CN112845235A - 一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜雕技术领域，且公开了一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法，其中的一种铜雕生产用高效清砂装置包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，且箱体前侧通过铰链转动安装有箱门，箱门前侧固定安装有把手，箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有支撑轴，支撑轴顶端固定安装有放置盘，放置盘顶部开设有多个漏孔，所述箱体两侧均开设有圆形孔。本发明设计合理，通过带动扇叶转动和毛刷同步转动并同时带动铜雕转动，对铜雕进行自动吹扫清砂，以提升清砂的效率，降低了人工劳动强度，并使得毛刷能够在转动的同时横向震动，将铜雕角落的沙粒清扫干净，防止发生残留，保证清砂质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜雕加工技术领域，尤其涉及一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法。
背景技术
铜雕产生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种，现代雕塑里，铜雕在装饰物这一块所占的分量越来越重要。一些软装设计公司提交设计方案里很多艺术品都有用到铜雕。铜雕一直普遍被认为是制作成一些工艺品、室外雕塑品和佛像等，其实铜雕的范围远不止这些，铜作为一种集实用性、可塑性、美观性、杀菌性、可回收资源、材质的文化底蕴等因素，而使我们不得不承认铜其使用性的广范。
铜雕在生产中需要对铜雕中的砂进行清除，但是现有的工艺中通常通过人工对铜雕进行清砂，导致人力消耗较大，清砂效率较低，且对铜雕角落砂粒的剥离有限，造成清砂不彻底，清砂的质量较差，不能达到铜雕所体现出来的质感，降低了制作铜雕的质量，因此我们提出了一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的工艺中通常通过人工对铜雕进行清砂，导致人力消耗较大，清砂效率较低，且对铜雕角落砂粒的剥离有限，造成清砂不彻底，清砂的质量较差，不能达到铜雕所体现出来的质感，降低了制作铜雕的质量的缺点，而提出的一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铜雕生产用高效清砂装置，包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，且箱体前侧通过铰链转动安装有箱门，箱门前侧固定安装有把手，箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有支撑轴，支撑轴顶端固定安装有放置盘，放置盘顶部开设有多个漏孔，所述箱体两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆柱，圆柱一端开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有刷盘，两个刷盘相互靠近的一侧均固定安装有毛刷，所述箱体顶部开设有两个竖向孔和两个通风孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴底端固定安装有吹风扇叶，所且两个竖轴上均固定安装有第一齿轮和第一带轮，所述箱体顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述箱体顶部内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有转轴，两个转轴上均固定安装有第二带轮、第一锥齿轮和凸轮，位于同一侧的第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，两个凸轮分别与对应的刷盘另一侧活动抵接，两个圆柱外侧均固定套接有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述箱体另一侧内壁上固定安装有两个横板，两个横板相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴，连接轴顶端和底端分别固定安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，第三锥齿轮与对应的第二锥齿轮相啮合，所述箱体另一侧底部开设有出风口，出风口内固定安装有筒体，筒体内固定安装有过滤网，所述筒体顶部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有套筒，套筒内转动安装有横轴，横轴一端固定安装有出风扇叶，横轴另一端固定安装有第五锥齿轮，第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，所述连接轴和支撑轴上分别固定安装有第三带轮和第四带轮，第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带。
