四齿轮和第三齿轮啮合安装，并且第三齿轮的中心贯穿有第二绞龙组件上设置的第二搅拌空心主轴，并通过第一锁紧块和第二搅拌空心主轴固定安装； 所述第二齿轮中心贯穿有第一绞龙组件上设置的第一搅拌空心主轴，并且通过第一锁紧块和第一搅拌空心主轴固定安装；所述的第一搅拌空心主轴和第二搅拌空心主轴分别贯穿于罐体小轴承中心，并且罐体小轴承上端面有螺栓固定在罐体上盖板的小轴承盖板。

进一步优化本技术方案，所述的一种环保节能型一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述第一绞龙组件上设置有第一搅拌空心主轴、空心圆环、多个圆环焊板、绞龙片、第一搅拌焊环、第一焊环连板、第一弧形搅拌片和第一小搅拌焊环；所述的绞龙片中心焊接有第一搅拌空心主轴，并且绞龙片的中心焊接在第一搅拌空心主轴中心的上部；所述多个圆环焊板其中一端均布焊接在第一搅拌空心主轴有台阶一端的下方，同时空心圆环的上断面和多个圆环焊板的另一端焊接一起；所述矿粉出口均布设置在空心圆环四外侧面上；所述绞龙片下端的第一搅拌焊环中心焊接在第一搅拌空心主轴上，并且在第一搅拌焊环中心和第一搅拌空心主轴之间焊接有第一焊环连扳；所述第一弧形搅拌片其中一端焊接在第一搅拌焊环的下平面，同时第一弧形搅拌片的另一端焊接在第一小搅拌焊环的上端面。

进一步优化本技术方案，所述的第二绞龙组件上设置有多个第二搅拌条板、多个第二弧形搅拌片、第二搅拌小焊环、第二搅拌下圆环、第二搅拌方形阶台、第二搅拌空心主轴、沥青出料口和第二搅拌焊环；所述第二搅拌空心主轴其中一端设置有第二搅拌方形阶台、并且在第二搅拌空心主轴上设置有多个沥青出料口；所述第二搅拌下圆环焊接在第二搅拌空心主轴中心偏下端；所述多个第二搅拌条板的一端和第二搅拌下圆环的外侧面均布焊接一起，同时上下面对其焊接；所述第二搅拌焊环和多个第二搅拌条板的另一端焊接一起，同时多个第二搅拌条板上下面和第二搅拌焊环上下面对其；所述多个第二弧形搅拌其中一端均布焊接在第二搅拌焊环的下平面，其中另一端均布焊接在第二搅拌小焊环的上平面。

进一步优化本技术方案，所述的回转罐体组件设置有上部罐体，位于上部罐体上端的内部设置有罐体内部焊环；所述罐体内部焊环上设置有多个孔位并且和第一旋转轴承上靠外边环上多个孔位相互配合安装；所述第一旋转轴承内侧多个孔位和罐体上盖板上的孔位相互配合安装；所述上部罐体中心偏上焊接有进料口；所述回转罐体组件上设置有下部罐体分别焊接有第一气缸支座、2个第一焊接直板和2个第二焊接直板；所述第一气缸支座焊接在下部罐体中部偏上，2个第一焊接直板和2个第二焊接直板的大平面和第一气缸支座侧面平行，同时第一焊接直板位置第一气缸支座和第二焊接板之间；所述第一气缸固定安装第一气缸支座上，同时第一气缸上设置的第一气缸主轴和盖板第二连杆的一端配合销钉固定；所述盖板第二连杆位于2个第一焊接直板之间，同时通过销钉连接；盖板第二连杆的另一端和所述罐体第二盖板上设置的盖板焊耳销钉固定，并且位于两个盖板焊耳之间；所述罐体第二盖板上设置有2个盖板焊板，并且2个盖板焊板之间用销钉连接盖板第一连杆其中一端；所述盖板第一连杆的另一端通过销钉连接安装在第二焊接直板之间；同样罐体第一盖板上设置的盖板焊板之间用销钉连接盖板第一连接杆其中一端，同时盖板第一连杆的另一端通过销钉连接安装在第二焊接直板之间；所述罐体第一盖板上设置的2个盖板焊耳之间通过销钉固定安装有盖板第二连杆其中一端，盖板第二连杆中部位于第一焊接直板之间，同时通过销钉连接；所述盖板第二连杆的另一端通过销钉固定在第一气缸主轴上，并且第一气缸通过螺栓固定在第一气缸支撑座上。

