CN112855965B - 一种大口径排渣闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及排渣闸阀技术领域，更具体的说是一种大口径排渣闸阀。可以将掺在水中较大的渣料颗粒进行粉碎；包括料渣粉碎组件、动力提升组件和开合闸门组件；可以在渣水混合物通过进水连接口进入到矩形过道中时，两个聚拢斜板将渣水混合物引导并聚拢到两个粉碎辊中间，顺着两个聚拢斜板到达两个粉碎辊中间，随后粉碎电机带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动随动齿轮转动，使两个转动轴分别带动两个粉碎辊向中间转动，两个粉碎辊表面上有不规则凸起能将大颗粒渣料进行挤压粉碎，使通过两个粉碎辊之后的渣料的大小更加均匀，渣料颗粒不会进行堆积或者堵塞管路。

Description

一种大口径排渣闸阀
技术领域
本发明涉及排渣闸阀技术领域，更具体的说是一种大口径排渣闸阀。
背景技术
排渣闸阀适用于火力电站水利系统及水利工程的灰浆排放系统管路上，切断或接通管路中灰水混合物，渣水混合物，由于掺在水中的渣料颗粒的大小不一，很容易因为其中渣料颗粒的大小不同而导致较大的渣料颗粒堆积在管路中，会造成管路堵塞或者大块的渣料将阀门卡住。
发明内容
本发明提供一种大口径排渣闸阀，其有益效果为本发明可以将掺在水中较大的渣料颗粒进行粉碎。
本发明涉及排渣闸阀技术领域，更具体的说是一种大口径排渣闸阀，包括料渣粉碎组件、动力提升组件和开合闸门组件，所述的料渣粉碎组件连接在动力提升组件的左端，开合闸门组件连接在动力提升组件的顶端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的料渣粉碎组件包括矩形过道、进水连接口、转动轴、粉碎辊、聚拢斜板、随动齿轮、主动齿轮和粉碎电机，进水连接口固定连接在矩形过道的顶端，两个转动轴的前后两端分别转动连接在矩形过道的前后内壁上，两个转动轴镜像设置，两个粉碎辊分别固定连接在两个转动轴上，随动齿轮固定连接在位于左端的转动轴的前端，主动齿轮固定连接在位于右端的转动轴的前端，随动齿轮与主动齿轮啮合传动，主动齿轮固定连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机固定连接在矩形过道，两个聚拢斜板分别固定连接在矩形过道的左右两端的内壁上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的随动齿轮分度圆直径是主动齿轮分度圆直径的一点五倍。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的矩形过道的底端为漏斗结构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的动力提升组件包括出料管、动力电机、动力齿轮、旋转内管、螺纹导板、限位圆套和环形齿条，环形齿条固定连接在旋转内管外壁的中部，旋转内管内壁上设置有螺纹导板，动力齿轮固定连接在动力电机的输出轴上，动力齿轮与环形齿条啮合传动，旋转内管的外壁转动连接在出料管内，两个限位圆套均固定连接在出料管上，两个限位圆套以环形齿条为中心镜像设置，两个限位圆套均滑动连接在出料管的内壁上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的出料管内设置有环形凹槽，所述的环形凹槽用于配合旋转内管的外壁与出料管转动接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的出料管中部设置有开口，所述的开口用于配合环形齿条在出料管上转动接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