CN112855839B - 一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于物联网设备技术领域，具体的说是一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，包括机箱架；所述机箱架内部安装有多组缓冲支架；两个所述缓冲支架相靠近的侧壁处固接有导杆；所述导杆上滑动连接有支撑块；两个所述缓冲支架相靠近的一侧固接有多组油缸；所述油缸内部滑动连接有通油板；所述通油板上靠近支撑块的一侧固接有塞杆；所述通油板上开设有多组导油孔；通过在机箱架内部安装工业物联网的通用设备远程管理装置的固定架上设有缓冲组件，可在机箱架受到碰撞时，通过支撑块在导杆上滑动，减少机箱架可传递到远程管理装置的撞击力，同时减少远程管理装置传导到机箱架上的震动，提升了远程管理装置的使用安全性。

Description

一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置

技术领域

本发明属于物联网技术领域，具体的说是一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置。

背景技术

物联网(Internet of Things)指的是将无处不在（Ubiquitous）的末端设备（Devices）和设施（Facilities），包括具备“内在智能”的传感器、移动终端、工业系统、楼控系统、家庭智能设施、视频监控系统等、和“外在使能”(Enabled)的。

现有技术中也出现了一些关于物联网设备的技术方案，如申请号为2019110129632的一项中国专利公开了一种变电站物联网智能传输屏柜和方法，包括机箱和安装于所述机箱内的变电站物联网智能传输组件；所述变电站物联网智能传输组件，集成于机箱内部的插槽上；所述变电站物联网智能传输组件包括通过总线电连接在一起的中央处理器插件、全球定位系统插件、管理以太网通信插件、RS485输入插件、开关量输入插件、开关量输出插件和电源管理插件中的至少两者。

目前现有技术中，工业物联网用的远程管理设备都是通过固接在机箱架内部，才可以正常使用，但是在长时间的使用观察中，发现了，物联网的通用设备远程管理装置在运行会产生震动，而震动会通过安装的支撑架直接传导机箱上，进而会影响机箱上另外的服务器装置，而且外界撞击到机箱架时，同样会将撞击力直接传导至物联网的通用设备远程管理装置上，进而会导致远程管理装置出现被损坏的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决外界撞击到机箱架时，同样会将撞击力直接传导至物联网的通用设备远程管理装置上，进而会导致远程管理装置出现被损坏的问题，本发明提出的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，包括机箱架；所述机箱架内部安装有多组缓冲支架；两个所述缓冲支架相靠近的侧壁处固接有导杆；所述导杆上滑动连接有支撑块；两个所述缓冲支架相靠近的一侧固接有多组油缸；所述油缸内部滑动连接有通油板；所述通油板上靠近支撑块的一侧固接有塞杆；所述通油板上开设有多组导油孔；在使用时，先将油缸的内部注入液压油，然后将缓冲支架的两端栓接在机箱架上，然后就可将工业物联网的通用设备远程管理装置安装在支撑块顶部，然后在工业物联网的通用设备远程管理装置工作时，机箱架受到外界撞击的情况下，支撑块会在导杆上滑动，进而会接触到塞杆，通过塞杆将通油板向油缸的内部推动，此时油缸有杆腔的有就会通过导油孔流入到油缸的无杆腔内部，减缓支撑块在导杆上的滑动速度，避免支撑块在导杆上滑动时，会直接使工业物联网的通用设备远程管理装置撞击到机箱架的内侧壁的问题，保证了支撑块与导杆配合使用减少外界撞击对工业物联网的通用设备远程管理装置影响的问题，而且避免工业物联网的通用设备远程管理装置会撞击机箱架内侧壁而导致的二次伤害本装置问题。

进一步，所述支撑块侧壁与塞杆对应位置固接有顶杆，且与塞杆滑动连接；所述塞杆与顶杆之间固接有第一弹簧；通过在支撑块的两侧增加顶杆与塞杆相配合，在第一弹簧的拉扯下，可使支撑块在不受力的情况下，稳定的停留在导杆的中部位置，进而可应对从机箱架传来多个方向的撞击力，而且在机箱架受到晃动时，可先通过顶杆、塞杆和第一弹簧先对到来的晃动进行隔离，减少了支撑块会直接撞击支撑块造成的工业物联网的通用设备远程管理装置轻微晃动问题。

