CN112856863A - 一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，其技术方案是：包括冷凝器本体，冷凝器本体外侧设有散热箱，冷凝器本体四角均固定连接有连接块，连接块与散热箱固定连接，冷凝器本体一侧设有超温报警器本体，散热箱一侧两端均设有风扇本体，两个风扇本体外侧均设有活动防护组件，散热箱两端均活动铰接有防尘网，一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的有益效果是：提升了该冷凝器散热故障自动预警装置使用的安全性，避免了在超温报警器报警的过程中，冷凝器的温度处于超高状态，但是维修人员进行维修需要一定的时间，而在这段时间内，超温的冷凝器极易发生损坏，从而影响整个制冷系统的正常使用。

Description

一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法

技术领域

本发明涉及故障自动预警技术领域，具体涉及一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法。

背景技术

冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，冷凝器温度都是较高的，通常会设置散热装置对冷凝器进行散热。

现有技术存在以下不足：现有的制冷系统中冷凝器大多数会设置超温报警器来对冷凝器进行温度的监控，当冷凝器散热出现故障之后，冷凝器温度超出限定温度，超温报警器会开始报警，在超温报警器报警的过程中，冷凝器的温度处于超高状态，但是维修人员进行维修需要一定的时间，而在这段时间内，超温的冷凝器极易发生损坏，从而影响整个制冷系统的正常使用，甚至存在一定的安全隐患。

因此，发明一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法来解决上述问题是很有必要的。

发明内容

为此，本发明提供一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，通过设置自动散热机构来对冷凝器发生故障时报警同时对其进行散热，以解决在超温报警器报警的过程中，冷凝器的温度处于超高状态，但是维修人员进行维修需要一定的时间，而在这段时间内，超温的冷凝器极易发生损坏，从而影响整个制冷系统的正常使用的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体外侧设有散热箱，所述冷凝器本体四角均固定连接有连接块，所述连接块与散热箱固定连接，所述冷凝器本体一侧设有超温报警器本体，所述散热箱一侧两端均设有风扇本体，两个所述风扇本体外侧均设有活动防护组件，所述散热箱两端均活动铰接有防尘网，所述防尘网一端设有限位卡紧组件，所述散热箱远离风扇本体一侧设有自动散热机构；

所述自动散热机构包括螺纹竖杆和电机，所述电机位于散热箱远离风扇本体一侧且与散热箱固定连接，所述电机输出端固定连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆远离电机一端固定连接有环形齿轮，所述螺纹竖杆位于环形齿轮一侧，所述螺纹竖杆与环形齿轮啮合连接，所述散热箱顶部和底部两端表面均开设有圆形槽，所述圆形槽内侧设有第一十字型架，所述十字形架与散热箱固定连接，所述第一十字型架顶部设有活动竖轴，所述活动竖轴中部外侧固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶顶部外侧设有第一防护壳，所述第一防护壳一侧表面开设有弧形槽，所述活动竖轴底部设有轴承，所述轴承与第一十字型架固定连接，所述活动竖轴底部与轴承内侧固定连接，所述活动竖轴顶部设有传动带，所述传动带贯穿弧形槽与活动竖轴传动连接，所述传动带远离活动竖轴一端与螺纹竖杆传动连接，所述螺纹竖杆两端均固定连接有限位圆板，所述散热箱远离风扇本体一侧两端均固定连接有轴承座，所述螺纹竖杆两端分别贯穿两个轴承座且与轴承座内侧固定连接，所述螺纹竖杆外侧设有第二防护壳，所述第二防护壳与散热箱固定连接。

优选的，两个所述活动防护组件均包括限位防护板和第二十字型架，所述散热箱一侧两端表面均开设有进风槽，两个所述第二十字型架分别位于两个进风槽内侧，所述第二十字型架与散热箱固定连接，所述风扇本体与第二十字型架固定连接，所述限位防护板位于风扇本体远离第二十字型架一侧。

优选的，所述限位防护板一侧设有限位挡板，所述限位挡板与散热箱固定连接，所述限位挡板远离散热箱一端表面开设有U形槽，所述限位防护板一侧固定连接有U形板，所述U形板与U形槽相匹配，所述限位挡板和U形板的数量均设置为多个，多个所述限位挡板和U形板呈圆周阵列分布。