的所述的出料管的内壁上设置有两个滑道，所述的两个滑道用于配合两个限位圆套在出料管的内壁上滑动接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的动力提升组件还包括圆弧管道、闸门球座、闸板滑槽、连接底架、调节螺栓和支撑脚，四个支撑脚分别转动连接在四个调节螺栓的底端，四个调节螺栓分别通过螺纹连接在连接底架的四个角处，闸门球座的底端固定连接在连接底架的左端，圆弧管道的底端固定连接在闸门球座的左端，矩形过道的底端固定连接在圆弧管道的顶端，出料管的底端固定连接在连接底架的右端，出料管的左端固定连接在闸门球座的右端，动力电机固定连接在连接底架上，进水连接口、矩形过道、圆弧管道、闸门球座和出料管内部依次连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大口径排渣闸阀所述的开合闸门组件包括闸板滑道、闸板、圆筒、拉杆、中隔板、丝杆、转轮和螺纹套，螺纹套通过螺纹连接在丝杆上，丝杆的上下两端分别转动连接在圆筒的顶端和中隔板上，转轮固定连接在丝杆的顶端，两个拉杆分别固定连接在螺纹套底端的前后两端，两个拉杆均滑动连接在中隔板上，中隔板固定连接在圆筒的内壁上，闸板固定连接在两个拉杆的底端，闸板滑动连接在闸板滑道内，闸板滑道的顶端固定连接在圆筒的底端，闸板滑道的底端固定连接在闸门球座的顶端，闸板滑动连接在闸板滑槽内。
本发明一种大口径排渣闸阀的有益效果为：
大口径排渣闸阀可以在渣水混合物通过进水连接口进入到矩形过道中时，两个聚拢斜板将渣水混合物引导并聚拢到两个粉碎辊中间，顺着两个聚拢斜板到达两个粉碎辊中间，随后粉碎电机带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动随动齿轮转动，使两个转动轴分别带动两个粉碎辊向中间转动，两个粉碎辊表面上有不规则凸起能将大颗粒渣料进行挤压粉碎，使通过两个粉碎辊之后的渣料的大小更加均匀，渣料颗粒不会进行堆积或者堵塞管路；还可以利用动力电机带动动力齿轮转动，使动力齿轮啮合带动环形齿条来实现旋转内管在出料管中进行旋转，使螺纹导板将渣水混合物顺着其流动的方向进行“助推”，使渣水混合物在管路中形成涡流，能够更好的使渣水混合物保持在渣料与水混合均匀的状态下进行流动的同时使渣水混合物加快流动的速度，加快工作效率；同时可以使水流“卷着”渣料流动，避免渣料在管路中的弯曲、拐弯等部分出现沉淀堆积，避免沉淀堆积造成管路堵塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种大口径排渣闸阀的结构示意图；
图2为一种大口径排渣闸阀的剖视图；
图3为料渣粉碎组件的结构示意图；
图4为动力提升组件的结构示意图；
图5为旋转内管的结构示意图；
图6为动力提升组件的结构示意图；
图7为开合闸门组件的局部结构示意图。
图中：料渣粉碎组件1；矩形过道1-1；进水连接口1-2；转动轴1-3；粉碎辊1-4；聚拢斜板1-5；随动齿轮1-6；主动齿轮1-7；粉碎电机1-8；动力提升组件2；圆弧管道2-1；闸门球座2-2；闸板滑槽2-3；出料管2-4；连接底架2-5；调节螺栓2-6；支撑脚2-7；动力电机2-8；动力齿轮2-9；旋转内管2-10；螺纹倒板2-11；限位圆套2-12；环形齿条2-13；开合闸门组件3；闸板滑道3-1；闸板3-2；圆筒3-3；拉杆3-4；中隔板3-5；丝杆3-6；转轮3-7；螺纹套3-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图说明本实施方式，本发明涉及排渣闸阀技术领域，更具体的说是一种大口径排渣闸阀，包括料渣粉碎组件1、动力提升组件2和开合闸门组件3，所述的料渣粉碎组件1连接在动力提升组件2的左端，开合闸门组件3连接在动力提升组件2的顶端。