进一步，所述通油板上靠近缓冲支架的一侧固接有弧形顶桩；所述弧形顶桩上铰接有多组弧形挡油板；所述弧形顶桩内部与弧形挡油板对应位置处开设有开槽；所述开槽内侧壁与弧形挡油板之间固接有第一弹性绳；所述弧形挡油板上开设有通油孔；通过在通油板上增加有弧形顶桩和弧形挡油板，可在通油板向缓冲支架的方向移动时，液压油可从导油孔处正常通过，而在机箱架外界的晃动力度消失后，通油板被第一弹簧拉回原位的过程中，弧形挡油板会在弧形顶桩上展开，此时会将第一弹性绳拉长，然后弧形挡油板的端部会接触油缸的内侧壁，此时液压油会从油缸的有杆腔通过导油孔和弧形挡油板上的通油孔在进入到油缸的无杆腔内部，降低了液压油的流速，避免支撑块在导杆上复位过快而导致的工业物联网的通用设备远程管理装置出现损伤问题。

进一步，所述弧形顶桩上靠近缓冲支架的端部开设有多组葫芦形空腔；所述葫芦形空腔内部滑动连接有滑杆；所述滑杆端部固接有受力板；所述滑杆与葫芦形空腔内侧壁之间连接有第二弹性绳；所述葫芦形空腔内部与第二弹性绳对应位置处固接有球形块；通过在弧形顶桩端部增加可伸缩式的受力板，在弧形顶桩在油缸内部向缓冲支架的方向移动时，可将受力板向葫芦形空腔的内部推动，此时第二弹性绳会被滑杆带到葫芦形空腔内部更深的位置，同时在葫芦形空腔内部增加球形块，可使第二弹性绳被拉伸时，就接触到球形块的侧壁，进而可使滑杆受到更强的拉力，同时避免弧形顶桩直接撞击到油缸的内侧壁而会对支撑块造成二次冲击的问题。

进一步，所述受力板与弧形顶桩之间固接有多组弹片；通过多个弹片支撑在受力板与弧形顶桩之间，可使受力板接触油缸内侧壁时，有更强的支撑力，避免受力板支撑力不够，而导致的受力板与弧形顶桩接触产生的震动会对工业物联网的通用设备远程管理装置产生影响的问题。

进一步，所述弧形顶桩上靠近受力板的一侧开设有放置槽；所述放置槽内部设有气囊；所述受力板上与气囊对应位置固接有穿刺针；通过在受力板与弧形顶桩之间设有穿刺针与气囊，可在受力板与弧形顶桩之间的距离过短时，穿刺针会刺破气囊，进而降低油缸有杆腔内部的油压，减少油缸内部的压力。

进一步，所述弧形顶桩内部在位于放置槽的侧壁开设有多组通孔；所述弧形顶桩侧壁与弹片连接位置处设有连接块；所述连接块与弹片的一端固接；所述连接块与放置槽之间贯穿通孔连接有拉绳；同时破损的气囊，就会释放弹片端部的连接块，减少受力板与弧形顶桩之间的弹力，避免弹片回弹速度快而导致的支撑块移动过快问题。

进一步，所述穿刺针端部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有限位杆；所述滑动槽与限位杆之间固接有第二弹簧；所述限位杆端部固接有顶头；所述限位杆的侧壁通过扭簧铰接有展开板；所述展开板侧壁固接有切割刀；在穿刺针顶向气囊时，顶头会先接触气囊，将其刺破，在顶头顶到放置槽的内侧壁时，就会将限位杆向滑动槽的内部推动，此时限位杆两侧的展开板就会在穿刺针上展开，展开的展开板端部就会与放置槽内侧壁接触将破损的气囊切开，避免被刺破的气囊无法彻底放开侧壁的拉绳，该设置保证了气囊被刺破后可使拉绳从通孔内部正常被抽出。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，通过在机箱架内部安装工业物联网的通用设备远程管理装置的固定架上设有缓冲组件，可在机箱架受到碰撞时，通过支撑块在导杆上滑动，减少机箱架可传递到远程管理装置的撞击力，同时减少远程管理装置传导到机箱架上的震动，提升了远程管理装置的使用安全性。

2.本发明中，通过在缓冲组件的缓冲油缸内部增加弧形顶柱和弧形挡油板相配合，可在机箱架收到撞击和晃动时，使撞击力可快速的通过油缸泄掉，然后就会展开挡油板，使远程管理装置在机箱架上缓慢复位，进一步提升了缓冲组件对物联网远程管理装置的保护能力。

3.本发明中通过在弧形顶柱端部增加有可伸缩式的受力板，可在活塞板在油缸内部滑动时，支撑弧形挡油板的开合，而在弧形顶柱顶至油缸底部时，会向弧形顶住方向滑动，进而增长活塞板的移动距离，避免弧形顶柱会影响活塞板移动距离的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中的剖视图；