优选的，所述U形板一侧表面开设有螺纹孔，所述限位挡板一侧设有螺旋钮，所述螺旋钮贯穿限位挡板与螺纹孔螺纹连接，所述限位防护板一侧表面开设有散热孔。

优选的，所述限位卡紧组件包括限位凸块和T形杆，所述限位凸块和T形杆的数量均设置为两个，两个所述限位凸块分别位于防尘网一侧两端，所述限位凸块与防尘网固定连接，所述限位凸块一侧设有L形板，所述限位凸块与L形板相匹配，所述L形板与散热箱固定连接。

优选的，所述限位凸块一侧表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽内侧设有限位卡块，所述防尘网靠近限位卡块一侧两端均设有固定槽，所述限位卡块与固定槽滑动连接。

优选的，所述T形杆位于限位卡块一侧，所述T形杆贯穿散热箱且与限位卡块固定连接，所述限位卡块一侧固定连接弹簧，所述弹簧与散热箱固定连接。

优选的，所述超温报警器本体一侧固定连接有可编程PLC，所述超温报警器本体通过A/D转换器与可编程PLC电性连接，所述可编程PLC通过D/A转换器与电机电性连接。

一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤

S1：使用本发明对冷凝器本体进行散热，当冷凝器本体的散热风扇本体出现故障时，散热箱内侧的温度高于其正常使用温度，超温报警器本体开始报警，同时超温报警器本体将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC18内进行分析，可编程PLC18通过D/A转换器控制电机开始运转，电机被启动，电机输出端带动螺纹横杆旋转，螺纹横杆带动环形齿轮旋转，环形齿轮带动螺纹竖杆在轴承座内侧旋转，螺纹竖杆带动两端的传动带同时发生运转，传动带带动活动竖轴在轴承内侧旋转，活动竖轴带动旋转扇叶旋转，旋转扇叶通过圆形槽进行吹风，对散热箱内侧的冷凝器本体进行散热；

S2：维修人员旋转螺旋钮，螺旋钮贯穿限位挡板与U形板一侧的螺纹孔发生分离，将螺旋钮旋转取下，接着拉动限位防护板，限位防护板带动U形板在U形槽内侧运动，U形板与限位挡板发生分离，然后将限位保护板取下，对风扇本体进行维修或者更换；

S3：需要经常对冷凝器本体和超温报警器本体进行检修，维修人员首先同时拉动两个T形杆运动，T形杆带动限位卡块与限位卡槽发生分离，限位卡块在固定槽内侧滑动，限位卡块挤压弹簧，弹簧发生弹性形变被压缩，接着拉动防尘网，防尘网带动限位凸块运动，限位凸块与L形板发生分离，从而将防尘网打开，接着对冷凝器本体和超温报警器本体进行检修，同时对防尘网上粘附的灰尘进行清理。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置自动散热机构来对冷凝器发生故障时报警同时对其进行散热，当冷凝器本体散热出现故障时，散热箱内侧的温度高于其正常使用温度，超温报警器本体报警的同时启动电机，电机带动螺纹横杆和环形齿轮旋转，环形齿轮带动螺纹竖杆旋转，螺纹竖杆带动两端的传动带同时发生运转，传动带带动活动竖轴旋转，活动竖轴带动旋转扇叶旋转，旋转扇叶对散热箱内侧的冷凝器本体进行散热，本发明结构合理，条理清晰，提升了该冷凝器散热故障自动预警装置使用的安全性，避免了在超温报警器报警的过程中，冷凝器的温度处于超高状态，但是维修人员进行维修需要一定的时间，而在这段时间内，超温的冷凝器极易发生损坏，从而影响整个制冷系统的正常使用。

2、本发明通过设置活动防护组件来对风扇本体进行防护且便于对限位防护板进行拆卸，当风扇本体长时间运转出现故障时，旋转螺旋钮与U形板一侧的螺纹孔发生分离，将螺旋钮取下，接着拉动限位防护板，限位防护板带动U形板运动U形槽发生分离，将限位保护板取下对风扇本体进行维修或者更换，操作方便快捷，减小了维修人员对风扇本体进行维修的麻烦，提高了该冷凝器散热故障自动预警装置的实用性。

