CN112839878A - 吸收性物品包装体 - Google Patents

Abstract

吸收性物品包装体(10)具有多个吸收性物品(20)、袋构件(30)及密封构件(40)，其中，密封构件(40)具有粘接部(140)，通过使密封构件(40)自袋构件(30)分离而形成开口部(31)，吸收性物品(20)包括吸收性主体(21)和包装材料(22)，以吸收性物品(20)的纵方向沿着袋构件(30)的上下方向的方式进行收纳，开口部(32)的宽度(W32)的最大值大于吸收性主体(20)的宽度(W20)的最大值，开口部(32)的宽度(W32)的最大值小于包装材料(22)的宽度(W22)的最大值，粘接部(140)的宽度(W140)的最大值大于吸收性主体(21)的宽度(W21)的最大值。

Description

吸收性物品包装体

技术领域

本发明涉及吸收性物品包装体。

背景技术

作为内包有多个生理用卫生巾等吸收性物品的吸收性物品包装体，在专利文献1中公开了一种包装体，其具有用于取出卫生巾的开口部和以覆盖开口部的方式设置的封盖片，能够利用封盖片再次密封开口部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国实用新型公告第2481312号说明书

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的问题是以下的第1问题和第2问题中的至少一者。

第1问题是，若吸收性物品包装体开封而形成开口部，则虽然能够从该开口部取出收纳在内部的吸收性物品(卫生巾)，但是此时，若开口部的宽度过窄，则在取出吸收性物品时有时会勾挂于开口部而难以取出。另一方面，若开口部的宽度过宽，则在欲取出仅一个吸收性物品时有可能多个吸收性物品一起跳出，或者在该吸收性物品包装体倒下时吸收性物品自然地跳出。

本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于，对于收纳有多个吸收性物品的吸收性物品包装体，容易地一个个取出吸收性物品。

第2问题是，在内包有多个生理用卫生巾等吸收性物品的吸收性物品包装体是能够再次密封的吸收性物品包装体的情况下，使用者通过将贴附在包装体的密封构件局部地剥离来进行开封。为了形成吸收性物品包装体的开口部，在吸收性物品包装体设有易撕线等开口限定部，但是在将吸收性物品包装体开封时，由于拉拽密封构件的力产生包装体以开口限定部的终端为起点裂开这样的问题。

本发明是鉴于上述的以往的问题而完成的，其目的在于，提供内包有吸收性物品的吸收性物品包装体的袋构件难以自开口限定部的终端部裂开的吸收性物品包装体。

用于解决问题的方案

用于解决上述第1问题的主要的发明是一种吸收性物品包装体，其具有相互交叉的上下方向和左右方向，具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，所述密封构件具有粘接部，以覆盖所述开口限定部的方式粘接于所述袋构件，该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部沿着所述上下方向自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，所述吸收性物品包括吸收性主体和包装所述吸收性主体的包装材料，并具有相互交叉的纵方向和横方向，所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述纵方向沿着所述袋构件的所述上下方向的方式收纳于所述袋构件，在从所述袋构件取出了所述吸收性物品的状态下，所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值小于所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值，所述粘接部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值。

用于解决上述第2问题的主要的发明是一种吸收性物品包装体，其具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，所述密封构件覆盖所述开口限定部，该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，所述开口限定部在拉拽方向的下游侧在与所述拉拽方向交叉的左右方向的两侧分别具有终端部，该拉拽方向为在使所述密封构件自所述袋构件分离时拉拽所述密封构件的方向，所述终端部分别具有从所述终端部的所述拉拽方向的最下游位置朝向所述拉拽方向的上游侧且从所述左右方向的外侧朝向内侧的返回部。

本发明的其他特征通过本说明书和附图的记载而明确。

发明的效果

对于第1问题而言的本发明的效果是，在收纳有多个吸收性物品的吸收性物品包装体中能够容易地一个个取出吸收性物品。

对于第2问题而言的本发明的效果是，能够提供一种内包有吸收性物品的吸收性物品包装体的袋构件难以从开口限定部的终端部裂开的吸收性物品包装体。

附图说明

图1是吸收性物品包装体10(1010)的概略立体图。

图2是将吸收性物品包装体10(1010)开封了的状态的图。

图3A和图3B是表示吸收性物品20的平面图。

图4是对于图1的吸收性物品包装体10表示透视密封构件40的状态的概略立体图。

图5是表示密封构件40的平面图。

图6A是从前后方向的前侧观察在开封的袋构件30中收纳有多个卫生巾20的状态的图。图6B是表示图6A的A－A截面的图。

图7A和图7B是对袋构件30的构造进行说明的概略立体图。

图8是吸收性物品1020的立体图。

图9是将吸收性物品1020开封、展开并从吸收性物品1020的肌肤侧观察该吸收性物品1020的状态的图。

图10是对于图1的吸收性物品包装体1010表示透视密封构件1040的状态的概略立体图。

图11是透视密封构件1040而能够视觉辨认开口限定部1032的状态的平面图。

图12是放大了开口限定部1032的一个终端部1033的图。

图13A是终端部1033的第1变形例的说明图，图13B是终端部1033的第2变形例的说明图，图13C是终端部1033的第3变形例的说明图。

具体实施方式

根据本说明书和附图的记载，至少以下事项变得明确。

一种吸收性物品包装体，其具有相互交叉的上下方向和左右方向，具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，所述密封构件具有粘接部，以覆盖所述开口限定部的方式粘接于所述袋构件，该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部沿着所述上下方向自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，所述吸收性物品包括吸收性主体和包装所述吸收性主体的包装材料，并具有相互交叉的纵方向和横方向，所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述纵方向沿着所述袋构件的所述上下方向的方式收纳于所述袋构件，在从所述袋构件取出了所述吸收性物品的状态下，所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值小于所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值，所述粘接部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值。

根据这样的吸收性物品包装体，在从袋构件取出吸收性物品时，包装材料的横方向的两端部勾挂于开口部的左右方向的两侧的区域，因此抑制了吸收性主体自然地跳出的状况。另一方面，由于包装材料能够变形为比开口部的宽度窄，因此能够通过使用者强有力地拉拽而从开口部容易地取出。此外，通过刚度较高的密封构件借助粘接部粘接于袋构件的开口部，抑制了开口部的宽度变窄的状况。由此，使用者容易一个个取出吸收性物品。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，在粘接于所述袋构件的所述密封构件中的、比所述开口限定部靠所述左右方向的外侧的部分设有所述粘接部。

根据这样的吸收性物品包装体，在将吸收性物品包装体开封时，成为粘接部的局部暴露于密封构件中的比开口限定部靠左右方向的外侧的区域的状态。另外，使用者通过使按住密封构件的手指附着于暴露的粘接部，密封构件难以打滑，容易维持剥离了密封构件的状态。由此，能够容易稳定地取出吸收性物品。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述粘接部的所述左右方向上的宽度大于所述开口限定部的所述左右方向上的宽度的最大值。

根据这样的吸收性物品包装体，刚度较高的密封构件借助粘接部以覆盖开口部的左右方向的全部区域的方式进行粘接，容易抑制开口部的左右方向上的宽度变窄的状况。此外，在将一度开封了的吸收性物品包装体再次密封时，容易利用密封构件覆盖开口部的整体，容易密封吸收性物品包装体。由此，在容易取出吸收性物品的同时容易保持收纳在内部的吸收性物品的卫生。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，以覆盖所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分的局部和所述吸收性物品包装体的成为前表面的部分的局部的方式配置所述密封构件。

根据这样的吸收性物品包装体，通过从袋构件的上表面到前表面较宽地设置开口部，能够容易地取出吸收性物品，此外，通过密封构件覆盖开口部的整体，能够可靠地进行吸收性物品包装体的开封和再次密封。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，该吸收性物品包装体具有在使所述密封构件自所述袋构件分离时作为拉拽所述密封构件的方向的拉拽方向，设于所述密封构件的所述粘接部中的、在所述拉拽方向上距上游侧的端具有预定的宽度的区域中的每单位面积的粘接力比在所述拉拽方向上距下游侧的端具有所述预定的宽度的区域中的每单位面积的粘接力弱。

根据这样的吸收性物品包装体，通过成为剥离密封构件时的终端的部分的粘接力较强，密封构件难以自袋构件脱离。另一方面，通过在开封时密封构件的成为自由端的部分的粘接力较弱，即使在从吸收性物品包装体取出吸收性物品时吸收性物品与该自由端部接触，也能够抑制粘贴的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，在所述吸收性物品包装体的前表面形成的所述开口部的所述上下方向上的长度小于所述吸收性物品的所述纵方向上的长度的1/2。