进一步优化本技术方案，所述的下部罐体焊接有下罐体焊接法兰,并且下罐体焊接法兰设置有多个孔位和回转支撑板上的多个孔位相互配合；所述下罐体焊接法兰成凹字形，同时上部罐体的下端环形边插入到下罐体焊接法兰成凹字形的中部，密闭配合。

进一步优化本技术方案，所述的二级搅拌仓设置有第一竖板、2个第二竖板，第一竖板的内侧面和第二竖板其中的一边垂直焊接一起，并且第一竖板为侧面中部焊接有第一焊柱；所述二级搅拌仓设置的第三竖板的内侧面和第三竖板另一边垂直焊接一起；所述二级搅拌仓设置的二级搅拌上板下面和第一竖板、第二竖板、第三竖板的上端面焊接一块；并且二级搅拌一端的上端面及第一竖板的上端焊接有第二气缸支座，同时二级搅拌上板的中部焊接有二级搅拌进料口；同时二级搅拌进料口上开设的2个豁口位于2个第二竖板上端；所述第三竖板内侧面靠近中部焊接有2个弧形焊板；第一竖板和第三竖板之间通过中部连接板焊接连接一起；所述2个第二竖板的下端面内侧分别焊接有焊接小竖板；所述的盖板第二连杆位于二级搅拌进料口开设的豁口中部；所述的第二竖板中部设置的多个孔分别和二级搅拌仓支撑板一端设置的多个孔相互配合安装；其中二级搅拌仓支撑板的另一端和第二支撑板上通过螺栓固定安装。

进一步优化本技术方案，所述的第一竖板外平面分别安装有2个二级仓第二盖板，并通过螺栓固定连接；第三竖板外平面分别安装有2个二级仓第一盖板，并通过螺栓固定连接；所述的二级仓第一盖板外平面上安装有第三电机固定座，并且通过螺栓固定连接；第三电机的主轴贯穿于第三电机固定座的上端，并且通过螺栓江第三电机固定在第三电机固定座上；所述第三电机的主轴部分贯穿于第一联轴器中心，并且通过螺栓固定连接；所述的二级绞龙组件上设置的二级绞龙主轴部分贯穿第一联轴器中心，并且通过螺栓固定安装；所述二级绞龙主轴的另一端贯穿于第一带座轴承中心，同时第一带座轴承通过螺栓固定在二级仓第二盖板上；所述位于二级绞龙主轴的下部安装有二级活动仓门；所述二级绞龙主轴其中两个端面分别焊接有仓门第一旋转主轴和仓门第二旋转主轴，同时位于仓门第一旋转主轴一侧的平面斜上方焊接有仓门侧销柱；所述仓门第一旋转主轴贯穿于二级仓第二盖板及第二带座轴承的中心，其中第二带座轴承通过螺栓固定在二级仓第二盖板外平面；所述仓门第二旋转主轴贯穿于二级仓第一盖板及第一带座轴承中心，其中第二带座轴承通过螺栓固定在二级仓第一盖板外平面；所述第二气缸固定在第二气缸支座上，并通过螺栓固定；所述第二气缸主轴一端通过销钉连接有活动仓第二连杆一端，活动仓第二连杆另一端通过销轴和残门侧销轴连接；所述位于活动仓第二连杆中部通过销钉和活动仓第一连杆一端连接，活动仓第一连杆另一端和第一焊柱销钉连接。

进一步优化本技术方案，所述的二级绞龙组件上设置的2个二级绞龙焊环和2个二级绞龙主轴中部通过多个二级绞龙短条板焊接一起，并且二级绞龙短条板的上下面和二级绞龙焊环的上下面平行对其；所述2个二级绞龙焊环之前焊接有多个二级绞龙长条板，并且位于二级绞龙长条板两侧面分别交叉焊接有多个二级搅拌块；所述二级搅拌块其中一端相对宽，整体成凸字形。