图3是缓冲支架的局部剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是弧形顶桩的局部剖视图；

图6是穿刺针的局部剖视图；

图例说明：

1、机箱架；2、缓冲支架；21、导杆；22、支撑块；3、顶杆；31、塞杆；32、第一弹簧；4、油缸；41、通油板；42、导油孔；43、弧形顶桩；44、弧形挡油板；45、通油孔；46、开槽；47、第一弹性绳；5、葫芦形空腔；51、滑杆；52、受力板；53、第二弹性绳；54、球形块；6、放置槽；61、气囊；62、穿刺针；7、通孔；71、弹片；72、连接块；73、拉绳；8、滑动槽；81、限位杆；82、第二弹簧；83、顶头；84、展开板；85、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本发明提供一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，包括机箱架1；所述机箱架1内部安装有多组缓冲支架2；两个所述缓冲支架2相靠近的侧壁处固接有导杆21；所述导杆21上滑动连接有支撑块22；两个所述缓冲支架2相靠近的一侧固接有多组油缸4；所述油缸4内部滑动连接有通油板41；所述通油板41上靠近支撑块22的一侧固接有塞杆31；所述通油板41上开设有多组导油孔42；在使用时，先将油缸4的内部注入液压油，然后将缓冲支架2的两端栓接在机箱架1上，然后就可将工业物联网的通用设备远程管理装置安装在支撑块22顶部，然后在工业物联网的通用设备远程管理装置工作时，机箱架1受到外界撞击的情况下，支撑块22会在导杆21上滑动，进而会接触到塞杆31，通过塞杆31将通油板41向油缸4的内部推动，此时油缸4有杆腔的有就会通过导油孔42流入到油缸4的无杆腔内部，减缓支撑块22在导杆21上的滑动速度，避免支撑块22在导杆21上滑动时，会直接使工业物联网的通用设备远程管理装置撞击到机箱架1的内侧壁的问题，保证了支撑块22与导杆21配合使用减少外界撞击对工业物联网的通用设备远程管理装置影响的问题，而且避免工业物联网的通用设备远程管理装置会撞击机箱架1内侧壁，而导致的二次伤害本装置问题。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑块22侧壁与塞杆31对应位置固接有顶杆3，且与塞杆31滑动连接；所述塞杆31与顶杆3之间固接有第一弹簧32；通过在支撑块22的两侧增加顶杆3与塞杆31相配合，在第一弹簧32的拉扯下，可使支撑块22在不受力的情况下，稳定的停留在导杆21的中部位置，进而可应对从机箱架1传来多个方向的撞击力，而且在机箱架1受到晃动时，可先通过顶杆3、塞杆31和第一弹簧32先对到来的晃动进行隔离，减少了支撑块22会直接撞击支撑块22造成的工业物联网的通用设备远程管理装置轻微晃动问题。

作为本发明的一种实施方式，所述通油板41上靠近缓冲支架2的一侧固接有弧形顶桩43；所述弧形顶桩43上铰接有多组弧形挡油板44；所述弧形顶桩43内部与弧形挡油板44对应位置处开设有开槽46；所述开槽46内侧壁与弧形挡油板44之间固接有第一弹性绳47；所述弧形挡油板44上开设有通油孔45；通过在通油板41上增加有弧形顶桩43和弧形挡油板44，可在通油板41向缓冲支架2的方向移动时，液压油可从导油孔42处正常通过，而在机箱架1外界的晃动力度消失后，通油板41被第一弹簧32拉回原位的过程中，弧形挡油板44会在弧形顶桩43上展开，此时会将第一弹性绳47拉长，然后弧形挡油板44的端部会接触油缸4的内侧壁，此时液压油会从油缸4的有杆腔通过导油孔42和弧形挡油板44上的通油孔45在进入到油缸4的无杆腔内部，降低了液压油的流速，避免支撑块22在导杆21上复位过快，而导致的工业物联网的通用设备远程管理装置出现损伤问题。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形顶桩43上靠近缓冲支架2的端部开设有多组葫芦形空腔5；所述葫芦形空腔5内部滑动连接有滑杆51；所述滑杆51端部固接有受力板52；所述滑杆51与葫芦形空腔5内侧壁之间连接有第二弹性绳53；所述葫芦形空腔5内部与第二弹性绳53对应位置处固接有球形块54；通过在弧形顶桩43端部增加可伸缩式的受力板52，在弧形顶桩43在油缸4内部向缓冲支架2的方向移动时，可将受力板52向葫芦形空腔5的内部推动，此时第二弹性绳53会被滑杆51带到葫芦形空腔5内部更深的位置，同时在葫芦形空腔5内部增加球形块54，可使第二弹性绳53被拉伸时，就接触到球形块54的侧壁，进而可使滑杆51受到更强的拉力，同时避免弧形顶桩43直接撞击到油缸4的内侧壁，而会对支撑块22造成二次冲击的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述受力板52与弧形顶桩43之间固接有多组弹片71；通过多个弹片71支撑在受力板52与弧形顶桩43之间，可使受力板52接触油缸4内侧壁时，有更强的支撑力，避免受力板52支撑力不够，而导致的受力板52与弧形顶桩43接触产生的震动会对工业物联网的通用设备远程管理装置产生影响的问题。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形顶桩43上靠近受力板52的一侧开设有放置槽6；所述放置槽6内部设有气囊61；所述受力板52上与气囊61对应位置固接有穿刺针62；通过在受力板52与弧形顶桩43之间设有穿刺针62与气囊61，可在受力板52与弧形顶桩43之间的距离过短时，穿刺针62会刺破气囊61，进而降低油缸4有杆腔内部的油压，减少油缸4内部的压力。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形顶桩43内部在位于放置槽6的侧壁开设有多组通孔7；所述弧形顶桩43侧壁与弹片71连接位置处设有连接块72；所述连接块72与弹片71的一端固接；所述连接块72与放置槽6之间贯穿通孔7连接有拉绳73；同时破损的气囊61，就会释放弹片71端部的连接块72，减少受力板52与弧形顶桩43之间的弹力，避免弹片71回弹速度快而导致的支撑块22移动过快问题。