优选的，所述滑杆的另一端固定安装有连接板，连接板一侧固定连接有两个复位弹簧的一端，四个复位弹簧的另一端分别与对应的圆柱固定连接，对滑杆进行复位。
优选的，两个圆柱相互远离的一端均固定安装有两个导向杆，两个连接板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧面对连接板进行导向，使得连接板与圆柱同步转动。
优选的，所述筒体底部开设有出砂口，且筒体底部通过螺栓固定安装有挡板，便于对筒体内的沙粒进行清理。
优选的，所述圆柱外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与箱体两侧活动抵接，对圆柱进行横向运动限位。
优选的，所述固定板顶部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动安装有滚珠，多个滚珠均与放置盘顶部滚动连接，对放置盘进行支撑。
优选的，所述箱体另一侧内壁上固定安装有定位板，定位板转动套接在转轴的外侧，对转轴进行转动定位。
本发明还提供了一种铜雕生产用高效清砂装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：手握把手开启箱门，将铜雕放置在放置盘的顶部，然后关闭箱门；
S2：开启电机，电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮分别带动对应的竖轴转动，两个竖轴分别带动对应的吹风扇叶转动，从而将空气吹向铜雕，对铜雕表面的沙粒进行吹拂清理，两个竖轴转动的同时带动两个第一带轮进行转动，两个第一带轮分别通过与对应的第一皮带的皮带传动带动两个第二带轮进行转动，两个第二带轮分别带动对应的转轴进行转动，两个转轴分别带动对应的第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮分别带动对应的第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动对应的圆柱转动，圆柱通过导向杆与连接板的滑动配合带动滑杆进行转动，两个滑杆分别通过对应的刷盘带动毛刷进行转动，从而对铜雕进行刷扫清砂，位于一侧的第二锥齿轮转动的同时带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过第三带轮、第四带轮和第二皮带之间的皮带传动带动支撑轴进行转动，支撑轴带动放置盘转动，从而带动其顶部放置的铜雕进行转动，从而对铜雕的不同位置进行吹扫清砂，连接轴转动的同时带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第五锥齿轮高速转动，第五锥齿轮通过横轴带动出风扇叶高速转动，从而通过将箱体内的空气吸入筒体内并导出，从而将箱体内的沙粒吸入到筒体内；
S3：两个转轴转动的同时带动两个凸轮转动，两个凸轮分别通过与对应的刷盘的抵接推动两个刷盘向相互靠近的一侧运动，两个刷盘分别通过对应的滑杆带动两个连接板向相互靠近的一侧运动并对复位弹簧进行压缩，凸轮继续转动，刷盘能够在复位弹簧的弹力作用下复位反向滑动，凸轮持续转动从而带动刷盘和毛刷转动的同时横向震动，使毛刷在铜雕的绞龙内震动，将角落内残留的沙粒清扫干净，以提升清砂的质量。
与现有技术相比，本发明中提供了一种铜雕生产用高效清砂装置及其使用方法，具备以下有益效果：
(1)通过带动扇叶转动和毛刷同步转动，对铜雕进行自动吹扫清砂，降低了人工劳动强度；
(2)通过对铜雕进行自动清砂的同时带动铜雕放置盘转动，实现对于铜雕的全面清砂，提升清砂工作的效率；
(3)通过带动毛刷转动的同时横向震动，将铜雕角落内残留的沙粒清扫干净，以提升清砂的质量。
本发明设计合理，通过带动扇叶转动和毛刷同步转动并同时带动铜雕转动，对铜雕进行自动吹扫清砂，以提升清砂的效率，降低了人工劳动强度，并使得毛刷能够在转动的同时横向震动，将铜雕角落的沙粒清扫干净，防止发生残留，保证清砂质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的剖视图；
图4为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的C部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的D部分的结构示意图；