进一步优化本技术方案，所述的一种环保节能型一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述的第一方形平板上分别焊接有沥青定料仓和矿粉定料仓，同时沥青定料仓位于第二绞龙组件上方，矿粉定料仓位于第一绞龙组件上方；所述第二气压喷洒装置、第二鼓风喷入装置分别安装在第一方形平板上，并且沥青管路和矿粉管路其中一段头部分别和第二气压喷洒装置、第二鼓风喷入装置连接，而尾部分别和沥青定料仓、矿粉定料仓的下端连接；所述沥青管路和矿粉管路的另一段头部分别和沥青定料仓、矿粉定料仓上端中部连接，尾部分别和沥青储存罐、矿粉储存罐的下端连接，同时沥青管路和矿粉管路中部分别安装有第一鼓风喷入装置和第一气压喷洒装置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、采用外力气压喷入装置事先储存在外壁有保温的沥青储存罐的沥青喷入到有保温外壁的沥青定料仓中；2、同时通过鼓风机将矿粉储存罐中的矿粉吸入到矿粉定料仓中；因沥青粘稠度比较大，故通过外力气压喷入并且结合罐体外壁都有保温措施可以避免沥青不容易粘接在罐体内壁，导致后续搅拌不均匀有积块的现象；3、在搅拌时采用罐体旋转的同时罐体内部的一级搅拌也会同时搅拌，4、通过连杆机构把第一次搅拌的产品导入到二级搅拌仓中；5、罐体边旋转内部的一级搅拌机构同时搅拌可以保证沥青、矿粉及其它配料搅拌的充分性，保证沥青不宜粘接在罐体内壁；6、通过二级搅拌仓内的2个绞龙组件更加有效的把沥青、矿粉及其它配料搅拌充分，保证产品的最佳效果。

