CN112834795B - 一种智能电能表 - Google Patents

Abstract

本申请涉及封印技术领域，特别涉及一种智能电能表，包括上壳体、下壳体、紧固件、封印盖和压紧扣；上壳体上设有安装槽，紧固件穿过安装槽固定连接上壳体与下壳体，封印盖匹配安装于安装槽内；压紧扣包括卡接件、上挡板、连接板和下挡板；上挡板与连接板的顶端连接，下挡板与连接板的底端可拆卸连接；卡接件与上挡板连接，上壳体和下壳体设有卡接位；上挡板覆盖安装槽的开口，卡接件卡扣安装于卡接位内，使上挡板和下挡板之间共同形成用于压紧上壳体与下壳体的压紧空间。本申请利用封印盖和压紧扣实现对紧固件双重封闭于电能表的内部，使得外部人员很难打开电能表，从而达到防窃电的目的，有效地解决了现有的电能表存在防窃电效果差的技术问题。

Description

一种智能电能表

技术领域

本申请涉及封印技术领域，特别涉及一种智能电能表。

背景技术

目前，在电能表的制造和使用过程中，为了防止未授权人员擅自开启电能表的编程键封盖和电能表外壳来改动电能表的计量性能，在电能表的编程键封盖和电能表外壳上都采用了对壳体及封盖紧固螺钉进行加封(封印)的结构。通常电能表零部件都被安装在表体内，表体外紧扣着表盖，表盖与表体多用螺栓紧固，并且表盖和螺栓均开有通孔，铅封线穿过上述通孔，再穿入一铅封块，最后用专用封印钳夹紧铅封块，起到铅封、防破坏作用。

这种常见的封印方式虽然具有一定强度，铅封线要穿过被封物件和螺栓，再回绕穿过铅封块进行夹紧，操作复杂，往往只能手工操作，无法进行自动化加装封印，生产效率低下，并且由于铅封线暴露在外，被人为破坏后替换，防窃电效果差。因此，需求一种便于自动化操作且具备良好的防窃电功能的电能表来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种智能电能表，有效地解决了现有的电能表存在防窃电效果差的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种智能电能表，包括上壳体、下壳体、紧固件、封印盖和压紧扣；