料渣粉碎组件1会将进入的渣水混合物中的大颗粒渣料进行粉碎，使经过料渣粉碎组件1处理的渣料的大小保持在一个小范围内，使颗粒的大小便的均匀，避免在通过管路的时候因为管路的弯曲、拐弯等原因导致大颗粒的渣料堆积或者堵塞在管路中，同时也避免大颗粒料渣卡住开合闸门组件3；开合闸门组件3用来控制大口径排渣闸阀的开启与关闭。
具体实施方式二：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的料渣粉碎组件1包括矩形过道1-1、进水连接口1-2、转动轴1-3、粉碎辊1-4、聚拢斜板1-5、随动齿轮1-6、主动齿轮1-7和粉碎电机1-8，进水连接口1-2固定连接在矩形过道1-1的顶端，两个转动轴1-3的前后两端分别转动连接在矩形过道1-1的前后内壁上，两个转动轴1-3镜像设置，两个粉碎辊1-4分别固定连接在两个转动轴1-3上，随动齿轮1-6固定连接在位于左端的转动轴1-3的前端，主动齿轮1-7固定连接在位于右端的转动轴1-3的前端，随动齿轮1-6与主动齿轮1-7啮合传动，主动齿轮1-7固定连接在粉碎电机1-8的输出轴上，粉碎电机1-8固定连接在矩形过道1-1，两个聚拢斜板1-5分别固定连接在矩形过道1-1的左右两端的内壁上。
进水连接口1-2通过螺栓等连接件连接在管路上，在渣水混合物通过进水连接口1-2进入到矩形过道1-1中时，两个聚拢斜板1-5将渣水混合物引导并聚拢到两个粉碎辊1-4中间，大颗粒渣料因为自身重量以及水的推力的共同作用下，顺着两个聚拢斜板1-5到达两个粉碎辊1-4中间，随后粉碎电机1-8带动主动齿轮1-7转动，主动齿轮1-7啮合带动随动齿轮1-6转动，使两个转动轴1-3分别带动两个粉碎辊1-4向中间转动，两个粉碎辊1-4表面上有不规则凸起能将大颗粒渣料进行挤压粉碎，使通过两个粉碎辊1-4之后的渣料的大小更加均匀，可以使渣水混合物在后续的管路中流动时，渣料颗粒不会进行堆积或者堵塞管路。
具体实施方式三：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的随动齿轮1-6分度圆直径是主动齿轮1-7分度圆直径的一点五倍；随动齿轮1-6和主动齿轮1-7转动存在差速，可以在相互挤压大颗粒渣料的同时，将挤压在中间的大颗粒进行摩擦粉碎，使大颗粒料渣粉碎的更加彻底，增加大颗粒渣料的粉碎方式，能够快速粉碎渣料，避免大颗粒渣料堵塞在两个粉碎辊1-4之间。
具体实施方式四：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的矩形过道1-1的底端为漏斗结构；使粉碎之后的渣料被顺利的导流出去，避免渣料在矩形过道1-1的底端出现堆积或者回流的现象。
具体实施方式五：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的动力提升组件2包括出料管2-4、动力电机2-8、动力齿轮2-9、旋转内管2-10、螺纹导板2-11、限位圆套2-12和环形齿条2-13，环形齿条2-13固定连接在旋转内管2-10外壁的中部，旋转内管2-10内壁上设置有螺纹导板2-11，动力齿轮2-9固定连接在动力电机2-8的输出轴上，动力齿轮2-9与环形齿条2-13啮合传动，旋转内管2-10的外壁转动连接在出料管2-4内，两个限位圆套2-12均固定连接在出料管2-4上，两个限位圆套2-12以环形齿条2-13为中心镜像设置，两个限位圆套2-12均滑动连接在出料管2-4的内壁上。