附图说明

图1为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的整体示意图。

图2为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的整体结构示意图。

图3为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的回转罐体组件整体示意图。

图4为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的下罐体示意图。

图5为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的第一运动组件结构示意图。

图6为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的第二绞龙组件结构示意图。

图7为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的第一绞龙组件结构示意图。

图8为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的第一绞龙组件结构俯视图。

图9为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的回转支撑板示意图。

图10为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级搅拌仓固定组合支架和二级搅拌仓示意图。

图11为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级搅拌仓连杆机构示意图。

图12为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级搅拌仓轴视图。

图13为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级搅拌仓下部轴视图。

图14为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级活动仓门示意图。

图15为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级绞龙组件结构示意图。

图16为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的二级搅拌仓固定组合支架示意图。

图17为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的第一运动机构组件齿轮组示意图。

图18为一种环保节能型沥青混合料搅拌装置的下罐体部分剖视示图。

图中：1、第一支撑组件；101、第一支撑柱；102、第一支撑板；2、第二支撑组件；201、第二支撑板；202、第二支撑柱；3、回转支撑板；301、回转固定环；4、回转罐体组件；401、上部罐体；403、上罐体焊接法兰；404、回转小齿轮；405、第一电机；406、第一气缸；407、第一气缸主轴；408、第一气缸支撑座；409、第一焊接直板；410、第二焊接直板；411、罐体第一盖板；412、盖板焊耳；413、第一旋转轴承；414、罐体上盖板；415、罐体上支柱；416、罐体小轴承；417、罐体上阶梯圆柱；418、盖板焊板；419、罐体第二盖板；420、盖板第一连杆；421、罐体内部焊环；422、小轴承盖板； 423、进料口；424、下部罐体；425、下罐体焊接法兰；5、二级搅拌仓固定组合支架；501、二级搅拌第一支撑板；502、二级搅拌支撑柱；503、二级搅拌第二支撑板；6、二级搅拌仓；601、第一竖板；602、第二竖板；603、第一焊柱；604、二级搅拌进料口；605、第二气缸支座；606、第三竖板；607、二级搅拌上板；608、中部连接板；609、弧形焊板；610、焊接小竖板；7、出料罐体；8、第一运动机构组件；801、第一方形平板；802、第二电机；803、第一联轴器；804、第一齿轮；805、第二齿轮；806、第三齿轮；807、第一锁紧块；808、第四齿轮；809、小阶梯转轴；9、第一绞龙组件；91、空心圆环；92、圆环焊板；93、矿粉出口；94、绞龙片；95、第一搅拌焊环；96、第一焊环连扳；97、第一弧形搅拌片；98、第一小搅拌焊环；99、第一搅拌空心主轴；10、第二绞龙组件；103、第二搅拌条板；104、第二弧形搅拌片；105、第二搅拌小焊环；106、第二搅拌下圆环；107、第二搅拌方形阶台； 108、第二搅拌空心主轴；109、沥青出料口；111、第二搅拌焊环；11、盖板第二连杆；12、二级绞龙组件；1201、二级绞龙主轴；1202、二级绞龙焊环；1203、二级搅拌块；1204、二级绞龙长条板； 1205、二级绞龙短条板；13、第三电机固定座；14、二级活动仓门；1401、仓门侧销柱；1402、仓门第一旋转主轴；1403、仓门第二旋转主轴；15、沥青定料仓；16、第二气压喷洒装置；17、第二鼓风喷入装置；18、第一气压喷洒装置；19、第一鼓风喷入装置 20、沥青管路；21、矿粉管路；22、沥青储存罐；23、矿粉储存罐；24、二级搅拌仓支撑板；25、第三电机；26、二级仓第一盖板；27、活动仓第一连杆；28、活动仓第二连杆；29、二级仓第二盖板；30、第二气缸；31、第一带座轴承；32、第二带座轴承；33、矿粉定料仓；34、回转大齿轮；35、电控箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：步骤一，结合图1-18所示，首先将矿物骨料通过回转罐体组件上设置的进料口倒入到上部罐体和下部罐体内部；进料口设计成斜坡式是为了便于原料的倒入，进料口竖直设计的2个板是防止在倒料过程中将料倒入到外部，手动启动电控箱内的开关，启动设备的运行；第一鼓风喷入装置运行将矿粉储存罐中的矿粉通过矿粉管道喷入到矿粉定料仓中，采用第一鼓风喷入装置可以高效的将矿粉喷入到矿粉定料仓中，有效的减少矿粉聚集在矿粉管道的内壁上堵塞管道；而矿粉定料仓保证了在混合搅拌中比例的准确性和高效性；然后再次通过第二鼓风喷入装置，把矿粉定料仓中矿粉喷入到第一绞龙组件设置的第一搅拌空心主轴，同时矿粉从空心圆环上设置的矿粉出口喷洒到上部罐体和下部罐体中；第二鼓喷入装置中矿粉管道其中一端和矿粉定料仓中部下端接口连接一块；采用下端接口方式可以保证矿粉到后期随着矿粉不断减少而合理的利用；同样采用第二鼓风喷入装置可以高效的将矿粉喷入到矿粉定料仓中，有效的减少矿粉聚集在矿粉管道的内壁上堵塞管道；第一气压喷洒装置运行将沥青储存罐中的沥青通过沥青管道喷洒到沥青定料仓中，采用第一气压喷洒装置可以高效的将沥青喷入到沥青定料仓中，有效的减少沥青聚集在沥青管道的内壁上堵塞管道；同时第一气压喷洒装置的沥青管道其中一端和沥青储存罐中心下端接口接入，并且沥青储存罐、沥青管道以及沥青定料仓的外壁都采用保温材料进行覆盖，有效的保证沥青的流动性；并且沥青定料仓保证了在混合搅拌中比例的准确性和高效性；有效的减少沥青聚集在沥青管道的内壁上堵塞管道；然后再次通过第二气压喷洒装置，把沥青定料仓中沥青喷入到第二绞龙组件设置的第二搅拌空心主轴，同时沥青从第二搅拌空心主轴上设置的沥青出料口喷入到上部罐体和下部罐体中；第二气压喷洒装置中沥青管道其中一端和沥青定料仓中部下端接口连接一块；并且沥青管道和沥青定料仓的外壁都采用保温材料进行覆盖，有效的保证沥青的流动性；并且沥青定料仓保证了在混合搅拌中比例的准确性和高效性；有效的减少沥青聚集在沥青管道的内壁上堵塞管道。

步骤二，结合图5-8所示，第一绞龙组件上设置的多个圆环焊板是为了加强对空心圆环的固定，保证了空心圆环的稳定性；而位于第一搅拌空心主轴中下端设置的多个第一焊环连扳和第一搅拌焊环的焊接，以及多个第一弧形搅拌片的两端分别和第一搅拌焊环、第一小搅拌焊环的焊接，都是为了保证第一搅拌焊环和第一小搅拌焊环的稳定性；而多个第一弧形搅拌也便于搅拌混匀；第一搅拌空心主轴外壁上均匀焊接的螺旋绞龙片可以保证在搅拌时更加充分；第一搅拌空心主轴中心设置成空心，圆环焊板的中部也成空心和空心圆环的中心也成空心，所以当有矿粉的喷入后先后经过第一搅拌空心主轴中心－圆环焊板中心－空心圆环的环形中心－矿粉出口，最终喷入到上部罐体和下部罐体中。第二绞龙组件上设置多个第二搅拌条板分别和第二搅拌下圆环、第二搅拌焊环的相互焊接，加固了第二搅拌焊环的稳定性；第二弧形搅拌分别和第二搅拌焊环和第二搅拌小焊环的焊接同样加固了第二搅拌焊环和第二搅拌小焊环的稳定性；而多个第二弧形搅拌也便于搅拌混匀。

