CN112838533B - 高稳定性电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高稳定性电缆桥架,其包括括两个底板以及两个竖板;且底板、竖板、底板以及竖板依次首尾相连;任意相邻的底板与竖板之间相互铰接,且铰接轴线平行底板的长度方向;一个底板沿自身长度方向的端部连接有第一轴、第二轴、第一杆、第二杆;另一个底板沿自身长度方向的端部连接有第三轴、第四轴;竖板转动至贴合底板时,第一杆的一端套接至第一轴的外周,第一杆的另一端套接至第三轴的外周,且第二杆的一端套接至第二轴的外周,第二杆的另一端套接至第四轴的外周;竖板转动至垂直底板时,第一杆的一端套接至第一轴的外周,第一杆的另一端套接至第四轴的外周,且第二杆的一端套接至第二轴的外周,第二杆的另一端套接至第三轴的外周。
Description
技术领域
本申请涉及桥架的领域,尤其是涉及一种高稳定性电缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,主要由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内的电缆桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上。
参照图1,槽式电缆桥架包括底板1以及竖板2。底板1水平且并排设有两个,且两个底板1上下分布;竖板2竖直且并排设有两个,且两个竖板2左右分布。底板1、竖板2、底板1以及竖板2依次首尾相连成矩形,该矩形的内部形成供电缆铺设的空间。同时,底板1、竖板2的长度即为桥架的长度;底板1的宽度即为桥架的宽度;竖板2的宽度即为桥架的厚度。
针对上述中的相关技术,发明人认为呈矩形的电缆桥架占据较大的空间,不便于运输、存放。
发明内容
为了便于运输、存放,本申请提供一种高稳定性电缆桥架。
本申请提供的一种高稳定性电缆桥架,采用如下的技术方案:
一种高稳定性电缆桥架,包括两个底板以及两个竖板;且所述底板、竖板、底板以及竖板依次首尾相连;任意相邻的所述底板与竖板之间相互铰接,且铰接轴线平行底板的长度方向;所述竖板绕铰接轴线的转动角度不小于90°;
一个所述底板沿自身长度方向的端部连接有第一轴、第二轴、第一杆、第二杆;另一个所述底板沿自身长度方向的端部连接有第三轴、第四轴;所述第一轴、第二轴、第三轴以及第四轴均平行底板的长度方向;
所述竖板绕铰接轴线转动至贴合底板时,所述第一杆的一端套接至第一轴的外周,所述第一杆的另一端套接至第三轴的外周,且所述第二杆的一端套接至第二轴的外周,所述第二杆的另一端套接至第四轴的外周;
所述第一杆的长度和第二杆的长度均大于竖板的宽度;所述竖板绕铰接轴线转动至垂直底板时,所述第一杆的一端套接至第一轴的外周,所述第一杆的另一端套接至第四轴的外周,且所述第二杆的一端套接至第二轴的外周,所述第二杆的另一端套接至第三轴的外周。
通过采用上述技术方案,运输、存放时,竖板转动至贴合底板,以减小内部空间,则实现减少占用的空间,便于运输、存放;同时,竖板转动至贴合底板后,利用第一杆配合第一轴、第三轴,第二杆配合第二轴、第四轴,使得两个底板之间的位置相对固定,进而在运输过程,使得竖板稳定的贴合于底板;
使用时,竖板转动至垂直于底板,进而形成矩形的内部空间,以供电缆铺设,此时,利用第一杆配合第一轴、第四轴,第二杆配合第二轴、第三轴,使得两个底板之间的位置相对固定,进而在使用过程,使得竖板稳定的垂直于底板。
可选的,所述底板沿自身宽度方向的一端设有第一铰接轴,且所述第一铰接轴位于底板沿自身宽度方向的端部;所述底板沿自身宽度方向的另一端设有第二铰接轴,且所述第二铰接轴位于底板沿自身厚度方向的端部;
所述第一铰接轴以及第二铰接轴均平行底板的长度方向,一个所述竖板绕第一铰接轴转动,另一个所述竖板绕第二铰接轴转动,且所述第二铰接轴的轴线至竖板端面的距离等于竖板厚度的0.5倍。
通过采用上述技术方案,绕第二铰接轴转动的竖板可转动至贴合底板,则底板、竖板、底板以及竖板依次首尾相连成板状,内部空间基本为零,减小占用的空间,便于运输、存放。