所述上壳体上设有安装槽，所述紧固件穿过所述安装槽固定连接所述上壳体与所述下壳体，所述封印盖匹配安装于所述安装槽内；

所述压紧扣包括U型件和卡接件，所述U型件包括上挡板、连接板和下挡板；

所述上挡板与所述连接板的顶端连接，所述下挡板与所述连接板的底端可拆卸连接；

所述卡接件与所述上挡板连接，所述上壳体和所述下壳体设有与卡接件相匹配的卡接位；

所述上挡板覆盖所述安装槽的开口，所述卡接件卡扣安装于所述卡接位内，使所述上挡板和所述下挡板之间共同形成用于压紧所述上壳体与所述下壳体的压紧空间。

优选地，在上述的智能电能表中，所述卡接件包括卡接杆和弹性限位件，所述弹性限位件倾斜设置于所述卡接杆上；

所述卡接位具体为卡接通道，所述卡接通道从所述上壳体顶部延伸至所述下壳体的内部，且所述卡接通道在所述上壳体和所述下壳体处均设有与弹性限位件相匹配的限位槽。

优选地，在上述的智能电能表中，所述上挡板设有与所述卡接通道连通的注胶孔。

优选地，在上述的智能电能表中，所述下挡板与所述下壳体之间设有相匹配的第一卡接凸起和第一卡接槽。

优选地，在上述的智能电能表中，所述封印盖的顶部设有内陷槽，所述上挡板的底部设有与所述内陷槽相匹配的压块。

优选地，在上述的智能电能表中，所述封印盖包括盖体和伸缩机构；

所述盖体的外周设有多个伸缩槽，各所述伸缩槽内均安装有伸缩机构；

所述伸缩机构包括弹簧和挤压柱，所述弹簧的第一端与所述伸缩槽内壁连接；

所述弹簧的第二端与所述挤压柱的第一端连接，所述挤压柱的第二端凸露于所述伸缩槽，所述安装槽的内壁设有与所述挤压柱相匹配的锁定槽。

优选地，在上述的智能电能表中，还包括安装环，所述安装环活动套设于所述盖体的外周上，所述安装环上设有与所述挤压柱一一对应的通孔；

所述安装环与所述安装槽的内壁之间设有相匹配的第二卡接凸起和第二卡接槽。

优选地，在上述的智能电能表中，还包括固定框，所述固定框密封连接所述上壳体与所述下壳体。

优选地，在上述的智能电能表中，所述固定框的顶部和底部均设有卡齿，所述上壳体和所述下壳体均设有与卡齿相匹配的卡槽。

优选地，在上述的智能电能表中，还包括表体、液晶显示屏、透明保护盖和固定板；

所述上壳体上设有延伸至所述下壳体的容纳槽，所述表体、所述液晶显示屏、所述透明保护盖和所述固定板从下往上依次设置于所述容纳槽内；

所述固定板的边缘设有滑动柱，所述固定板通过滑动柱与容纳槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供的一种智能电能表，在通过封印盖将从内部固定连接上壳体与下壳体的紧固件密闭于安装槽的前提下，再通过加装与电能表的外壳卡扣连接的压紧扣，以便覆盖安装槽将封印盖完全密闭于电能表的内部，利用封印盖和压紧扣实现对紧固件双重封闭于电能表的内部，使得外部人员很难打开电能表，从而达到防窃电的目的，具有密封性高、防盗性能好的优点，有效地解决了现有的电能表存在防窃电效果差的技术问题。同时，利用卡接件与卡接位的卡扣连接，不仅可以保证压紧扣固定安装于上壳体和下壳体上，而且还可以进一步加强上挡板与下挡板之间的压紧作用，避免上壳体和下壳体之间安装后出现松动移位的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种智能电能表的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种智能电能表的封印盖和压紧扣的安装示意图；

图3为本申请实施例提供的一种智能电能表的压紧扣的立体结构图；

图4为本申请实施例提供的一种智能电能表的封印盖的立体结构图；

图5为本申请实施例提供的一种智能电能表的图1的A处放大图；

图6为本申请实施例提供的一种智能电能表的剖视图。

图中：

1为上壳体、2为固定框、201为外框体、202为第一卡齿、203为密封条、204为第二卡齿、205为内框体、3为下壳体、4为压紧扣、401为L型板、402为连接块、403为卡接杆、404为弹性限位件、405为注胶孔、406为压块、5为封印盖、501为盖体、502为内陷槽、503为安装筒、504为弹簧、505为挤压柱、506为安装环、507为第二卡接槽、6为紧固件、7为卡块、8为下挡板、9为第一卡接凸起、10为固定板、11为沉孔、12为容纳槽、13为透明保护盖、14为滑动柱、15为液晶显示屏、16为表体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，在电能表的制造和使用过程中，为了防止未授权人员擅自开启电能表的编程键封盖和电能表外壳来改动电能表的计量性能，在电能表的编程键封盖和电能表外壳上都采用了对壳体及封盖紧固螺钉进行加封(封印)的结构。通常电能表零部件都被安装在表体内，表体外紧扣着表盖，表盖与表体多用螺栓紧固，并且表盖和螺栓均开有通孔，铅封线穿过上述通孔，再穿入一铅封块，最后用专用封印钳夹紧铅封块，起到铅封、防破坏作用。

这种常见的封印方式虽然具有一定强度，铅封线要穿过被封物件和螺栓，再回绕穿过铅封块进行夹紧，操作复杂，往往只能手工操作，无法进行自动化加装封印，生产效率低下，并且由于铅封线暴露在外，被人为破坏后替换，防窃电效果差。因此，需求一种便于自动化操作且具备良好的防窃电功能的电能表来解决上述问题。

