CN112845360A

CN112845360A - 一种熔模铸造模具用清理装置

Info

Publication number: CN112845360A
Application number: CN202110121645.0A
Authority: CN
Inventors: 沈孝忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2021-05-28

Abstract

本发明涉及熔模铸造模具领域，具体的说是一种熔模铸造模具用清理装置，包括清洗箱、安装板、固定孔、固定机构、升降机构、驱动机构、联动机构、清洗机构和支撑机构，所述清洗箱内且位于清洗箱上方滑动连接有一个安装板，所述安装板上且位于安装板中间位置开设有一个固定孔，所述固定孔侧壁设置有一个固定机构，所述升降机构设置于清洗箱内侧壁且位置与安装板相对应。通过液压缸带动滑动底板位于清洗箱内向上滑动，可以使清洗箱内的清洗液液面上升，从而可以将清洗液上层的液态蜡通过排蜡孔排出，有效的避免了模具从清洗液内拿出时，由于清洗的液态蜡漂浮在液面上，导致模具表面会粘附一层液态蜡的情况，从而可以使模具清洗更加干净。

Description

一种熔模铸造模具用清理装置

技术领域

本发明涉及熔模铸造模具领域，具体的说是一种熔模铸造模具用清理装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

在对制造蜡模的模具进行清洗时，由于磨具表面会有一些残留蜡附着在模具表面，在清洗时需要将蜡加热融化，然而融化后的蜡会漂浮在清洗液表面，导致在将清洗好的模具从清洗液中取出时，表面会存在一层液态蜡附着，从而造成无法将模具清洗干净的情况，并且将模具直接放置到静止的清洗液中，清洗液无法对模具进行冲击，导致清洗效率低下，并且在将模具直接放置在清洗箱内时，模具底部与清洗箱底部直接压合，导致出现模具底部无法清洗干净的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种熔模铸造模具用清理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔模铸造模具用清理装置，包括清洗箱、安装板、固定孔、固定机构、升降机构、驱动机构、联动机构、清洗机构和支撑机构，所述清洗箱内且位于清洗箱上方滑动连接有一个安装板，所述安装板上且位于安装板中间位置开设有一个固定孔，所述固定孔侧壁设置有一个固定机构，所述升降机构设置于清洗箱内侧壁且位置与安装板相对应，所述驱动机构设置于清洗箱上端，所述支撑机构设置于安装板下端且位于固定孔外侧，所述联动机构设置于安装板下端外侧，所述清洗机构设置于清洗箱内且位于清洗箱底部；所述固定机构包括固定滑槽、固定滑板、第一齿轮板、固定夹板和防滑垫，所述固定滑槽均匀开设于固定孔侧壁，所述固定滑槽内均滑动连接有一个固定滑板，所述固定滑板下端均固定连接有一个第一齿轮板，所述固定滑板相靠近一端均穿过固定滑槽且均位于固定孔内固定连接有一个固定夹板，所述固定夹板相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫。

具体的，所述支撑机构包括连接板、支撑板、限位槽、限位块和连接滑板，所述连接板均滑动连接在安装板下端且均位于固定孔外侧，所述连接板位于安装板下端均匀分布，所述连接板下端均固定连接有一个支撑板，所述支撑板相靠近一侧为梯形结构且均位于固定孔正下方，所述连接板上端与安装板连接处均固定连接有一个限位块，所述限位槽均开设于安装板下端且位置与限位块相对应，所述限位块均滑动连接在相对应的限位槽内，所述连接板相远离一侧上端均固定连接有一个连接滑板。

具体的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮、环形转板、第一齿环和第二齿环，所述伺服电机设置有两个且对称固定连接在清洗箱外侧上端，两个所述伺服电机输出端均固定连接有一个主动齿轮，所述环形转板旋转连接在清洗箱上端外侧，所述环形转板外侧固定连接有一个第一齿环，所述第一齿环与主动齿轮均啮合连接，所述环形转板内侧壁固定连接有一个第二齿环。