可选的,一个所述底板沿自身长度方向的端部设有安装孔,所述安装孔的轴线平行底板的长度方向,且所述安装孔的内周设有卡槽;所述安装孔内同轴嵌设有销轴;且一个所述销轴嵌设至一个安装孔内,形成所述第一轴、第二轴、第三轴或第四轴;
所述销轴的外周滑动套接有套环,且所述套环沿销轴的轴向滑动;所述套环与第一杆或第二杆固定连接;
所述销轴上滑动连接有内卡块、传动件以及外卡块;所述内卡块以及外卡块的滑动方向平行,且均沿销轴的径向滑动;所述传动件的沿销轴的轴向滑动;且所述销轴嵌设至安装孔内时,所述内卡块位于安装孔内,所述外卡块位于安装孔外;
所述内卡块的一端用于伸出销轴并嵌设至卡槽内,所述内卡块的另一端滑动抵接传动件的一端表面;所述外卡块的一端用于伸出销轴并抵接套环,所述外卡块的另一端滑动抵接传动件的另一端表面;所述外卡块的一端与销轴的外周平齐时,所述传动件使得内卡块伸出销轴。
通过采用上述技术方案,实现销轴嵌设至安装孔内,进而使得销轴固定连接底板,同时,一个销轴适配于所有安装孔,可实现更换销轴的位置,进而实现运输、存放时,第一杆配合第一轴、第三轴,使用时,第一杆配合第一轴、第四轴;则实现稳定的运输、存放以及稳定的使用。
可选的,所述传动件包括两个滑块;两个所述滑块沿销轴的轴向分布,两个所述滑块相背的一端均设有导向面,两个所述导向面对称设置,且一个所述导向面滑动抵接内卡块,另一个所述导向面滑动抵接外卡块;
所述传动件沿销轴轴向正向移动时,一个所述导向面脱离内卡块,另一个所述导向面使得外卡块伸出销轴;所述传动件沿销轴轴向反向移动时,一个所述导向面使得内卡块伸出销轴,另一个所述导向面脱离外卡块。
通过采用上述技术方案,套环抵接外卡块时,外卡块缩入销轴内,通过两个导向面保证内卡块伸出销轴,以使得内卡块嵌设至卡槽内。
可选的,所述传动件还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧沿销轴的轴向伸缩,且所述压缩弹簧位于两个滑块之间,并使得两个所述滑块具有相互远离的趋势。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧得两个滑块具有相互远离的趋势,进而通过两个导向面分别抵紧内卡块、外卡块,则内卡块稳定的抵紧于卡槽内,使得销轴稳定的嵌设至安装孔内;外卡块抵紧套环,阻碍套环的移动,使得第一杆、第二杆稳定的套接于第一轴、第二轴、第三轴、第四轴;进而使得桥架保持稳定。
可选的,所述套环背离内卡块的一端设有锁止面,所述外卡块伸出销轴的一端设有引抵接面,且所述抵接面位于外卡块朝向内卡块的一侧;所述抵接面用于滑动贴合至锁止面,且所述锁止面与销轴轴线的夹角不小于外卡块与套环之间的摩擦角。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧使得滑块具有移动的趋势,进而通过导向面使得外卡块具有伸出销轴的趋势,则通过抵接面抵紧锁止面,限制套环的移动;同时,运输过程中套环可能沿销轴的轴向发生移动并抵紧外卡块,因锁止面与销轴轴线的夹角不小于外卡块与套环之间的摩擦角,则产生自锁现象,即套环对抵接面施加沿销轴轴向的挤压力时,外卡块保持静止,进而利用外卡块限制套环的移动。
可选的,所述销轴嵌设于安装内,所述内卡块嵌设至卡槽内,且所述抵接面抵紧锁止面时,所述套环抵紧底板的端部。
通过采用上述技术方案,利用外卡块与底板共同限制套环的移动,以使得第一杆、第二杆稳定的套接于第一轴、第二轴、第三轴、第四轴;进而使得桥架保持稳定。
可选的,所述外卡块伸出销轴的一端设有引导面,且所述引导面位于外卡块背离内卡块的一侧,所述引导面用于滑动抵接至套环;所述套环向靠近内卡块方向滑动并滑动抵接至引导面时,所述外卡块具有嵌入销轴内的趋势。
通过采用上述技术方案,套环随销轴连接至底板上,销轴一端嵌至安装孔内,随后,推动套环向靠近底板方向移动,并通过引导面使得外卡块嵌入销轴内;同时,通过传动件使得内卡块嵌至卡槽内,完成销轴与底板的连接;继续推动套环向靠近底板方向移动,并使得套环移动至外卡块朝向内卡块一侧,外卡块伸出销轴,并抵紧套环,以限制套环的移动,完成套环与销轴之间的连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
