CN112845083A - 一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法，包括：作为总支撑的设备架，所述设备架具有开口朝向上方的装置槽，且设备架呈矩形状；作为筛分的定量控件，所述定量控件可活动地设置在设备架内并处于装置槽的正上方，且定量控件沿设备架的长度方向延伸；所述定量控件包括：一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的尺寸一致，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器之间通过多个短管连通；一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器能够在同步的摆动过程中，筛选出不同级别尺寸的粒状物；粒状物克服重力作用沿导向件上升而被抛起并下落，形成抛落状态筛分效率最高。

Description

一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法。

背景技术

筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合物分为两组或两组以上颗粒组的过程，固体废物的筛选常选用干选，一般分为固定筛、滚动筛、振动筛；

在农业筛选是必不可少的环节，在收获谷物时，进行合理的筛分将不同尺寸的谷物区分开，以区分出干瘪好坏的谷物，现有技术中的筛选设备为滚动筛整体滚动，靠高转速甩分筛物，但只能筛分一层物料，也有通过叠加筛网的形式筛分多层物料，但其还是处在一个整体的滚动筛之内，不能实时地打开、排出取出物料，延误筛选的分类时间，为此，我们提出一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法，一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器能够在同步的摆动过程中，筛选出不同级别尺寸的粒状物；具体的，使粒状物克服重力作用沿导向件上升而被抛起并下落，形成抛落状态筛分效率最高。

为了实现上述目的，本发明采用的一种粒状物的分级定量筛选设备，包括：

作为总支撑的设备架，所述设备架具有开口朝向上方的装置槽，且设备架呈矩形状；

作为筛分的定量控件，所述定量控件可活动地设置在设备架内并处于装置槽的正上方，且定量控件沿设备架的长度方向延伸；

所述定量控件包括：一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的尺寸一致，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器之间通过多个短管连通；

与一级别器内部连通的输入管道，所述输入管道向一级别器输入具有多种直径不同的粒状物；多种粒状物依次经过一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，并分别从一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的下端通孔排出。

作为上述方案的进一步优化，所述一级别器包括：

用于容纳粒状物的胆体、

用于衔接输入管道的第一帮部、

用于衔接短管的第二帮部；

所述第一帮部、第二帮部对称设置在胆体的左右两侧并连通所述胆体，且胆体的底面开设有用于排出粒状物的通孔，通孔的开口朝向下方。

作为上述方案的进一步优化，所述输入管道和第一帮部之间具有第一连接角，所述第一连接角向第一帮部内凹陷并面向输入管道，所述短管和第二帮部之间具有第二连接角，所述第二连接角向第二帮部内凹陷并面向短管，第一连接角、第二连接角的俯视截面均为四分之一弧形。

作为上述方案的进一步优化，所述二级别器、三级别器、四级别器和一级别器结构一致，且一级别器、二级别器、三级别器、四级别器的通孔直径不一致，并自一级别器的通孔至四级别器的通孔直径逐渐变大。

作为上述方案的进一步优化，所述设备架内还设有向定量控件内的粒状物提供动能的动力控件，动力控件可将一级别器内的粒状物输送至四级别器内；

所述动力控件包括：能够输出气体以及气压的输出单元和用于固定连接一级别器的第一帮部的气管，所述输出单元通过气管连通一级别器的第一帮部。

作为上述方案的进一步优化，所述设备架内还设有驱动定量控件左右摆动的驱动控件，驱动控件位于设备架内并与动力控件相对设置，所述驱动控件包括：传动长杆、连接在传动长杆两端部的第一力臂和第二力臂、以及伺服电机，所述第一力臂、第二力臂分别与四级别器的第一帮部、第二帮部固定连接，传动长杆与四级别器平行且传动长杆的中部与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在设备架上。

作为上述方案的进一步优化，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的胆体内均设有导向件，所述导向件包括：活动挡片和分为两段的固定挡片，两段所述固定挡片均为中空结构，且活动挡片可活动地插入一段固定挡片内，活动挡片可向另一段固定挡片移动；

所述活动挡片和固定挡片均为弧形状，且活动挡片和固定挡片的上端朝向胆体中部；所述导向件的数量为两个，两个导向件分别设置在胆体通向输入管道、短管的方向。

作为上述方案的进一步优化，所述装置槽内还设有与一级别器、二级别器、三级别器、四级别器的通孔一一对应的四个承接槽，四个所述承接槽的上端均为敞开状，且四个承接槽的底面横向开设有取物口。