具体的，所述联动机构包括固定架、第一齿轮、第二齿轮板、第三齿轮板、第四齿轮板、联动槽和第三齿轮，所述固定架设置有四组且均固定连接在安装板下端，四组所述固定架均位于安装板下端外侧且位置与支撑机构的连接滑板相对应，四组所述固定架下端外侧均旋转连接有一个第一转轴，所述第一转轴上固定连接有一个第一齿轮，所述第二齿轮板均固定连接在清洗箱侧壁且位置均与第一齿轮相对应，所述第一齿轮与第二齿轮板均啮合连接，四组所述固定架内且位于第一转轴上端前侧均旋转连接有一个第二转轴，所述第二转轴上均固定连接有一个第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均啮合连接，所述第三齿轮板固定连接在支撑机构的连接滑板下端且与第二齿轮啮合，所述第四齿轮板均固定连接在支撑机构的连接滑板上端，所述联动槽均开设于固定机构的固定滑槽下端侧壁内且位置与第二转轴相对应，所述联动槽内旋转连接有一个第三转轴，所述第三转轴上固定连接有一个第三齿轮，所述第三齿轮上端与固定机构的第一齿轮板啮合连接，所述第三齿轮下端与第四齿轮板啮合连接。

具体的，所述升降机构包括限位滑块、旋转槽、螺纹杆、固定轴承和从动齿轮，所述旋转槽均开设于清洗箱内侧壁且位置与联动机构的第二齿轮板相对应，所述旋转槽内均旋转连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆两端与旋转槽侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承，所述螺纹杆上均螺纹连接有一个限位滑块，所述限位滑块相靠近一端均穿过旋转槽且均固定连接在安装板外侧，所述螺纹杆上端均穿过旋转槽且均固定连接有一个从动齿轮，所述从动齿轮与第二齿环均啮合连接。

具体的，所述清洗机构包括伸缩底板、旋转底板、密封环、驱动电机、连接转轴、卡板、液压缸、加热板、挡板、卡槽、连接槽、连接轴承和排蜡孔，所述伸缩底板滑动连接在清洗箱内且位于清洗箱底部，所述密封环固定连接在伸缩底板外侧，所述旋转底板旋转连接在伸缩底板内且位于伸缩底板中间位置，所述旋转底板上端中间位置固定连接有一个加热板，所述旋转底板上端外侧固定连接有一组挡板，所述排蜡孔均匀开设于清洗箱侧壁且均贯穿清洗箱侧壁，所述驱动电机固定连接在清洗箱底部且位于清洗箱中间位置，所述液压缸均固定连接在清洗箱底部且位于驱动电机外围。

具体的，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴外侧固定连接有一组卡板，所述旋转底板下端中间位置均开设有卡槽，所述卡板均卡接在相对应的卡槽内，所述旋转底板下端与液压缸相对应位置开设有一个连接槽，所述液压缸输出端均滑动连接在连接槽内，所述伸缩底板和旋转底板连接处固定连接有一个连接轴承。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过驱动机构的伺服电机带动螺纹杆转动，并且通过联动机构的传动，可以使安装板相清洗箱内滑动，并且使固定机构的固定夹板对模具进行夹持固定，同时带动支撑机构的支撑板向相远离一侧滑动，从而可以对模具进行全面清洗，有效的避免了将模具直接放置到清洗箱内清洗时，模具底部与清洗箱底部压合，导致模具底部无法清洗干净的问题。

（2）本发明通过清洗机构的驱动电机，可以带动旋转底板转动，从而可以带动挡板转动转动，在模具位于清洗箱内时，可以带动清洗箱内的清洗液转动，从而可以更加高效的对模具表面进行清洗，避免了清洗液静止，导致清洗效率低下的情况。

（3）本发明通过液压缸带动滑动底板位于清洗箱内向上滑动，可以使清洗箱内的清洗液液面上升，从而可以将清洗液上层的液态蜡通过排蜡孔排出，有效的避免了模具从清洗液内拿出时，由于清洗的液态蜡漂浮在液面上，导致模具表面会粘附一层液态蜡的情况，从而可以使模具清洗更加干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的正面剖切结构示意图；

图2为本发明提供的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明提供的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明提供的滑动底板和旋转底板下端外观结构示意图；