运输、存放时,竖板转动至贴合底板,以减小内部空间,则实现减少占用的空间,便于运输、存放;同时,竖板转动至贴合底板后,利用第一杆配合第一轴、第三轴,第二杆配合第二轴、第四轴,使得两个底板之间的位置相对固定,进而在运输过程,使得竖板稳定的贴合于底板;
使用时,竖板转动至垂直于底板,进而形成矩形的内部空间,以供电缆铺设,此时,利用第一杆配合第一轴、第四轴,第二杆配合第二轴、第三轴,使得两个底板之间的位置相对固定,进而在使用过程,使得竖板稳定的垂直于底板。
附图说明
图1是槽式电缆桥架的结构示意图。
图2是使用时,本申请实施例的整体结构示意图。
图3是运输、存放时,本申请实施例的整体结构示意图。
图4是支撑机构的结构示意图。
图5是销轴与底板的连接结构示意图。
附图标记说明:1、底板;11、安装孔;12、卡槽;2、竖板;3、第一铰接轴;4、第二铰接轴;
5、支撑机构;51、销轴;511、挡环;52、套环;521、贴合面;522、锁止面;53、连接杆;54、内卡块;541、球头;55、传动件;551、滑块;5511、弹簧槽;5512、导向面;552、压缩弹簧;56、外卡块;561、引导面;562、抵接面;
61、第一轴;62、第二轴;63、第三轴;64、第四轴;65、第一杆;66、第二杆。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
参照图2、3,本申请实施例公开一种高稳定性电缆桥架,包括底板1、竖板2、第一铰接轴3以及第二铰接轴4。
底板1以及竖板2均设有两个,且底板1、竖板2、底板1以及竖板2依次首尾相连。第一铰接轴3以及第二铰接轴4均平行底板1的长度方向;第一铰接轴3连接于底板1沿自身宽度方向的一端,且第一铰接轴3位于底板1沿自身宽度方向的端部;第二铰接轴4连接于底板1沿自身宽度方向的另一端,且第二铰接轴4位于底板1沿自身厚度方向的端部,同时,第二铰接轴4的轴线至竖板2端面的距离等于竖板2厚度的0.5倍。
竖板2沿自身宽度方向的一端转动连接一个底板1上的第一铰接轴3,竖板2沿自身宽度方向的另一端转动连接另一个底板1上的第二铰接轴4,且竖板2绕第一铰接轴3或第二铰接轴4的转动角度均大于90°。
参照图3,运输、存放时,竖板2绕第二铰接轴4转动至贴合底板1,以减小占用的空间,便于运输、存放;参照图2,使用时,底板1保持水平,竖板2转动至竖直,使得底板1、竖板2、底板1以及竖板2依次首尾相连成矩形,且该矩形空间用于供电缆铺设。
参照图3、4,为保证桥架运输、存放以及使用过程中保持稳定,则底板1上还连接有支撑机构5,支撑机构5包括四个销轴51、四个套环52以及两个连接杆53。
销轴51平行于底板1的长度方向,套环52同轴滑动套接于销轴51的外周,并沿销轴51的轴向滑动;连接杆53的两端均固定连接套环52。
同时,参照图3、5,一个底板1沿自身长度方向的端部设有两个安装孔11,一个底板1上的两个安装孔11沿底板1的宽度方向分布;安装孔11为盲孔,且安装孔11的轴线平行底板1的长度方向;同时,两个底板1上的安装孔11的位置不同。
销轴51的外径等于安装孔11的内径;销轴51同轴嵌设至安装孔11内,并一一对应,同时,依据安装孔11的位置,进而形成沿周向依次设置的第一轴61、第二轴62、第三轴63以及第四轴64,且第一轴61以及第二轴62连接于一个底板1上;且连接至第一轴61上的连接杆53及套环52形成第一杆65,连接至第二轴62上的连接杆53及套环52形成第二杆66。
竖板2绕第二铰接轴4转动至贴合底板1时,第一杆65的一端连接第一轴61,第一杆65的另一端连接第三轴63;第二杆66的一端连接第二轴62,第二杆66的另一端连接第四轴64。
竖板2转动至垂直底板1时,第一杆65的一端连接第一轴61,第一杆65的另一端连接第四轴64;第二杆66的一端连接第二轴62,第二杆66的另一端连接第三轴63。