根据这样的吸收性物品包装体，能够减小在收纳于袋构件的状态下吸收性物品自开口部的前表面侧暴露的比例。因而，容易抑制吸收性物品自然地跳出到袋构件的前表面侧的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述袋构件具有所述左右方向的两侧的面中的、所述上下方向的上端侧的区域的局部向所述左右方向的内侧折入的一对折入部，一对所述折入部之间的所述左右方向上的间隔大于所述吸收性主体的所述横方向上的长度的1/4。

根据这样的吸收性物品包装体，在欲使吸收性物品向上侧移动时，吸收性主体的横方向的至少局部容易勾挂于折入部，向上侧的移动受到限制。由此，能够抑制收纳在袋构件中的吸收性物品从开口部向上方侧自然地跳出的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述袋构件具有所述左右方向的两侧的面中的、所述上下方向的下端侧的区域的局部向所述左右方向的内侧折入的一对所述折入部。

根据这样的吸收性物品包装体，利用折入部分别对袋构件的上表面和下表面进行加强，袋构件容易维持大致长方体的形状。因而，即使在收纳于内部的吸收性物品的个数较少的情况下，袋构件也能够自立，使用者容易从设在自立的袋构件的上侧(和前侧)的开口部取出吸收性物品。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，在所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分的至少局部具有所述开口部，在所述吸收性物品的所述纵方向的下端抵接于所述袋构件的所述上下方向的下端的状态下，能够从所述开口部视觉辨认所述吸收性物品的所述纵方向的上端。

根据这样的吸收性物品包装体，使用者能够从吸收性物品包装体的外侧一眼就识别收纳在内部的吸收性物品。因而，在从袋构件取出吸收性物品时，容易抓住吸收性物品，此外，容易确认收纳在内部的吸收性物品的个数。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，该吸收性物品包装体具有与所述上下方向和所述左右方向交叉的前后方向，多个所述吸收性物品沿着所述前后方向排列并收纳在所述袋构件的内部，在所述前后方向上相邻的两个所述吸收性物品的包装片具有各不相同的外观。

根据这样的吸收性物品包装体，通过在吸收性物品(包装材料)的能够从开口部视觉辨认的上端部设置的图案等外观对于每个吸收性物品中各不相同，容易分别识别收纳在袋构件中的多个吸收性物品，能够容易地单独取出吸收性物品。

此外，可明确一种吸收性物品包装体，其具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，所述密封构件覆盖所述开口限定部，该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，所述开口限定部在拉拽方向的下游侧在与所述拉拽方向交叉的左右方向的两侧分别具有终端部，该拉拽方向为在使所述密封构件自所述袋构件分离时拉拽所述密封构件的方向，

所述终端部分别具有从所述终端部的所述拉拽方向的最下游位置朝向所述拉拽方向的上游侧且从所述左右方向的外侧朝向内侧的返回部。

根据这样的吸收性物品包装体，通过在开口限定部的终端部设置的返回部向拉拽方向的上游侧返回，能够防止袋构件从终端部向拉拽方向的下游侧裂开的状况。进而，对于在开口限定部中容易施加拉拽的力的最下游位置和终端部的左右方向的最外侧部分而言在左右方向的内侧设有返回部，因此难以向终端部传递拉拽的力，能够防止包装体以终端部为起点裂开的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述密封构件在所述拉拽方向的上游侧具有捏手部，该密封构件以覆盖所述开口限定部的方式粘接于所述袋构件，在所述密封构件中，比所述返回部靠所述拉拽方向的下游侧的部分的每单位面积的粘接力比与所述捏手部邻接的部分的每单位面积的粘接力强。

根据这样的吸收性物品包装体，在使用密封构件将吸收性物品包装体开封时，通过比返回部更靠拉拽方向的下游侧的部分的粘接力较强，制止了密封构件的剥离，能够防止密封构件被完全剥离的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，在形成了所述开口部之后，所述吸收性物品包装体能够利用所述密封构件将所述开口部再次密封，所述密封构件的断裂强度比所述袋构件的断裂强度高。

根据这样的吸收性物品包装体，在能够再次密封的吸收性物品包装体的情况下，每当取出吸收性物品时都对密封构件施加拉拽方向的力，但由于密封构件的断裂强度较高，因此经得起反复的使用。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述开口限定部的所述拉拽方向的最上游位置设在所述吸收性物品包装体的成为前表面的部分，所述返回部设在所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分。

根据这样的吸收性物品包装体，在欲将覆盖开口限定部的密封构件剥离时，由于开口限定部跨吸收性物品包装体的前表面和上表面这两个面设置，因此拉拽密封构件的力从沿着吸收性物品包装体的前表面的拉拽力切换为沿着上表面的拉拽力。由此，拉拽的力降低，袋构件难以断裂。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述开口限定部具有多个缝隙，所述返回部中的所述缝隙之间的间隔比所述开口限定部的除所述返回部之外的部分中的所述缝隙之间的间隔短。

根据这样的吸收性物品包装体，由于缝隙之间的间隔较短的做法更加容易断裂，因此，通过在将断裂方向沿着开口限定部从拉拽方向的下游侧向上游侧引导的返回部中，缝隙之间的间隔狭窄，从而容易传递向断裂方向的断裂。由此，在返回部中能够容易地使开口限定部断裂，能够抑制终端部在比最下游位置靠拉拽方向的下游侧的位置断裂的状况。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述开口限定部中的所述拉拽方向的所述最下游位置是与所述缝隙重叠的位置。

根据这样的吸收性物品包装体，具有以拉拽方向的最下游位置为起点的返回部的终端部通过最下游位置与缝隙重叠而容易断裂，即使朝向拉拽方向的下游侧的开口限定部向上游侧反转，也能够顺畅地进行方向转换。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述终端部包括曲线状的曲线部，所述拉拽方向的所述最下游位置设在所述曲线部。

根据这样的吸收性物品包装体，在开口限定部以拉拽方向的最下游位置为起点将朝向变更为作为相反方向的上游侧时，能够利用曲线部分顺畅地进行变更。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述返回部的所述拉拽方向上的长度比其所述左右方向上的长度短。

根据这样的吸收性物品包装体，在向拉拽方向的上游侧返回的长度变长时，包含返回部的终端部会从下游侧向上游侧像细片状那样地断裂，终端部容易裂开，但是通过能够缩短向上游侧返回的长度，断裂的长度也减少，使终端部难以断裂。

对于该吸收性物品包装体而言，优选的是，所述多个吸收性物品分别具有吸收性主体和包装所述吸收性主体的包装材料，所述包装材料内包所述吸收性主体并在沿着预定方向的折叠位置与所述吸收性主体一同折叠，折叠的状态的所述吸收性物品具有相互正交的纵方向、横方向及厚度方向，所述袋构件具有与所述左右方向交叉的上下方向，所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述纵方向沿着所述袋构件的所述上下方向的方式进行收纳，设在所述左右方向的两侧的所述返回部各自的内侧端彼此的所述左右方向上的间隔比所述折叠的状态的所述吸收性主体的所述横方向上的长度长。

根据这样的吸收性物品包装体，在从吸收性物品包装体取出各个吸收性物品时，吸收性物品难以勾挂于返回部，因此能够防止袋构件从开口限定部的终端部裂开的状况。此外，能够从吸收性物品包装体的开口部容易地取出吸收性物品。

对于该吸收性物品包装体，优选的是，所述折叠的状态的所述吸收性物品的厚度大于从所述返回部的所述拉拽方向的最下游位置到最上游位置的长度。

根据这样的吸收性物品包装体，由于返回部的拉拽方向上的长度比吸收性物品的厚度短，因此能够防止在从吸收性物品包装体取出吸收性物品时该吸收性物品勾挂而返回部裂开的状况，此外，能够容易地取出吸收性物品。

＝＝＝第1实施方式＝＝＝

＜吸收性物品包装体10的基本结构＞

图1是吸收性物品包装体10的概略立体图，图2是将吸收性物品包装体10开封了的状态的图。图3A和图3B是表示本实施方式的吸收性物品20的平面图。图4是针对图1的吸收性物品包装体10表示透视密封构件40的状态的概略立体图。图5是表示密封构件40的平面图。

