CN112851153A - 一种环保型水泥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型水泥及其制备方法，包括按质量分数计算包括石灰石(75％～80％)、高铁硫酸渣(8％～14％)、矿粉(1％～1.5％)、聚丙烯酰胺(0.5％～1.5％)、添加剂(1.5％～2％)和矿化剂(0.5％～1％)。本发明通过往水泥内加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与水泥砂浆混合，可以有效提高水泥砂浆的粘结强度和柔韧性，提高粘贴力，防渗漏，能使其具有很好的强韧性，并使之起到很好的防水作用，聚丙烯酰胺能增强砂浆的抗渗漏防水性能，还具有抗老化性、无毒、安全的性能，掺入适量铁矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,提高后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。

Description

一种环保型水泥及其制备方法

技术领域

本发明涉及水泥制造技术领域，具体来说，涉及一种环保型水泥及其制备方法。

背景技术

随着城市建设的加快，水泥的使用量越来越大，据统计数据，2018年我国水泥年产量21.8亿吨，预拌混凝土产量为17.96亿立方米。水泥生产时采用的很多原料为天然不可再生资源，资源会随着使用量的增加而逐渐减少，寻找新的替代资源已成为大势所趋。随着国家对工业固废减量化、资源化、无害化处理要求力度不断加深，水泥行业利用固有的产品优势并增加工业固废消耗量也成为了行业新的发展趋势，水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，其在加水搅拌后成浆体，且能够在空气中硬化或在水中更好的硬化，并能够把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥作为重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。其中硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、混合材料、水硬性胶凝材料等混合而言。水泥添加剂是在水泥的粉磨过程中加入，其能提高粉磨效率或降低能耗，同时不能损害水泥性能的化学添加剂。

申请公布号为CN110482885A的中国发明专利公开了一种硅酸盐水泥原料配方，包括以下重量份配比的：石灰石70-73份、砂岩10-12份、电石渣9-10 份、铁质原料2-3份、滤渣2-3份、页岩2-3份。但该水泥粘结强度和柔韧性不高，防水防漏和抗老化性较差，需要一种环保型水泥及其制备方法来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型水泥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型水泥及其制备方法，按质量分数计算包括石灰石(75％～80％)、高铁硫酸渣(8％～14％)、矿粉(1％～1.5％)、聚丙烯酰胺(0.5％～1.5％)、添加剂(1.5％～2％) 和矿化剂(0.5％～1％)。

进一步的，所述取质量分数为石灰石80％、高铁硫酸渣14％、铁矿粉 1.5％、聚丙烯酰胺1.5、添加剂2％和矿化剂1％。

进一步的，所述聚丙烯酰胺主要是作为净水剂使用。

进一步的，所述添加剂主要为缓凝剂和减水剂中的一种。

进一步的，所述矿化剂包括氯化钙、甲酸钙、钡渣中的一种或几种。

进一步的，所述矿粉为铁矿渣和铜矿渣的一种或者多种。

进一步的，包括如下步骤：

(1)第一步先把石灰石，高铁硫酸渣，矿粉一起破碎，按照权利要求 2进行质量分数配比，然后初步混合均匀；

(2)往混合均匀的混合物内加入配比好的聚丙烯酰胺、添加剂和矿化剂混合均匀，将混合后的混料烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧成液态状；

(3)最后进行烘干并磨成粉末状，就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明是一种环保型水泥及其制备方法，本发明设置的水泥制备方法通过往水泥内加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与水泥砂浆混合，可以有效提高水泥砂浆的粘结强度和柔韧性，提高粘贴力，防渗漏，能使其具有很好的强韧性，并使之起到很好的防水作用，聚丙烯酰胺能增强砂浆的抗渗漏防水性能，还具有抗老化性、无毒、安全的性能，掺入适量铁矿粉,可改善混凝土流动度, 降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,提高后期强度、改善混凝土的内部结构, 提高抗渗和抗腐蚀能力。

具体实施方式

根据本发明实施例的一种环保型水泥及其制备方法，按质量分数计算包括石灰石(75％～80％)、高铁硫酸渣(8％～14％)、矿粉(1％～1.5％)、聚丙烯酰胺(0.5％～1.5％)、添加剂(1.5％～2％)和矿化剂(0.5％～ 1％)。

通过本发明的上述方案，所述取质量分数为石灰石80％、高铁硫酸渣 14％、铁矿粉1.5％、聚丙烯酰胺1.5、添加剂2％和矿化剂1％。

通过本发明的上述方案，所述聚丙烯酰胺主要是作为净水剂使用。

通过本发明的上述方案，所述添加剂主要为缓凝剂和减水剂中的一种。

通过本发明的上述方案，所述矿化剂包括氯化钙、甲酸钙、钡渣中的一种或几种。

通过本发明的上述方案，所述矿粉为铁矿渣和铜矿渣的一种或者多种。

通过本发明的上述方案，包括如下步骤：

(1)第一步先把石灰石，高铁硫酸渣，矿粉一起破碎，按照权利要求 2进行质量分数配比，然后初步混合均匀；

(2)往混合均匀的混合物内加入配比好的聚丙烯酰胺、添加剂和矿化剂混合均匀，将混合后的混料烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧成液态状；

(3)最后进行烘干并磨成粉末状，就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，按质量分数计算包括石灰石(75％～80％)、高铁硫酸渣(8％～14％)、矿粉(1％～1.5％)、聚丙烯酰胺(0.5％～1.5％)、添加剂(1.5％～2％)和矿化剂(0.5％～1％)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，所述取质量分数为石灰石80％、高铁硫酸渣14％、铁矿粉1.5％、聚丙烯酰胺1.5、添加剂2％和矿化剂1％。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酰胺主要是作为净水剂使用。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，所述添加剂主要为缓凝剂和减水剂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，所述矿化剂包括氯化钙、甲酸钙、钡渣中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，所述矿粉为铁矿渣和铜矿渣的一种或者多种。

7.根据权利要求1所述的一种环保型水泥及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)第一步先把石灰石，高铁硫酸渣，矿粉一起破碎，按照权利要求2进行质量分数配比，然后初步混合均匀；

(2)往混合均匀的混合物内加入配比好的聚丙烯酰胺、添加剂和矿化剂混合均匀，将混合后的混料烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧成液态状；

(3)最后进行烘干并磨成粉末状，就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状。