3、本发明通过设置限位卡紧组件来对防尘网卡紧固定，在需要打开防尘网对冷凝器本体进行检修时，同时拉动两个T形杆带动限位卡块从限位卡槽运动至固定槽内侧，限位卡块挤压弹簧，弹簧被压缩，接着拉动防尘网带动限位凸块运动，限位凸块与L形板发生分离，从而防尘网被打开，接着对冷凝器本体进行检修，便于维修人员进行操作，提高了维修人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的整体结构示意图；

图2为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的自动散热机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的限位卡紧组件的爆炸结构示意图；

图4为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的活动防护组件的爆炸结构示意图；

图5为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的侧面剖视图；

图6为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的局部剖视图；

图7为本发明提出一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法的工作流程图；

图中：1冷凝器本体、2散热箱、3连接块、4超温报警器本体、5风扇本体、6防尘网、7螺纹竖杆、8电机、9螺纹横杆、10环形齿轮、11圆形槽、12第一十字型架、13活动竖轴、14旋转扇叶、15第一防护壳、16传动带、17限位圆板、18轴承座、19第二防护壳、20限位防护板、21第二十字型架、22限位挡板、23U形板、24螺纹孔、25螺旋钮、26限位凸块、27T形杆、28L形板、29限位卡块、30弹簧、31可编程PLC、32、限位卡槽、33固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照附图1-7，本发明提供的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1外侧设有散热箱2，冷凝器本体1四角均固定连接有连接块3，连接块3与散热箱2固定连接，冷凝器本体1一侧设有超温报警器本体4，散热箱2一侧两端均设有风扇本体5，两个风扇本体5外侧均设有活动防护组件，散热箱2两端均活动铰接有防尘网6，防尘网6一端设有限位卡紧组件，散热箱2远离风扇本体5一侧设有自动散热机构。

下面具体说一下自动散热机构、活动防护组件和限位卡紧组件具体设置和作用。

如图1、图2和图7所示，自动散热机构包括螺纹竖杆7和电机8，电机8位于散热箱2远离风扇本体5一侧且与散热箱2固定连接，电机8输出端固定连接有螺纹横杆9，螺纹横杆9远离电机8一端固定连接有环形齿轮10，螺纹竖杆7位于环形齿轮10一侧，螺纹竖杆7与环形齿轮10啮合连接，散热箱2顶部和底部两端表面均开设有圆形槽11，圆形槽11内侧设有第一十字型架12，十字形架与散热箱2固定连接，第一十字型架12顶部设有活动竖轴13，活动竖轴13中部外侧固定连接有旋转扇叶14，旋转扇叶14顶部外侧设有第一防护壳15，第一防护壳15一侧表面开设有弧形槽，活动竖轴13底部设有轴承，轴承与第一十字型架12固定连接，活动竖轴13底部与轴承内侧固定连接，活动竖轴13顶部设有传动带16，传动带16贯穿弧形槽与活动竖轴13传动连接，传动带16远离活动竖轴13一端与螺纹竖杆7传动连接，螺纹竖杆7两端均固定连接有限位圆板17，通过设置限位圆板17对传动提供一定的限位，使得传动带16运转的更加稳定，散热箱2远离风扇本体5一侧两端均固定连接有轴承座18，螺纹竖杆7两端分别贯穿两个轴承座18且与轴承座18内侧固定连接，螺纹竖杆7外侧设有第二防护壳19，第二防护壳19与散热箱2固定连接，通过设置第二防护壳19对电机8以及螺纹竖杆7进行防护，延长了电机8的使用寿命，超温报警器本体4一侧固定连接有可编程PLC31，超温报警器本体4通过A/D转换器与可编程PLC31电性连接，可编程PLC31通过D/A转换器与电机8电性连接，当超温报警器本体4报警时，超温报警器本体4将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC3118内进行分析，可编程PLC3118通过D/A转换器控制电机8开始运转。

进一步地，两个活动防护组件均包括限位防护板20和第二十字型架21，散热箱2一侧两端表面均开设有进风槽，两个第二十字型架21分别位于两个进风槽内侧，第二十字型架21与散热箱2固定连接，风扇本体5与第二十字型架21固定连接，限位防护板20位于风扇本体5远离第二十字型架21一侧，风扇本体5进行运转时，风扇旋转通过进风槽对散热箱2内侧的冷凝器本体1进行吹风，从而进行散热。