作为本发明的一种实施方式，所述穿刺针62端部开设有滑动槽8，所述滑动槽8内部滑动连接有限位杆81；所述滑动槽8与限位杆81之间固接有第二弹簧82；所述限位杆81端部固接有顶头83；所述限位杆81的侧壁通过扭簧铰接有展开板84；所述展开板84侧壁固接有切割刀85；在穿刺针62顶向气囊61时，顶头83会先接触气囊61，会将其刺破，在顶头83顶到放置槽6的内侧壁时，就会将限位杆81向滑动槽8的内部推动，此时限位杆81两侧的展开板84就会在穿刺针62上展开，展开的展开板84端部就会与放置槽6内侧壁接触将破损的气囊61切开，避免被刺破的气囊61无法彻底放开侧壁的拉绳73，该设置保证了气囊61被刺破后可使拉绳73从通孔7内部正常被抽出。

工作原理：在使用时，先将油缸4的内部注入液压油，然后将缓冲支架2的两端栓接在机箱架1上，然后就可将工业物联网的通用设备远程管理装置安装在支撑块22顶部，然后在工业物联网的通用设备远程管理装置工作时，机箱架1受到外界撞击的情况下，支撑块22会在导杆21上滑动，进而会接触到塞杆31，通过塞杆31将通油板41向油缸4的内部推动，此时油缸4有杆腔的有就会通过导油孔42流入到油缸4的无杆腔内部，减缓支撑块22在导杆21上的滑动速度，避免支撑块22在导杆21上滑动时，会直接使工业物联网的通用设备远程管理装置撞击到机箱架1的内侧壁的问题，保证了支撑块22与导杆21配合使用减少外界撞击对工业物联网的通用设备远程管理装置影响的问题，而且避免工业物联网的通用设备远程管理装置会撞击机箱架1内侧壁而导致的二次伤害本装置问题；通过在支撑块22的两侧增加顶杆3与塞杆31相配合，在第一弹簧32的拉扯下，可使支撑块22在不受力的情况下，稳定的停留在导杆21的中部位置，进而可应对从机箱架1传来多个方向的撞击力，而且在机箱架1受到晃动时，可先通过顶杆3、塞杆31和第一弹簧32先对到来的晃动进行隔离，减少了支撑块22会直接撞击支撑块22造成的工业物联网的通用设备远程管理装置轻微晃动问题；通过在通油板41上增加有弧形顶桩43和弧形挡油板44，可在通油板41向缓冲支架2的方向移动时，液压油可从导油孔42处正常通过，而在机箱架1外界的晃动力度消失后，通油板41被第一弹簧32拉回原位的过程中，弧形挡油板44会在弧形顶桩43上展开，此时会将第一弹性绳47拉长，然后弧形挡油板44的端部会接触油缸4的内侧壁，此时液压油会从油缸4的有杆腔通过导油孔42和弧形挡油板44上的通油孔45在进入到油缸4的无杆腔内部，降低了液压油的流速，避免支撑块22在导杆21上复位过快而导致的工业物联网的通用设备远程管理装置出现损伤问题；通过在弧形顶桩43端部增加可伸缩式的受力板52，在弧形顶桩43在油缸4内部向缓冲支架2的方向移动时，可将受力板52向葫芦形空腔5的内部推动，此时第二弹性绳53会被滑杆51带到葫芦形空腔5内部更深的位置，同时在葫芦形空腔5内部增加球形块54，可使第二弹性绳53被拉伸时，就接触到球形块54的侧壁，进而可使滑杆51受到更强的拉力，同时避免弧形顶桩43直接撞击到油缸4的内侧壁而会对支撑块22造成二次冲击的问题；通过多个弹片71支撑在受力板52与弧形顶桩43之间，可使受力板52接触油缸4内侧壁时，有更强的支撑力，避免受力板52支撑力不够，而导致的受力板52与弧形顶桩43接触产生的震动会对工业物联网的通用设备远程管理装置产生影响的问题；通过在受力板52与弧形顶桩43之间设有穿刺针62与气囊61，可在受力板52与弧形顶桩43之间的距离过短时，穿刺针62会刺破气囊61，进而降低油缸4有杆腔内部的油压，减少油缸4内部的压力；同时破损的气囊61，就会释放弹片71端部的连接块72，减少受力板52与弧形顶桩43之间的弹力，避免弹片71回弹速度快而导致的支撑块22