本发明内容还提供一种筛选方法，包括：任一上述的一种粒状物的分级定量筛选设备；还包括以下步骤：

S1确定量：按照胆体的容量确定粒状物的输入量；

S2确定输入：将粒状物通过输入管道向一级别器的输入，直至全部进入一级别器内；

S3实施筛选：启动驱动控件，通过正反向的来回转动使定量控件摆动，过程中，与通孔直径对应的粒状物通过通孔向下排出；

S4二级别器的输入：将定量控件保持在短管方向，再启动动力控件，通过正压气体挤压保留在胆体内的粒状物，并将其通过短管向二级别器输入，直至全部进入二级别器内；

S5再次筛选：重复步骤S3，以使与二级别器的通孔直径匹配的粒状物排出；

S6三级别器的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到三级别器内，再重复步骤S3，过程中，与三级别器的通孔直径对应的粒状物向下排出；

S7四级别器的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到四级别器内，再重复步骤S3，过程中，与四级别器的通孔直径对应的粒状物向下排出。

所述步骤S3中，还包括步骤：S31启用导向件：将胆体内两侧的活动挡片伸长，伸长后活动挡片与固定挡片连为一体；

所述步骤S4中，还包括步骤：S41关闭导向件：动力控件启动时，将胆体内两侧的活动挡片缩短，缩短后活动挡片与固定挡片分离并间隔开。

作为上述方案的进一步优化，所述步骤S4中，还包括步骤：S41启用导向件：将胆体内两侧的活动挡片伸长，伸长后活动挡片与固定挡片连为一体；

所述步骤S5中，还包括步骤：S51关闭导向件：动力控件启动时，将胆体内两侧的活动挡片缩短，缩短后活动挡片与固定挡片分离并间隔开。

本发明的一种粒状物的分级定量筛选设备及其筛选方法，具备如下有益效果：

设置的定量控件包括：一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器之间连通且沿长度方向排列，能够在同步的摆动过程中，筛选出不同级别尺寸的粒状物；

动力控件能够向定量控件内的粒状物提供动能，以使粒状物在定量控件内部的实现传递，因此通过传递以使粒状物得以进入到二级别器、三级别器、四级别器内，以在同步的摆动过程中，实现独立的筛选并直接排出；

而本发明的定量控件的筛选动作由驱动控件驱动，以使粒状物克服重力作用沿导向件上升而被抛起并下落，形成抛落状态筛分效率最高，导向件的设置进一步限定了胆体内粒状物的翻动范围并助于其翻动，且设置的胆体内壁也最大程度与粒状物的抛起弧弧线匹配，达到最大的翻动幅度从而利于多种粒状物之间的分散和排出，排出的粒状物掉落至对应的承接槽。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴向示意图；

图2为本发明明的设备架轴向示意图；

图3为本发明的定量控件俯面示意图；

图4为本发明的一级别器示意图；

图5为本发明的一级别器剖面示意图。

附图标记说明：设备架1、装置槽2、一级别器3、二级别器4、三级别器5、四级别器6、短管7、胆体8、第一帮部9、第二帮部10、通孔11、第一连接角12、第二连接角13、气管14、传动长杆15、伺服电机16、活动挡片17、固定挡片18、承接槽19。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-5，本发明提供一种技术方案，一种粒状物的分级定量筛选设备，包括：

作为总支撑的设备架1，设备架1具有开口朝向上方的装置槽2，且设备架1呈矩形状；

作为筛分的定量控件，定量控件可活动地设置在设备架1内并处于装置槽2的正上方，且定量控件沿设备架1的长度方向延伸；

定量控件包括：一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6，一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6的尺寸一致，一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6之间通过多个短管7连通；一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6能够在同步的摆动过程中，实现同步筛选出不同级别尺寸粒状物的作用；

与一级别器3内部连通的输入管道，输入管道向一级别器3输入具有多种直径不同的粒状物；多种粒状物依次经过一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6，并分别从一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6的下端通孔11排出。

实施方式中，一级别器3包括：用于容纳粒状物的胆体8、用于衔接输入管道的第一帮部9、用于衔接短管7的第一帮部10；第一帮部9、第一帮部10对称设置在胆体8的左右两侧并连通胆体8，且胆体8的底面开设有用于排出粒状物的通孔11，通孔11的开口朝向下方。

具体的，输入管道和第一帮部9之间具有第一连接角12，第一连接角12向第一帮部9内凹陷并面向输入管道，短管7和第一帮部10之间具有第二连接角13，第二连接角13向第一帮部10内凹陷并面向短管7，第一连接角12、第二连接角13的俯视截面均为四分之一弧形。第一连接角12和第二连接角13的设置，缩减了连接处的空间，避免粒状物在此处出现堵塞、阻碍通过等现象，也形成一个导向以使粒状物在经过连接处时更加顺畅；

需要说明的，二级别器4、三级别器5、四级别器6和一级别器3结构一致，且仅为一级别器3、二级别器4、三级别器5、四级别器6的通孔11直径不一致，并自一级别器3的通孔11至四级别器6的通孔11直径逐渐变大，一级别器3、二级别器4、三级别器5、四级别器6之间通过一个短管7连为一体，且为了配合后续的翻动，一级别器3的中部通过转轴与设备架1的内壁转动连接；