请参阅图1-图6，本申请实施例提供了一种智能电能表，包括上壳体1、下壳体3、紧固件6、封印盖5和压紧扣4；上壳体1上设有安装槽，紧固件6穿过安装槽固定连接上壳体1与下壳体3，封印盖5匹配安装于安装槽内；压紧扣4包括U型件和卡接件，U型件包括上挡板、连接板和下挡板8；上挡板与连接板的顶端连接，下挡板8与连接板的底端可拆卸连接；卡接件与上挡板连接，上壳体1和下壳体3设有与卡接件相匹配的卡接位；上挡板覆盖安装槽的开口，卡接件卡扣安装于卡接位内，使上挡板和下挡板8之间共同形成用于压紧上壳体1与下壳体3的压紧空间。

更具体地说，紧固件6可以为普通螺钉、普通螺栓、只能使用专用工具打开的专用螺栓或其他紧固部件，上壳体1和下壳体3之间设有相连通的螺孔，通过螺钉或螺栓实现上壳体1和下壳体3固定连接在一起；封印盖5的底部设有凹槽，通过凹槽的设置可以更好地将螺钉头或螺栓头包围住，使得外部人员必须拆卸封印盖5才能松动紧固件6，有利于保证电能表的防盗性能。为了使压紧扣4更好地融入电能表的壳体，在上壳体1的顶部、上壳体1的侧壁、下壳体3的侧壁和下壳体3的顶部共同设有与U型件相匹配的U型缺口；在使用，上挡板与连接板之间可拆卸连接，上挡板与连接板也可以为一体成型形成L型板401，本实施例优选上挡板与连接板一体成型，L型板401更方便工作人员将压紧扣4安装于电能表上。固定上壳体1和下壳体3需要在四角处均安装有紧固件6，各个紧固件6均配置有封印盖5和压紧扣4。

本实施例提供的一种智能电能表，在通过封印盖5将从内部固定连接上壳体1与下壳体3的紧固件6密闭于安装槽的前提下，再通过加装与电能表的外壳卡扣连接的压紧扣4，以便覆盖安装槽将封印盖5完全密闭于电能表的内部，利用封印盖5和压紧扣4实现对紧固件6双重封闭于电能表的内部，使得外部人员很难打开电能表，从而达到防窃电的目的，具有密封性高、防盗性能好的优点，有效地解决了现有的电能表存在防窃电效果差的技术问题。同时，利用卡接件与卡接位的卡扣连接，不仅可以保证压紧扣4固定安装于上壳体1和下壳体3上，而且还可以进一步加强上挡板与下挡板8之间的压紧作用，避免上壳体1和下壳体3之间安装后出现松动移位的情况。另外，相比于采用铅封线的封印方式，本实施例无需用到铅封线，工作人员安装时不存在与金属铅接触的可能性，从而避免铅中毒的安全事故发生。而且封印盖5安装方便，方便进行自动化流水线操作。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2，卡接件包括卡接杆403和弹性限位件404，弹性限位件404倾斜设置于卡接杆403上；卡接位具体为沿竖直方向设置的卡接通道，卡接通道从上壳体1顶部延伸至下壳体3的内部，且卡接通道的侧壁在上壳体1和下壳体3处均设有与弹性限位件404相匹配的限位槽。将卡接件对准卡接通道内向下压，下压过程中弹性限位件404的自由端沿靠近卡接杆403的方向被压缩，使得弹性限位件404可以通过卡接通道直至弹性限位件404恢复原来的形状被卡扣在相应的限位槽，从而实现将上挡板固定在上壳体1上；通过弹性限位件404与限位槽的相互限制使得外部人员无法直接将上挡板从上壳体1上拔出，有利于提高电能表的防窃电效果。