图5为本发明提供的排蜡孔位于清洗箱内分布结构示意图；

图6为本发明提供的俯视外观结构示意图；

图7为本发明提供的连接板和支撑板连接外观结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、安装板；3、固定孔；4、固定机构；41、固定滑槽；42、固定滑板；43、第一齿轮板；44、固定夹板；45、防滑垫；5、升降机构；51、限位滑块；52、旋转槽；53、螺纹杆；54、固定轴承；55、从动齿轮；6、驱动机构；61、伺服电机；62、主动齿轮；63、环形转板；64、第一齿环；65、第二齿环；7、联动机构；71、固定架；72、第一转轴；73、第一齿轮；74、第二齿轮板；75、第二转轴；76、第二齿轮；77、第三齿轮板；78、第四齿轮板；79、联动槽；710、第三转轴；711、第三齿轮；8、清洗机构；81、伸缩底板；82、旋转底板；83、密封环；84、驱动电机；85、连接转轴；86、卡板；87、液压缸；88、加热板；89、挡板；810、卡槽；811、连接槽；812、连接轴承；813、排蜡孔；9、支撑机构；91、连接板；92、支撑板；93、限位槽；94、限位块；95、连接滑板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种熔模铸造模具用清理装置，包括清洗箱1、安装板2、固定孔3、固定机构4、升降机构5、驱动机构6、联动机构7、清洗机构8和支撑机构9，所述清洗箱1内且位于清洗箱1上方滑动连接有一个安装板2，所述安装板2上且位于安装板2中间位置开设有一个固定孔3，所述固定孔3侧壁设置有一个固定机构4，所述升降机构5设置于清洗箱1内侧壁且位置与安装板2相对应，所述驱动机构6设置于清洗箱1上端，所述支撑机构9设置于安装板2下端且位于固定孔3外侧，所述联动机构7设置于安装板2下端外侧，所述清洗机构8设置于清洗箱1内且位于清洗箱1底部，通过清洗箱1内的清洗液转动，从而可以更加高效的对模具表面进行清洗，避免了清洗液静止，导致清洗效率低下的情况；所述清洗机构8包括伸缩底板81、旋转底板82、密封环83、驱动电机84、连接转轴85、卡板86、液压缸87、加热板88、挡板89、卡槽810、连接槽811、连接轴承812和排蜡孔813，所述伸缩底板81滑动连接在清洗箱1内且位于清洗箱1底部，所述密封环83固定连接在伸缩底板81外侧，所述旋转底板82旋转连接在伸缩底板81内且位于伸缩底板81中间位置，所述旋转底板82上端中间位置固定连接有一个加热板88，所述旋转底板82上端外侧固定连接有一组挡板89，所述排蜡孔813均匀开设于清洗箱1侧壁且均贯穿清洗箱1侧壁，所述驱动电机84固定连接在清洗箱1底部且位于清洗箱1中间位置，所述液压缸87均固定连接在清洗箱1底部且位于驱动电机84外围，所述驱动电机84输出端固定连接有一个连接转轴85，所述连接转轴85外侧固定连接有一组卡板86，所述旋转底板82下端中间位置均开设有卡槽810，所述卡板86均卡接在相对应的卡槽810内，所述旋转底板82下端与液压缸87相对应位置开设有一个连接槽811，所述液压缸87输出端均滑动连接在连接槽811内，所述伸缩底板81和旋转底板82连接处固定连接有一个连接轴承812，通过加热板88对清洗液进行加热，可以将附着在模具表面的残留蜡融化，并且通过驱动电机84输出端带动旋转底板82转动，可以使挡板89位于清洗液中转动，可以带动清洗液转动，可以对模具表面进行快速清洗，在清洗完成后，首先开启液压缸87，使液压缸87输出端带动伸缩底板81和旋转底板82向上滑动，从而可以使清洗箱1内的清洗液液面上升，最终将漂浮在清洗液上层的液态蜡通过排蜡孔813排出。