步骤三，结合图1-18所示，随着设备的运行，第一电机主轴上安装的回转小齿轮会带动安装在回转支撑板上的回转大齿轮进行旋转，而上部罐体上的上罐体焊接法兰和回转大齿轮固定安装，所以当回转大齿轮进行旋转时上部罐体也跟着一起旋转；因回转大齿轮本身特点内部含有类似轴承的滚珠，所以回转大齿轮内部类似轴承内环的内圈固定在回转固定环上；罐体内部焊环固定在第一旋转轴承上，而罐体上盖板也和第一旋转轴承固定安装；上部罐体法兰下端圆环边插入在下罐体焊接法兰有密封圈的凹槽内，因此当上部罐体在旋转时可以保证罐体上盖板和下部罐体静止不动；回转小齿轮和回转大齿轮的相互啮合可以保证上部罐体在旋转时的稳定性；上部罐体的旋转也保证了在搅拌沥青混合料时的均匀和流动性，避免了沥青长时间不动形成积块粘接在上部罐体内壁上，从而影响下次的搅拌产品的质量；罐体上盖板、上部罐体以及下部罐体都采用保温措施；第一运动机构组件上第一齿轮为驱动轮，通过第一齿轮和第二齿轮、

第四齿轮的相互啮合，以及第四齿轮和第三齿轮的相互配合；当第二电机运行时带动第一齿轮的运行跟随着第二齿轮和第三齿轮的运行，这时的第二齿轮、第四齿轮和第一齿轮的旋转方向相反，但是第四齿轮和第三齿轮的相互啮合运动，又保证了第三齿轮和第二齿轮的旋转方向一个是顺时针旋转一个是逆时针旋转，所以使得第一绞龙组件中的第一搅拌空心主轴和第二绞龙组件中的第二搅拌空心主轴旋转方向相反；这样保证第一搅拌空心主轴和第二搅拌空心主轴同时向上部罐体和下部罐体中心进行搅拌，使得沥青混合料搅拌更加均匀充分；采用齿轮组的运动方式结构简单，运行稳定可靠，降低了成本；设置在上罐体内部的第一绞龙组件上的矿粉出口和第二绞龙上的沥青出料口，随着第一搅拌空心主轴和第二搅拌空心主轴的不断旋转，增加了矿粉和沥青也会喷洒和喷入的顺畅型，而第一弧形搅拌片和第二弧形搅拌片的不断旋转，以及绞龙片将沥青混合料不断的螺旋提升和下降，使得沥青混合搅拌的更加充分高效，优化了产品的质量。

步骤四，结合图1-18所示，当在上部罐体和下部罐体进行充分搅拌后，罐体第一盖板和罐体第二盖板会通过第一气缸控制盖板第二连杆将其打开；因盖板第二连杆上开有豁口，并且盖板第而连杆的一端和盖板焊耳销钉连接，所以保证了盖板第二连杆在运动时不会出现卡塞现象；而盖板焊板和盖板第一连杆也采用销钉的连接，同样使得罐体第一盖板和罐体第二盖板在掀盖时不会出现卡塞现象；采用连杆机构结构的简单，稳定可靠；罐体第一盖板和罐体第二盖板的中心配合采用阶梯压板的形式，并且在下部罐体的中下部内部有一圆弧板和罐体第一盖板和罐体第二盖板采用梯台的形式配合，都是保证了沥青混合料在搅拌时防止漏料。