移动过快问题；在穿刺针62顶向气囊61时，顶头83会先接触气囊61，将其刺破，在顶头83顶到放置槽6的内侧壁时，就会将限位杆81向滑动槽8的内部推动，此时限位杆81两侧的展开板84就会在穿刺针62上展开，展开的展开板84端部就会与放置槽6内侧壁接触将破损的气囊61切开，避免被刺破的气囊61无法彻底放开侧壁的拉绳73，该设置保证了气囊61被刺破后可使拉绳73从通孔7内部正常被抽出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：包括机箱架（1）；所述机箱架（1）内部安装有多组缓冲支架（2）；两个所述缓冲支架（2）相靠近的侧壁处固接有导杆（21）；所述导杆（21）上滑动连接有支撑块（22）；两个所述缓冲支架（2）相靠近的一侧固接有多组油缸（4）；所述油缸（4）内部滑动连接有通油板（41）；所述通油板（41）上靠近支撑块（22）的一侧固接有塞杆（31）；所述通油板（41）上开设有多组导油孔（42）；

所述支撑块（22）侧壁与塞杆（31）对应位置固接有顶杆（3），且与塞杆（31）滑动连接；所述塞杆（31）与顶杆（3）之间固接有第一弹簧（32）；

所述通油板（41）上靠近缓冲支架（2）的一侧固接有弧形顶桩（43）；所述弧形顶桩（43）上铰接有多组弧形挡油板（44）；所述弧形顶桩（43）内部与弧形挡油板（44）对应位置处开设有开槽（46）；所述开槽（46）内侧壁与弧形挡油板（44）之间固接有第一弹性绳（47）；所述弧形挡油板（44）上开设有通油孔（45）。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：所述弧形顶桩（43）上靠近缓冲支架（2）的端部开设有多组葫芦形空腔（5）；所述葫芦形空腔（5）内部滑动连接有滑杆（51）；所述滑杆（51）端部固接有受力板（52）；所述滑杆（51）与葫芦形空腔（5）内侧壁之间连接有第二弹性绳（53）；所述葫芦形空腔（5）内部与第二弹性绳（53）对应位置处固接有球形块（54）。

3.根据权利要求2所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：所述受力板（52）与弧形顶桩（43）之间固接有多组弹片（71）。

4.根据权利要求3所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：所述弧形顶桩（43）上靠近受力板（52）的一侧开设有放置槽（6）；所述放置槽（6）内部设有气囊（61）；所述受力板（52）上与气囊（61）对应位置固接有穿刺针（62）。

5.根据权利要求4所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：所述弧形顶桩（43）内部在位于放置槽（6）的侧壁开设有多组通孔（7）；所述弧形顶桩（43）侧壁与弹片（71）连接位置处设有连接块（72）；所述连接块（72）与弹片（71）的一端固接；所述连接块（72）与放置槽（6）之间贯穿通孔（7）连接有拉绳（73）。

6.根据权利要求5所述的一种基于工业物联网的通用设备远程管理装置，其特征在于：所述穿刺针（62）端部开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内部滑动连接有限位杆（81）；所述滑动槽（8）与限位杆（81）之间固接有第二弹簧（82）；所述限位杆（81）端部固接有顶头（83）；所述限位杆（81）的侧壁通过扭簧铰接有展开板（84）；所述展开板（84）侧壁固接有切割刀（85）。

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