进一步地，限位防护板20一侧设有限位挡板22，限位挡板22与散热箱2固定连接，限位挡板22远离散热箱2一端表面开设有U形槽，限位防护板20一侧固定连接有U形板23，U形板23与U形槽相匹配，限位挡板22和U形板23的数量均设置为多个，多个限位挡板22和U形板23呈圆周阵列分布，通过U形板23与限位挡板22一端的U形槽进行卡合，使得U形板23与限位挡板22之间通过螺旋钮25进行螺纹连接而固定。

进一步地，U形板23一侧表面开设有螺纹孔24，限位挡板22一侧设有螺旋钮25，螺旋钮25贯穿限位挡板22与螺纹孔24螺纹连接，限位防护板20一侧表面开设有散热孔，限位防护板20通过一侧设置散热孔，散热孔对风扇本体5提供一定的散热效果，减小了风扇本体5发生故障的几率时。

进一步地，限位卡紧组件包括限位凸块26和T形杆27，限位凸块26和T形杆27的数量均设置为两个，两个限位凸块26分别位于防尘网6一侧两端，限位凸块26与防尘网6固定连接，限位凸块26一侧设有L形板28，限位凸块26与L形板28相匹配，L形板28与散热箱2固定连接。

进一步地，限位凸块26一侧表面开设有限位卡槽32，限位卡槽32内侧设有限位卡块29，防尘网6靠近限位卡块29一侧两端均设有固定槽33，限位卡块29与固定槽33滑动连接，在对冷凝器本体1和超温报警器本体4进行检修时，维修人员首先同时拉动两个T形杆27运动，T形杆27带动限位卡块29与限位卡槽32发生分离，限位卡块29在固定槽33内侧滑动。

进一步地，T形杆27位于限位卡块29一侧，T形杆27贯穿散热箱2且与限位卡块29固定连接，限位卡块29一侧固定连接弹簧30，弹簧30与散热箱2固定连接，限位卡块29运动时，限位卡块29挤压弹簧30，弹簧30发生弹性形变被压缩，接着拉动防尘网6，防尘网6带动限位凸块26运动，限位凸块26与L形板28发生分离，从而将防尘网6打开，对散热箱2内部的冷凝器本体1和超温报警器本体4进行检修同时对防尘网6上粘附的灰尘进行清理。

本发明的使用过程如下：使用本发明对冷凝器本体1进行散热，当冷凝器本体1的散热风扇本体5出现故障时，散热箱2内侧的温度高于其正常使用温度，超温报警器本体4开始报警，同时超温报警器本体4将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC3118内进行分析，可编程PLC3118通过D/A转换器控制电机8开始运转，电机8被启动，电机8输出端带动螺纹横杆9旋转，螺纹横杆9带动环形齿轮10旋转，环形齿轮10带动螺纹竖杆7在轴承座18内侧旋转，螺纹竖杆7带动两端的传动带16同时发生运转，传动带16带动活动竖轴13在轴承内侧旋转，活动竖轴13带动旋转扇叶14旋转，旋转扇叶14通过圆形槽11进行吹风，对散热箱2内侧的冷凝器本体1进行散热。

实施例2：

如图1、图4和图5所示，本发明提供的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，两个活动防护组件均包括限位防护板20和第二十字型架21，散热箱2一侧两端表面均开设有进风槽，两个第二十字型架21分别位于两个进风槽内侧，第二十字型架21与散热箱2固定连接，风扇本体5与第二十字型架21固定连接，限位防护板20位于风扇本体5远离第二十字型架21一侧，限位防护板20一侧设有限位挡板22，限位挡板22与散热箱2固定连接，限位挡板22远离散热箱2一端表面开设有U形槽，限位防护板20一侧固定连接有U形板23，U形板23与U形槽相匹配，限位挡板22和U形板23的数量均设置为多个，多个限位挡板22和U形板23呈圆周阵列分布，U形板23一侧表面开设有螺纹孔24，限位挡板22一侧设有螺旋钮25，螺旋钮25贯穿限位挡板22与螺纹孔24螺纹连接，限位防护板20一侧表面开设有散热孔。