进一步的，设备架1内还设有向定量控件内的粒状物提供动能的动力控件，动力控件可将一级别器3内的粒状物输送至四级别器6内；动力控件包括：能够输出气体以及气压的输出单元和用于固定连接一级别器3的第一帮部9的气管14，输出单元通过气管14连通一级别器3的第一帮部9。考虑到粒状物在密闭定量控件内的输送问题，本实施方式提供了向定量控件内的粒状物提供动能的动力控件，与定量控件进行匹配使用，在经过规定时间的翻动后，与通孔11匹配的粒状物得到排出，

进一步的，设备架1内还设有驱动定量控件左右摆动的驱动控件，驱动控件位于设备架1内并与动力控件相对设置，驱动控件包括：传动长杆15、连接在传动长杆15两端部的第一力臂和第二力臂、以及伺服电机16，第一力臂、第二力臂分别与四级别器6的第一帮部9、第一帮部10固定连接，传动长杆15与四级别器6平行且传动长杆15的中部与伺服电机16的输出端固定连接，伺服电机16固定安装在设备架1上。伺服电机16使用时，具体的，通过第一力臂、第二力臂与定量控件的四级别器6连动，伺服电机16正向转动时，带动定量控件正向(右向)翻动，反向转动时则反向(左向)翻动，通过不断的正、反向转动以形成翻动；

进一步的，一级别器3、二级别器4、三级别器5、以及四级别器6的胆体8内均设有导向件，导向件包括：活动挡片17和分为两段的固定挡片18，两段固定挡片18均为中空结构，且活动挡片17可活动地插入一段固定挡片18内，活动挡片17可向另一段固定挡片18移动；

活动挡片17和固定挡片18均为弧形状，且活动挡片17和固定挡片18的上端朝向胆体8中部；导向件的数量为两个，两个导向件分别设置在胆体8通向输入管道、短管7的方向，导向件的设置是为了配合整体的左右摆动，也就是说，左右摆动的过程中，粒状物在胆体8内形成翻动，并与导向件接触以沿着导向件的延伸方向被抛起翻动，从而将粒状物的翻动幅度增大，多种粒状物更容易在翻动中散开并通过通孔11掉落，两个导向件的设置进一步限定了胆体8内粒状物的翻动范围并助于其翻动，达到最大的翻动幅度从而利于多种粒状物之间的分散和排出；本实施方式的活动挡片17优选为可伸缩结构，其伸长时将两个固定挡片18之间的间距遮挡，其缩短时遮挡消除；

进一步的，装置槽2内还设有与一级别器3、二级别器4、三级别器5、四级别器6的通孔11一一对应的四个承接槽19，四个承接槽19的上端均为敞开状，且四个承接槽19的底面横向开设有取物口。

本实施方式还公开一种筛选方法，包括：任一上述的一种粒状物的分级定量筛选设备；还包括以下步骤：

S1确定量：按照胆体8的容量确定粒状物的输入量；

S2确定输入：将粒状物通过输入管道向一级别器3的输入，直至全部进入一级别器3内；

S3实施筛选：启动驱动控件，通过正反向的来回转动使定量控件摆动，过程中，与通孔11直径对应的粒状物通过通孔11向下排出；

S4二级别器4的输入：将定量控件保持在短管7方向，再启动动力控件，通过正压气体挤压保留在胆体8内的粒状物，并将其通过短管7向二级别器4输入，直至全部进入二级别器4内：将定量控件摆动停止并保持在短管7方向，是为了将粒状物形成靠边，从一级别器3的胆体8内移动到其一侧与二级别器4连通的短管7内，此时，通入正压气体则可直接将一级别器3的粒状物通过短管7压入二级别器4；且在正压气体输入过程中，一级别器3的通孔11被磁吸网遮盖并密闭，以保证气压不下降；

S5再次筛选：重复步骤S3，以使与二级别器4的通孔11直径匹配的粒状物排出；

S6三级别器5的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到三级别器5内，再重复步骤S3，过程中，与三级别器5的通孔11直径对应的粒状物向下排出；

S7四级别器6的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到四级别器6内，再重复步骤S3，过程中，与四级别器6的通孔11直径对应的粒状物向下排出。

步骤S3中，还包括步骤：S31启用导向件：将胆体8内两侧的活动挡片17伸长，伸长后活动挡片17与固定挡片18连为一体；需要说明的，本实施方式中，启用导向件的作用是限定了胆体8内粒状物的翻动范围，粒状物在翻动过程中，接触到导向件并沿导向件的方向翻动且被抛起，也就是说胆体8内的粒状物也不会因为翻动而掉落至第一帮部9或第一帮部10内；