每个安装孔11的内周均同轴设有卡槽12,且卡槽12呈环形;每个销轴51上均滑动连接有内卡块54、传动件55以及外卡块56;传动件55滑动嵌设于销轴51内,并沿轴向滑动;内卡块54以及外卡块56均沿销轴51的径向滑动,且内卡块54以及外卡块56均有一端可伸出销轴51的外周;且内卡块54伸出销轴51的一端设有球头541,球头541的球面用于滑动抵接安装孔11的内壁,且球头541用于嵌设至卡槽12内;外卡块56伸出销轴51的一端,且位于背离内卡块54的一侧设有引导面561;同时,引导面561至销轴51轴线的距离随远离内卡块54而减小。
销轴51嵌设至安装孔11内时,内卡块54位于安装孔11内并正对卡槽12,外卡块56位于安装孔11外,进而使得内卡块54用于嵌设至卡槽12内,外卡块56用于限制套环52的移动,且外卡块56、套环52以及传动件55相互配合,以使得内卡块54稳定的嵌至卡槽12内。
参照图5,传动件55包括滑块551、压缩弹簧552以及滑块551。两个滑块551沿销轴51的轴向分布并对称设置,且两个滑块551相背的端部设于导向面5512,一个导向面5512滑动抵接于内卡块54嵌入销轴51的一端,另一个导向面5512滑动抵接于外卡块56嵌入销轴51的一端;同时,沿销轴51径向,两个导向面5512之间的距离随远离内卡块54(外卡块56)而增大。两个滑块551相对的端面均设有弹簧槽5511,压缩弹簧552连接于两个滑块551之间,压缩弹簧552沿销轴51的轴向伸缩,且压缩弹簧552的两端分别嵌至两个弹簧槽5511内。
将销轴51嵌设至安装孔11内时,套环52位于外卡块56背离内卡块54的一侧,销轴51的一端插入安装孔11内,随后,球头541的球面抵接安装孔11的一端开口,利用球面的导向,使得内卡块54嵌入销轴51内,此过程中,内卡块54滑动抵接一个导向面5512,推动传动件55沿销轴51的轴向正向移动,并抵紧外卡块56,另一个导向面5512滑动抵接外卡块56,使得外卡块56的一端伸出销轴51;继续将销轴51插入安装孔11内,销轴51的端部抵接安装孔11的底面,内卡块54正对卡槽12;向靠近内卡块54的方向滑动套环52,套环52的一端滑动抵接引导面561,进而使得外卡块56嵌入销轴51内,则外卡块56滑动抵接导向面5512,推动传动件55沿销轴51的轴向反向移动,并抵紧内卡块54,进而使得内卡块54伸出销轴51并嵌设至卡槽12内;同时,外卡块56的端部与销轴51的外周平齐,内卡块54抵紧卡槽12侧壁时,两个滑块551相互抵紧并贴合,压缩弹簧552完全嵌至两个弹簧槽5511组成的空间中。
本实施例中,内卡块54嵌入销轴51的一端以及外卡块56嵌入销轴51的一端均设有配合面,且配合面贴合于对应的导向面5512;套环52朝向内卡块54的一端设有贴合面521,且贴合面521用于贴合至引导面561,同时,贴合面521为锥面。
套环52背离内卡块54的一端还设有锁止面522,锁止面522与销轴51轴线的夹角不小于外卡块56与套环52之间的摩擦角;外卡块56伸出销轴51的一端位于朝向内卡块54的一侧设有抵接面562,抵接面562用于贴合至锁止面522。本实施例中,锁止面522为锥面。
向靠近内卡块54的方向滑动套环52,并通过引导面561使得外卡块56嵌至销轴51内后,继续向靠近内卡块54的方向滑动套环52,套环52抵接至底板1的端部,此时,压缩弹簧552的弹性力使得两个滑块551相互远离,外卡块56伸出销轴51,且抵接面562抵紧锁止面522,进而使得套环52挤压底板1;此时,若对套环52施加沿销轴51轴向远离内卡块54的驱动力,则锁止面522与抵接面562之间发生自锁,即锁止面522与抵接面562之间相对静止,外卡块56阻碍套环52远离内卡块54。
需要拆下销轴51时,则可通过按压等方式,驱动外卡块56嵌至销轴51内,随后,驱动套环52远离内卡块54并使得套环52移动至外卡块56背离内卡块54的一侧,此时,套环52不影响外卡块56的移动,则可从安装孔11中拔出销轴51。