步骤五，结合图1-18所示，在上部罐体和下部罐体搅拌均匀的沥青料倒入到第二搅拌仓中，因二级搅拌进料口成喇叭口形状，所以上部口的直径整体要大于罐体第一盖板和罐体第二盖板合盖、开盖直径的大小，并且第二焊接直板、第一焊接直板和盖板第二连杆安装在二级搅拌进料口上开设的豁口中部，并且二级搅拌进料口上部直径和下部罐体部分外缘环紧密配合安装，保证了当下部罐体沥青混合料倒入到二级搅拌仓时溢流到外部；在二级搅拌仓内部安装的有二级绞龙组件，其中多个二级绞龙短条板两端分别和二级绞龙焊环、二级绞龙主轴焊接固定，多个二级绞龙长条板两端同样和二个二级绞龙焊环相互焊接固定，大大增加了整体二级绞龙组件的强度；同时设置的多个二级搅拌块因头部设置相对比较宽，所以进一步增加了沥青混合料的二次搅拌的充分性；二级搅拌仓同样采用保温措施；因第一次已经搅拌均匀，所以二级搅拌时所用的时间大大缩减，有利于沥青混合液的流动性。通过二级搅拌仓固定组合支架和二级搅拌仓支撑板对二级搅拌仓的双重固定，增加了二级搅拌仓的稳定性；第三电机和二级绞龙组件通过第一联轴器连接配合固定，使得二级绞龙组件在旋转运动时有少量的柔性，保证在搅拌沥青混合液时不会出现卡绊现象。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：包括第一支撑组件、第二支撑组件、回转支撑板、回转罐体组件、回转大齿轮、二级搅拌仓固定组合支架、二级搅拌仓、出料罐体和第一运动机构组件；所述第一支撑组件设置有第一支撑柱和第一支撑板；所述第一支撑柱一端和第一支撑板较大平面焊接一起，并且形成80度的夹角，同时第一支撑板较大平面和水平面相互平行；所述第二支撑组件设置有第二支撑板和第二支撑柱；所述第二支撑板下平面的一端螺栓固定安装有电控箱；所述第二支撑板上平面和第二支撑柱一端焊接一起；所述第一支撑柱另一端和第二支撑板下平面焊接一起，并且形成100度夹角，同时第二支撑板下平面和水平面相互平行；所述第二支撑柱另一端面和回转支撑板下平面相互垂直焊接；所述回转大齿轮靠中心内环上设置有多个孔位和所述回转支撑板上设置的回转固定环上多个孔位相互配合锁紧；所述回转大齿轮和2个回转小齿轮相互啮合安装，同时2个第一电机主轴贯穿于2个回转小齿轮中心，并且成对角线固定在回转支撑板上；所述回转罐体组件上设置有上罐体焊接法兰，同时设置有多个孔位和回转大齿轮外侧多个孔位相互配合安装；所述二级搅拌仓固定组合支架上设置有二级搅拌第一支撑板、二级搅拌支撑柱和二级搅拌第二支撑板；所述二级搅拌第一支撑板上平面和回转罐体组件下平面螺栓固定连接；所述二级搅拌第一支撑板下平面和二级搅拌支撑柱一端焊接一块，并且成75度的夹角；所述二级搅拌支撑柱另一端和二级搅拌第二支撑板上平面焊接一起，同时成105度夹角；所述二级搅拌仓上设置有二级搅拌上板和二级搅拌第二支撑板的下平面螺栓固定安装；所述第二支撑板和出料罐体外壁焊接一起，并且焊接位于出料罐体中心偏上；所述回转罐体组件设置有罐体上盖板和多个罐体上支柱；所述多个罐体上支柱的其中一端均布垂直焊接在罐体上盖板的上平面上；所述第一运动机构组件设置有第一方形平板，并且第一方形平板下平面和多个罐体上支柱另一端在均布垂直焊接一起。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述第一运动机构组件设置的第一方形板上平面一侧安装有第二电机；所述第二电机的主轴部分镶嵌于第一联轴器其中一端，通过螺钉固定；第一联轴器另一端镶嵌有小阶梯转轴，通过螺钉固定；所述小阶梯中部轴颈贯穿于第一齿轮中心，并且通过螺钉固定锁紧；所述第一齿轮分别和第二齿轮、第四齿轮相互啮合安装；所述罐体第一盖板上设置有罐体上阶梯圆柱一端贯穿于第四齿轮的中心，并且通过螺钉固定连接；所述第四齿轮和第三齿轮啮合安装，并且第三齿轮的中心贯穿有第二绞龙组件上设置的第二搅拌空心主轴，并通过第一锁紧块和第二搅拌空心主轴固定安装； 所述第二齿轮中心贯穿有第一绞龙组件上设置的第一搅拌空心主轴，并且通过第一锁紧块和第一搅拌空心主轴固定安装；所述的第一搅拌空心主轴和第二搅拌空心主轴分别贯穿于罐体小轴承中心，并且罐体小轴承上端面有螺栓固定在罐体上盖板的小轴承盖板。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述第一绞龙组件上设置有第一搅拌空心主轴、空心圆环、多个圆环焊板、绞龙片、第一搅拌焊环、第一焊环连板、第一弧形搅拌片和第一小搅拌焊环；所述的绞龙片中心焊接有第一搅拌空心主轴，并且绞龙片的中心焊接在第一搅拌空心主轴中心的上部；所述多个圆环焊板其中一端均布焊接在第一搅拌空心主轴有台阶一端的下方，同时空心圆环的上断面和多个圆环焊板的另一端焊接一起；所述矿粉出口均布设置在空心圆环四外侧面上；所述绞龙片下端的第一搅拌焊环中心焊接在第一搅拌空心主轴上，并且在第一搅拌焊环中心和第一搅拌空心主轴之间焊接有第一焊环连扳；所述第一弧形搅拌片其中一端焊接在第一搅拌焊环的下平面，同时第一弧形搅拌片的另一端焊接在第一小搅拌焊环的上端面。