如图1和图2所示，吸收性物品包装体10具有多个吸收性物品20、用于收纳多个吸收性物品20的袋构件30、以及密封构件40。此外，吸收性物品包装体10具有相互交叉的上下方向、前后方向和左右方向。在上下方向上，将取出吸收性物品20的一侧设为“上”，其相反侧设为“下”。在前后方向上，也将取出吸收性物品20的一侧设为“前”，其相反侧设为“后”。

作为本实施方式的吸收性物品20，以生理用卫生巾(以下也称为“卫生巾20”)为例进行说明，但是吸收性物品20不限于生理用卫生巾，也包含卫生护垫或者轻失禁用垫等。

卫生巾20是利用作为包装材料的包装片22包装吸收性主体21而成的独立包装体。在图3A中表示将卫生巾20展开了的状态，在图3B中表示将卫生巾20自图3A的展开状态折叠了的产品状态(独立包装状态)。卫生巾20具有纵方向和横方向，在图3A的展开状态下，吸收性主体21与包装片(包装材料)22在厚度方向上重叠。另外，作为包装片22的材料，例如使用塑料膜、尼龙膜等各种膜、无纺布、对无纺布进行层压加工而成的膜等变形自如的片构件。

自图3A所示的展开状态在纵方向上的预定位置F1和F2以包装片22成为外侧的方式将吸收性主体21和包装片22在纵方向上折叠成三折。另外，在卫生巾20的横方向的两端部形成有侧部密封部23，该侧部密封部23将包装片22的相对的面沿着纵方向彼此接合，利用引导带(lead tape)24保留卫生巾20的开封口。由此，卫生巾20成为图3B所示的独立包装体的状态。在本说明书中，将图3B的产品状态的卫生巾20中的、设有引导带24的面设为背侧，将未设置引导带24的面设为正侧。此外，侧部密封部23的形成(接合)方法例如能够例示出加热密封、超声波密封、粘接剂、这些手段的组合等众所周知的接合方法。

在独立包装状态的卫生巾20(包装片22)的正侧面和背侧面设有预定的图案25。在图3B中，在卫生巾20的正侧的面中，在纵方向的上下端部设有图案25a、25b，在纵方向和横方向的中央部附近设有图案25c。此外，在卫生巾20的背侧的面中，在引导带24的纵方向上侧的区域设有图案25d。另外，图案的形状和配置、图案的个数等是任意的，并不限于图3B的例子。

如图2所示，袋构件30收纳有多个卫生巾(吸收性物品)20。在袋构件30中，各卫生巾20以处于卫生巾20的横方向的两端部的侧部密封部23沿着袋构件30的左右方向的两侧部的方式插入。即，各卫生巾20以卫生巾20的纵方向沿着吸收性物品包装体的上下方向的方式插入到袋构件30中。此外，多个卫生巾20以沿袋构件30的前后方向排列的方式进行收纳。此时，以各卫生巾20的后侧面(即，保留有引导带24的面)朝向袋构件30的后侧的方式进行插入。

此外，如图4所示，在最初将吸收性物品包装体10开封之前的状态下，袋构件30具有用于限定图2所示的开口部31的易撕线等开口限定部32(以下也称为“易撕线32”)。在图4中，方便起见用双点划线表示密封构件40的范围，为了容易知晓易撕线32(虚线部分)的位置，透视密封构件40地进行表示。由于易撕线32位于比密封构件40的外缘靠内侧的位置，因此成为易撕线32的整体被密封构件40覆盖的结构。

根据图4可知，密封构件40以覆盖吸收性物品包装体10的上表面的至少局部、并且覆盖吸收性物品包装体10的前表面的至少局部的方式设置。即，密封构件40以跨吸收性物品包装体10的上表面与前表面的边界的方式设置。在密封构件40设有捏手部41，使用者通过抓住捏手部41进行拉拽，容易地将吸收性物品包装体10开封和再次密封。

＜关于吸收性物品包装体10的开封＞

接下来，说明将吸收性物品包装体10开封时的动作。图5是对密封构件40和易撕线(开口限定部)32的配置进行说明的平面图。密封构件40在厚度方向的一侧的面(与袋构件30相对的一侧的面)具有粘接部140，借助该粘接部140粘接(贴附)于袋构件30。在图5中平面地表示了密封构件40以覆盖易撕线32的方式粘接于袋构件30的状态。

粘接部140是通过向密封构件40的厚度方向的一侧的面(与袋构件30相对的一侧的面)的整体以层状涂敷预定的粘接材料ad而形成的。不过，由于密封构件40中的捏手部41未与袋构件30粘接(贴附)的做法容易抓住，因此也可以在捏手部41中不涂敷粘接材料ad。作为粘接材料ad，例如能够使用市售的粘接剂、热熔型粘接剂等。

此外，将在使密封构件40自袋构件30分离时拉拽该密封构件40的方向设为“拉拽方向”。即，拉拽方向是指沿着吸收性物品包装体10(袋构件30)的上下方向和前后方向的方向。另外，在拉拽方向的一侧(上游侧)设有上述的捏手部41。

在将吸收性物品包装体10初次开封时，使用者抓住密封构件40的捏手部41从拉拽方向的上游侧朝向下游侧局部地剥离密封构件40。例如，在图4中，将密封构件40从上下方向的下侧朝向上侧渐渐剥离。此时，在密封构件40的剥离到达易撕线32上的位于拉拽方向的最上游侧的点A之前，仅密封构件40自袋构件30分离。另外，在密封构件40的剥离到达点A时，易撕线32的断裂开始，袋构件30中的由易撕线32包围的内侧的部分保持着附着于密封构件40的状态而一起自袋构件30分离。

也就是说，密封构件40中的比易撕线32靠外侧的区域(在图5中是用阴影表示部表示的区域)是密封构件40自袋构件30分离并剥离的部分。将该区域设为分离部45。另一方面，被包围在易撕线32的内侧的区域(和在拉拽方向上比易撕线32靠下游侧的区域)是密封构件40在不自袋构件30分离的情况下剥离的部分。将该区域设为非分离部46。

通过这样向拉拽方向拉拽密封构件40(捏手部41)，在袋构件30的前表面和上表面，断裂的易撕线32成为开口部31，使用者能够从开口部31取出卫生巾20。此外，在一度将吸收性物品包装体10开封之后，通过利用密封构件40覆盖开口部31，借助粘接部140使密封构件40贴附于袋构件30，从而也能够将开口部31再次密封。由此，能够反复进行开封和再次密封，在将吸收性物品包装体10开封之后也能够保持卫生巾20清洁。

＜关于卫生巾20的取出＞

接下来，说明将收纳于袋构件30的状态的卫生巾20取出的动作。图6A是从前后方向的前侧观察在开封的袋构件30中收纳有多个卫生巾20的状态的图。图6B是表示图6A的A－A截面的图。

如上所述，多个卫生巾20分别以其纵方向沿着袋构件30的上下方向的方式且以前后排列的方式收纳于袋构件30。此时，以卫生巾20的纵方向的下端部与袋构件30的上下方向的下端部(即，袋构件30的底面)接触的方式收纳各个卫生巾20。另外，在从袋构件30取出卫生巾20时，从形成在上下方向的上侧(且是前后方向的前侧)的开口部31向上侧拔出(拉拽)各个卫生巾20。

另外，在图6A中表示了独立包装状态的卫生巾20不在纵方向和横方向上弯折地收纳于袋构件30的状态。不过，也可以以卫生巾20的局部弯折的状态收纳于袋构件30。例如，在制造吸收性物品包装体10时等，也有时以卫生巾20的包装片22的横方向两端部(即，设有侧部密封部23的部分)弯折的状态收纳于袋构件30。

在以往的吸收性物品包装体中，在这样地在袋构件中收纳有多个吸收性物品(卫生巾)的情况下，难以从多个吸收性物品中取出仅一个吸收性物品。即，由于多个吸收性物品像图6B那样以在厚度方向上重叠而相互密合的方式进行收纳，因此在欲取出某个吸收性物品时，有可能在其与前后相邻的吸收性物品(包装片)之间摩擦力进行作用，该相邻的吸收性物品也会一起从袋构件跳出。此外，在收纳的吸收性物品的数量较少、摩擦力难以进行作用的情况下，在袋构件倒下时等，有可能多个吸收性物品从开口部一起跳出。

于是，在本实施方式的吸收性物品包装体10中，通过适当地调整形成于袋构件30的开口部31(开口限定部32)的左右方向上的宽度，容易地一个个取出吸收性物品(卫生巾)20。以下，具体地对开口部31的尺寸进行说明。