具体的，所述固定机构4包括固定滑槽41、固定滑板42、第一齿轮板43、固定夹板44和防滑垫45，所述固定滑槽41均匀开设于固定孔3侧壁，所述固定滑槽41内均滑动连接有一个固定滑板42，所述固定滑板42下端均固定连接有一个第一齿轮板43，所述固定滑板42相靠近一端均穿过固定滑槽41且均位于固定孔3内固定连接有一个固定夹板44，所述固定夹板44相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫45，所述支撑机构9包括连接板91、支撑板92、限位槽93、限位块94和连接滑板95，所述连接板91均滑动连接在安装板2下端且均位于固定孔3外侧，所述连接板91位于安装板2下端均匀分布，所述连接板91下端均固定连接有一个支撑板92，所述支撑板92相靠近一侧为梯形结构且均位于固定孔3正下方，所述连接板91上端与安装板2连接处均固定连接有一个限位块94，所述限位槽93均开设于安装板2下端且位置与限位块94相对应，所述限位块94均滑动连接在相对应的限位槽93内，所述连接板91相远离一侧上端均固定连接有一个连接滑板95，所述驱动机构6包括伺服电机61、主动齿轮62、环形转板63、第一齿环64和第二齿环65，所述伺服电机61设置有两个且对称固定连接在清洗箱1外侧上端，两个所述伺服电机61输出端均固定连接有一个主动齿轮62，所述环形转板63旋转连接在清洗箱1上端外侧，所述环形转板63外侧固定连接有一个第一齿环64，所述第一齿环64与主动齿轮62均啮合连接，所述环形转板63内侧壁固定连接有一个第二齿环65，所述联动机构7包括固定架71、第一齿轮73、第二齿轮板74、第三齿轮板77、第四齿轮板78、联动槽79和第三齿轮711，所述固定架71设置有四组且均固定连接在安装板2下端，四组所述固定架71均位于安装板2下端外侧且位置与支撑机构9的连接滑板95相对应，四组所述固定架71下端外侧均旋转连接有一个第一转轴72，所述第一转轴72上固定连接有一个第一齿轮73，所述第二齿轮板74均固定连接在清洗箱1侧壁且位置均与第一齿轮73相对应，所述第一齿轮73与第二齿轮板74均啮合连接，四组所述固定架71内且位于第一转轴72上端前侧均旋转连接有一个第二转轴75，所述第二转轴75上均固定连接有一个第二齿轮76，所述第一齿轮73和第二齿轮76均啮合连接，所述第三齿轮板77固定连接在支撑机构9的连接滑板95下端且与第二齿轮76啮合，所述第四齿轮板78均固定连接在支撑机构9的连接滑板95上端，所述联动槽79均开设于固定机构4的固定滑槽41下端侧壁内且位置与第二转轴75相对应，所述联动槽79内旋转连接有一个第三转轴710，所述第三转轴710上固定连接有一个第三齿轮711，所述第三齿轮711上端与固定机构4的第一齿轮板43啮合连接，所述第三齿轮711下端与第四齿轮板78啮合连接，通过第一齿轮73和第二齿轮板74的啮合连接，使第一转轴72向下滑动的同时产生转动，从而可以带动第二齿轮76转动，并且通过第三齿轮板77的传动，可以带动连接滑板95向相远离一侧滑动，并且使连接板91和支撑板92向相远离因此而滑动，使支撑板92下端与模具下端断开连接，同时连接滑板95将带动第四齿轮板78向相远离一侧滑动，并且通过第三齿轮711的传动，可以使固定滑板42和第一转轴72向相靠近一侧滑动，从而可以使固定夹板44位于固定孔3内向相靠近一侧滑动，最终对模具进行夹持固定。

具体的，所述升降机构5包括限位滑块51、旋转槽52、螺纹杆53、固定轴承54和从动齿轮55，所述旋转槽52均开设于清洗箱1内侧壁且位置与联动机构7的第二齿轮板74相对应，所述旋转槽52内均旋转连接有一个螺纹杆53，所述螺纹杆53两端与旋转槽52侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承54，所述螺纹杆53上均螺纹连接有一个限位滑块51，所述限位滑块51相靠近一端均穿过旋转槽52且均固定连接在安装板2外侧，所述螺纹杆53上端均穿过旋转槽52且均固定连接有一个从动齿轮55，所述从动齿轮55与第二齿环65均啮合连接，通过螺纹杆53转动，使限位滑块51可以位于旋转槽52内向下滑动，从而可以带动固定孔3和固定架71位于清洗箱1内向下滑动。

