CN112845288A - 一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，包括底板、清洗箱和毛刷，所述底板上端安装有清洗箱，清洗箱左端中部安装有固定框，固定框内侧安装有固定筒，固定筒内侧安装有限位架，限位架中部安装有限位轮；清洗箱内部左端上侧安装有水泵，水泵底端安装有输水管和清洗框，清洗框内侧安装有喷头；清洗箱内侧底端中部安装有固定座，固定座上端安装有双轴电机，双轴电机转轴前端安装有齿轮，双轴电机上端安装有固定架，固定架左右两侧安装有转动环，转动环外侧安装有齿轮环，转动环前端安装有固定管，固定管内侧安装有伸缩电机，伸缩电机前端安装有毛刷。本发明结构合理，操作简单，便于对合金棒进行清洗，提高合金棒的清洗效果和清洗效率。

Description

一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置
技术领域
本发明涉及铜合金棒制备技术领域，具体是一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置。
背景技术
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。现有技术中生产的成品合金有棒状、管状等，铜合金零件广泛应用于各种机械设备,常常作为润滑、耐磨、防腐蚀等部件。铜合金具有优良的耐蚀、耐磨性能，铜合金棒在制备过程中需要进行清洗打磨和抛光，来提高合金棒的制备效果；现有的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置中合金棒表面带有油污和污垢，在合金棒的后续加工中容易造成合金棒的加工误差，所以需要对铜合金棒表面进行清洗，提高铜合金棒表面的光滑度，方便对铜合金棒进行后续加工，现有的合金棒清洗效果较差，降低了合金棒的制备效率和制备效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，包括底板、清洗箱和毛刷，所述底板上端安装有清洗箱，清洗箱上端安装有水箱，清洗箱左端中部安装有固定框，固定框内侧安装有固定筒，固定筒内侧安装有限位架，限位架中部安装有限位轮；清洗箱内部左端上侧安装有水泵，水泵底端安装有输水管，输水管底端安装有清洗框，清洗框内侧安装有喷头；清洗箱内侧底端中部安装有固定座，固定座上端安装有双轴电机，双轴电机转轴前端安装有齿轮，双轴电机上端安装有固定架，固定架左右两侧安装有转动环，转动环外侧安装有齿轮环，转动环前端安装有固定管，固定管内侧安装有伸缩电机，伸缩电机前端安装有毛刷。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱内部右端上侧安装有支撑架，支撑架底端安装有支撑框，支撑框上端左右两侧安装有风扇电机，风扇电机前端安装有扇叶，支撑框底端中部安装有筛网框，筛网框内侧安装有加热网，支撑框底端左右两侧安装有导风板。
作为本发明进一步的方案：所述固定框的形状为圆形，固定筒和限位架凹凸连接，固定筒和限位架内侧安装有弹簧，限位轮上下两端的剖面形状为圆弧状；固定框设有两个并安装在清洗箱左右两端，每个固定框内侧均设有两个固定筒、限位架和限位轮。
作为本发明进一步的方案：所述清洗框的形状为圆形，喷头设有多个并均匀分布在清洗框内侧，清洗框设有两个并分布在固定架左右两侧。
作为本发明进一步的方案：所述齿轮连接齿轮环，连接方式为啮合连接，固定管内侧设有两个伸缩电机和毛刷，毛刷的形状为圆弧状，固定架左右两侧均设有转动环、齿轮环、固定管和毛刷。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的形状为T型，支撑框上设有来两组风扇电机和扇叶，导风板的剖面形状为圆弧状，导风板设有两块并关于支撑框中部对称。
作为本发明进一步的方案：所述水泵和输水管均设有四个，安装在清洗箱内侧上下两端，水泵均与水箱连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置中清洗箱左右两端中部均安装有固定框，固定框内侧的固定筒、限位架和限位轮方便对合金棒进行夹持，便于对合金棒进行输送并保持合金棒的稳定；清洗箱内侧设有清洗框，清洗框内侧均匀分布有喷头，便于对合金棒表面进行充分冲刷，提高清洗效率；双轴电机通过齿轮和齿轮环与固定管连接，双轴电机转动时方便固定管进行转动，固定管内侧的伸缩电机便于调节毛刷的位置，便于适用不同直径的合金棒，毛刷的形状为圆弧状，便于贴合合金棒，便于对合金板表面进行清洗，操作方便；扇叶下方设有筛网框和加热网，便于吹出热风去除合金棒表面的水分，还可以防止灰尘附着在合金棒表面，提高清洗效果，导风板的形状为圆弧状，便于合金棒表面均能够吹过热风，提高烘干效率。本发明结构合理，操作简单，便于对合金棒进行清洗，提高合金棒的清洗效果和清洗效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支撑框和导风板的结构示意图。