4.根据权利要求2所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述第二绞龙组件上设置有多个第二搅拌条板、多个第二弧形搅拌片、第二搅拌小焊环、第二搅拌下圆环、第二搅拌方形阶台、第二搅拌空心主轴、沥青出料口和第二搅拌焊环；所述第二搅拌空心主轴其中一端设置有第二搅拌方形阶台、并且在第二搅拌空心主轴上设置有多个沥青出料口；所述第二搅拌下圆环焊接在第二搅拌空心主轴中心偏下端；所述多个第二搅拌条板的一端和第二搅拌下圆环的外侧面均布焊接一起，同时上下面对其焊接；所述第二搅拌焊环和多个第二搅拌条板的另一端焊接一起，同时多个第二搅拌条板上下面和第二搅拌焊环上下面对其；所述多个第二弧形搅拌其中一端均布焊接在第二搅拌焊环的下平面，其中另一端均布焊接在第二搅拌小焊环的上平面。

5.根据权利要求1、3、4所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述回转罐体组件设置有上部罐体，位于上部罐体上端的内部设置有罐体内部焊环；所述罐体内部焊环上设置有多个孔位并且和第一旋转轴承上靠外边环上多个孔位相互配合安装；所述第一旋转轴承内侧多个孔位和罐体上盖板上的孔位相互配合安装；所述上部罐体中心偏上焊接有进料口；所述回转罐体组件上设置有下部罐体分别焊接有第一气缸支座、2个第一焊接直板和2个第二焊接直板；所述第一气缸支座焊接在下部罐体中部偏上，2个第一焊接直板和2个第二焊接直板的大平面和第一气缸支座侧面平行，同时第一焊接直板位置第一气缸支座和第二焊接板之间；所述第一气缸固定安装第一气缸支座上，同时第一气缸上设置的第一气缸主轴和盖板第二连杆的一端配合销钉固定；所述盖板第二连杆位于2个第一焊接直板之间，同时通过销钉连接；盖板第二连杆的另一端和所述罐体第二盖板上设置的盖板焊耳销钉固定，并且位于两个盖板焊耳之间；所述罐体第二盖板上设置有2个盖板焊板，并且2个盖板焊板之间用销钉连接盖板第一连杆其中一端；所述盖板第一连杆的另一端通过销钉连接安装在第二焊接直板之间；同样罐体第一盖板上设置的盖板焊板之间用销钉连接盖板第一连接杆其中一端，同时盖板第一连杆的另一端通过销钉连接安装在第二焊接直板之间；所述罐体第一盖板上设置的2个盖板焊耳之间通过销钉固定安装有盖板第二连杆其中一端，盖板第二连杆中部位于第一焊接直板之间，同时通过销钉连接；所述盖板第二连杆的另一端通过销钉固定在第一气缸主轴上，并且第一气缸通过螺栓固定在第一气缸支撑座上。

6.根据权利要求1、5所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述下部罐体焊接有下罐体焊接法兰,并且下罐体焊接法兰设置有多个孔位和回转支撑板上的多个孔位相互配合；所述下罐体焊接法兰成凹字形，同时上部罐体的下端环形边插入到下罐体焊接法兰成凹字形的中部，密闭配合。