在使用时，首先将整个装置连接外部电源，然后模具放置到固定孔3内，并且通过支撑板92对模具进行支撑，然后开启伺服电机61，使伺服电机61输出端带动主动齿轮62转动，从而可以第一齿环64和环形转板63转动，并且使第二齿环65带动从动齿轮55转动，最终可以带动螺纹杆53转动，使限位滑块51可以位于旋转槽52内向下滑动，从而可以带动固定孔3和固定架71位于清洗箱1内向下滑动，并且通过第一齿轮73和第二齿轮板74的啮合连接，使第一转轴72向下滑动的同时产生转动，从而可以带动第二齿轮76转动，并且通过第三齿轮板77的传动，可以带动连接滑板95向相远离一侧滑动，并且使连接板91和支撑板92向相远离因此而滑动，使支撑板92下端与模具下端断开连接，同时连接滑板95将带动第四齿轮板78向相远离一侧滑动，并且通过第三齿轮711的传动，可以使固定滑板42和第一转轴72向相靠近一侧滑动，从而可以使固定夹板44位于固定孔3内向相靠近一侧滑动，最终对模具进行夹持固定，当固定在固定孔3内的模具跟随安装板2同步向下滑动，并且进入到清洗液后，通过加热板88对清洗液进行加热，可以将附着在模具表面的残留蜡融化，并且通过驱动电机84输出端带动旋转底板82转动，可以使挡板89位于清洗液中转动，可以带动清洗液转动，可以对模具表面进行快速清洗，在清洗完成后，首先开启液压缸87，使液压缸87输出端带动伸缩底板81和旋转底板82向上滑动，从而可以使清洗箱1内的清洗液液面上升，最终将漂浮在清洗液上层的液态蜡通过排蜡孔813排出，再将模具从清洗液中取出，完成对模具的清洗。

本发明的有益效果：

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种熔模铸造模具用清理装置，包括清洗箱（1）、安装板（2）、固定孔（3）、固定机构（4）、升降机构（5）、驱动机构（6）、联动机构（7）、清洗机构（8）和支撑机构（9），其特征在于，所述清洗箱（1）内且位于清洗箱（1）上方滑动连接有一个安装板（2），所述安装板（2）上且位于安装板（2）中间位置开设有一个固定孔（3），所述固定孔（3）侧壁设置有一个固定机构（4），所述升降机构（5）设置于清洗箱（1）内侧壁且位置与安装板（2）相对应，所述驱动机构（6）设置于清洗箱（1）上端，所述支撑机构（9）设置于安装板（2）下端且位于固定孔（3）外侧，所述联动机构（7）设置于安装板（2）下端外侧，所述清洗机构（8）设置于清洗箱（1）内且位于清洗箱（1）底部；所述固定机构（4）包括固定滑槽（41）、固定滑板（42）、第一齿轮板（43）、固定夹板（44）和防滑垫（45），所述固定滑槽（41）均匀开设于固定孔（3）侧壁，所述固定滑槽（41）内均滑动连接有一个固定滑板（42），所述固定滑板（42）下端均固定连接有一个第一齿轮板（43），所述固定滑板（42）相靠近一端均穿过固定滑槽（41）且均位于固定孔（3）内固定连接有一个固定夹板（44），所述固定夹板（44）相靠近一侧均固定连接有一个防滑垫（45）。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述支撑机构（9）包括连接板（91）、支撑板（92）、限位槽（93）、限位块（94）和连接滑板（95），所述连接板（91）均滑动连接在安装板（2）下端且均位于固定孔（3）外侧，所述连接板（91）位于安装板（2）下端均匀分布，所述连接板（91）下端均固定连接有一个支撑板（92），所述支撑板（92）相靠近一侧为梯形结构且均位于固定孔（3）正下方，所述连接板（91）上端与安装板（2）连接处均固定连接有一个限位块（94），所述限位槽（93）均开设于安装板（2）下端且位置与限位块（94）相对应，所述限位块（94）均滑动连接在相对应的限位槽（93）内，所述连接板（91）相远离一侧上端均固定连接有一个连接滑板（95）。

3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括伺服电机（61）、主动齿轮（62）、环形转板（63）、第一齿环（64）和第二齿环（65），所述伺服电机（61）设置有两个且对称固定连接在清洗箱（1）外侧上端，两个所述伺服电机（61）输出端均固定连接有一个主动齿轮（62），所述环形转板（63）旋转连接在清洗箱（1）上端外侧，所述环形转板（63）外侧固定连接有一个第一齿环（64），所述第一齿环（64）与主动齿轮（62）均啮合连接，所述环形转板（63）内侧壁固定连接有一个第二齿环（65）。