为便于拔出销轴51,销轴51的外周还设有挡环511,挡环511位于外卡块56背离内卡块54的一侧,则挡环511至外卡块56的最小距离不小于套环52的厚度。
参照图3、5,运输、存放时,竖板2绕第二铰接轴4转动至贴合底板1,以减小占用的空间;同时,一个连接杆53上的两个销轴51安装至两个安装孔11内,并形成第二轴62、第四轴64,则此连接杆53为第二杆66;另一个连接杆53上的两个销轴51安装至两个安装孔11内,并形成第一轴61、第三轴63,则该连接杆53为第一杆65,且该连接杆53可设置为弯曲杆,以避让第二杆66;实现利用支撑机构5限制两个底板1之间的移动。
参照图2、5,使用时,竖板2转动至垂直底板1,以形成供电缆铺设的矩形空间;同时,一个连接杆53上的两个销轴51安装至两个安装孔11内,并形成第二轴62、第三轴63,则此连接杆53为第二杆66;另一个连接杆53上的两个销轴51安装至两个安装孔11内,并形成第一轴61、第四轴64,则该连接杆53为第一杆65;进而利用支撑机构5配合竖板2、第一铰接轴3以及第二铰接轴4,限制两个底板1之间的移动,以保证稳定。
本申请实施例一种高稳定性电缆桥架的实施原理为:运输、存放时,竖板2转动至贴合底板1,以减小内部空间,则实现减少占用的空间,便于运输、存放;同时,竖板2转动至贴合底板1后,利用第一杆65配合第一轴61、第三轴63,第二杆66配合第二轴62、第四轴64,使得两个底板1之间的位置相对固定,进而在运输过程,使得竖板2稳定的贴合于底板1;
使用时,竖板2转动至垂直于底板1,进而形成矩形的内部空间,以供电缆铺设,此时,利用第一杆65配合第一轴61、第四轴64,第二杆66配合第二轴62、第三轴63,使得两个底板1之间的位置相对固定,进而在使用过程,使得竖板2稳定的垂直于底板1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高稳定性电缆桥架,包括两个底板(1)以及两个竖板(2);且所述底板(1)、竖板(2)、底板(1)以及竖板(2)依次首尾相连;其特征在于:任意相邻的所述底板(1)与竖板(2)之间相互铰接,且铰接轴线平行底板(1)的长度方向;所述竖板(2)绕铰接轴线的转动角度不小于90°;
一个所述底板(1)沿自身长度方向的端部连接有第一轴(61)、第二轴(62)、第一杆(65)、第二杆(66);另一个所述底板(1)沿自身长度方向的端部连接有第三轴(63)、第四轴(64);所述第一轴(61)、第二轴(62)、第三轴(63)以及第四轴(64)均平行底板(1)的长度方向;
所述竖板(2)绕铰接轴线转动至贴合底板(1)时,所述第一杆(65)的一端套接至第一轴(61)的外周,所述第一杆(65)的另一端套接至第三轴(63)的外周,且所述第二杆(66)的一端套接至第二轴(62)的外周,所述第二杆(66)的另一端套接至第四轴(64)的外周;
所述第一杆(65)的长度和第二杆(66)的长度均大于竖板(2)的宽度;所述竖板(2)绕铰接轴线转动至垂直底板(1)时,所述第一杆(65)的一端套接至第一轴(61)的外周,所述第一杆(65)的另一端套接至第四轴(64)的外周,且所述第二杆(66)的一端套接至第二轴(62)的外周,所述第二杆(66)的另一端套接至第三轴(63)的外周。
2.根据权利要求1所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述底板(1)沿自身宽度方向的一端设有第一铰接轴(3),且所述第一铰接轴(3)位于底板(1)沿自身宽度方向的端部;所述底板(1)沿自身宽度方向的另一端设有第二铰接轴(4),且所述第二铰接轴(4)位于底板(1)沿自身厚度方向的端部;
所述第一铰接轴(3)以及第二铰接轴(4)均平行底板(1)的长度方向,一个所述竖板(2)绕第一铰接轴(3)转动,另一个所述竖板(2)绕第二铰接轴(4)转动,且所述第二铰接轴(4)的轴线至竖板(2)端面的距离等于竖板(2)厚度的0.5倍。