步骤S4中，还包括步骤：S41关闭导向件：动力控件启动时，将胆体8内两侧的活动挡片17缩短，缩短后活动挡片17与固定挡片18分离并间隔开。本步骤是为了气压的正常输入，具体的，活动挡片17缩短，固定挡片18之间形成间距，气压通过间距进入胆体8并继续输出，该间距的宽度不小于导向件间距的二分之一。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于，包括：

作为总支撑的设备架，所述设备架具有开口朝向上方的装置槽，且设备架呈矩形状；

作为筛分的定量控件，所述定量控件可活动地设置在设备架内并处于装置槽的正上方，且定量控件沿设备架的长度方向延伸；

所述定量控件包括：一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的尺寸一致，所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器之间通过多个短管连通；

与一级别器内部连通的输入管道，所述输入管道向一级别器输入具有多种直径不同的粒状物；多种粒状物依次经过一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器，并分别从一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的下端通孔排出。

2.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述一级别器包括：

用于容纳粒状物的胆体、

用于衔接输入管道的第一帮部、

用于衔接短管的第二帮部；

所述第一帮部、第二帮部对称设置在胆体的左右两侧并连通所述胆体，且胆体的底面开设有用于排出粒状物的通孔，通孔的开口朝向下方。

3.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述输入管道和第一帮部之间具有第一连接角，所述第一连接角向第一帮部内凹陷并面向输入管道，所述短管和第二帮部之间具有第二连接角，所述第二连接角向第二帮部内凹陷并面向短管，第一连接角、第二连接角的俯视截面均为四分之一弧形。

4.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述二级别器、三级别器、四级别器和一级别器结构一致，且一级别器、二级别器、三级别器、四级别器的通孔直径不一致，并自一级别器的通孔至四级别器的通孔直径逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述设备架内还设有向定量控件内的粒状物提供动能的动力控件，动力控件可将一级别器内的粒状物输送至四级别器内；

所述动力控件包括：能够输出气体以及气压的输出单元和用于固定连接一级别器的第一帮部的气管，所述输出单元通过气管连通一级别器的第一帮部。

6.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述设备架内还设有驱动定量控件左右摆动的驱动控件，驱动控件位于设备架内并与动力控件相对设置，所述驱动控件包括：传动长杆、连接在传动长杆两端部的第一力臂和第二力臂、以及伺服电机，所述第一力臂、第二力臂分别与四级别器的第一帮部、第二帮部固定连接，传动长杆与四级别器平行且传动长杆的中部与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在设备架上。

7.根据权利要求4所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述一级别器、二级别器、三级别器、以及四级别器的胆体内均设有导向件，所述导向件包括：活动挡片和分为两段的固定挡片，两段所述固定挡片均为中空结构，且活动挡片可活动地插入一段固定挡片内，活动挡片可向另一段固定挡片移动；

所述活动挡片和固定挡片均为弧形状，且活动挡片和固定挡片的上端朝向胆体中部；所述导向件的数量为两个，两个导向件分别设置在胆体通向输入管道、短管的方向。

8.根据权利要求1所述的一种粒状物的分级定量筛选设备，其特征在于：

所述装置槽内还设有与一级别器、二级别器、三级别器、四级别器的通孔一一对应的四个承接槽，四个所述承接槽的上端均为敞开状，且四个承接槽的底面横向开设有取物口。

9.一种筛选方法，其特征在于：包括：权利要求1-8任一所述的一种粒状物的分级定量筛选设备；还包括以下步骤：

S1确定量：按照胆体的容量确定粒状物的输入量；

S2确定输入：将粒状物通过输入管道向一级别器的输入，直至全部进入一级别器内；

S3实施筛选：启动驱动控件，通过正反向的来回转动使定量控件摆动，过程中，与通孔直径对应的粒状物通过通孔向下排出；

S4二级别器的输入：将定量控件保持在短管方向，再启动动力控件，通过正压气体挤压保留在胆体内的粒状物，并将其通过短管向二级别器输入，直至全部进入二级别器内；

S5再次筛选：重复步骤S3，以使与二级别器的通孔直径匹配的粒状物排出；

S6三级别器的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到三级别器内，再重复步骤S3，过程中，与三级别器的通孔直径对应的粒状物向下排出；

S7四级别器的输入：重复步骤S4以使粒状物进入到四级别器内，再重复步骤S3，过程中，与四级别器的通孔直径对应的粒状物向下排出。

10.根据权利要求9所述的一种灌溉方法，其特征在于：

所述步骤S3中，还包括步骤：

S31启用导向件：将胆体内两侧的活动挡片伸长，伸长后活动挡片与固定挡片连为一体；

所述步骤S4中，还包括步骤：

S41关闭导向件：动力控件启动时，将胆体内两侧的活动挡片缩短，缩短后活动挡片与固定挡片分离并间隔开。

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