7.根据权利要求1、2、5所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述的二级搅拌仓设置有第一竖板、2个第二竖板，第一竖板的内侧面和第二竖板其中的一边垂直焊接一起，并且第一竖板为侧面中部焊接有第一焊柱；所述二级搅拌仓设置的第三竖板的内侧面和第三竖板另一边垂直焊接一起；所述二级搅拌仓设置的二级搅拌上板下面和第一竖板、第二竖板、第三竖板的上端面焊接一块；并且二级搅拌一端的上端面及第一竖板的上端焊接有第二气缸支座，同时二级搅拌上板的中部焊接有二级搅拌进料口；同时二级搅拌进料口上开设的2个豁口位于2个第二竖板上端；所述第三竖板内侧面靠近中部焊接有2个弧形焊板；第一竖板和第三竖板之间通过中部连接板焊接连接一起；所述2个第二竖板的下端面内侧分别焊接有焊接小竖板；所述的盖板第二连杆位于二级搅拌进料口开设的豁口中部；所述的第二竖板中部设置的多个孔分别和二级搅拌仓支撑板一端设置的多个孔相互配合安装；其中二级搅拌仓支撑板的另一端和第二支撑板上通过螺栓固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述的第一竖板外平面分别安装有2个二级仓第二盖板，并通过螺栓固定连接；第三竖板外平面分别安装有2个二级仓第一盖板，并通过螺栓固定连接；所述的二级仓第一盖板外平面上安装有第三电机固定座，并且通过螺栓固定连接；第三电机的主轴贯穿于第三电机固定座的上端，并且通过螺栓江第三电机固定在第三电机固定座上；所述第三电机的主轴部分贯穿于第一联轴器中心，并且通过螺栓固定连接；所述的二级绞龙组件上设置的二级绞龙主轴部分贯穿第一联轴器中心，并且通过螺栓固定安装；所述二级绞龙主轴的另一端贯穿于第一带座轴承中心，同时第一带座轴承通过螺栓固定在二级仓第二盖板上；所述位于二级绞龙主轴的下部安装有二级活动仓门；所述二级绞龙主轴其中两个端面分别焊接有仓门第一旋转主轴和仓门第二旋转主轴，同时位于仓门第一旋转主轴一侧的平面斜上方焊接有仓门侧销柱；所述仓门第一旋转主轴贯穿于二级仓第二盖板及第二带座轴承的中心，其中第二带座轴承通过螺栓固定在二级仓第二盖板外平面；所述仓门第二旋转主轴贯穿于二级仓第一盖板及第一带座轴承中心，其中第二带座轴承通过螺栓固定在二级仓第一盖板外平面；所述第二气缸固定在第二气缸支座上，并通过螺栓固定；所述第二气缸主轴一端通过销钉连接有活动仓第二连杆一端，活动仓第二连杆另一端通过销轴和残门侧销轴连接；所述位于活动仓第二连杆中部通过销钉和活动仓第一连杆一端连接，活动仓第一连杆另一端和第一焊柱销钉连接。

9.根据权利要求8所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述的二级绞龙组件上设置的2个二级绞龙焊环和2个二级绞龙主轴中部通过多个二级绞龙短条板焊接一起，并且二级绞龙短条板的上下面和二级绞龙焊环的上下面平行对其；所述2个二级绞龙焊环之前焊接有多个二级绞龙长条板，并且位于二级绞龙长条板两侧面分别交叉焊接有多个二级搅拌块；所述二级搅拌块其中一端相对宽，整体成凸字形。

10.根据权利要求1、2、3、4所述的一种环保节能型沥青混合料搅拌装置，其特征在于：所述的第一方形平板上分别焊接有沥青定料仓和矿粉定料仓，同时沥青定料仓位于第二绞龙组件上方，矿粉定料仓位于第一绞龙组件上方；所述第二气压喷洒装置、第二鼓风喷入装置分别安装在第一方形平板上，并且沥青管路和矿粉管路其中一段头部分别和第二气压喷洒装置、第二鼓风喷入装置连接，而尾部分别和沥青定料仓、矿粉定料仓的下端连接；所述沥青管路和矿粉管路的另一段头部分别和沥青定料仓、矿粉定料仓上端中部连接，尾部分别和沥青储存罐、矿粉储存罐的下端连接，同时沥青管路和矿粉管路中部分别安装有第一鼓风喷入装置和第一气压喷洒装置。

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