更具体地说，卡接通道的孔径大于卡接杆403的直径，以便空出一定的位置方便变形后的弹性限位件404通过卡接通道；同时为了避免卡接杆403在卡接通道内左右移动，可以在卡接杆403与上挡板的连接处设有与卡接通道相匹配的连接块402，当上挡板完全安装于上壳体1上的缺口时，连接块402可以与卡接通道过盈配合连接，从而锁定卡接杆403使得上挡板无法移动。请参阅图2，可以在下壳体3和上壳体1上均设有一个限位槽，且下壳体3的限位槽和上壳体1的限位槽不位于同一竖直方向；为了限制弹性限位件404从限位槽滑出，弹性限位件404的自由端向上倾斜设置。

进一步地，在本实施例中，上挡板设有与卡接通道连通的注胶孔405。在通过卡接杆403安装于卡接通道内后，通过注胶孔405可以往卡接通道内注入凝固胶，通过粘接卡接杆403与卡接通道的凝固胶可以进一步加固卡接件与电能表之间的连接，使得外部人员很难直接将卡接杆403从卡接通道内拔出，从而达到防窃电的目的。

进一步地，在本实施例中，下挡板8与下壳体3之间设有相匹配的第一卡接凸起9和第一卡接槽。可以在下壳体3上设有第一卡接凸起9，下挡板8上设有与第一卡接凸起9相匹配的第一卡接槽；请参阅图2，也可以在上壳体1上设有第一卡接槽，下挡板8上设有与第一卡接槽相匹配的第一卡接凸起9。通过第一卡接凸起9和第一卡接槽的设置，可以使得下挡板8与下壳体3结合得更紧密，有利于提高整个压紧扣4安装于电能表上的密封性，从而提高电能表的防窃电效果。

更具体地说，请参阅图3，第一卡接凸起9可以为卡接条，通过多个间隔设置的卡接条可以将下挡板8卡在下壳体3上；下挡板8靠近连接板的一端设有卡块7，连接板的底部设有与卡块7相匹配的卡孔，通过卡块7卡进卡孔内实现下挡板8与连接板卡接。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2，封印盖5的顶部设有内陷槽502，上挡板的底部设有与内陷槽502相匹配的压块406。由于在卡接件与电能表的壳体卡扣连接作用下，使得上挡板紧密贴合于上壳体1上，再通过上挡板的压块406卡在封印盖5的内陷槽502内，使得上挡板可以对封印盖5形成压制效果，有利于避免封印盖5沿竖直方向松动，从而保证电能表的密封性和防窃电性能。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2和图4，封印盖5包括盖体501和伸缩机构；盖体501的外周设有多个伸缩槽，各伸缩槽内均安装有伸缩机构；伸缩机构包括弹簧504和挤压柱505，弹簧504的第一端与伸缩槽内壁连接；弹簧504的第二端与挤压柱505的第一端连接，挤压柱505的第二端凸露于伸缩槽，安装槽的内壁设有与挤压柱505相匹配的锁定槽。在使用时，可以在紧固件6安装后加装可以覆盖紧固件6的封印盖5，并且封印盖5可以通过可弹性伸缩的挤压柱505卡进安装槽的侧壁，实现封印盖5卡扣锁死安装于安装槽上，不仅方便进行自动化流水线操作，而且避免了紧固件6直接裸露于外部，再结合压紧扣4的设置，使得电能表具有密封性好的优点。

更具体地说，封印盖5还包括安装筒503，伸缩机构通过安装筒503安装于伸缩槽内。由于在安装时无法直接将弹簧504与伸缩槽的内壁固定，因此可以先将弹簧504和挤压柱505安装于安装筒503内，再将内设有伸缩机构的安装筒503通过过盈配合或胶粘于伸缩槽的内部，从而完成伸缩机构安装于伸缩槽内。