使用过程如下：在本发明在使用的过程中散热风扇本体5长时间运转出现故障时，维修人员旋转螺旋钮25，螺旋钮25贯穿限位挡板22与U形板23一侧的螺纹孔24发生分离，将螺旋钮25旋转取下，接着拉动限位防护板20，限位防护板20带动U形板23在U形槽内侧运动，U形板23与限位挡板22发生分离，然后将限位保护板取下，对风扇本体5进行维修或者更换，限位防护板20通过散热孔对风扇本体5提供一定的散热效果。

实施例3：

如图3、图5和图6所示，本发明提供的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及方法，限位卡紧组件包括限位凸块26和T形杆27，限位凸块26和T形杆27的数量均设置为两个，两个限位凸块26分别位于防尘网6一侧两端，限位凸块26与防尘网6固定连接，限位凸块26一侧设有L形板28，限位凸块26与L形板28相匹配，L形板28与散热箱2固定连接，限位凸块26一侧表面开设有限位卡槽32，限位卡槽32内侧设有限位卡块29，防尘网6靠近限位卡块29一侧两端均设有固定槽33，限位卡块29与固定槽33滑动连接，T形杆27位于限位卡块29一侧，T形杆27贯穿散热箱2且与限位卡块29固定连接，限位卡块29一侧固定连接弹簧30，弹簧30与散热箱2固定连接。

使用过程如下：在长时间使用本发明对冷凝器本体1进行散热的过程中，需要经常对冷凝器本体1和超温报警器本体4进行检修，维修人员首先同时拉动两个T形杆27运动，T形杆27带动限位卡块29与限位卡槽32发生分离，限位卡块29在固定槽33内侧滑动，限位卡块29挤压弹簧30，弹簧30发生弹性形变被压缩，接着拉动防尘网6，防尘网6带动限位凸块26运动，限位凸块26与L形板28发生分离，从而将防尘网6打开，接着对冷凝器本体1和超温报警器本体4进行检修，同时对防尘网6上粘附的灰尘进行清理。

以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)外侧设有散热箱(2)，所述冷凝器本体(1)四角均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)与散热箱(2)固定连接，所述冷凝器本体(1)一侧设有超温报警器本体(4)，所述散热箱(2)一侧两端均设有风扇本体(5)，两个所述风扇本体(5)外侧均设有活动防护组件，所述散热箱(2)两端均活动铰接有防尘网(6)，所述防尘网(6)一端设有限位卡紧组件，所述散热箱(2)远离风扇本体(5)一侧设有自动散热机构；

所述自动散热机构包括螺纹竖杆(7)和电机(8)，所述电机(8)位于散热箱(2)远离风扇本体(5)一侧且与散热箱(2)固定连接，所述电机(8)输出端固定连接有螺纹横杆(9)，所述螺纹横杆(9)远离电机(8)一端固定连接有环形齿轮(10)，所述螺纹竖杆(7)位于环形齿轮(10)一侧，所述螺纹竖杆(7)与环形齿轮(10)啮合连接，所述散热箱(2)顶部和底部两端表面均开设有圆形槽(11)，所述圆形槽(11)内侧设有第一十字型架(12)，所述十字形架与散热箱(2)固定连接，所述第一十字型架(12)顶部设有活动竖轴(13)，所述活动竖轴(13)中部外侧固定连接有旋转扇叶(14)，所述旋转扇叶(14)顶部外侧设有第一防护壳(15)，所述第一防护壳(15)一侧表面开设有弧形槽，所述活动竖轴(13)底部设有轴承，所述轴承与第一十字型架(12)固定连接，所述活动竖轴(13)底部与轴承内侧固定连接，所述活动竖轴(13)顶部设有传动带(16)，所述传动带(16)贯穿弧形槽与活动竖轴(13)传动连接，所述传动带(16)远离活动竖轴(13)一端与螺纹竖杆(7)传动连接，所述螺纹竖杆(7)两端均固定连接有限位圆板(17)，所述散热箱(2)远离风扇本体(5)一侧两端均固定连接有轴承座(18)，所述螺纹竖杆(7)两端分别贯穿两个轴承座(18)且与轴承座(18)内侧固定连接，所述螺纹竖杆(7)外侧设有第二防护壳(19)，所述第二防护壳(19)与散热箱(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：两个所述活动防护组件均包括限位防护板(20)和第二十字型架(21)，所述散热箱(2)一侧两端表面均开设有进风槽，两个所述第二十字型架(21)分别位于两个进风槽内侧，所述第二十字型架(21)与散热箱(2)固定连接，所述风扇本体(5)与第二十字型架(21)固定连接，所述限位防护板(20)位于风扇本体(5)远离第二十字型架(21)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述限位防护板(20)一侧设有限位挡板(22)，所述限位挡板(22)与散热箱(2)固定连接，所述限位挡板(22)远离散热箱(2)一端表面开设有U形槽，所述限位防护板(20)一侧固定连接有U形板(23)，所述U形板(23)与U形槽相匹配，所述限位挡板(22)和U形板(23)的数量均设置为多个，多个所述限位挡板(22)和U形板(23)呈圆周阵列分布。