首先，如图6A所示，开口部31的左右方向上的宽度W31的最大值被设定为小于卫生巾20的包装片22的横方向上的宽度W22的最大值。根据这样的结构，在为了从袋构件30取出卫生巾20而向上侧拉拽该卫生巾20时，包装片22的横方向的两端部容易勾挂于开口部31的左右方向的两侧的区域。因此，卫生巾20难以从开口部31容易地跳出。另一方面，包装片22是由上述的尼龙膜等形成的能够变形的柔软的片构件。因而，通过使用者强有力地向上下方向的上侧拉拽，包装片22变形为比开口部31的宽度W31窄，能够从开口部31容易地取出。即，从开口部31取出为了从袋构件30取出而由使用者拉拽的仅一个卫生巾20，其他的卫生巾20由于包装片22勾挂而难以从开口部31跳出。

不过，开口部31的左右方向上的宽度W31的最大值需要大于吸收性主体21的横方向上的宽度W21的最大值。假定在开口部31的左右方向上的宽度比吸收性主体21的横方向上的宽度窄的情况下，在从开口部31取出卫生巾20时，吸收性主体21的横方向的两端部勾挂于开口部31的左右方向的两侧的区域。一般而言，由于吸收性主体21的刚度比包装片22的刚度高，因此吸收性主体21难以像上述的包装片22那样进行变形，而难以从开口部31取出。对此，在本实施方式中，由于开口部31的左右方向上的宽度W31的最大值大于吸收性主体21的横方向上的宽度W21的最大值，因此抑制了吸收性主体21勾挂于开口部31的状况，能够容易地从袋构件30取出卫生巾20。

此外，在使用者从袋构件30取出卫生巾20时，进行用一只手抓住袋构件30的左右方向两侧而用另一只手向纵方向上侧拉拽卫生巾20的动作。此时，被一只手抓住的袋构件30有可能在左右方向上被压缩而压扁，使开口部31的宽度W31变窄。具体而言，存在袋构件30的左右方向上的长度(宽度)被压缩至与收纳于该袋构件30的卫生巾20中的刚度较高的吸收性主体21的横方向上的宽度W21相同的长度(宽度)的可能性，开口部31的宽度W31有可能与此相应地变窄。

于是，在本实施方式的吸收性物品包装体10中，使设于密封构件40的粘接部140的左右方向上的宽度W140的最大值大于吸收性主体21的宽度W21的最大值。由于密封构件40的刚度比袋构件30的刚度高(见后述)，因此通过这样的刚度较高的密封构件40借助粘接部140粘接于袋构件30的开口部31，对粘接有该密封构件的部分进行了加强，开口部31难以压扁。由此，抑制了开口部31的宽度W31变得比吸收性主体21的宽度W21窄的状况，能够容易地取出卫生巾20。

通过这样适当地调整吸收性物品包装体10的各部分的尺寸(W21、W22、W31)，能够从收纳于袋构件30的多个卫生巾20中简单地取出任意的一个卫生巾20。此外，即使在袋构件30倒下时等，也能够抑制卫生巾20从开口部跳出的状况。

此外，优选的是，在易撕线(开口限定部)32的左右方向的外侧的区域至少设有粘接部140的局部。根据这样的结构，在像图2那样将吸收性物品包装体10(袋构件30)开封了的状态下，容易维持剥离了密封构件40的状态。例如，在使用者从袋构件30取出卫生巾20时，进行这样的动作：通过使用抓住袋构件30的手的手指按住密封构件40，以开口部31不会被密封构件40再次覆盖的方式拔出卫生巾20。此时，若在密封构件的背面侧(粘接于袋构件30的一侧)中的、比易撕线32靠左右方向的外侧的区域(图5中的分离部45)设有粘接部140，则成为该粘接部140的局部暴露的状态。另外，通过使暴露的粘接部140暂时附着于按住密封构件40的手指，密封构件40难以打滑，容易维持像图2那样剥离了密封构件40的状态(即，开口部31打开的状态)。由此，能够容易稳定地取出卫生巾20。

进而，在将吸收性物品包装体10密封了的状态下，设于密封构件40的粘接部140的左右方向上的宽度W140大于开口部31的左右方向上的宽度W31的最大值则较佳(参照图6A)。根据这样的结构，刚度较高的密封构件40借助粘接部140以覆盖袋构件30的开口部31(开口限定部32)的左右方向的全部区域的方式进行粘接，容易抑制开口部31的左右方向上的宽度W31变窄的状况。此外，在将一度开封了的吸收性物品包装体10再次密封时，容易利用密封构件40覆盖开口部31的整体，因此容易将吸收性物品包装体10密封。由此，容易保持收纳在内部的卫生巾20的卫生。

此外，根据图4可知，密封构件40以覆盖吸收性物品包装体10的上表面的至少局部、并且覆盖吸收性物品包装体10的前表面的至少局部的方式配置。即，密封构件40以跨吸收性物品包装体10的上表面与前表面的边界的方式设置。通过这样配置密封构件40，即使从上表面到前表面较宽地设置开口部31，也能够可靠地进行开封·再次密封。此外，通过开口部较宽，能够容易地取出卫生巾20。

另外，密封构件40由与袋构件30等相比刚度较高的构件形成，在将吸收性物品包装体10开封了之后放置了许久的状态(即，自然状态)下，持续保持图6B所示的、从上表面侧覆盖开口部31的姿势。因而，密封构件40像覆盖开口部31的上表面侧的盖那样发挥功能，在吸收性物品包装体10倒下的情况等，能够抑制卫生巾20向袋构件30的上表面侧跳出的状况。

在本实施方式中，密封构件40的具体的刚度(硬挺度)的范围为0.45mN～2.00mN，更优选为0.75mN～1.5mN。遵照JIS L1096：2010所规定的弯曲回弹性A法(格利(Gurley)法)如下地对密封构件40的刚度进行测量。首先，将密封构件40的开封方向(相当于拉拽方向)设为长度方向，将与其正交的方向设为宽度方向，准备多种刚度的试验片。对于试验片而言，采取设为长度38m、宽度25mm的多个试验片。另外，使用格利硬挺度试验器(例如株式会社大荣科学精机制作所制的格利硬挺度试验机)，将试验片的长边设为铅垂并安装于试验器的可动臂的卡盘，在摆锤上安装预定的配重。接下来，使可动臂以规定的速度向左或右旋转，读取试验片下端一度与摆锤接触之后又自摆锤分离时的刻度。将该试验重复多次，根据测量值的平均来计算硬挺度(格利刚度)。

其结果可确认，在密封构件40的刚度(硬挺度)小于0.45mN的情况下，在进行开封·再次密封时，密封构件40容易产生褶皱，在再次密封时不能进行充分的密闭。另一方面，在密封构件40的刚度大于2.00mN的情况下，在开封时操作性较差，对使用者赋予难以从袋构件30取出卫生巾20(产品)的印象。在本实施方式中，通过将密封构件40的刚度设为0.45mN以上且2.00mN以下(优选为0.75mN～1.5mN)，容易进行开封·再次密封的动作，而且难以形成褶皱，能够容易地确保密闭性。此外，也能够具有如上所述作为抑制卫生巾20向袋构件30的上表面侧跳出的盖的功能。

此外，将密封构件40粘接于袋构件30的粘接部140的拉拽方向的上游侧端部的粘接力比下游侧端部的粘接力弱。换言之，粘接部140中的、在拉拽方向上距上游侧的端具有预定的宽度的区域中的每单位面积的粘接力比距下游侧的端具有相同的宽度的区域中的每单位面积的粘接力弱。

粘接部140中的、拉拽方向的下游侧端部是在将吸收性物品包装体10开封时成为剥离密封构件40的终端的部分，需要与袋构件30以不能脱离的方式接合。因此，优选的是，在下游侧端部尽量增强粘接力。另一方面，粘接部140中的、拉拽方向的上游侧端部是在将吸收性物品包装体10开封时密封构件40的成为自由端(顶端)的部分，是在从袋构件30取出卫生巾20时存在与该卫生巾20接触的可能性的部分。因此，通过在上游侧端部减弱粘接力，在取出卫生巾20时能够抑制该卫生巾20粘贴于粘接部140的状况。

另外，关于密封构件40的开封性，将粘接力(粘接强度)不同的多种密封构件40作为样本，实施让30名使用者实际进行开封的试验，按照“容易打开/理想、不好说、难以打开/不太理想”的三个等级进行了评价。另外，将“容易打开/理想”为70％以上的情形设为适当的开封强度。