进一步地，在本实施例中，请参阅图4，还包括安装环506，安装环506活动套设于盖体501的外周上，安装环506上设有与挤压柱505一一对应的通孔；安装环506与安装槽的内壁之间设有相匹配的第二卡接凸起和第二卡接槽507。通过安装环506可以填补盖体501与安装槽之间的缝隙，进一步加强盖体501与安装槽之间过盈配合卡接的紧密性，且通过匹配设置的第二卡接槽507和第二卡接凸起可以将安装环506卡在上壳体1上，使得盖体501旋转时安装环506不会跟着盖体501同步旋转。安装前，挤压柱505被压缩于安装环506的内侧，旋转盖体501可以使得挤压柱505移动到安装环506上的通孔，以便挤压柱505在弹簧504的弹力作用下被弹出穿过安装环506上的通孔卡进待上壳体1的锁定槽内，从而实现盖体501与安装槽卡扣连接。

更具体地说，可以在安装槽的内壁上设有第二卡接槽507，安装环506上设有与第二卡接槽507相匹配的第二卡接凸起；也可以在安装槽的内壁上设有第二卡接凸起，安装环506上设有与第二卡接凸起相匹配的第二卡接槽507。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1和图5，还包括固定框2，固定框2密封连接上壳体1与下壳体3。固定框2设于上壳体1与下壳体3的连接面，且固定框2位于连接面的边缘处。通过固定框2的设置可以进一步加强上壳体1与下壳体3之间的紧密性，有利于保证电能表内部的密闭性，避免外来灰尘或液体通过上壳体1与下壳体3之间的缝隙进入到电能表内干扰电能表正常工作的事故发生。

进一步地，在本实施例中，请参阅图5，固定框2的顶部和底部均设有卡齿，上壳体1和下壳体3均设有与卡齿相匹配的卡槽。通过卡齿与卡槽的设置可以使得固定框2可以卡扣在上壳体1与下壳体3之间，并且还可以在卡齿与上壳体1的接触面设置有密封条203，通过密封条203的设置可以进一步提高上壳体1、下壳体3和固定框2之间的密封性，避免外来灰尘或液体通过缝隙进入到电能表内干扰电能表正常工作的事故发生。

更具体地说，固定框2包括外框体201和内框体205，内框体205设于外框体201的外周上，且内框体205的宽度与连接板的宽度基本相同，内框体205的内侧设有与上壳体1(或下壳体3)卡扣连接的卡接部，外框体201的顶部的中间位置设有第一卡齿202，外框体201的底部的间位置设有第二卡齿204，外框体201通过第一卡齿202(或第二卡齿204)与上壳体1(或下壳体3)卡扣连接。

进一步地，在本实施例中，请参阅图6，还包括表体16、液晶显示屏15、透明保护盖13和固定板10；上壳体1上设有延伸至下壳体3的容纳槽12，表体16、液晶显示屏15、透明保护盖13和固定板10从下往上依次设置于容纳槽12内；固定板10的边缘设有滑动柱14，固定板10通过滑动柱14与容纳槽12的内壁滑动连接。通过液晶显示屏15上加装透明保护盖13防止液晶显示屏15损坏，滑动柱14的设置方便检修时移除透明保护盖13。

更具体地说，固定板10的外壁开设有沉孔11，沉孔11的内壁螺纹连接有限位螺栓，固定板10的内侧壁与透明保护盖13的侧壁卡接，透明保护盖13的底部与液晶显示屏15活动连接，液晶显示屏15的底部与表体16固定连接，通过限位螺栓将固定板10固定在表体16上。

本实施例的工作原理以及使用过程：

(1)通过紧固件6将上壳体1与下壳体3固定，同时固定框2通过内框体205固定在上壳体1和下壳体3之间，且第一卡齿202和第二卡齿204分别卡进上壳体1和下壳体3内，并在紧固件6的锁紧作用下，使得外框体201可以通过密封条203与上壳体1或下壳体3之间形成密封，完成紧固件6和固定框2的安装；