4.根据权利要求3所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述U形板(23)一侧表面开设有螺纹孔(24)，所述限位挡板(22)一侧设有螺旋钮(25)，所述螺旋钮(25)贯穿限位挡板(22)与螺纹孔(24)螺纹连接，所述限位防护板(20)一侧表面开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述限位卡紧组件包括限位凸块(26)和T形杆(27)，所述限位凸块(26)和T形杆(27)的数量均设置为两个，两个所述限位凸块(26)分别位于防尘网(6)一侧两端，所述限位凸块(26)与防尘网(6)固定连接，所述限位凸块(26)一侧设有L形板(28)，所述限位凸块(26)与L形板(28)相匹配，所述L形板(28)与散热箱(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述限位凸块(26)一侧表面开设有限位卡槽(32)，所述限位卡槽(32)内侧设有限位卡块(29)，所述防尘网(6)靠近限位卡块(29)一侧两端均设有固定槽(33)，所述限位卡块(29)与固定槽(33)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述T形杆(27)位于限位卡块(29)一侧，所述T形杆(27)贯穿散热箱(2)且与限位卡块(29)固定连接，所述限位卡块(29)一侧固定连接弹簧(30)，所述弹簧(30)与散热箱(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，其特征在于：所述超温报警器本体(4)一侧固定连接有可编程PLC(31)，所述超温报警器本体(4)通过A/D转换器与可编程PLC(31)电性连接，所述可编程PLC(31)通过D/A转换器与电机(8)电性连接。

9.一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置及其使用方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-8任一项所述的一种制冷系统中冷凝器散热故障自动预警装置，包括以下步骤：

S1：使用本发明对冷凝器本体(1)进行散热，当冷凝器本体(1)的散热风扇本体(5)出现故障时，散热箱(2)内侧的温度高于其正常使用温度，超温报警器本体(4)开始报警，同时超温报警器本体(4)将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC(31)18内进行分析，可编程PLC(31)18通过D/A转换器控制电机(8)开始运转，电机(8)被启动，电机(8)输出端带动螺纹横杆(9)旋转，螺纹横杆(9)带动环形齿轮(10)旋转，环形齿轮(10)带动螺纹竖杆(7)在轴承座(18)内侧旋转，螺纹竖杆(7)带动两端的传动带(16)同时发生运转，传动带(16)带动活动竖轴(13)在轴承内侧旋转，活动竖轴(13)带动旋转扇叶(14)旋转，旋转扇叶(14)通过圆形槽(11)进行吹风，对散热箱(2)内侧的冷凝器本体(1)进行散热；

S2：维修人员旋转螺旋钮(25)，螺旋钮(25)贯穿限位挡板(22)与U形板(23)一侧的螺纹孔(24)发生分离，将螺旋钮(25)旋转取下，接着拉动限位防护板(20)，限位防护板(20)带动U形板(23)在U形槽内侧运动，U形板(23)与限位挡板(22)发生分离，然后将限位保护板取下，对风扇本体(5)进行维修或者更换；

S3：需要经常对冷凝器本体(1)和超温报警器本体(4)进行检修，维修人员首先同时拉动两个T形杆(27)运动，T形杆(27)带动限位卡块(29)与限位卡槽(32)发生分离，限位卡块(29)在固定槽(33)内侧滑动，限位卡块(29)挤压弹簧(30)，弹簧(30)发生弹性形变被压缩，接着拉动防尘网(6)，防尘网(6)带动限位凸块(26)运动，限位凸块(26)与L形板(28)发生分离，从而将防尘网(6)打开，接着对冷凝器本体(1)和超温报警器本体(4)进行检修，同时对防尘网(6)上粘附的灰尘进行清理。

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