如下地进行开封强度的试验。首先，在与捏手部41相当的部分安装比密封构件40的断裂强度强、几乎没有伸长性的铝片的辅助捏手(未图示)。接下来，切下粘接部140的左右方向的宽度整体的密封构件40及与该宽度相当的包装(袋构件30)，并保持在拉伸试验机(例如，英斯特朗(instron)社制拉伸试验机)上，在180度方向上进行袋构件30与密封构件40的剥离。另外，测量使密封构件40(样本)剥离预定宽度所需要的力的大小，评价粘接强度。

其结果，在从开封开始位置到向拉拽方向开封25mm的量为止的范围内的、密封构件40的粘接强度为1.25N/25mm～3.5N/25mm的情况下，“容易打开/理想”的评价超过70％以上。即，可明确，在本实施方式的吸收性物品包装体10中，粘接强度为1.25N/25mm～3.5N/25mm是适当的开封强度。另一方面，可明确，在1.0N/25mm以下的样本中，粘接力本身较弱，会无意地开封，因此并不理想。

此外，如图6A所示，在吸收性物品包装体10(袋构件30)的前表面部设置的开口部31的上下方向上的长度L31小于收纳在该袋构件30中的卫生巾(吸收性物品)20的纵方向上的长度L20的1/2(L31＞0.5×L20)。当在袋构件30的前表面设有开口部31的情况下，假设开口部31的上下方向上的长度L31大于卫生巾20的纵方向上的长度L20的一半，则在卫生巾20收纳于袋构件30时，成为卫生巾20的纵方向的一半以上的部分自开口部31暴露的状态。在该情况下，卫生巾20有可能从开口部31的前表面侧自然地跳出。

对此，在本实施方式中，由于开口部31的上下方向上的长度L31小于卫生巾20的纵方向上的长度L20的一半，因此能够减小卫生巾20自开口部31的前表面侧暴露的比例。因而，容易抑制卫生巾20向前表面侧跳出的状况。

在此，简单地对袋构件30(吸收性物品包装体10)的构造进行说明。图7A和图7B是对袋构件30的构造进行说明的概略立体图。在制造袋构件30时，首先准备沿着上下方向的大致筒状的基材(例如乙烯基树脂等)。另外，像图7A那样，在吸收性物品包装体10的成为前表面(和上表面)的面30F的预定位置形成有易撕线(开口限定部)32，密封构件40以覆盖所形成的易撕线32的方式进行粘接。接下来，吸收性物品包装体10的成为左右方向的两侧的面的面30Sf、30Sf折入到吸收性物品包装体10的成为后表面(和上表面)的面30B和面30F的前后方向之间(左右方向的内侧)。

接下来，面30F的上端与面30B的上端相互接合，形成上侧接合部30eu。接下来，折入到面30F和面30B之间的面30Sf、30Sf在前后方向上展开，形成图7B所示的大致长方体型的袋构件30。此时，面30F中的、上端侧的区域的局部成为袋构件30的上表面，比该上端侧的区域靠下侧的区域成为袋构件30的前表面。同样，面30B中的、上端侧的区域的局部成为袋构件30的上表面，比该上端侧的区域靠下侧的部分成为袋构件30的后表面。另外，在左右方向两侧的面30Sf中，上端侧的区域的局部向左右方向的内侧折入，成为一对折入部30m。如图7B的阴影部所示，该折入部30m构成袋构件30的上表面的局部。

之后，从袋构件30的下侧插入多个卫生巾20，与上表面侧同样，面30F的下端与面30B的下端相互接合，形成下侧接合部30ed(未图示)，并且形成袋构件30的下表面。同时，与上表面侧同样，在下表面侧也形成一对折入部30m。通过经过上述的工序，形成在袋构件30中收纳有多个卫生巾20的状态的吸收性物品包装体10。

另外，在将吸收性物品包装体10开封了的状态下，如图6A所示，在左右方向的两侧部且是上下方向的上端部设置的一对折入部30m、30m的局部折入至比开口部31靠内侧的位置。另外，在吸收性物品包装体10中，左右两侧的折入部30m、30m的左右方向上的间隔G30m大于吸收性主体21的横方向上的宽度W21的1/4。因而，在欲使卫生巾20向上下方向的上侧移动时，吸收性主体21的横方向的至少局部容易勾挂于折入部30m，向上侧的移动受到限制。由此，能够抑制收纳于袋构件30的卫生巾20从开口部31向上方侧自然地跳出的状况。另外，由于袋构件30由乙烯基树脂等柔软的原材料构成，因此在使用者取出卫生巾20时，能够通过强有力地向上方拉拽而简单地使折入部30m变形，因此折入部30m自身成为卫生巾20的取出动作的障碍的可能性较低。

此外，通过在袋构件30的上下方向的两端部形成折入部30m，利用折入部30m分别对袋构件30的上表面和下表面进行加强。由此，袋构件30容易维持图1和图2所示的大致长方体的形状。因而，袋构件30能够单独地自立，即使在收纳于内部的卫生巾20的个数较少的情况下，也能够像图2那样自立，使用者容易从设在上侧(和前侧)的开口部31取出卫生巾20。

此外，如图6A和图6B所示，在使卫生巾20的纵方向的下端抵接于袋构件30的上下方向的下端(即，下表面)的状态下，能够从开口部31视觉辨认卫生巾20的纵方向的上端。由此，使用者能够从吸收性物品包装体10的外侧一眼就识别收纳在内部的卫生巾20。因而，在从袋构件30取出卫生巾20时，容易抓住卫生巾20，此外，容易确认收纳在内部的卫生巾20的个数。

此外，在像图7B那样多个卫生巾20沿前后方向排列地收纳于袋构件30的情况下，优选的是，在前后方向上相邻的两个卫生巾20的包装片22的外观互不相同。具体而言，优选的是，对于在前后方向上相邻的两个卫生巾20，在能够从开口部31视觉辨认的部分设置的图案25的颜色、花纹、配置等互不相同。例如，在图7B中，在多个卫生巾20的能够从开口部31视觉辨认的上端部设置的图案25a对于每个卫生巾20各不相同。由此，容易分别识别收纳于袋构件30的多个卫生巾20，能够容易地将卫生巾20单独取出。

另外，在图7B中，在袋构件中从前侧向后侧收纳有20A～20J这十个卫生巾20时，在前后方向上相邻的卫生巾20A和20B的包装片22的外观(图案25等)不同，卫生巾20B和20C的包装片22的外观(图案25等)不同。此时，在卫生巾20A和20C中，包装片22的外观既可以不同，也可以相同。例如，卫生巾20A～20J既可以各自具有不同的外观，也可以两种外观交替地排列。

＝＝＝第2实施方式＝＝＝

如图1和图2所示，第2实施方式的吸收性物品包装体1010具有多个吸收性物品1020、用于收纳多个吸收性物品1020的袋构件1030、以及密封构件1040。此外，吸收性物品包装体1010具有相互交叉的上下方向、前后方向和左右方向。在上下方向上，将取出吸收性物品1020的一侧设为“上”，将其相反侧设为“下”。在前后方向上，也将取出吸收性物品1020的一侧设为“前”，将其相反侧设为“后”。

图8是吸收性物品1020的立体图。图9是将吸收性物品1020开封、展开并从吸收性物品1020的肌肤侧观察该吸收性物品1020的状态的图。吸收性物品1020具有吸收性主体1024和作为包装吸收性主体1024的包装材料的包装片1021。作为本实施方式的吸收性物品1020，以生理用卫生巾(以下称为“卫生巾1020”)为例进行说明，但是吸收性物品1020并不限于生理用卫生巾，也包含卫生护垫或者轻失禁用垫等。如图8所示，本实施方式的卫生巾1020是利用包装片1021单独包装吸收性主体1024而成的(以下也称为“独立包装体”)。

如图9所示，吸收性主体1024具有相互正交的作为长度方向的纵方向和作为宽度方向的横方向。包装片1021是长方形状的片状的构件，具有相互正交的作为长度方向的纵方向和作为宽度方向的横方向。此外，将在包装吸收性主体1024时包装片1021的成为内侧的面设为内侧面。在将卫生巾1020开封、展开的状态(图9)下，吸收性主体1024以吸收性主体1024的纵方向沿着包装片1021的纵方向的方式使该吸收性主体1024的肌肤侧面为上侧地配置在包装片1021的内侧面上。在作为独立包装体的本实施方式的卫生巾1020中，包装片1021与吸收性主体1024一同使吸收性主体1024的肌肤侧面为内侧地在沿着横方向的两个折叠位置FL101、FL102进行折叠。