图7为本发明提出的一种铜雕生产用高效清砂装置的E部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定板；3、箱门；4、电机；5、过滤网；6、竖轴；7、筒体；8、挡板；9、放置盘；10、复位弹簧；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、毛刷；14、圆柱；15、滑杆；16、刷盘；17、转轴；18、凸轮；19、限位圈；20、连接板；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、第五锥齿轮；26、横轴；27、套筒；28、吹风扇叶；29、出风扇叶；30、横板；31、第一带轮；32、第二带轮；33、第三带轮；34、第四带轮；35、第一皮带；36、第二皮带；37、支撑轴；38、滚珠；39、连接轴；40、导向杆；41、定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种铜雕生产用高效清砂装置，包括箱体1，箱体1前侧为开口设置，且箱体1前侧通过铰链转动安装有箱门3，箱门3前侧固定安装有把手，箱体1的一侧内壁上固定安装有固定板2，固定板2顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有支撑轴37，支撑轴37顶端固定安装有放置盘9，放置盘9顶部开设有多个漏孔，箱体1两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆柱14，圆柱14一端开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆15，两个滑杆15相互靠近的一端均固定安装有刷盘16，两个刷盘16相互靠近的一侧均固定安装有毛刷13，箱体1顶部开设有两个竖向孔和两个通风孔，竖向孔内转动安装有竖轴6，竖轴6底端固定安装有吹风扇叶28，所且两个竖轴6上均固定安装有第一齿轮11和第一带轮31，箱体1顶部固定安装有电机4，电机4输出轴上固定安装有第二齿轮12，两个第一齿轮11均与第二齿轮12相啮合，箱体1顶部内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有转轴17，两个转轴17上均固定安装有第二带轮32、第一锥齿轮21和凸轮18，位于同一侧的第一带轮31和第二带轮32上传动安装有同一个第一皮带35，两个凸轮18分别与对应的刷盘16另一侧活动抵接，两个圆柱14外侧均固定套接有第二锥齿轮22，两个第一锥齿轮21分别与对应的第二锥齿轮22相啮合，箱体1另一侧内壁上固定安装有两个横板30，两个横板30相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴39，连接轴39顶端和底端分别固定安装有第三锥齿轮23和第四锥齿轮24，第三锥齿轮23与对应的第二锥齿轮22相啮合，箱体1另一侧底部开设有出风口，出风口内固定安装有筒体7，筒体7内固定安装有过滤网5，筒体7顶部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有套筒27，套筒27内转动安装有横轴26，横轴26一端固定安装有出风扇叶29，横轴26另一端固定安装有第五锥齿轮25，第四锥齿轮24与第五锥齿轮25相啮合，连接轴39和支撑轴37上分别固定安装有第三带轮33和第四带轮34，第三带轮33和第四带轮34上传动安装有同一个第二皮带36。
本实施例中，滑杆15的另一端固定安装有连接板20，连接板20一侧固定连接有两个复位弹簧10的一端，四个复位弹簧10的另一端分别与对应的圆柱14固定连接，对滑杆15进行复位。
本实施例中，两个圆柱14相互远离的一端均固定安装有两个导向杆40，两个连接板20分别滑动套接在对应的导向杆40的外侧面对连接板20进行导向，使得连接板20与圆柱14同步转动。
本实施例中，筒体7底部开设有出砂口，且筒体7底部通过螺栓固定安装有挡板8，便于对筒体7内的沙粒进行清理。
本实施例中，圆柱14外侧固定套接有限位圈19，两个限位圈19分别与箱体1两侧活动抵接，对圆柱14进行横向运动限位。
本实施例中，固定板2顶部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动安装有滚珠38，多个滚珠38均与放置盘9顶部滚动连接，对放置盘9进行支撑。
本实施例中，箱体1另一侧内壁上固定安装有定位板41，定位板41转动套接在转轴17的外侧，对转轴17进行转动定位。
本实施例还提供了一种铜雕生产用高效清砂装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：手握把手开启箱门3，将铜雕放置在放置盘9的顶部，然后关闭箱门3；