4.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述联动机构（7）包括固定架（71）、第一齿轮（73）、第二齿轮板（74）、第三齿轮板（77）、第四齿轮板（78）、联动槽（79）和第三齿轮（711），所述固定架（71）设置有四组且均固定连接在安装板（2）下端，四组所述固定架（71）均位于安装板（2）下端外侧且位置与支撑机构（9）的连接滑板（95）相对应，四组所述固定架（71）下端外侧均旋转连接有一个第一转轴（72），所述第一转轴（72）上固定连接有一个第一齿轮（73），所述第二齿轮板（74）均固定连接在清洗箱（1）侧壁且位置均与第一齿轮（73）相对应，所述第一齿轮（73）与第二齿轮板（74）均啮合连接，四组所述固定架（71）内且位于第一转轴（72）上端前侧均旋转连接有一个第二转轴（75），所述第二转轴（75）上均固定连接有一个第二齿轮（76），所述第一齿轮（73）和第二齿轮（76）均啮合连接，所述第三齿轮板（77）固定连接在支撑机构（9）的连接滑板（95）下端且与第二齿轮（76）啮合，所述第四齿轮板（78）均固定连接在支撑机构（9）的连接滑板（95）上端，所述联动槽（79）均开设于固定机构（4）的固定滑槽（41）下端侧壁内且位置与第二转轴（75）相对应，所述联动槽（79）内旋转连接有一个第三转轴（710），所述第三转轴（710）上固定连接有一个第三齿轮（711），所述第三齿轮（711）上端与固定机构（4）的第一齿轮板（43）啮合连接，所述第三齿轮（711）下端与第四齿轮板（78）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括限位滑块（51）、旋转槽（52）、螺纹杆（53）、固定轴承（54）和从动齿轮（55），所述旋转槽（52）均开设于清洗箱（1）内侧壁且位置与联动机构（7）的第二齿轮板（74）相对应，所述旋转槽（52）内均旋转连接有一个螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）两端与旋转槽（52）侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承（54），所述螺纹杆（53）上均螺纹连接有一个限位滑块（51），所述限位滑块（51）相靠近一端均穿过旋转槽（52）且均固定连接在安装板（2）外侧，所述螺纹杆（53）上端均穿过旋转槽（52）且均固定连接有一个从动齿轮（55），所述从动齿轮（55）与第二齿环（65）均啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述清洗机构（8）包括伸缩底板（81）、旋转底板（82）、密封环（83）、驱动电机（84）、连接转轴（85）、卡板（86）、液压缸（87）、加热板（88）、挡板（89）、卡槽（810）、连接槽（811）、连接轴承（812）和排蜡孔（813），所述伸缩底板（81）滑动连接在清洗箱（1）内且位于清洗箱（1）底部，所述密封环（83）固定连接在伸缩底板（81）外侧，所述旋转底板（82）旋转连接在伸缩底板（81）内且位于伸缩底板（81）中间位置，所述旋转底板（82）上端中间位置固定连接有一个加热板（88），所述旋转底板（82）上端外侧固定连接有一组挡板（89），所述排蜡孔（813）均匀开设于清洗箱（1）侧壁且均贯穿清洗箱（1）侧壁，所述驱动电机（84）固定连接在清洗箱（1）底部且位于清洗箱（1）中间位置，所述液压缸（87）均固定连接在清洗箱（1）底部且位于驱动电机（84）外围。

7.根据权利要求6所述的一种熔模铸造模具用清理装置，其特征在于：所述驱动电机（84）输出端固定连接有一个连接转轴（85），所述连接转轴（85）外侧固定连接有一组卡板（86），所述旋转底板（82）下端中间位置均开设有卡槽（810），所述卡板（86）均卡接在相对应的卡槽（810）内，所述旋转底板（82）下端与液压缸（87）相对应位置开设有一个连接槽（811），所述液压缸（87）输出端均滑动连接在连接槽（811）内，所述伸缩底板（81）和旋转底板（82）连接处固定连接有一个连接轴承（812）。