此外，在将卫生巾1020开封、展开的状态下，在包装片的纵方向一侧的端部设有引导带1022。如图8所示，引导带1022保留以下状态的包装片1021的开封口：内包吸收性主体1024并在沿着横方向的折叠位置与吸收性主体1024一同折叠。

在卫生巾1020的横方向的两端部形成有使包装片1021的相对的面沿着纵方向接合而成的侧部密封部1023。由此，成为图8所示的独立包装体的状态。包装片1021的接合方法例如能够例示出加热密封、超声波密封、粘接剂、这些手段的组合等众所周知的接合方法。

如图2所示，袋构件1030收纳有多个卫生巾1020。在袋构件1030中，各卫生巾1020以卫生巾1020的纵方向沿着袋构件1030的上下方向的方式被收纳。此外，多个卫生巾1020以沿袋构件1030的前后方向排列的方式被收纳。此时，各卫生巾1020以保留有引导带1022的面朝向袋构件1030的后侧的方式插入。

图10是针对图1的吸收性物品包装体1010表示透视密封构件1040的状态的概略立体图。如图10所示，在最初将吸收性物品包装体1010开封之前的状态下，袋构件1030具有用于限定图2所示的开口部1031的易撕线等开口限定部1032(以下为“易撕线1032”)。在图10中，方便起见用双点划线表示密封构件1040的范围，为了容易知晓易撕线1032(虚线部分)的位置，透视密封构件1040地表示。由于易撕线1032位于比密封构件1040的外缘靠内侧的位置，因此成为易撕线1032的整体被密封构件1040覆盖的结构。

根据图10可知，密封构件1040以覆盖吸收性物品包装体1010的上表面的至少局部、并且覆盖吸收性物品包装体1010的前表面的至少局部的方式设置。即，密封构件1040以跨吸收性物品包装体1010的上表面与前表面的边界的方式设置。在密封构件1040设有捏手部1041，使用者能够使用捏手部1041将吸收性物品包装体1010开封和再次密封。

为了将吸收性物品包装体1010开封，使密封构件1040的至少局部以自袋构件1030剥离的方式分离。此时，使用者抓住捏手部1041，向图1所示的拉拽方向拉拽密封构件1040。在此，拉拽方向是指，首先将密封构件1040沿着袋构件1030的前表面的上下方向从下侧朝向上侧拉拽，在密封构件1040来到袋构件1030的前表面与上表面的交界的时刻接着朝向袋构件1030的上表面的前后方向的大致后方且稍微朝向上方拉拽的方向。在拉拽方向上，将成为密封构件1040的剥离的起点的捏手部1041所处的一侧设为上游侧，将其相反侧设为下游侧。

在收纳于吸收性物品包装体1010内的卫生巾1020的剩余数量变少的情况下，上述的拉拽方向也可以与吸收性物品包装体1010的形状相匹配地进行变化。例如，在吸收性物品包装体1010内的卫生巾1020剩余很少的情况下，也能够以使吸收性物品包装体1010压缩的方式将密封构件1040保留于袋构件1030，在该情况下，成为吸收性物品包装体1010的上表面与前表面成为一体这样的形状。在将吸收性物品包装体1010以压缩的方式进行密封的情况下，再次开封时的拉拽方向成为沿着袋构件1030的前表面的上下方向从下侧朝向上侧拉拽的方向。

此外，在密封构件1040的、与袋构件1030相对的一侧的面存在粘接层，如图1所示，密封构件1040粘接(贴附)于袋构件1030。密封构件1040的粘接力的详细说明见后述。

接下来，对吸收性物品包装体1010的开口部1031进行说明。首先，在将吸收性物品包装体1010初次开封时，使用者像前述那样抓住密封构件1040的捏手部1041，朝向拉拽方向的下游侧局部地剥离密封构件1040。例如，在图10中，密封构件1040从上下方向的下侧朝向上侧渐渐剥离。此时，在密封构件1040的剥离到达图10所示的易撕线1032上的点A之前，仅密封构件1040自袋构件1030分离。另外，在密封构件1040的剥离到达点A时，易撕线1032的断裂开始，袋构件1030中的由易撕线1032包围的内侧的部分保持着附着于密封构件1040的状态而一起自袋构件1030分离。

其结果，在袋构件1030的前表面和上表面，断裂的易撕线1032成为开口部1031，使用者能够从开口部1031取出卫生巾1020。此外，在一度将吸收性物品包装体1010开封之后，通过利用密封构件1040覆盖开口部1031，借助粘合层使密封构件1040贴附于袋构件1030，从而也能够将开口部1031再次密封。由此，能够反复进行开封和再次密封，在将包装体1010开封之后也能够将卫生巾1020保持清洁。

＜易撕线1032的返回部1034的结构＞

接下来，对设于袋构件1030的易撕线1032进行说明。图11是透视密封构件1040而能够视觉辨认易撕线1032的状态的平面图。图12是放大了袋构件1030的左右方向左侧的终端部1033的图。如图11所示，易撕线1032在使密封构件1040自袋构件1030分离时的拉拽方向的下游侧在与拉拽方向交叉的左右方向的两侧分别具有终端部1033。

一般来讲，当在袋构件1030设有用于形成开口部的易撕线1032的情况下，在将吸收性物品包装体1010开封时，像前述那样最终朝向袋构件1030的前后方向的大致后方且稍微朝向上方施加拉拽密封构件1040的力。此时，自设在拉拽方向的下游的易撕线1032的终端起，袋构件1030大多会进一步从拉拽方向的上游侧朝向下游侧或者从左右方向的外侧朝向内侧裂开。

对此，在本实施方式中，如图11和图12所示，设在左右方向的两侧的终端部1033分别具有从拉拽方向的最下游位置X朝向上游侧且从左右方向的外侧朝向内侧的返回部1034。该最下游位置X是指在拉拽方向上朝向袋构件1030的上表面的前后方向的大致后方且稍微朝向上方时的最下游位置。通过设于终端部1033的返回部1034向拉拽方向的上游侧返回，易撕线1032的断裂方向被向上游侧引导，能够防止袋构件1030从终端部1033进一步向拉拽方向的下游侧裂开的状况。此外，在易撕线1032中，容易朝向终端部1033的左右方向的最外侧部分施加拉拽的力，但是由于返回部1034从左右方向的外侧朝向内侧，因此难以向位于左右方向的内侧的返回部1034传递拉拽的力。其结果，能够防止吸收性物品包装体1010以终端部1033为起点裂开的状况。

此外，在本实施方式中，如图10和图11所示，易撕线1032的拉拽方向的最上游位置设在吸收性物品包装体1010的成为前表面的部分。另外，这里所说的最上游位置是指在拉拽方向上沿着袋构件1030的前表面的上下方向从下侧朝向上侧拉拽密封构件1040时的最上游位置。另外，易撕线1032的返回部1034分别设在吸收性物品包装体1010的成为上表面的部分。即，由于易撕线1032跨吸收性物品包装体1010的前表面和上表面这两个面地设置，因此在欲将覆盖易撕线1032的密封构件1040剥离时，拉拽密封构件1040的力从沿着吸收性物品包装体1010的前表面的拉拽力切换为沿着上表面的拉拽力，拉拽的力降低，袋构件1030难以断裂。

此外，如图12所示，易撕线1032由多个缝隙构成。在此，作为相邻的缝隙彼此的间隔，在将易撕线1032的返回部1034处的缝隙的间隔设为S1、将易撕线1032的除返回部1034之外的部分处的缝隙的间隔设为S2时，间隔S1比间隔S2短。也就是说，构成为在返回部1034中相邻的易撕线1032彼此的间隔(S1)比除返回部1034之外的部分的缝隙彼此的间隔(S2)窄。缝隙的间隔较短的做法容易断裂，在沿着易撕线从拉拽方向的下游侧向上游侧引导断裂方向的返回部1034中，缝隙的间隔狭窄，从而容易传递向断裂方向的断裂。由此，在返回部1034中能够容易地使易撕线1032断裂，能够抑制终端部1033在比最下游位置X靠拉拽方向的下游侧的位置断裂的状况。

此外，如图12所示，易撕线1032构成为使断开的部分(缝隙)和未断开的部分交替地重复。还优选的是，该断开的部分与拉拽方向的最下游位置X重叠。由于以拉拽方向的最下游位置X为起点设置返回部1034，因此通过最下游位置X与缝隙重叠，朝向拉拽方向的下游侧的易撕线1032即使向上游侧反转也容易断裂，能够顺畅地转换方向。