在渣水混合物经过旋转内管2-10时，使渣水混合物自主推动螺纹导板2-11实现旋转内管2-10的旋转，从而形成涡流进行流动；还可以利用动力电机2-8带动动力齿轮2-9转动，使动力齿轮2-9啮合带动环形齿条2-13来实现旋转内管2-10在出料管2-4中进行旋转，使螺纹导板2-11将渣水混合物顺着其流动的方向进行“助推”，使渣水混合物在管路中形成涡流，能够更好的使渣水混合物保持在渣料与水混合均匀的状态下进行流动的同时使渣水混合物加快流动的速度，加快工作效率；同时可以使水流“卷着”渣料流动，避免渣料在管路中的弯曲、拐弯等部分出现沉淀堆积，避免沉淀堆积造成管路堵塞；
具体实施方式六：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的出料管2-4内设置有环形凹槽，所述的环形凹槽用于配合旋转内管2-10的外壁与出料管2-4转动接触；环形凹槽配合旋转内管2-10的内壁，使旋转内管2-10的内部与出料管2-4的内壁完美对接，避免出现“台阶”而导致渣水混合物出现“回旋”的现象，同时能够使渣水混合物毫无阻拦的顺利流动。
具体实施方式七：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的出料管2-4中部设置有开口，所述的开口用于配合环形齿条2-13在出料管2-4上转动接触；确保在动力齿轮2-9啮合带动环形齿条2-13转动时，环形齿条2-13能够带动旋转内管2-10旋转。
具体实施方式八：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的所述的出料管2-4的内壁上设置有两个滑道，所述的两个滑道用于配合两个限位圆套2-12在出料管2-4的内壁上滑动接触；来对两个限位圆套2-12进行限位，使旋转内管2-10在出料管2-4中不会左右滑动，避免环形齿条2-13接触在出料管2-4上出现磨损；同时两个限位圆套2-12与出料管2-4的内壁上的两个滑道之间均设置有密封橡胶垫，避免渣水混合物泄漏。
具体实施方式九：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的动力提升组件2还包括圆弧管道2-1、闸门球座2-2、闸板滑槽2-3、连接底架2-5、调节螺栓2-6和支撑脚2-7，四个支撑脚2-7分别转动连接在四个调节螺栓2-6的底端，四个调节螺栓2-6分别通过螺纹连接在连接底架2-5的四个角处，闸门球座2-2的底端固定连接在连接底架2-5的左端，圆弧管道2-1的底端固定连接在闸门球座2-2的左端，矩形过道1-1的底端固定连接在圆弧管道2-1的顶端，出料管2-4的底端固定连接在连接底架2-5的右端，出料管2-4的左端固定连接在闸门球座2-2的右端，动力电机2-8固定连接在连接底架2-5上，进水连接口1-2、矩形过道1-1、圆弧管道2-1、闸门球座2-2和出料管2-4内部依次连通。
从矩形过道1-1的底端流出的渣水混合物进入到圆弧管道2-1中会顺着圆弧管道2-1的弧度顺利的进入到闸门球座2-2和出料管2-4中，杜绝九十度的管道连接方式导致渣料对管壁造成巨大的冲击和磨损；还可以通过调节四个调节螺栓2-6，来使四个支撑脚2-7支撑在地面上，将大口径排渣闸阀支撑起来，调节到水平状态，来使大口径排渣闸阀工作过程中更加稳定，避免因为管路的晃动导致管路与大口径排渣闸阀连接的位置出现松动或者而出现缝隙导致渣水混合物泄漏；还可以根据管路安装的需要进行相应的角度倾斜来配合与管路的连接，使大口径排渣闸阀自身“立在”地面上，使工作人员能够进行快速的安装和拆卸，不需要一只手进行定位另一只手进行安装或者两个人配合安装的形式，一个人便可以快速完成大口径排渣闸阀的拆卸和安装。