S2：开启电机4，电机4输出轴带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动两个第一齿轮11转动，两个第一齿轮11分别带动对应的竖轴6转动，两个竖轴6分别带动对应的吹风扇叶28转动，从而将空气吹向铜雕，对铜雕表面的沙粒进行吹拂清理，两个竖轴6转动的同时带动两个第一带轮31进行转动，两个第一带轮31分别通过与对应的第一皮带35的皮带传动带动两个第二带轮32进行转动，两个第二带轮32分别带动对应的转轴17进行转动，两个转轴17分别带动对应的第一锥齿轮21转动，两个第一锥齿轮21分别带动对应的第二锥齿轮22转动，两个第二锥齿轮22分别带动对应的圆柱14转动，圆柱14通过导向杆40与连接板20的滑动配合带动滑杆15进行转动，两个滑杆15分别通过对应的刷盘16带动毛刷13进行转动，从而对铜雕进行刷扫清砂，位于一侧的第二锥齿轮22转动的同时带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23带动连接轴39转动，连接轴39通过第三带轮33、第四带轮34和第二皮带36之间的皮带传动带动支撑轴37进行转动，支撑轴37带动放置盘9转动，从而带动其顶部放置的铜雕进行转动，从而对铜雕的不同位置进行吹扫清砂，连接轴39转动的同时带动第四锥齿轮24转动，第四锥齿轮24带动第五锥齿轮25高速转动，第五锥齿轮25通过横轴26带动出风扇叶29高速转动，从而通过将箱体1内的空气吸入筒体7内并导出，从而将箱体1内的沙粒吸入到筒体7内；
S3：两个转轴17转动的同时带动两个凸轮18转动，两个凸轮18分别通过与对应的刷盘16的抵接推动两个刷盘16向相互靠近的一侧运动，两个刷盘16分别通过对应的滑杆15带动两个连接板20向相互靠近的一侧运动并对复位弹簧10进行压缩，凸轮18继续转动，刷盘16能够在复位弹簧10的弹力作用下复位反向滑动，凸轮18持续转动从而带动刷盘16和毛刷13转动的同时横向震动，使毛刷13在铜雕的绞龙内震动，将角落内残留的沙粒清扫干净，以提升清砂的质量。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
Claims (8)
1.一种铜雕生产用高效清砂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)前侧为开口设置，且箱体(1)前侧通过铰链转动安装有箱门(3)，箱门(3)前侧固定安装有把手，箱体(1)的一侧内壁上固定安装有固定板(2)，固定板(2)顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有支撑轴(37)，支撑轴(37)顶端固定安装有放置盘(9)，放置盘(9)顶部开设有多个漏孔，所述箱体(1)两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆柱(14)，圆柱(14)一端开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆(15)，两个滑杆(15)相互靠近的一端均固定安装有刷盘(16)，两个刷盘(16)相互靠近的一侧均固定安装有毛刷(13)，所述箱体(1)顶部开设有两个竖向孔和两个通风孔，竖向孔内转动安装有竖轴(6)，竖轴(6)底端固定安装有吹风扇叶(28)，所且两个竖轴(6)上均固定安装有第一齿轮(11)和第一带轮(31)，所述箱体(1)顶部固定安装有电机(4)，电机(4)输出轴上固定安装有第二齿轮(12)，两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(12)相啮合，所述箱体(1)顶部内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽均转动安装有转轴(17)，两个转轴(17)上均固定安装有第二带轮(32)、第一锥齿轮(21)和凸轮(18)，位于同一侧的第一带轮(31)和第二带轮(32)上传动安装有同一个第一皮带(35)，两个凸轮(18)分别与对应的刷盘(16)另一侧活动抵接，两个圆柱(14)外侧均固定套接有第二锥齿轮(22)，两个第一锥齿轮(21)分别与对应的第二锥齿轮(22)相啮合，所述箱体(1)另一侧内壁上固定安装有两个横板(30)，两个横板(30)相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴(39)，连接轴(39)顶端和底端分别固定安装有第三锥齿轮(23)和第四锥齿轮(24)，第三锥齿轮(23)与对应的第二锥齿轮(22)相啮合，所述箱体(1)另一侧底部开设有出风口，出风口内固定安