(2)将封印盖5放置于相对应的安装槽内，且安装环506通过第二卡接槽507和第二卡接凸起与上壳体1的内壁卡接，然后旋转盖体501，挤压柱505移动到安装环506的通孔处，在弹簧504的弹性作用下挤压柱505穿过通孔卡进上壳体1内壁上的锁定槽内，完成封印盖5的安装，以便覆盖紧固件6避免紧固件6直接裸露于外部；

(3)将L型板401上的卡接件压进上壳体1和下壳体3上的卡接通道内，使得弹性限位件404卡接于限位槽内，然后将下挡板8的卡块7与连接板的卡孔完成卡接，压动下挡板8使得第一卡接凸起9卡进于下壳体3的第一卡接凹槽内，完成压紧扣4的安装，最后还可以通过注胶孔405往卡接通道内注胶进一步固定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种智能电能表，其特征在于，包括上壳体、下壳体、紧固件、封印盖和压紧扣；

所述上壳体上设有安装槽，所述紧固件穿过所述安装槽固定连接所述上壳体与所述下壳体，所述封印盖匹配安装于所述安装槽内；

所述压紧扣包括U型件和卡接件，所述U型件包括上挡板、连接板和下挡板；

所述上挡板与所述连接板的顶端连接，所述下挡板与所述连接板的底端可拆卸连接；

所述卡接件与所述上挡板连接，所述上壳体和所述下壳体设有与卡接件相匹配的卡接位；

所述上挡板覆盖所述安装槽的开口，所述卡接件卡扣安装于所述卡接位内，使所述上挡板和所述下挡板之间共同形成用于压紧所述上壳体与所述下壳体的压紧空间。

2.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，所述卡接件包括卡接杆和弹性限位件，所述弹性限位件倾斜设置于所述卡接杆上；

所述卡接位具体为卡接通道，所述卡接通道从所述上壳体顶部延伸至所述下壳体的内部，且所述卡接通道在所述上壳体和所述下壳体处均设有与弹性限位件相匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的智能电能表，其特征在于，所述上挡板设有与所述卡接通道连通的注胶孔。

4.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，所述下挡板与所述下壳体之间设有相匹配的第一卡接凸起和第一卡接槽。

5.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，所述封印盖的顶部设有内陷槽，所述上挡板的底部设有与所述内陷槽相匹配的压块。

6.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，所述封印盖包括盖体和伸缩机构；

所述盖体的外周设有多个伸缩槽，各所述伸缩槽内均安装有伸缩机构；

所述伸缩机构包括弹簧和挤压柱，所述弹簧的第一端与所述伸缩槽内壁连接；

所述弹簧的第二端与所述挤压柱的第一端连接，所述挤压柱的第二端凸露于所述伸缩槽，所述安装槽的内壁设有与所述挤压柱相匹配的锁定槽。

7.根据权利要求6所述的智能电能表，其特征在于，还包括安装环，所述安装环活动套设于所述盖体的外周上，所述安装环上设有与所述挤压柱一一对应的通孔；

所述安装环与所述安装槽的内壁之间设有相匹配的第二卡接凸起和第二卡接槽。

8.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，还包括固定框，所述固定框密封连接所述上壳体与所述下壳体。

9.根据权利要求8所述的智能电能表，其特征在于，所述固定框的顶部和底部均设有卡齿，所述上壳体和所述下壳体均设有与卡齿相匹配的卡槽。

10.根据权利要求1所述的智能电能表，其特征在于，还包括表体、液晶显示屏、透明保护盖和固定板；

所述上壳体上设有延伸至所述下壳体的容纳槽，所述表体、所述液晶显示屏、所述透明保护盖和所述固定板从下往上依次设置于所述容纳槽内；

所述固定板的边缘设有滑动柱，所述固定板通过滑动柱与容纳槽的内壁滑动连接。

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