此外，终端部1033包括曲线状的曲线部，如图12所示，拉拽方向的最下游位置X设在该曲线部。由此，在易撕线1032以拉拽方向的最下游位置X为起点向作为相反方向的上游侧变更方向时，能够利用曲线部顺畅地进行变更。

此外，在返回部1034中，如图12所示，将拉拽方向的长度设为b，将左右方向的长度设为a。若在向拉拽方向的上游侧返回的长度(图12中所说的长度b)较长的情况下，在施加意料之外的力时，裂缝有可能向拉拽方向的上游侧扩展，因此长度b优选比长度a短。此外，通过缩短长度b，易撕线1032断裂的长度也较少即可。

此外，在易撕线1032从拉拽方向的下游侧向上游侧反转的时刻，在剥离密封构件1040时施加的拉拽方向的力难以向上游侧传递。即，在返回部1034中也难以对向上游侧返回的部分(与长度b相当的部分)施加拉拽方向的力，因此能够将拉拽方向上的长度b设定得较短。

接下来，对密封构件的粘接力进行说明。密封构件1040的粘接层基本上是通过对密封构件1040的厚度方向的一侧的面(与袋构件1030相对的一侧的面)的整体以层状涂敷预定的粘接材料而形成的。作为粘接材料，例如能够使用市售的粘接剂、热熔型粘接剂等。

另外，在吸收性物品包装体1010中，与捏手部1041邻接的部分(图11的格线部所示的区域)中的每单位面积的粘接力弱于比返回部1034靠拉拽方向的下游侧的部分(图11的斜线部所示的区域)中的每单位面积的粘接力。由此，即使在开口部1031被密封构件1040密封的状态下，也能够减弱与捏手部1041邻接的部分(图11的格线部所示的区域)对于袋构件1030的粘接力。因而，使用者在将吸收性物品包装体1010开封时容易抓住捏手部1041，能够容易地将密封构件1040剥离。作为减弱与捏手部1041邻接的部分的粘接力的方法，有在粘接材料上涂敷预定的粘接力降低材料、增大粘接力降低材料的密度(每单位面积的量)等方法。

此外，关于密封构件1040的粘接层，至少在比返回部1034靠拉拽方向的下游侧的部分(图11的斜线部所示的区域)设有密封构件1040与袋构件1030的每单位面积的粘接力最强的区域即可。在密封构件1040中的、形成开口部1031时不自袋构件1030分离的图11的斜线部的区域，设有粘接力较强的区域，能够使密封构件1040和袋构件1030在该区域中难以剥离。因而，在吸收性物品包装体1010的开封动作中，能够抑制密封构件1040的整体自袋构件1030完全脱离的状况，能够防止袋构件1030在终端部1033断裂的状况。

此外，能够利用密封构件1040将吸收性物品包装体1010的开口部1031再次密封，由于使用密封构件1040反复进行开封和再次密封，因此密封构件1040由与袋构件1030相比强度较高的构件形成。在本实施方式中，为了进行密封构件1040和袋构件1030的断裂强度(构件的局部开始断裂时的最大拉伸强度)的测量，使用英斯特朗拉伸试验机对各构件进行以下那样的拉伸强度的测量。

首先，准备多个密封构件1040和袋构件1030的试验片。各试验片的大小分别设为宽度25mm、长度38mm。另外，在试验器的卡盘上保持试验片的长边方向的端部，将卡盘的移动速度设为100mm/min而拉拽各试验片，对各个试验片的长度伸长5％时的强度进行测量。此外，对于试验片的短边方向也实施相同的测量。

其结果，密封构件1040伸长5％时的强度的平均为25N/25mm。在拉拽密封构件1040时，在不断裂的情况下伸长至某个程度，在伸长率成为5％左右时，材料的变形开始显著。因而，在考虑将伸长5％时的强度设为断裂强度时，本实施方式的密封构件1040的断裂强度成为25N/25mm以上、更优选为35N/25mm以上。同样，袋构件1030伸长5％时的强度的平均为18N/25mm。因而，本实施方式的袋构件1030的断裂强度成为18N/25mm以上、更优选为20N/25mm以上。因而，本实施方式的密封构件1040的断裂强度高于袋构件1030的断裂强度，在向拉拽方向拉拽密封构件1040自身时，能够抑制密封构件1040的应变，能够经得起反复的使用。

此外，本实施方式的密封构件1040的刚度(硬挺度)为0.30mN～1.70mN。遵照JISL1096：2010所规定的弯曲回弹性A法(格利法)如下地对密封构件1040的刚度进行测量。首先，将密封构件1040的开封方向(相当于拉拽方向)设为长度方向，将与其正交的方向设为宽度方向，准备多种刚度的试验片。对于试验片而言，采取设为长度38m、宽度25mm的多个试验片。另外，使用格利硬挺度试验器(例如株式会社大荣科学精机制作所制的格利硬挺度试验机)，将试验片的长边设为铅垂并安装于试验器的可动臂的卡盘，在摆锤上安装预定的配重。接下来，使可动臂以规定的速度向左或右旋转，读取试验片下端一度与摆锤接触之后又自摆锤分离时的刻度。将该试验重复多次，根据测量值的平均来计算硬挺度(格利刚度)。

其结果可确认，在密封构件1040的刚度(硬挺度)小于0.30mN的情况下，在反复进行开封·再次密封时，密封构件1040容易产生褶皱，在再次密封时不能进行充分的密闭。另一方面，在密封构件1040的刚度大于1.70mN的情况下，在开封时操作性较差，对使用者赋予难以从袋构件1030取出卫生巾1020(产品)的印象。因而，通过将密封构件1040的刚度设为0.30mN以上且1.75mN以下，容易进行开封·再次密封的动作，而且难以形成褶皱，能够容易地确保密闭性。

另外，在本实施方式中，优选的是，设在袋构件1030的左右方向的两侧的返回部1034各自的内侧端彼此的左右方向上的间隔L(参照图11)比折叠的状态的吸收性主体1024的横方向上的长度(宽度)W24(参照图8和图9)长。例如，在吸收性主体1024的横方向上的长度W24为70mm的情况下，上述的内侧端彼此的间隔L也可以形成为73mm。通过内侧端彼此的间隔L的长度较长，在从吸收性物品包装体1010取出各个卫生巾1020时，刚度比袋构件1030的刚度高的吸收性主体1024难以勾挂于返回部1034，能够容易地从开口部1031取出卫生巾1020。此外，通过卫生巾1020难以勾挂，也能够防止袋构件1030从易撕线1032的终端部1033裂开的状况。

还优选的是，图8所示的折叠的状态的卫生巾1020的厚度方向上的厚度T大于从返回部1034的拉拽方向的最下游位置X到最上游位置的长度(图12中的长度b)。通过返回部1034的拉拽方向上的长度b短于卫生巾1020的厚度T，能够防止在从包装体1010取出卫生巾1020时勾挂于袋构件1030而返回部1034裂开的状况。此外，通过防止勾挂，也能够容易地取出卫生巾1020。

＝＝＝其他的实施方式＝＝＝

以上对本发明的实施方式进行了说明，但上述实施方式用于使本发明的理解变得容易，而非用于限定地解释本发明。此外，不言而喻的是，本发明能够在不脱离其主旨的情况下进行变更、改良，并且在本发明中包含其等同物。

在上述的实施方式中，对于限定袋构件30(1030)的开口部31(1031)的开口限定部32(1032)举出了易撕线的例子，但完全不限于此。例如，开口限定部32(1032)也可以是形成为不从袋构件30(1030)的外侧朝向内侧贯通的切痕。即，预先在袋构件30(1030)设置以下部分作为开口限定部32(1032)即可，该部分为在使用者初次开封时欲将密封构件40(1040)剥离时，由于密封构件40(1040)的粘合力而断裂的程度的脆弱的部分。

此外，在上述的实施方式中，终端部1033包括曲线部，拉拽方向的最下游位置X设在该曲线部，但并不限于此。终端部1033可以如下地变形，图13A～图13C表示第1变形例～第3变形例。

图13A是终端部1033的第1变形例的说明图，终端部1033具有直线状的直线部1033L。另外，在该直线部1033L中，最下游位置X位于左右方向的内侧端。在该情况下，易撕线1032自拉拽方向的下游侧的预定位置Y起从左右方向的外侧向内侧以直线状设置，并具有以位于直线部1033L的左右方向的内侧端的最下游位置X为起点从左右方向的外侧朝向内侧且从拉拽方向的下游侧朝向上游侧的返回部1034。