装有筒体(7)，筒体(7)内固定安装有过滤网(5)，所述筒体(7)顶部内壁上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有套筒(27)，套筒(27)内转动安装有横轴(26)，横轴(26)一端固定安装有出风扇叶(29)，横轴(26)另一端固定安装有第五锥齿轮(25)，第四锥齿轮(24)与第五锥齿轮(25)相啮合，所述连接轴(39)和支撑轴(37)上分别固定安装有第三带轮(33)和第四带轮(34)，第三带轮(33)和第四带轮(34)上传动安装有同一个第二皮带(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，所述滑杆(15)的另一端固定安装有连接板(20)，连接板(20)一侧固定连接有两个复位弹簧(10)的一端，四个复位弹簧(10)的另一端分别与对应的圆柱(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，两个圆柱(14)相互远离的一端均固定安装有两个导向杆(40)，两个连接板(20)分别滑动套接在对应的导向杆(40)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，所述筒体(7)底部开设有出砂口，且筒体(7)底部通过螺栓固定安装有挡板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，所述圆柱(14)外侧固定套接有限位圈(19)，两个限位圈(19)分别与箱体(1)两侧活动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，所述固定板(2)顶部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动安装有滚珠(38)，多个滚珠(38)均与放置盘(9)顶部滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜雕生产用高效清砂装置，其特征在于，所述箱体(1)另一侧内壁上固定安装有定位板(41)，定位板(41)转动套接在转轴(17)的外侧。
8.一种铜雕生产用高效清砂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：手握把手开启箱门(3)，将铜雕放置在放置盘(9)的顶部，然后关闭箱门(3)；
S2：开启电机(4)，电机(4)输出轴带动第二齿轮(12)转动，第二齿轮(12)带动两个第一齿轮(11)转动，两个第一齿轮(11)分别带动对应的竖轴(6)转动，两个竖轴(6)分别带动对应的吹风扇叶(28)转动，从而将空气吹向铜雕，对铜雕表面的沙粒进行吹拂清理，两个竖轴(6)转动的同时带动两个第一带轮(31)进行转动，两个第一带轮(31)分别通过与对应的第一皮带(35)的皮带传动带动两个第二带轮(32)进行转动，两个第二带轮(32)分别带动对应的转轴(17)进行转动，两个转轴(17)分别带动对应的第一锥齿轮(21)转动，两个第一锥齿轮(21)分别带动对应的第二锥齿轮(22)转动，两个第二锥齿轮(22)分别带动对应的圆柱(14)转动，圆柱(14)通过导向杆(40)与连接板(20)的滑动配合带动滑杆(15)进行转动，两个滑杆(15)分别通过对应的刷盘(16)带动毛刷(13)进行转动，从而对铜雕进行刷扫清砂，位于一侧的第二锥齿轮(22)转动的同时带动第三锥齿轮(23)转动，第三锥齿轮(23)带动连接轴(39)转动，连接轴(39)通过第三带轮(33)、第四带轮(34)和第二皮带(36)之间的皮带传动带动支撑轴(37)进行转动，支撑轴(37)带动放置盘(9)转动，从而带动其顶部放置的铜雕进行转动，从而对铜雕的不同位置进行吹扫清砂，连接轴(39)转动的同时带动第四锥齿轮(24)转动，第四锥齿轮(24)带动第五锥齿轮(25)高速转动，第五锥齿轮(25)通过横轴(26)带动出风扇叶(29)高速转动，从而通过将箱体(1)内的空气吸入筒体(7)内并导出，从而将箱体(1)内的沙粒吸入到筒体(7)内；
S3：两个转轴(17)转动的同时带动两个凸轮(18)转动，两个凸轮(18)分别通过与对应的刷盘(16)的抵接推动两个刷盘(16)向相互靠近的一侧运动，两个刷盘(16)分别通过对应的滑杆(15)带动两个连接板(20)向相互靠近的一侧运动并对复位弹簧(10)进行压缩，凸轮(18)继续转动，刷盘(16)能够在复位弹簧(10)的弹力作用下复位反向滑动，凸轮(18)持续转动从而带动刷盘(16)和毛刷(13)转动的同时横向震动，使毛刷(13)在铜雕的绞龙内震动，将角落内残留的沙粒清扫干净，以提升清砂的质量。
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