图3为本发明中清洗框和喷头的结构示意图。
图4为本发明中固定框和限位轮的结构示意图。
图5为本发明中固定架上端侧面的结构示意图。
图中：1-底板、2-清洗箱、3-水箱、4-固定框、5-固定筒、6-限位轮、7-水泵、8-输水管、9-清洗框、10-喷头、11-固定座、12-双轴电机、13-齿轮、14-固定架、15-齿轮环、16-转动环、17-固定管、18-伸缩电机、19-毛刷、20-支撑架、21-风扇电机、22-导风板、23-扇叶、24-支撑框、25-筛网框、26-加热网、27-限位架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，包括底板1、清洗箱2和毛刷19，所述底板1上端安装有清洗箱2，清洗箱2上端安装有水箱3，清洗箱2左端中部安装有固定框4，固定框4内侧安装有固定筒5，固定筒5内侧安装有限位架27，限位架27中部安装有限位轮6；清洗箱2内部左端上侧安装有水泵7，水泵7底端安装有输水管8，输水管8底端安装有清洗框9，清洗框9内侧安装有喷头10；固定框4的形状为圆形，固定筒5和限位架27凹凸连接，固定筒5和限位架27内侧安装有弹簧，限位轮6上下两端的剖面形状为圆弧状；固定框4设有两个并安装在清洗箱2左右两端，每个固定框4内侧均设有两个固定筒5、限位架27和限位轮6，固定筒5、限位架27和限位轮6方便对合金棒进行夹持，便于对合金棒进行输送并保持合金棒的稳定；水泵7和输水管8均设有四个，安装在清洗箱2内侧上下两端，水泵7均与水箱3连接；清洗框9的形状为圆形，喷头10设有多个并均匀分布在清洗框9内侧，清洗框9设有两个并分布在固定架14左右两侧。
所述清洗箱2内侧底端中部安装有固定座11，固定座11上端安装有双轴电机12，双轴电机12转轴前端安装有齿轮13，双轴电机12上端安装有固定架14，固定架14左右两侧安装有转动环16，转动环16外侧安装有齿轮环15，转动环16前端安装有固定管17，固定管17内侧安装有伸缩电机18，伸缩电机18前端安装有毛刷19；齿轮13连接齿轮环15，连接方式为啮合连接，固定管17内侧设有两个伸缩电机18和毛刷19，毛刷19的形状为圆弧状，固定架14左右两侧均设有转动环16、齿轮环15、固定管17和毛刷19；双轴电机12转动时方便固定管17进行转动，固定管17内侧的伸缩电机18便于调节毛刷19的位置，便于适用不同直径的合金棒，毛刷19的形状为圆弧状，便于贴合合金棒，便于对合金板表面进行清洗，操作方便。
所述清洗箱2内部右端上侧安装有支撑架20，支撑架20底端安装有支撑框24，支撑框24上端左右两侧安装有风扇电机21，风扇电机21前端安装有扇叶23，支撑框24底端中部安装有筛网框25，筛网框25内侧安装有加热网26，支撑框24底端左右两侧安装有导风板22，支撑架20的形状为T型，支撑框24上设有来两组风扇电机21和扇叶23，导风板22的剖面形状为圆弧状，导风板22设有两块并关于支撑框24中部对称；筛网框25和加热网26便于吹出热风去除合金棒表面的水分，还可以防止灰尘附着在合金棒表面，提高清洗效果，导风板22的形状为圆弧状，便于合金棒表面均能够吹过热风，提高烘干效率。
实施例2
本发明实施例中，一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，包括底板1、清洗箱2和毛刷19，所述底板1上端安装有清洗箱2，清洗箱2上端安装有水箱3，清洗箱2左端中部安装有固定框4，固定框4内侧安装有固定筒5，固定筒5内侧安装有限位架27，限位架27中部安装有限位轮6；清洗箱2内部左端上侧安装有水泵7，水泵7底端安装有输水管8，输水管8底端安装有清洗框9，清洗框9内侧安装有喷头10；清洗箱2内侧底端中部安装有固定座11，固定座11上端安装有双轴电机12，双轴电机12转轴前端安装有齿轮13，双轴电机12上端安装有固定架14，固定架14左右两侧安装有转动环16，转动环16外侧安装有齿轮环15，转动环16前端安装有固定管17，固定管17内侧安装有伸缩电机18，伸缩电机18前端安装有毛刷19；清洗箱2内侧底端设有储水池，储水池内侧设有过滤网，储水池方便对清洗后的污水进行收集，过滤网便于对清洗后的污水进行过滤，储水池底端侧面通过水管和水箱3连接，方便水的循环使用，降低水资源的浪费，方便使用。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