同样，图13B是终端部1033的第2变形例的说明图。在图13B所例示的终端部1033中，易撕线1032在从拉拽方向的下游侧的预定位置Y到最下游位置X的范围内以直线状从拉拽方向的上游朝向下游且从左右方向的外侧朝向内侧。另外，自最下游位置X起形成有返回部1034。也可以如图13A和图13B所示，返回部1034也具有直线状的直线部。即使终端部1033具有直线部，由于终端部1033具备多个缝隙而且最下游位置X与缝隙的位置重叠，因此能够顺畅地进行易撕线1032的方向转换。

进而，图13C是终端部1033的第3变形例的说明图。在第3变形例中，在拉拽方向的下游，在到达最下游位置X之前不形成从左右方向的外侧朝向内侧的曲线部分(或直线部分)，将易撕线1032的拉拽方向的下游的预定位置设为最下游位置X，自此直接设置返回部1034。与上述的实施方式同样，由于最下游位置X是与缝隙重叠的位置，因此能够容易地进行从易撕线1032的拉拽方向的下游向上游的方向转换。第3变形例这样的终端部1033适合欲减少返回的宽度的情况等。

此外，在上述的实施方式中，如图11所示，吸收性物品包装体1010的上表面部分的易撕线1032从拉拽方向的上游朝向下游以沿着前后方向的方式与密封构件1040的左右方向的端部大致平行地形成，但并不限于此。易撕线1032也可以形成为在吸收性物品包装体1010的上表面部分也在从拉拽方向的上游侧朝向下游侧时从左右方向的内侧朝向外侧。

附图标记说明

10、吸收性物品包装体(第1实施方式)；20、吸收性物品(生理用卫生巾)；21、吸收性主体；22、包装片(包装材料)；23、侧部密封部；24、引导带；25、图案；25a～25d、图案；30、袋构件；30eu、上侧接合部；30ed、下侧接合部；30F、面(前)；30B、面(后)；30Sf、面(两侧)；30m、折入部；31、开口部；32、易撕线(开口限定部)；40、密封构件；41、捏手部；45、分离部；46、非分离部；140、粘接部；1010、吸收性物品包装体(第2实施方式)；1020、吸收性物品(生理用卫生巾)；1021、包装片；1022、引导带；1023、侧部密封部；1024、吸收性主体；1030、袋构件；1031、开口部；1032、易撕线(开口限定部)；1033、终端部；1033L、直线部；1034、返回部；1040、密封构件；1041、捏手部。

Claims (20)

1.一种吸收性物品包装体，其具有相互交叉的上下方向和左右方向，

该吸收性物品包装体具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，

所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，

所述密封构件具有粘接部，该密封构件以覆盖所述开口限定部的方式粘接于所述袋构件，

该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部沿着所述上下方向自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，

所述吸收性物品包括吸收性主体和包装所述吸收性主体的包装材料，并具有相互交叉的纵方向和横方向，

所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述纵方向沿着所述袋构件的所述上下方向的方式收纳于所述袋构件，

在从所述袋构件取出了所述吸收性物品的状态下，

所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，

所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值，

所述开口部的所述左右方向上的宽度的最大值小于所述包装材料的所述横方向上的宽度的最大值，

所述粘接部的所述左右方向上的宽度的最大值大于所述吸收性主体的所述横方向上的宽度的最大值。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

在粘接于所述袋构件的所述密封构件中的、比所述开口限定部靠所述左右方向的外侧的部分设有所述粘接部。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述粘接部的所述左右方向上的宽度大于所述开口限定部的所述左右方向上的宽度的最大值。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

以覆盖所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分的局部和所述吸收性物品包装体的成为前表面的部分的局部的方式配置所述密封构件。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

该吸收性物品包装体具有在使所述密封构件自所述袋构件分离时作为拉拽所述密封构件的方向的拉拽方向，

设于所述密封构件的所述粘接部中的、在所述拉拽方向上距上游侧的端具有预定的宽度的区域中的每单位面积的粘接力比在所述拉拽方向上距下游侧的端具有所述预定的宽度的区域中的每单位面积的粘接力弱。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

在所述吸收性物品包装体的前表面形成的所述开口部的所述上下方向上的长度小于所述吸收性物品的所述纵方向上的长度的1/2。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述袋构件具有所述左右方向的两侧的面中的、所述上下方向的上端侧的区域的局部向所述左右方向的内侧折入的一对折入部，

一对所述折入部之间的所述左右方向上的间隔大于所述吸收性主体的所述横方向上的长度的1/4。

8.根据权利要求7所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述袋构件具有所述左右方向的两侧的面中的、所述上下方向的下端侧的区域的局部向所述左右方向的内侧折入的一对所述折入部。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

在所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分的至少局部具有所述开口部，

在所述吸收性物品的所述纵方向的下端抵接于所述袋构件的所述上下方向的下端的状态下，

能够从所述开口部视觉辨认所述吸收性物品的所述纵方向的上端。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

该吸收性物品包装体具有与所述上下方向和所述左右方向交叉的前后方向，

多个所述吸收性物品沿着所述前后方向排列并收纳在所述袋构件的内部，

在所述前后方向上相邻的两个所述吸收性物品的包装片具有各不相同的外观。

11.一种吸收性物品包装体，其具有多个吸收性物品、收纳所述多个吸收性物品的袋构件、以及至少局部设为能够自所述袋构件分离的密封构件，其特征在于，

所述袋构件具有限定开口部的开口限定部，

所述密封构件覆盖所述开口限定部，

该吸收性物品包装体构成为，通过使所述密封构件的所述局部自所述袋构件分离而使所述开口限定部断裂，形成所述开口部，

所述开口限定部在拉拽方向的下游侧在与所述拉拽方向交叉的左右方向的两侧分别具有终端部，该拉拽方向为在使所述密封构件自所述袋构件分离时拉拽所述密封构件的方向，

所述终端部分别具有从所述终端部的所述拉拽方向的最下游位置朝向所述拉拽方向的上游侧且从所述左右方向的外侧朝向内侧的返回部。

12.根据权利要求11所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述密封构件在所述拉拽方向的上游侧具有捏手部，该密封构件以覆盖所述开口限定部的方式粘接于所述袋构件，

在所述密封构件中，比所述返回部靠所述拉拽方向的下游侧的部分的每单位面积的粘接力比与所述捏手部邻接的部分的每单位面积的粘接力强。

13.根据权利要求11或12所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

在形成了所述开口部之后，所述吸收性物品包装体能够利用所述密封构件将所述开口部再次密封，

所述密封构件的断裂强度比所述袋构件的断裂强度高。

14.根据权利要求11～13中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述开口限定部的所述拉拽方向的最上游位置设在所述吸收性物品包装体的成为前表面的部分，所述返回部设在所述吸收性物品包装体的成为上表面的部分。

15.根据权利要求11～14中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述开口限定部具有多个缝隙，

所述返回部中的所述缝隙之间的间隔比所述开口限定部的除所述返回部之外的部分中的所述缝隙之间的间隔短。

16.根据权利要求15所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述开口限定部中的所述拉拽方向的所述最下游位置是与所述缝隙重叠的位置。

17.根据权利要求11～15中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述终端部包括曲线状的曲线部，所述拉拽方向的所述最下游位置设在所述曲线部。

18.根据权利要求11～15中任一项所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述返回部的所述拉拽方向上的长度比其所述左右方向上的长度短。

19.根据权利要求11所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述多个吸收性物品分别具有吸收性主体和包装所述吸收性主体的包装材料，所述包装材料内包所述吸收性主体并在沿着预定方向的折叠位置与所述吸收性主体一同折叠，

折叠的状态的所述吸收性物品具有相互正交的纵方向、横方向及厚度方向，

所述袋构件具有与所述左右方向交叉的上下方向，

所述吸收性物品以所述吸收性物品的所述纵方向沿着所述袋构件的所述上下方向的方式进行收纳，

设在所述左右方向的两侧的所述返回部各自的内侧端彼此的所述左右方向上的间隔比所述折叠的状态的所述吸收性主体的所述横方向上的长度长。

20.根据权利要求19所述的吸收性物品包装体，其特征在于，

所述折叠的状态的所述吸收性物品的厚度大于从所述返回部的所述拉拽方向的最下游位置到最上游位置的长度。

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