3.根据权利要求1所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:一个所述底板(1)沿自身长度方向的端部设有安装孔(11),所述安装孔(11)的轴线平行底板(1)的长度方向,且所述安装孔(11)的内周设有卡槽(12);所述安装孔(11)内同轴嵌设有销轴(51);且一个所述销轴(51)嵌设至一个安装孔(11)内,形成所述第一轴(61)、第二轴(62)、第三轴(63)或第四轴(64);
所述销轴(51)的外周滑动套接有套环(52),且所述套环(52)沿销轴(51)的轴向滑动;所述套环(52)与第一杆(65)或第二杆(66)固定连接;
所述销轴(51)上滑动连接有内卡块(54)、传动件(55)以及外卡块(56);所述内卡块(54)以及外卡块(56)的滑动方向平行,且均沿销轴(51)的径向滑动;所述传动件(55)的沿销轴(51)的轴向滑动;且所述销轴(51)嵌设至安装孔(11)内时,所述内卡块(54)位于安装孔(11)内,所述外卡块(56)位于安装孔(11)外;
所述内卡块(54)的一端用于伸出销轴(51)并嵌设至卡槽(12)内,所述内卡块(54)的另一端滑动抵接传动件(55)的一端表面;所述外卡块(56)的一端用于伸出销轴(51)并抵接套环(52),所述外卡块(56)的另一端滑动抵接传动件(55)的另一端表面;所述外卡块(56)的一端与销轴(51)的外周平齐时,所述传动件(55)使得内卡块(54)伸出销轴(51)。
4.根据权利要求3所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述传动件(55)包括两个滑块(551);两个所述滑块(551)沿销轴(51)的轴向分布,两个所述滑块(551)相背的一端均设有导向面(5512),两个所述导向面(5512)对称设置,且一个所述导向面(5512)滑动抵接内卡块(54),另一个所述导向面(5512)滑动抵接外卡块(56);
所述传动件(55)沿销轴(51)轴向正向移动时,一个所述导向面(5512)脱离内卡块(54),另一个所述导向面(5512)使得外卡块(56)伸出销轴(51);所述传动件(55)沿销轴(51)轴向反向移动时,一个所述导向面(5512)使得内卡块(54)伸出销轴(51),另一个所述导向面(5512)脱离外卡块(56)。
5.根据权利要求4所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述传动件(55)还包括压缩弹簧(552),所述压缩弹簧(552)沿销轴(51)的轴向伸缩,且所述压缩弹簧(552)位于两个滑块(551)之间,并使得两个所述滑块(551)具有相互远离的趋势。
6.根据权利要求5所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述套环(52)背离内卡块(54)的一端设有锁止面(522),所述外卡块(56)伸出销轴(51)的一端设有引抵接面(562),且所述抵接面(562)位于外卡块(56)朝向内卡块(54)的一侧;所述抵接面(562)用于滑动贴合至锁止面(522),且所述锁止面(522)与销轴(51)轴线的夹角不小于外卡块(56)与套环(52)之间的摩擦角。
7.根据权利要求6所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述销轴(51)嵌设于安装内,所述内卡块(54)嵌设至卡槽(12)内,且所述抵接面(562)抵紧锁止面(522)时,所述套环(52)抵紧底板(1)的端部。
8.根据权利要求5所述的高稳定性电缆桥架,其特征在于:所述外卡块(56)伸出销轴(51)的一端设有引导面(561),且所述引导面(561)位于外卡块(56)背离内卡块(54)的一侧,所述引导面(561)用于滑动抵接至套环(52);所述套环(52)向靠近内卡块(54)方向滑动并滑动抵接至引导面(561)时,所述外卡块(56)具有嵌入销轴(51)内的趋势。
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