具体实施方式十：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的开合闸门组件3包括闸板滑道3-1、闸板3-2、圆筒3-3、拉杆3-4、中隔板3-5、丝杆3-6、转轮3-7和螺纹套3-8，螺纹套3-8通过螺纹连接在丝杆3-6上，丝杆3-6的上下两端分别转动连接在圆筒3-3的顶端和中隔板3-5上，转轮3-7固定连接在丝杆3-6的顶端，两个拉杆3-4分别固定连接在螺纹套3-8底端的前后两端，两个拉杆3-4均滑动连接在中隔板3-5上，中隔板3-5固定连接在圆筒3-3的内壁上，闸板3-2固定连接在两个拉杆3-4的底端，闸板3-2滑动连接在闸板滑道3-1内，闸板滑道3-1的顶端固定连接在圆筒3-3的底端，闸板滑道3-1的底端固定连接在闸门球座2-2的顶端，闸板3-2滑动连接在闸板滑槽2-3内。
转动转轮3-7，使转轮3-7带动丝杆3-6旋转，丝杆3-6会带动螺纹套3-8在两个拉杆3-4的限制下在丝杆3-6上上下移动，从而实现螺纹套3-8带动两个拉杆3-4拉起或者推下闸板3-2，使闸板打开或者关闭闸门球座2-2的内部来控制大口径排渣闸阀的开启与关闭。
本发明一种大口径排渣闸阀的工作原理：首先将进水连接口1-2通过螺栓等连接件连接在管路上，然后转动转轮3-7，使转轮3-7带动丝杆3-6旋转，丝杆3-6会带动螺纹套3-8在两个拉杆3-4的限制下在丝杆3-6上向上移动，从而实现螺纹套3-8带动两个拉杆3-4拉起闸板3-2，使闸板打开闸门球座2-2的内部，在渣水混合物通过进水连接口1-2进入到矩形过道1-1中时，两个聚拢斜板1-5将渣水混合物引导并聚拢到两个粉碎辊1-4中间，大颗粒渣料因为自身重量以及水的推力的共同作用下，顺着两个聚拢斜板1-5到达两个粉碎辊1-4中间，随后粉碎电机1-8带动主动齿轮1-7转动，主动齿轮1-7啮合带动随动齿轮1-6转动，使两个转动轴1-3分别带动两个粉碎辊1-4向中间转动，两个粉碎辊1-4表面上有不规则凸起能将大颗粒渣料进行挤压粉碎，使通过两个粉碎辊1-4之后的渣料的大小更加均匀，从矩形过道1-1的底端流出的渣水混合物进入到圆弧管道2-1中会顺着圆弧管道2-1的弧度顺利的进入到闸门球座2-2和出料管2-4中，杜绝九十度的管道连接方式导致渣料对管壁造成巨大的冲击和磨损，渣水混合物顺利流过闸门球座2-2，在渣水混合物经过旋转内管2-10时，利用动力电机2-8带动动力齿轮2-9转动，使动力齿轮2-9啮合带动环形齿条2-13来实现旋转内管2-10在出料管2-4中进行旋转，使螺纹导板2-11将渣水混合物顺着其流动的方向进行助推，使渣水混合物在管路中形成涡流，能够更好的使渣水混合物保持在渣料与水混合均匀的状态下进行流动，同时使渣水混合物加快流动的速度，加快工作效率；同时可以使水流“卷着”渣料流动，避免渣料在管路中的弯曲、拐弯等部分出现沉淀堆积，避免沉淀堆积造成管路堵塞。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种大口径排渣闸阀，包括料渣粉碎组件(1)、动力提升组件(2)和开合闸门组件(3)，所述的料渣粉碎组件(1)连接在动力提升组件(2)的左端，开合闸门组件(3)连接在动力提升组件(2)的顶端；
所述的料渣粉碎组件(1)包括矩形过道(1-1)、进水连接口(1-2)、转动轴(1-3)、粉碎辊(1-4)、聚拢斜板(1-5)、随动齿轮(1-6)、主动齿轮(1-7)和粉碎电机(1-8)，进水连接口(1-2)固定连接在矩形过道(1-1)的顶端，两个转动轴(1-3)的前后两端分别转动连接在矩形过道(1-1)的前后内壁上，两个转动轴(1-3)镜像设置，两个粉碎辊(1-4)分别固定连接在两个转动轴(1-3)上，随动齿轮(1-6)固定连接在位于左端的转动轴(1-3)的前端，主动齿轮(1-7)固定连接在位于右端的转动轴(1-3)的前端，随动齿轮(1-6)与主动齿轮(1-7)啮合传动，主动齿轮(1-7)固定连接在粉碎电机(1-8)的输出轴上，粉碎电机(1-8)固定连接在矩形过道(1-1)，两个聚拢斜板(1-5)分别固定连接在矩形过道(1-1)的左右两端的内壁上；