本发明的工作原理是：
一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置中清洗箱2左右两端中部均安装有固定框4，固定框4内侧的固定筒5、限位架27和限位轮6方便对合金棒进行夹持，便于对合金棒进行输送并保持合金棒的稳定；清洗箱2内侧设有清洗框9，清洗框9内侧均匀分布有喷头10，便于对合金棒表面进行充分冲刷，提高清洗效率；双轴电机12通过齿轮13和齿轮环15与固定管17连接，双轴电机12转动时方便固定管17进行转动，固定管17内侧的伸缩电机18便于调节毛刷19的位置，便于适用不同直径的合金棒，毛刷19的形状为圆弧状，便于贴合合金棒，便于对合金板表面进行清洗，操作方便；扇叶23下方设有筛网框25和加热网26，便于吹出热风去除合金棒表面的水分，还可以防止灰尘附着在合金棒表面，提高清洗效果，导风板22的形状为圆弧状，便于合金棒表面均能够吹过热风，提高烘干效率。本发明结构合理，操作简单，便于对合金棒进行清洗，提高合金棒的清洗效果和清洗效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，包括底板（1）、清洗箱（2）和毛刷（19），其特征在于，所述底板（1）上端安装有清洗箱（2），清洗箱（2）上端安装有水箱（3），清洗箱（2）左端中部安装有固定框（4），固定框（4）内侧安装有固定筒（5），固定筒（5）内侧安装有限位架（27），限位架（27）中部安装有限位轮（6）；清洗箱（2）内部左端上侧安装有水泵（7），水泵（7）底端安装有输水管（8），输水管（8）底端安装有清洗框（9），清洗框（9）内侧安装有喷头（10）；清洗箱（2）内侧底端中部安装有固定座（11），固定座（11）上端安装有双轴电机（12），双轴电机（12）转轴前端安装有齿轮（13），双轴电机（12）上端安装有固定架（14），固定架（14）左右两侧安装有转动环（16），转动环（16）外侧安装有齿轮环（15），转动环（16）前端安装有固定管（17），固定管（17）内侧安装有伸缩电机（18），伸缩电机（18）前端安装有毛刷（19）。
2.根据权利要求1所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述清洗箱（2）内部右端上侧安装有支撑架（20），支撑架（20）底端安装有支撑框（24），支撑框（24）上端左右两侧安装有风扇电机（21），风扇电机（21）前端安装有扇叶（23），支撑框（24）底端中部安装有筛网框（25），筛网框（25）内侧安装有加热网（26），支撑框（24）底端左右两侧安装有导风板（22）。
3.根据权利要求2所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述固定框（4）的形状为圆形，固定筒（5）和限位架（27）凹凸连接，固定筒（5）和限位架（27）内侧安装有弹簧，限位轮（6）上下两端的剖面形状为圆弧状；固定框（4）设有两个并安装在清洗箱（2）左右两端，每个固定框（4）内侧均设有两个固定筒（5）、限位架（27）和限位轮（6）。
4.根据权利要求3所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述清洗框（9）的形状为圆形，喷头（10）设有多个并均匀分布在清洗框（9）内侧，清洗框（9）设有两个并分布在固定架（14）左右两侧。
5.根据权利要求4所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述齿轮（13）连接齿轮环（15），连接方式为啮合连接，固定管（17）内侧设有两个伸缩电机（18）和毛刷（19），毛刷（19）的形状为圆弧状，固定架（14）左右两侧均设有转动环（16）、齿轮环（15）、固定管（17）和毛刷（19）。
6.根据权利要求5所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述支撑架（20）的形状为T型，支撑框（24）上设有来两组风扇电机（21）和扇叶（23），导风板（22）的剖面形状为圆弧状，导风板（22）设有两块并关于支撑框（24）中部对称。
7.根据权利要求5所述的用于耐磨齿轮的铜合金棒制备装置，其特征在于，所述水泵（7）和输水管（8）均设有四个，安装在清洗箱（2）内侧上下两端，水泵（7）均与水箱（3）连接。
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