所述的随动齿轮(1-6)分度圆直径是主动齿轮(1-7)分度圆直径的一点五倍；
所述的矩形过道(1-1)的底端为漏斗结构；
所述的动力提升组件(2)包括出料管(2-4)、动力电机(2-8)、动力齿轮(2-9)、旋转内管(2-10)、螺纹导板(2-11)、限位圆套(2-12)和环形齿条(2-13)，环形齿条(2-13)固定连接在旋转内管(2-10)外壁的中部，旋转内管(2-10)内壁上设置有螺纹导板(2-11)，动力齿轮(2-9)固定连接在动力电机(2-8)的输出轴上，动力齿轮(2-9)与环形齿条(2-13)啮合传动，旋转内管(2-10)的外壁转动连接在出料管(2-4)内，两个限位圆套(2-12)均固定连接在出料管(2-4)上，两个限位圆套(2-12)以环形齿条(2-13)为中心镜像设置，两个限位圆套(2-12)均滑动连接在出料管(2-4)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径排渣闸阀，其特征在于：所述的出料管(2-4)内设置有环形凹槽，所述的环形凹槽用于配合旋转内管(2-10)的外壁与出料管(2-4)转动接触。
3.根据权利要求2所述的一种大口径排渣闸阀，其特征在于：所述的出料管(2-4)中部设置有开口，所述的开口用于配合环形齿条(2-13)在出料管(2-4)上转动接触。
4.根据权利要求3所述的一种大口径排渣闸阀，其特征在于：所述的出料管(2-4)的内壁上设置有两个滑道，所述的两个滑道用于配合两个限位圆套(2-12)在出料管(2-4)的内壁上滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种大口径排渣闸阀，其特征在于：所述的动力提升组件(2)还包括圆弧管道(2-1)、闸门球座(2-2)、闸板滑槽(2-3)、连接底架(2-5)、调节螺栓(2-6)和支撑脚(2-7)，四个支撑脚(2-7)分别转动连接在四个调节螺栓(2-6)的底端，四个调节螺栓(2-6)分别通过螺纹连接在连接底架(2-5)的四个角处，闸门球座(2-2)的底端固定连接在连接底架(2-5)的左端，圆弧管道(2-1)的底端固定连接在闸门球座(2-2)的左端，矩形过道(1-1)的底端固定连接在圆弧管道(2-1)的顶端，出料管(2-4)的底端固定连接在连接底架(2-5)的右端，出料管(2-4)的左端固定连接在闸门球座(2-2)的右端，动力电机(2-8)固定连接在连接底架(2-5)上，进水连接口(1-2)、矩形过道(1-1)、圆弧管道(2-1)、闸门球座(2-2)和出料管(2-4)内部依次连通。
6.根据权利要求5所述的一种大口径排渣闸阀，其特征在于：所述的开合闸门组件(3)包括闸板滑道(3-1)、闸板(3-2)、圆筒(3-3)、拉杆(3-4)、中隔板(3-5)、丝杆(3-6)、转轮(3-7)和螺纹套(3-8)，螺纹套(3-8)通过螺纹连接在丝杆(3-6)上，丝杆(3-6)的上下两端分别转动连接在圆筒(3-3)的顶端和中隔板(3-5)上，转轮(3-7)固定连接在丝杆(3-6)的顶端，两个拉杆(3-4)分别固定连接在螺纹套(3-8)底端的前后两端，两个拉杆(3-4)均滑动连接在中隔板(3-5)上，中隔板(3-5)固定连接在圆筒(3-3)的内壁上，闸板(3-2)固定连接在两个拉杆(3-4)的底端，闸板(3-2)滑动连接在闸板滑道(3-1)内，闸板滑道(3-1)的顶端固定连接在圆筒(3-3)的底端，闸板滑道(3-1)的底端固定连接在闸门球座(2-2)的顶端，闸板(3-2)滑动连接在闸板滑槽(2-3)内。
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